2.7.3 Фальцевально-резальнае устройство

Запечатанная бумажная лента должна быть разрезана на части и определенным образом сложена, т. е. сфальцо­вана. Для продольной разрезки ленты при выходе ее из печатного аппарата служат дисковые ножи, расположен­ные в паре с направляющими валиками или бумаготянущими цилиндрами. Поперечная резка (рубка) проводится специальными устройствами. В большинстве печатных машин лента вначале попадает на воронку и складывается пополам—так делается первый сгиб. Сложенная пополам лента протягивается обжимающими валиками, а затем проходит между рубящим и подающим цилиндрами. В рубящем цилиндре установлен нож, который входит в марзан на подающем цилиндре и отсекает часть ленты. Отделенная часть ленты удерживается по краям графейками(специальными иглами) и проводится в положение для поперечного сгиба, который может быть получен двумя способами: клапанным и ударным.

При клапанном способе поперечный сгиб обра­зуется при помощи фальцующего ножа на одном цилиндре и клапана на втором цилиндре.

Ударная фальцовки проводится тоже фальцеваль­ным ножом, смонтированным на подающем цилиндре, но лист вдавливается ножом между двумя фальцующими валиками, плотно прижатыми друг к другу, в результате чего получается сгиб (фальц).

При клапанном способе получается более точный фальц вне зависимости от скорости машины. При ударном способе для образования верного фальца нужно регулиро­вать фальцующие валики, что исключило бы их перекос.

В некоторых случаях проводят фальцовку «двойни­ком». Для разрезки «двойника» используют дисковый нож, устанавливаемый в пазу подающего цилиндра.

Для сбора бумажной пыли, образующейся при резке ленты, служит расположенная под бумаговедущим цилин­дром небольшая емкость (коробка) со скребом, входящим в паз.

Для изменения направления движения бумажной ленты и переворачивания ее с лицевой стороны на оборотную служат поворотные штанги—цилиндрические полые стержни или трубы с небольшими отверстиями в стенках, через которые от компрессора поступает воздух, создавая своеобразную «воздушную подушку», необходимую для предупреждения огмарывания свежей краски с бумажной ленты. Поворотные штанги могут быть установлены параллельно или перпендикулярно относительно друг друга. Параллельные поворотные штанги обеспечивают сов­мещение двух бумажных лент, а перпендикулярные пово­ротные штанги необходимы для переворачивания бумажной ленты.

Для предотвращения различных неполадок (обрыв бу­мажной ленты, поломка и др.) рулонная машина оборуду­ется устройствами, контролирующими нормальную ее работу. Для этого применяются электромеханические, фотоэлектрические, пневматические устройства и меха­низмы, препятствующие наматыванию бумажной ленты на цилиндры печатного аппарата и валики красочных и увлажняющих систем.

2.7.4 Устройство автоматической склейки бумажкой ленты

Остановки в процессе печатания тиража на рулонных машинах очень нежелательны, так как нарушают равно­мерность подачи бумажной ленты. Неравномерная подача бумаги может привести к обрыву бумажной ленты, боль­шим отходам бумаги, попаданию бумаги в валики красочно­го аппарата, нарушению приводки. Для исключения вынуж­денных остановок машины при смене рулонов пользуются механизмом автоматической склейки бумажной ленты. Механизм позволяет заменять рулоны бумаги на ходу машины.

На трехлучевой бесшпиндельной установке закреплены три рулона. Рулон 1 в работе, рулон 2 подготовлен к склейке, рулон 3 находится в стадии зарядки. Когда бумажная лента на рулоне 1 заканчивает­ся, то автоматически или при нажатии на кнопку включа­ется поворотное устройство лучевой установки, и рулон 2 приближается к бумажной ленте. На поверхность рулона опускается ленточный транспортер и раскручи­вает рулон, выравнивая его окружную скорость с линей­ной скоростью бумажной ленты. Привод ленточного транспортера кинематически связан с приводом печатной

машины. По достижении рав­ных скоростей автоматически приводится в движение рама со щеткой и ножом. Щетка плотно прижимает бу­мажную ленту к поверхности рулона 2, конец которого заранее промазан клеем, и две ленты склеиваются. После этого нож отсекает ленту от рулона 1, бумага начинает подаваться с рулона 2. Рама и ленточный транспортер занимают исходное положе­ние.

В момент склейки на машину подается сигнал. По нему часть продукции, в которой может быть склейка, отделяют от тиража и контролируют. Лучевая установка поворачива­ется на определенный угол, рулон 2 занимает положение рулона 1, вместо рулона 2, устанавливается новый. Поворотное устройство лучевой установки имеет автоном­ный электродвигатель. Автоматическое склеивающее устройство обеспечивает безостановочную работу машины в течение смены.