Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Печатные и брошюровочно-переплетные процессы.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
17.09.2019
Размер:
131.45 Mб
Скачать

3.4.2 Оформление переплетных крышек

Способы оформления крышек. В соответствии с проектом художественного оформления переплетной крышки на ее сторонках и корешке обычно помещают графическую информацию в виде текста или текста и изображений. Эту информацию можно наносить либо до изготовления крышки на покровных материалах, либо после — непосредственно на крышке. В первом случае одно- или многокрасочным печатанием главным образом на бумаге получают оттиски с последующим их лакированием, припрессовкой пленки и др. Цельнокрытые крышки, изготовленные с использованием этого запечатанного материала, не требуют дополнительной информации. А на корешки составных крышек часто появляется необходимость ее нанесения.

Во втором случае возможны различные способы нанесения информации, совокупность которых называется оформлением, или отделкой переплетных крышек. Наиболее распространены: печатание, бескрасочные тиснения, тиснение фольгой на крышках, покрытых, главным образом, тканевым, бумажно-синтетическим или нетканым материалом. Кроме того, для сувенирных и подарочных изданий применяют наклейку отпечатанного на бумаге изображения на крышку или укладку его под прозрачную пленку с последующей припрессовкой к сторонке крышки.

Переплетная крышка может быть оформлена каким-либо одним способом или одновременно несколькими, что расширяет изобрази­тельные возможности. Однако при наличии суперобложки для некоторых изданий предусматривается из-за экономических сообра­жений только оформление корешка крышки. Способ оформления крышек определяет издательство при проектировании художественно­го оформления книги.

Изображение при бескрасочных тиснениях образуется на крышке благодаря остаточной деформации материала крышки и некоторого сглаживания поверхности покровного материала под воздействием давления и нагрева. А при печатании и тиснении фольгой — за счет цвета печатной краски или перешедшего слоя с фольги.

3.5 Вставка блоков в переплетные крышки и завершающие операции изготовления книги

3.5.1 Вставка блоков в переплетные крышки

Общие сведения. Вставка — соединение блока с переплетной крышкой — ответственная операция процесса изготовления книги. От качества выполнения этой операции во многом зависит внешний вид и прочность книги, а также удобство пользования ею. Блок с крышкой соединяют, обычно приклеивая внешние стороны форзацев и клапанов корешкового материала блока к внутренним сторонам переплетной крышки. При этом раствор клея наносят на форзацы и клапаны корешкового материала, а потом блок вставляют в крышку. Большую роль при вставке играет правильное совмещение блока с крышкой и прочное, без перекоса, приклеивание к ней всей поверхности форзаца. В зависимости от тиража книг, их форматов и объемов вставка производится вручную или на книговставочных машинах.

Ручная вставка — трудоемкая и утомительная операция. Она применяется при выпуске книг малыми тиражами (до 3—5 тыс. экз.), объем или формат которых не позволяет обрабатывать их механизированным способом. Нанесение клея на форзацы и вставка блока, выравнивание кантов и приглаживание крышки проводят вручную. В некоторых случаях используют малые средства механизации этого процесса, например для нанесения клея на форзацы. Для ручной вставки блоков с кругленым корешком необходимо предварительное кругление корешка крышек. Эту операцию проводят на специальных станках с нагреваемыми колодками (вогнутыми и выпуклыми).

Механизированная и автоматизированная вставка осуществляется обычно на книговставочных машинах конвейерного или карусельного типов, различающихся по технологическим возможностям и степени автоматизации и механизации. Однако все современные машины, являющиеся многопозиционными полуавтоматами или автоматами, в принципе работают одинаково. Они наносят на форзацы равномерный слой клея, в случае необходимости круглят корешок переплетных крышек и обеспечивают при вставке точное совмещение блока с крышкой.

Отечественное машиностроение выпускает книговставочную машину карусельного типа (БВ-270), позволяющюю проводить вставку блоков с различными видами корешка (со скоростью до 2,7 тыс. цикл/ч). Она может работать как самостоятельно в полуавтоматическом режиме (с ручной подачей блоков), так и встроенной в поточную линию в автоматическом режиме.

Книги после вставки должны удовлетворять установленным техническим требованиям, например: иметь плотную без перекосов и морщин приклейку форзацев ко всей поверхности сторонок крышки, плотное облегание крышкой корешка блока, одинаковые размеры соответствующих кантов на обеих сторонках крышки, канты установленной ширины в зависимости от формата книги (верхние и нижние канты — 2—4 мм, передние — 3—5 мм); на обрезах блока не должно быть клея и др. Выполнение этих требований возможно только при соблюдении всех режимов и допусков, установленных на проведение предыдущих операций процесса.

3.5.2 Упаковка готовых изданий необходима для удобства и надежно­сти их транспортировки в книготорговые и другие организации. В зависимости от назначения издания и технической оснащенности полиграфического предприятия упаковку выполняют различными способами: вручную, с использованием станков или упаковочных и обвязочных машин. Большинство изданий упаковывают в пачки с одинаковым числом экземпляров во всех пачках конкретного тиража. Скомплектованные пачки упаковывают в оберточную бумагу(крафт), обклеивают липкой лентой или обвязывают шпагатом, или полимерной пленкой.

Для завертывания пачек в бумагу и их обвязки применяются также однооперационные, агрегатированные между собой, машины различной степени автоматизации. Их также используют и в поточных брошюровочных линиях. Независимо от вида упаковки на каждой пачке должен быть наклеен ярлык с отпечатанными основными сведениями о заказе (фамилия автора, наименование издания, издательство, тираж, число экземпляров изданий в пачке и др.). Готовые издания, в зависимости от их вида и типа предприятия, направляются на склад готовой продукции или в экспедицию.