- •Резервы экономии топлива на автомобильном транспорте.
- •2 Влияние технического состояния узлов, систем и агрегатов автомобиля на топливную экономичность.
- •Контроль топливной экономичности в дорожных и стендовых условиях.
- •Объемные расходомеры.
- •Турбинные расходомеры.
- •Ротаметрические расходомеры.
- •7 Схемы подключения расходомеров к системам питания двигателей.
- •8 Причины появления токсичных веществ при сгорании топлива в цилиндрах двигателя.
- •9 Основные токсичные вещества и их краткая характеристика воздействия на человека; шкала относительной токсичности.
- •Шкала токсичного действия
- •10 История принятия стандартов, ограничивающих выбросы вредных веществ в атмосферу.
- •11 Контроль токсичности отработавших газов методом каталитического окисления компоненты.
- •12 Контроль токсичности отработавших газов методом инфракрасной спектроскопии.
- •13 Контроль содержания кислорода в отработавших газах.
- •14 История внедрения на автомобильном транспорте нейтрализаторов каталитического окисления вредных веществ.
- •15 Основные извлечения из гост р 52033-2003 «Автомобили с бензиновыми двигателями. Выбросы загрязняющих веществ с отработавшими газами. Нормы и методы контроля при оценке технического состояния».
- •6. Методы измерений
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Подготовка к проведению измерений
- •6.3. Проведение измерений на автомобилях без нейтрализаторов.
- •6.4. Проведение измерений на автомобилях, оснащенных системами нейтрализации.
- •16 Средства контроля дымности отработавших газов.
- •1. Область применения
- •4. Нормы дымности
- •18 Контроль цпг методом измерения давления конца такта сжатия.
- •19 Контроль цпг измерением вакуума в надпоршневом пространстве.
- •20 Контроль цпг и грм по утечке сжатого воздуха из надпоршневого пространства.
- •21 Контроль цпг по токам стартера.
- •22 Контроль грм и кшм анализом спектра вибраций работающего двигателя.
- •23 Контроль технического состояния работающего двигателя методом его прослушивания.
- •24 Контроль технического состояния двигателя методом спектрального анализа картерного масла.
- •25 Определение зазоров в кривошипно-шатунном механизме с помощью пневмовакуумной установки госнити.
- •26 Общая характеристика охлаждающих жидкостей.
- •27 Этиленгликолевые антифризы.
- •28 Техническое обслуживание систем охлаждения (пополнение и замена антифриза).
- •29 Оценка качества антифриза при его приобретении.
- •30 Контроль герметичности системы охлаждения и натяжения ремня привода агрегатов; оценка работоспособности термостата.
- •31 Контроль вентиляционного и выпускного клапанов пробки радиатора (расширительного бачка) с помощью пневмотестера
- •32 Маркировка автомобильных ламп. Галогеновые лампы; принцип действия.
- •33 Причины перегорания нитей ламп накаливания.
- •34 Газоразрядные ксеноновые лампы. Устройство и принцип действия.
- •35 Светодиодные фары.
- •36 Классификация оптических элементов фар и их маркировка
- •37 Характеристика фар с симметричным и асимметричным распределениями световых потоков.
- •38 Противотуманные фары.
- •39 Дневные ходовые огни.
- •40 Оборудование и технология контроля фар.
- •41 Перспективные системы головного освещения и проблемы их внедрения.
- •42 Особенности эксплуатации автомобилей в условиях низких температур.
- •43 Причины затрудненного пуска двс в условиях низких температур.
- •44 Облегчение пуска двигателей с помощью пусковых легковоспламеняющихся жидкостей.
- •45 Облегчение пуска двигателей применением зимних масел, разжижающих добавок, более плотного электролита в акб, присадок к топливу и специальных топлив.
- •46 Обзор видов тепловых подготовок двс
- •47 Воздухообогрев
- •48 Подогрев двс с помощью газовых горелок инфракрасного излучения.
- •49 Электрообогрев и индивидуальные подогреватели
- •50 Обоснование выбора тепловой подготовки.
47 Воздухообогрев
Обогрев воздухом. Этот способ особенно популярен в северных районах страны, так как довольно экономичен, не требует дооборудования автомобиля, система охлаждения может быть жидкостной, или воздушной, на воде, или антифризе. Горячим воздухом обогревается не только двигатель, но и кабина, аккумуляторная батарея и агрегаты трансмиссии.
Основными частями установки воздухообогрева являются калорифер, воздуховоды и узлы подвода воздуха к агрегатам автомобиля (рис. 6.8).
Калориферная установка состоит из воздушного, паровоздушного или электрического теплообменников и вентилятора. Горячий воздух от калориферной установки подается к автомобилям с помощью воздуховодов (рис.6.9). Они изготавливаются в виде бетонных, кирпичных, деревянных, или металлических каналов, располагаемых под землей, на земле или над землей (рис.6.10).
Подача воздуха производится от воздуховода к радиатору, или снизу в подкапотное пространство, или снизу через струйные коробки-рамки. В последнем случае автомобиль требует дооборудования. Рамка устанавливается на зиму в нижней части подкапотного пространства и равномерно распределяет воздух по длине двигателя, экономя до 30% тепла.
Рис.6.8. Схема подвода тепла при воздухообогреве: а – калориферная камера; 1 – воздушная заслонка; 2 – калорифер; 3 – воздухораздаточный канал; 4 – вентилятор; б – автомобиль на стоянке с воздухообогревом: 1 – воздухораздаточный стояк; 2 – соединительный рукав; 3 – воздухораздаточная рамка
Для обогрева кабины и аккумуляторной батареи в рамке предусматривают дополнительные отводы.
Рис.6.9.Установка для воздухообогрева автомобилей: 1 – вентилятор; 2 – раструб; 3 – калорифер; 4 – диффузор; 5 – воздухопровод; 6 – отвод к автомобилю
Значительной экономии тепла достигают, подавая горячий воздух в маслозаливную горловину. Но при этом холодно в кабине, коробка передач и аккумуляторная батарея не подогреваются.
В последнее время некоторое распространение получил воздухообогрев с рециркуляцией воздуха.
Автомобиль целиком накрывается тентом из полимерного материала. Воздух подается под радиатор автомобиля а забирается обратно к калориферной установке из-под тента в диаметрально-противоположной зоне.
При таком способе тепла расходуется в 2…3 раза меньше, но велики первоначальные затраты на сооружение тента и затраты на его ремонт, замену, монтаж-демонтаж осенью и весной и хранение в летний период.
Иногда в качестве теплоносителя используется газовоздушная смесь от огневых калориферов. Были попытки использования вместо огневых калориферов, дающих чистый горячий воздух, списанных турбореактивных двигателей. Их применение в ряде случаев оправдано, так как установка получается компактной и дешевой. Недостатки – шум в работе, воздух со следами копоти.
48 Подогрев двс с помощью газовых горелок инфракрасного излучения.
Инфракрасный газовый обогрев. Он основан на использовании инфракрасных лучей, которые по природе своей являются электромагнитными колебаниями и практически не поглощаются воздухом.
При встрече с твердыми телами энергия излучения превращается в тепло.
Для получения инфракрасного излучения достаточной интенсивности используют газовые горелки специальной конструкции (рис.6.13).
Рис.6.13. Установка (а) и схема (б) горелки инфракрасного излучения:1 – колодец; 2 – газопровод; 3 – вентиль; 4 – шланги4 5 – горелка; 6 – реборда; 7 – упор; 8 – штуцер подачи газа; 9 – корпус горелки; 10 – рефлектор излучателя; 11 – излучатель; 12 – смесительная камера
Поступающий газ смешивается с воздухом и сгорает на поверхности керамичесмкой сетки без образования пламени. Керамика нагревается до температуры 700…9000С (ярко-красное свечение) и излучает энергию в инфракрасном диапазоне.
Горелку размещают под автомобилем и направляют на поддон картера и нижний бачек радиатора. Однако горелка плохо противостоит порывам ветра и может погаснуть при скорости потока воздуха более 5м/с, со всеми вытекающими негативными последствиями. Во избежание этого горелки оборудуются следящими системами, что сильно удорожает установку.
Поэтому чаще горелку объединяют с жидкостным теплообменником и на зиму устанавливают на автомобиль (рис.6.14). Экономичность установки возрастает, а продукты сгорания нагревают не только жидкость в системе, но и воздух под капотом и в кабине.
49 Электроподогрев и индивидуальные подогреватели.