- •Оглавление
- •Общие сведения об издании
- •1.Печатные процессы
- •1.1.Выбор и обоснование способа печатания
- •1.1.1Подготовка бумаги к печатанию
- •1.1.2Подготовка краски к печатанию
- •1.3 Явления смачивания, прилипания и разрыва красочного слоя в процессе печатания.
- •1.4 Давление в офсетной печати.
- •1.5 Закрепление краски на оттиске.
- •1.6 Точность воспроизведения изображения
- •2.Офсетные печатные машины
- •2.1 Общие сведения об офсетных печатных машинах
- •2.2 Основные узлы листовых офсетных машин
- •2.3 Листоподающая система
- •2.3.1 Самонаклад
- •2.3.2 Листоотделяющее устройство
- •2.3.3 Листопередающая система
- •2.3.4 Печатный аппарат
- •2.4 Увлажняющий аппарат
- •2.5 Красочный аппарат
- •2.6 Листовыводная система
- •2.7 Основные узлы рулонных офсетных машин
- •2.7.1 Установки для крепления рулонов
- •2.7.2 Рулонные тормоза
- •2.7.3 Фальцевально-резальнае устройство
- •2.7.4 Устройство автоматической склейки бумажкой ленты
- •3.Общие сведения о брошюровочно-переплетных процессах
- •3.1 Общие сведения о брошюровочно-переплетных процессах
- •3.2 Брошюровочно-переплетные материалы
- •3.3 Производство изданий на операционном оборудовании
- •3.3.1 Изготовление простых тетрадей
- •3.3.2 Комплектовка изданий и блоков
- •3.3.3 Способы скрепления.
- •3.3.4 Форзацы и их присоединение к тетрадям.
- •3.4 Изготовление и оформление переплетных крышек
- •3.4.1 Изготовление переплетных крышек
- •3.4.2 Оформление переплетных крышек
- •3.5 Вставка блоков в переплетные крышки и завершающие операции изготовления книги
- •3.5.1 Вставка блоков в переплетные крышки
- •Библиографический список
2.3.2 Листоотделяющее устройство
Цикл обработки листа начинается с отделения листа от стопы парой отделяющих присосов (рис. 2.3.2). Верхние листы (рис. 2.3.2,а) раздуваются парой сопел 2. В отделяющих присосах 1 включен вакуум. Отделяющие присосы опускаются за листом. Транспортирующие присосы перемещаются в исходное положение для отделения листа. Щуп-сопло 3 находится в крайнем верхнем положении вне стопы. Воздух для раздува из него не подается. Отделяющие присосы (рис. 2.3.2, б) «берут» лист и под действием вакуума вместе с листом поднимаются на 15 мм. При этом заднюю кромку листа прочесывают четыре волосяных щетки 2, сбрасывающие лишние листы. Отделению лишних листов способствует выравнивающий пруток 4. Транспортирующие присосы идут за листом, а отделяющие поднимаются вверх от циклового кулачка еще на 21 мм. В образующуюся между отделенным листом и стопой щель (рис. 2.3.2, в) заходит щуп-сопло и опускается на стопу. Сжатый воздух переключается от раздувателей и поддувает через носик щупа-сопла отделенный лист снизу. На этой стадии транспортирующие присосы заканчивают холостой ход и опускаются за листом. Отделяющие присосы после захода щупа-сопла на стопу опускаются несколько вниз, уменьшая щель между отделенным листом и стопой. Щуп-сопло 3 стоит на верхнем листе (рис. 2.3.2, г) и прижимает его силой веса и пружиной. Вакуум из отделяющих присосов 1 переключается в транспортирующие 6, и лист вместе с присосами за счет вакуума поднимается примерно на 3,5 мм.
Взяв лист (отступя на 195 мм от задней кромки), транспортирующие присосы начинают двигать его вперед (рис. 2.3.2, д). Отделяющие присосы 1 выстаивают в промежуточном положении, пока не пройдет задняя кромка транспортируемого листа. Щуп-сопло 3 продолжает удерживать верхний лист на стопе. Перед началом движения листа упоры 7 наклоняются вперед, пропуская переднюю кромку подаваемого листа на приемные ролики 8, на поверхность которых периодически опускаются прижимные ролики 9. Как только задняя кромка ведомого листа минует отделяющие присосы, они опускаются за новым листом, и весь цикл повторяется.
Рис. 2.3.2 Схема работы листоотделяющего устройства:
1—отделяющие присосы, 2—раздувающие сопла и волосяные щетки, 3—щуп-сопло, 4—выравнивающий пруток, 5—раздуватель, 6—транспортирующие присосы, 7—передний упор, 8—приемные ролики, 9—прижимные ролики
2.3.3 Листопередающая система
В многокрасочных листовых офсетных машинах для передачи листа с одного печатного цилиндра на другой используется листопередающая система. Точность совмещения красок на оттиске в многокрасочных машинах, где оттиск получают за один прогон, зависит от точности работы листопередающей системы и зависит от числа передач.
Листопередающие системы могут быть цилиндровыми и цепными.
В цилиндровых системах листы из секции в секцию передаются одним или несколькими цилиндрами, диаметры которых равны или в два раза больше диаметров печатных цилиндров. Передаточные цилиндры соединяются между собой приводными шестернями. Листы на цилиндрах располагаются запечатанной стороной к телу цилиндра, и поэтому при печатании тиража возможно отмарывание краски. В некоторых моделях многокрасочных машин листопередающие системы имеют дополнительные устройства для переворачивания бумажных листов, что позволяет использовать эти машины для двухсторонней печати.
В цепных листопередающих системах транспортер представляет собой несколько штанг с захватами — кареток, которые поочередно подходят к печатному цилиндру первой секции, зажимают переднюю кромку бумажных листов и транспортируют их к печатному цилиндру второй секции и т. д. Штанги крепятся к замкнутым втулочно-роликовым цепям, движущимся по направляющим шинам и натянутым на звездочках. В момент приема и передачи листов каретки с захватами вращаются на валу приводных звездочек и жестко фиксируются по отношению к захватам печатного цилиндра. Процесс передачи листов аналогичен процессу передачи листов цилиндрами. В момент передачи листа захваты каретки закрываются, зажимая кромку листа, а захваты печатного цилиндра открываются, освобождая лист. Передача листов из захватов кареток цепного транспортера в захваты следующего печатного цилиндра идет в обратном порядке. Как цилиндровые, так и цепные листопередающие системы не свободны от недостатков, вследствие чего снижается точность совмещения красок. Например, в цилиндровых системах возможно относительное смещение цилиндров в пределах бокового зазора, а так же из-за деформации (скручивания) валов цилиндров. В цепных листопередающих системах втулочно-роликовые цепи имеют погрешности в размере шага, который увеличивается по мере износа цепи. Поэтому роликовые цепи смещаются как по окружности, так и по радиусу относительно впадин между зубьями приводных звездочек.