- •Лекция №1 Основные понятия физики и химии полимеров
- •Лекция №2 Синтез полимеров. Основные понятия, термодинамика синтеза. Радикальная полимеризация; способы инициирования, кинетика и механизм реакции.
- •Кинетика и механизм радикальной полимеризации
- •Лекция №3 Влияние на скорость полимеризации концентрации мономера [м] и концентрации инициатора [і]; температуры и давления процесса. Гель-эффект. Ингибиторы радикальной полимеризации.
- •Влияние температуры и давления на скорость полимеризации
- •Гель-эффект
- •Ингибиторы радикальной полимеризации
- •Лекция №4 Ионная полимеризация. Катионная полимеризация: инициирование протонными кислотами и кислотами Льюиса. Сокатализатор и его функции; рост цепи обрыва и передачи цепи. Кинетика процесса.
- •Катализаторы анионной полимеризации
- •Лекция №6 Анионно-координационная полимеризация: полимеризация диенов, полимеризация на комплексных катализаторах Циглера-Натта на п-аллильных комплексах; получение стереорегулярных полимеров.
- •Лекция №7 Сополимеризация, ее значение как способа модификации полимеров. Типы сополимеризации: идеальная, блоксополимеризация, привитая. Состав сополимера. Закономерности процесса сополимеризации.
- •Состав сополимера.
- •Закономерности протекания сополимеризации.
- •Полимеризация в растворе.
- •Полимеризация в эмульсии.
- •Полимеризация в суспензии.
- •Лекция №9 Поликонденсация Типы реакций поликонденсации. Мономеры. Элементарные стадии процесса. Равновесная и неравновесная поликонденсация. Поликонденсационное равновесие; факторы определяющие его.
- •Элементарные стадии процесса поликонденсации
- •Поликонденсационное равновесие и факторы, определяющие его.
- •Побочные процессы при поликонденсации.
- •Поликонденсация в растворе
- •Твердофазная поликонденсация
- •На границе жидкость-жидкость
- •«Неравновесная поликонденсация: на границе раздела ж-г, эмульсионная. Реакция полиприсоединения. Ступенчатая полимеризация, её специфика ».
- •Эмульсионная поликонденсация
- •Ступенчатая поликонденсация
- •Лекция №12 Полимеранологичных превращения как способ химической модификации полимеров. Реакции внутримолекулярного отщепления и циклизации.
- •Процессы структурирования (сшивания) полимеров. Типы сеток и их параметры. Структурирование с участием функциональных групп полимеров, отвердителя.
- •Лекция №14 Радиационное и пероксидное сшивание. Структурирование с учетом винильных мономеров взаимопроникающие сетки.
- •Лекция №15 Процессы деструкции полимеров Физическая, химическая, биологическая, механическая, фотохимическая и радиационная деструкция
- •Лекция №16 Термическая деструкция, термостойкие полимеры, окисление полимеров кислородом воздуха и азотом. Термоокислительная деструкция важнейших промышленных полимеров
- •Лекция №23 Деформация полимеров Упругая, высокопластичная,. Пластическая, вынужденная высокопластичность, физическое состояние полимеров :стеклообразное, высокоэластичное, вязкотекучее
- •Лекция №24 Стеклообразное состояние полимеров. Структурное и механическое; зависимость температуры стеклования от химического строения полимера, молекулярной массы и гибкости макромолекулы.
- •Лекция №26 Высокоэластичное состояние полимера. Температурная область, влияние длительности действия силы и частоты деформации, молекулярной массы, полярности полимера и сшивки макромолекул
- •Лекция №27 Вязкотекучее состояние полимера. Влияние температуры, продолжительности; внешних воздействий, гидростатического давления, критической молекулярной массы.
- •1.Молекулярная масса
- •2.Разветвлённость макромол-лы
- •3.Температура
- •Лекция № 28 Пластификация полимеров. Фазовые равновесия в системе полимер-пластификатор. Пластификаторы и смягчители.
- •Лекция № 29 Кристаллизация полимеров, скорость кристаллизации, плавление кристаллов, влияние напряжения на кристаллизацию, влияние структуры, пластификации и наполнения на кристаллизацию.
- •Лекция № 30 Ориентированное состояние полимеров Ориентационная вытяжка и направленная полимеризация. Структура ориентированных полимеров
- •Лекция № 31 Растворы полимеров. Истинные растворы полимеров, ограниченное и неограниченное набухание, свойства растворов полимеров.
Влияние температуры и давления на скорость полимеризации
При радикальной полимеризации увеличение температуры увеличивает скорость процесса и снижает степень полимеризации.
вид кривых экспоненциальный
Суммарная энергия активации процесса полимеризации определяется энергиями активации стадий Еин, Ер, Еобр:
При полимеризации виниловых мономеров Ер = 16 – 25 кДж/моль, Е₀ = 5 – 14 кДж/моль =>
Ер - ½Е₀ = 10 – 20 кДж/моль, в то время как Еин = 80 – 120 кДж/моль, отсюда следует, что повышение скорости полимеризации обусловлено главным образом возрастанием скорости инициирования, поскольку последнее приводит к увеличению стационарной концентрации радикалов, это вызывает уменьшение длины кинетической, а, следовательно, и материальной цепи (из-за возрастания скорости обрыва).
При фотохимическом и радиохимическом инициировании Еин ≈ 0, поэтому увеличение температуры приводит к увеличению как скорости полимеризации, так и степени полимеризации.
Давление, как правило, увеличивает скорость и степень полимеризации. Например, увеличение давления в 1000 раз по сравнению с атмосферным увеличивает полимеризацию стирола в 10 раз, а молекулярную массу в 2 раза. Это явление связано со значительной разницей молярных объемов полимера и мономера. При превращении мономера в полимер объем системы уменьшается на 25% вследствие образования новых химических связей, поэтому в соответствии с принципом Ле-Шателье давление увеличивает скорость реакции приводящей к уменьшению объема системы (реакции роста цепи).
Гель-эффект
При полимеризации вязкость системы изменяется на много порядков, когда она возрастает на 4 – 5 порядков, что отвечает 15 - 25% превращения. Скорость полимеризации многих мономеров самопроизвольно увеличивается – гель эффект. Обычно он проявляется при полимеризации мономеров в массе или в концентрированном растворе. Он объясняется тем, что в высоковязких средах заметно уменьшается подвижность макрорадикалов, в то время, как подвижность молекул мономера, вплоть до стеклования системы, меняется мало. В результате уменьшается частота столкновения радикалов и скорость бимолекулярного обрыва. Следовательно, увеличивается среднее время жизни и стационарная концентрация R° и возрастает общая скорость процесса и степень полимеризации.
Система метилметакрилат
В растворе бензола при 40% концентрации гель-эффекта нет, при 60% гель-эффект есть.
После стеклования системы на завершающей стадии полимеризации (90 -95%) скачкообразно уменьшается подвижность мономера, и реакция полимеризации останавливается. Для завершения полимеризации необходимо повысить температуру до расстеклования системы, чтобы мономер обрёл подвижность.
Ингибиторы радикальной полимеризации
Чтобы предотвратить полимеризацию мономера при хранении в него вводится ингибитор – соединение, взаимодействующее со свободными радикалами с образованием продуктов не способных к продолжению роста цепи.
Ингибитор Z может присоединяться к R°, активность которого недостаточна для инициирования полимеризации или насыщенного соединения.
Во всех случаях активность ингибитора оценивается константой ингибирования
Kz – константа скорости взаимодействия ингибитора с радикалом.
Бензохинон, нитробензол.
На некоторые мономеры, например стирол, ингибирующее влияние оказывает кислород воздуха, следовательно реакция не начинается пока он не израсходуется. Кислород присоединяется к радикалу роста образуется малоактивный радикал который участвует в реакциях обрыва цепи.