- •Изучение механических передач
- •Ухта 2007
- •Isbn 5-88179-192-4
- •1 Изучение редукторов. Лабораторная работа №1
- •Порядок выполнения работы
- •1.2 Общие сведения о редукторах
- •Основные детали редукторов
- •Валы, фиксированные и нефиксированные в осевом направлении
- •1.4 Смазка редукторов
- •1.6 Отчёт о выполнении лабораторной работы
- •1.4 Контрольные вопросы
- •2 Регулирование подшипниковых узлов. Лабораторная работа № 2
- •2.1 Порядок и цель выполнения работы
- •2.2 Общие сведения о регулировании подшипниковых узлов с подшипниками качения
- •2.3 Регулирование осевого перемещения вала, опирающегося на регулируемые подшипники
- •2.4 Примеры расчета изменения осевого перемещения вала вследствие разности температур вала и корпуса
- •2.5 Примеры назначения нормы осевой игры вала
- •2.6 Сведения о методах регулирования осевой игры валов
- •2.7 Отчёт о выполнении лабораторной работы
- •1 Объект регулировки
- •2 Обоснование нормы на регулировку подшипниковых узлов
- •3 Порядок регулировки подшипниковых узлов
- •Литература
- •2.8 Контрольные вопросы
- •3 Регулирование зубчатых и червячных передач
- •3.1 Порядок выполнения работы
- •3.2 Предварительные сведения о регулировании зубчатых и червячных передач
- •3.3 Сведения о точности зубчатых и червячных передач
- •3.4 Содержание и цель регулировки зубчатых передач
- •3.5 Методы контроля контакта и бокового зазора зубьев
- •3.7 Отчёт о выполнении лабораторной работы
- •1 Объект регулирования
- •2 Обоснование норм пятна контакта и бокового зазора
- •3 Порядок регулировки конической зубчатой передачи
- •Литература
- •3.8. Контрольные вопросы
- •4 Монтаж и регулировка ременной передачи
- •4.1 Порядок выполнения работы
- •4.2 Общие сведения о ременных передачах
- •4.3 Силы и напряжения в ремне
- •4.4 Особенности клиноременной передачи
- •4.5 Общие требования к монтажу ременной передачи
- •4.6 Регулирование взаимного расположения шкивов ременной передачи
- •4.7 Регулирование предварительного натяжения ремня
- •4.8 Отчёт о выполнении лабораторной работы
- •1 Объект регулировки
- •2 Обоснование норм на регулировку ременной передачи
- •3 Порядок регулировки ременной передачи
- •Литература
- •4.9 Контрольные вопросы
- •5 Изучение геометрических параметров колес зубчатых и червячных передач
- •5.1 Порядок и цель выполнения работы
- •5.2 Общие сведения о геометрических параметрах зубчатых и червячных передач
- •5.3 Геометрические параметры колёс цилиндрических
- •5.4 Геометрические параметры колёс прямозубых конических передач
- •5.5 Геометрические параметры колёс и червяков цилиндрических червячных передач
- •5.6 Отчёт о выполнении лабораторной работы
- •1 Объект изучения
- •2 Параметры зубчатой пары, полученные непосредственным измерением
- •3 Параметры зубчатой пары, полученные расчётом по формулам из таблицы (1, с. 138, 140)
- •4 Результаты расчётов и непосредственных измерений параметров зубчатой пары
- •Литература
- •5.7 Контрольные вопросы
- •Литература
- •Жингаровский Анатолий Николаевич
- •Кейн Евгений Иосифович
- •Суровцев Евгений Леонидович
- •Изучение механических передач
- •Редактор в.П. Кипрова Технический редактор и.А. Безродных
- •169300, Г. Ухта, ул. Первомайская, 13.
- •169300, Г. Ухта, ул. Октябрьская, 13.
5.4 Геометрические параметры колёс прямозубых конических передач
5.4.1 Оси колёс конической передачи пересекаются. Угол между осями может быть любым, но чаще ∑ = 900.
В зависимости от формы теоретической линии зубьев на развёртке делительного конуса различают три основных вида конических колёс, которые охарактеризованы в таблице 5.3. Напомним, что линией зуба конического колеса называют линию пересечения боковой поверхности зуба с поверхностью делительного конуса.
Таблица 5.3 - Характеристики конических колёс по форме теоретической линии зубьев на развертке делительного конуса
Эскиз |
Характеристика |
|
Колёса с прямыми зубьями Линии их зубьев проходят через вершину делительного конуса. Эти колёса широко применяются в машиностроении при ограниченных окружных скоростях (до 3 м/с для колес нешлифованных и до 8 м/с для колес шлифованных). |
|
Колеса с тангенциальными зубьями Линии их зубьев касательны к некоторой окружности радиуса rt Эти колёса ограниченно применяются при окружных скоростях до 15 м/с. Они повсеместно вытесняются более прогрессивными колёсами с круговыми зубьями. |
|
Колёса с круговыми зубьями Линии их зубьев являются дугами окружности. Такие колёса широко используют в передачах транспортных машин, станков, приборов и т.п. при окружных скоростях до 30 м/с и более. Они отличаются повышенной нагрузочной способностью и преимуществами в технологии изготовления. |
В осевом сечении конических колёс различают три формы зубьев, охарактеризованные в таблице 5.4. Выбор той или иной формы зависит от геометрических (модуль, число зубьев, конусное расстояние и др.), технологических и производственных факторов, которые рассматриваются в специальной литературе. Для колёс с прямыми зубьями характерна форма 1.
Таблица 5.4 – Формы зубьев конических колёс в осевом сечении
Форма зубьев |
Эскиз |
Характеристика |
1 |
|
Пропорционально понижающиеся зубья Вершины конусов делительного и впадин зубьев совпадают. Высота ножки зуба пропорциональна конусному расстоянию. Положение вершины конуса вершин зубьев определяется условием, при котором углы головки и ножки зуба равны (см. рисунок 5.2 и таблицу 5.5). Эта форма является основной для всех прямозубых колёс. |
2 |
|
Понижающиеся зубья Вершины конусов делительного и впадин не совпадают. Вершина конуса вершин зубьев может занимать различное положение в зависимости от параметров передачи. Эта форма применяется при изготовлении колёс с круговыми зубьями. |
3 |
|
Равновысокие зубья Образующие конусов делительного, впадин и вершин параллельны. Высота зубьев по всей длине постоянна. Форма 3 применяется для колёс с круговыми зубьями при суммарном их числе более 40. |
5.4.2 У конических колёс поперечные размеры зубчатого венца и зубьев непостоянны. Поэтому для определённости и удобства измерения у прямозубых колёс с формой зубьев 1 по таблице 5.4 параметры зубчатого венца (делительный диаметр, диаметры вершин и впадины, окружной модуль и др.) задают на внешнем торце колеса. Называют эти параметры внешними. Внешний торец является поверхностью так называемого внешнего дополнительного конуса (см. рисунок 5.2), ось которого совпадает с осью колеса, а образующая перпендикулярна образующей делительного конуса.
Внешний окружной модуль обычно берут стандартным (по стандарту для цилиндрических колёс – см. подраздел 5.3). Допускается назначение нестандартного модуля, если это не требует применения специального зуборезного инструмента.
Поясним ещё параметр А, именуемый базовым расстоянием конического колеса, или расстоянием до базового торца (см. рисунок 5.3 и таблицу 5.5). Базовое расстояние указывается на чертеже колеса. Оно нужно для правильной установки заготовки колеса на зуборезном станке и готового колеса в редукторе при его сборке. Базовое расстояние А для удобства контроля назначают обычно в целых миллиметрах. По этой причине размер С, который назначается при конструировании колеса по соображениям конструктивным и обязательно наносится на чертеже, может оказаться дробным, если таковым является размер В (см. рисунок 5.3). Изучаемые в лабораторной работе параметры колёс прямозубой конической передачи представлены в таблице 5.5 и иллюстрированы рисунками 5.2 и 5.3.
Таблица 5.5 – Основные геометрические параметры колёс некорригированной прямозубой конической передачи при межосевом угле Σ = 900
№ п/п |
Параметры |
Обо-значе-ния |
Формулы |
||||
1 |
Число зубьев |
шестерни |
Z1 |
|
|||
колеса |
Z2 |
|
|||||
2 |
Передаточное число |
u |
u |
||||
3 |
Угол делительного конуса шестерни и колеса |
δ |
; |
||||
4 |
Внешние диаметры |
делительный |
|
; |
|||
вершин зубьев |
|
|
|||||
впадин зубьев |
|
|
|||||
5 |
Модуль внешний окружной |
|
|
||||
6 |
Шаг внешний окружной |
|
|
||||
7 |
Внешняя высота |
головки зуба |
|
|
|||
ножки зуба |
|
|
|||||
зуба (всего) |
|
|
Продолжение таблицы на с. 140
а – геометрические параметры в осевом сечении; б – шаг внешний окружной на развертках дополнительных конусов.
Рисунок 5.2 – Иллюстрация геометрических параметров колёс некорригированной прямозубой конической передачи с межосевым углом ∑=90о
Таблица 5.5 – Продолжение
№ п/п |
Параметры |
Обо-значе-ния |
Формулы |
|||
8 |
Конусное расстояние |
внешнее |
|
|
||
среднее |
|
|
||||
9 |
Средний окружной модуль |
mtm |
|
|||
10 |
Угол |
ножки зуба |
|
|
||
головки зуба |
|
|
||||
конуса вершин |
δa |
; |
||||
конуса впадин |
δf |
; |
||||
11 |
Ширина венца шестерни и колеса (длина зуба) |
|
|
|||
12 |
Коэффициент ширины венца |
|
(обычно ) |
|||
13 |
Расстояние от вершины делительного конуса до плоскости внешней окружности вершин зубьев |
|
|
|||
14 |
Размер С (см. рисунок 5.3) |
С |
|
|||
15 |
Базовое расстояние |
А |
|
Примечание – Параметры в строчках 13, 14, 15 таблицы 5.5 в лабораторной работе можно не определять.
Рисунок 5.3 – Иллюстрация базового расстояния конического зубчатого колеса