20.Промышленные роботы. Гибкие производственные системы и модули.

Гибкие производственные системы:

Факторы, которые привели к появлению гибкости производства:

• поточные линии ограничены массовым типом производства, т.е. крупным типом производства.

• увеличение разнообразия разработки объектов.

• частая сменяемость выпускаемых изделий.

• возрастание номенклатурности выпускаемой продукции.

Поэтому стали создавать гибкие производственные системы, которые направлены на реализацию НТП в современных условиях и повышение эффективности производства.

Основой гибких производственных систем является гибкий производственный модуль. Это легко переналаживаемая и автономно функционирующая единица автоматического оборудования.

С ЧПУ, где загрузка, удаление, обработка, готовых изделий ведется с помощью роботов (автоматически изменяющих инструменты, обеспечивающих подачу СОЖ, контроль и диагностику неисправностей), осуществляется в едином комплексе.

Гибкая производственная система является высшей формой автоматизации производства.

Гибкость складывается из следующих аспектов:

• машинная гибкость, т.е. простота переустройства машинного оборудования,

• технологическая гибкость – это способность системы производить заданное множество деталей различными вариантами технологического процесса.

• структурная гибкость – это возможность расширения производственной системы за счет новых технологических модулей.

• гибкость по объему выпуска – это возможность экономично изготавливать разные размеры партии.

• гибкость по номенклатуре – это способность системы к обновлению выпуска продукции.

Таким образом, перечисленные виды гибкости тесно связаны между собой и ухудшение одного показателя, может вызывать ухудшение другого.

Основным элементом является гибкий производственный модуль, а также роботизированный технологический комплекс и система обеспечения.

Конструирование и производство промышленных роботов, которые выполняют функции подобно человеческой руке, исключает многие ручные операции. Это многоцелевая технологическая система, способная выполнять за человека универсальные ручные операции при всем многообразии изделий, решая сложные логические задачи в управлении.

Роботы объединяются в группы и создают робототехнические комплексы, которые имеют большие преимущества.

Основные плюсы робото-технических комплексов:

• удобство эксплуатации,

• высокое качество обработки изделий,

• гибкость,

• надёжность и безопасность,

• эффективность.

21.Гибкое автоматизированное производство как современная форма организации производства.

Гибкое автоматизированное производство как современная форма организации производства.

Современное производство характеризуется широкой номенклатурой и частой сменой изделий, что обуславливает большую роль серийного и мелкосерийного производства. Используется унификация и стандартизация изделий. Поэтому реализация курса на всемирную интенсификацию промышленного производства требует новых методов и решений в области организации управления предприятием.

Производственная система должна быть такой, чтобы обеспечивать быструю перестройку на выпуск новой продукции. В этой связи гибкость производства – это способность без каких-либо существенных изменений в оборудовании обеспечить выпуск новых видов изделий или освоение с минимальными затратами материальных ресурсов.

В настоящее время решается задача комплексной автоматизации за счет гибкости.

Гибкое автоматизированное производство – это производство, обладающие широкой номенклатурой (на семейство изделий), которая специализируется на групповой технологии и подетально-предметной специализации.

Создается ГАП на уровне участка, цеха, предприятия.

ГАП обеспечивает повышение непрерывности производства и организации 2-3 смены при сокращении количества рабочих. Оно реализует гибкий автоматизированный процесс производства и представляет собой систему, которая связана с ЭВМ и компьютерными системами (ERP – Enterprise Resources Planning – автоматизированная система управления ресурсами предприятия и PDM – Product Data Management – система управления данными о продукте).

Процессы по изготовлению печатных плат, процессы сборки и т.д.

По уровню организации автоматические линии делятся на следующие виды:

• гибкий производственный модуль,

• модуль со станками с ЧПУ,

• гибкий автоматизированный участок,

• транспортная система,

• гибкий автоматизированный цех – это специализированная система, состоящая из нескольких участков,

• гибкий автоматизированный завод.