- •1 .Введение
- •2 . Расчет кожухотрубчатого теплообменника
- •2.1. Определение тепловой нагрузки
- •2.2. Определение расхода холодного теплоносителя.
- •2.3. Определение среднелогарифмической разности температур.
- •2 .4. Приблизительный тепловой расчет.
- •2.5. Межтрубное пространство
- •2.6. Трубное пространство
- •2.7. Уточненная площадь поверхности теплообмена.
- •3 . Расчет гидравлического сопротивления
- •3.1. Расчет коэффициента трения .
- •3.2. Скорость этанола в штуцерах рассчитывается по формуле:
- •3.3. Гидравлическое сопротивление трубного пространства рассчитывается по формуле:
- •4 . Расчет вспомогательного оборудования
- •4.1. Объемный расход этанола и напор, развиваемый насосом:
- •4.2. Объемный расход воды и напор, развиваемый насосом
- •5 . Поверочный расчет
- •6 . Конструктивный расчет
- •6.1. Расчет толщины обечайки. Толщина обечайки рассчитывается по формуле:
- •6.2. Расчет диаметров штуцеров Диаметры штуцеров рассчитываются по формуле:
- •6.3. Расчет максимальной массы аппарата Максимальная масса аппарата рассчитывается по формуле:
- •З аключение
- •С писок использованной литературы
- •Задание
- •Студент: Рыбина Мария Евгеньевна, группа хтб-319
- •1. Тема проекта: Разработать проект кожухотрубчатого теплообменного аппарата.
- •2 . Срок сдачи студентом законченного проекта:
- •С одержание
- •Т ехнологическая схема
1 .Введение
Процесс дистилляции нефти, как и любой тепловой процесс, реализуется путем подвода теплового потока в ректификационную колонну и отвода из нее соответствующего количества низкопотенциального тепла.
Функцию регенерации тепла горячих потоков дистиллятов, а так же их конденсации, охлаждение, дополнительного нагрева и испарения выполняют на установках АВТ – разветвленная система теплообменных аппаратов различного устройства.
Кожухотрубчатые теплообменные аппараты являются наиболее распространенным типом теплообменников широкого спектра технологического применения в нефтеперерабатывающей промышленности.
Поэтому для обеспечения нормального протекания предусмотренного технологического режима на установке АВТ необходим правильный подбора теплообменного аппарата.
Целью данного курсового проекта является расчет теплообменного аппарата для установки АВТ по заданным начальным данным.
2 . Расчет кожухотрубчатого теплообменника
2.1. Определение тепловой нагрузки
тепловую нагрузку найдем из уравнения теплового баланса для одного из теплоносителей, агрегатное состояние которого не меняется.
(Вт)
2.2. Определение расхода холодного теплоносителя.
Определим расход холодного теплоносителя (воды) из уравнения теплового баланса: ; (кг/с)
2.3. Определение среднелогарифмической разности температур.
Для нахождения теплофизических свойств, рассчитываем среднюю температуру для веществ, исходя из начальных и конечных температур горячего теплоносителя (этанола) и холодного теплоносителя (воды). Давление составляет 0,1 МПа.
t1н = 90С - начальная температура горячего теплоносителя (этанола);
t1к = 25С - конечная температура горячего теплоносителя (этанола);
t2н = 18С - начальная температура холодного теплоносителя (воды);
t2к = 50С - конечная температура холодного теплоносителя (воды).
где tб = t1н- t2к=90-50=40 0С
tм= t1к- t2н=25-18=7 0С
Рис. Схема изменения температур в теплообменнике
2 .4. Приблизительный тепловой расчет.
Ориентировочная площадь поверхности теплоотдачи равна
Примем ориентировочное значение К- общий коэффициент теплопередачи.
( При вынужденном движении среды, от жидкости к жидкости органической). К=200 Вт/(м2ּ0С)
(м2)
В соответствии с этим выбираем предварительно кожухотрубный теплообменник со следующими параметрами: площадь поверхности теплообмена F=396 м2, диаметр кожуха D=1200 мм, длина труб L=4000 мм, трубы диаметром 20×2, наружный диаметр труб dн=20мм, количество ходов в трубном пространстве теплообменника Z=4. Трубы гладкие с толщиной стенки 2мм.
2.5. Межтрубное пространство
Объемный расход этанола равен
(м3/с).
Скорость этанола в межтрубном пространстве: где fтр - площадь проходного сечения межтрубного пространства fтр=0,079 (м2),
(м/с) .
Величина критерия ;
Величину критерия Nu определим по уравнению
Коэффициент теплоотдачи от этанола к стенке через внешний слой загрязнений на трубах вычисляется по формуле:
Примем для расчета коэффициента теплопередачи следующие термические сопротивления: со стороны этанола ,
со стороны воды (очищенная) ,
Термическое сопротивление стенки найдем из выражения
(м2 ּК)/Вт,
где λст=46 Вт/(м ּК) –коэффициент теплопроводности стали.