- •1 .Введение
- •2 . Расчет кожухотрубчатого теплообменника
- •2.1. Определение тепловой нагрузки
- •2.2. Определение расхода холодного теплоносителя.
- •2.3. Определение среднелогарифмической разности температур.
- •2 .4. Приблизительный тепловой расчет.
- •2.5. Межтрубное пространство
- •2.6. Трубное пространство
- •2.7. Уточненная площадь поверхности теплообмена.
- •3 . Расчет гидравлического сопротивления
- •3.1. Расчет коэффициента трения .
- •3.2. Скорость этанола в штуцерах рассчитывается по формуле:
- •3.3. Гидравлическое сопротивление трубного пространства рассчитывается по формуле:
- •4 . Расчет вспомогательного оборудования
- •4.1. Объемный расход этанола и напор, развиваемый насосом:
- •4.2. Объемный расход воды и напор, развиваемый насосом
- •5 . Поверочный расчет
- •6 . Конструктивный расчет
- •6.1. Расчет толщины обечайки. Толщина обечайки рассчитывается по формуле:
- •6.2. Расчет диаметров штуцеров Диаметры штуцеров рассчитываются по формуле:
- •6.3. Расчет максимальной массы аппарата Максимальная масса аппарата рассчитывается по формуле:
- •З аключение
- •С писок использованной литературы
- •Задание
- •Студент: Рыбина Мария Евгеньевна, группа хтб-319
- •1. Тема проекта: Разработать проект кожухотрубчатого теплообменного аппарата.
- •2 . Срок сдачи студентом законченного проекта:
- •С одержание
- •Т ехнологическая схема
2.6. Трубное пространство
Объемный расход воды равен
(м3/с)
Скорость воды в трубном пространстве составит
где - площадь сечения трубного пространства.
.
В еличину критерия Nu определим по уравнению:
Коэффициент теплоотдачи от стенки через внутренний слой загрязнений на трубах к воде вычисляется по формуле:
, (Вт/(м2 ּК))
Общий коэффициент теплопередачи составит
;
Вт/(м2 ּК)
2.7. Уточненная площадь поверхности теплообмена.
, (м2)
Теплообменник номинальной поверхностью F = 494 м2 ,диаметром кожуха D=1200 мм, длиной труб L=6000 мм, трубами диаметром 25×3, наружный диаметр труб dн=25мм, общим количеством труб 1048, количеством ходов в трубном пространстве теплообменника Z=2,общей длиной аппарата 7380 мм, массой 13400кг, подходит с запасом :
.
3 . Расчет гидравлического сопротивления
3.1. Расчет коэффициента трения .
Коэффициент трения рассчитываем по формуле:
где
е = /dвн = 0,2/16 = 0,0125 – относительная шероховатость,
= 0,2 мм – абсолютная шероховатость.
3.2. Скорость этанола в штуцерах рассчитывается по формуле:
wшт = Gэт/(0,785dшт2эт)
где
dшт - диаметр стандартного штуцера для этанола.
wшт = 11,11/(0,7850,2002776,2) = 0,46 м/с
3.3. Гидравлическое сопротивление трубного пространства рассчитывается по формуле:
Мы видим, что расчетное гидравлическое сопротивление значительно меньше данного в условии, значит этот теплообменник подходит.
4 . Расчет вспомогательного оборудования
4.1. Объемный расход этанола и напор, развиваемый насосом:
Qэт = Gэт/эт = 11,11/776,2 = 0,014 м3/с,
Н = Ртр/g + h = 653,69/776,29,8 + 3 = 3,09м.
где,
h - высота установки водопотребляющего оборудования (теплообменника). Принимаем произвольное значение 3 м.
По объемному расходу и напору выбираем центробежный насос Х45/21. Данный насос имеет следующие технические характеристики: Объёмный расход: 0,125м3/с; напор: 13,5 м ст. ж.; обороты: 48,3 с-1; КПД: 0,88; тип двигателя: АО2-51-2; мощность 10 кВт.
4.2. Объемный расход воды и напор, развиваемый насосом
Qв = Gв/в = 11,12/994 = 0,011 м3/с,
Н = Ртр/g + h = 653,69/9949,8 + 3 = 3,07м.,
где h - высота установки водопотребляющего оборудования (теплообменника). Принимаем произвольное значение 3 м.
По объемному расходу и напору выбираем центробежный насос Х45/21. Данный насос имеет следующие технические характеристики: Объёмный расход: 0,125м3/с; напор: 13,5 м ст. ж.; обороты: 48,3 с-1; КПД: 0,88; тип двигателя: АО2-51-2; мощность 10 кВт.