4.8 Отчёт о выполнении лабораторной работы

4.8.1 Напоминаем, что рекомендуемый порядок выполнения настоящей лабораторной роботы изложен в подразделе 4.1.

Отчёт о выполнении работы должен содержать титульный лист и текст самого отчета. Образец титульного листа приводится в подразделе 1.6. Там же изложен порядок исполнения отчёта, его оформления и представления к защите.

4.8.2 Текст отчёта рекомендуется изложить в трёх разделах такого, примерно, содержания:

а) объект регулировки. Здесь следует дать очень краткое описание всего объекта, содержащего ременную передачу, более подробно охарактеризовать конструкцию ременной передачи и еще подробнее описать те элементы конструкции, которые предназначены для регулировки ременной передачи.

Раздел необходимо иллюстрировать рисунком, который даст полное представление о ременной передаче и позволит пояснить порядок её регулировки. Рисунок можно исполнить в виде карандашного эскиза, нарисованного с натуры от руки или с применением чертёжных инструментов. Можно заимствовать рисунок из литературы, но его нужно обработать, чтобы он наиболее близко соответствовал объекту регулировки и содержанию отчёта и не загромождался лишней информацией;

б) обоснование норм на регулировку ременной передачи в соответствии с материалами подразделов 4.6 и 4.7;

в) порядок регулировки ременной передачи.

Ниже приводится образец отчёта без титульного листа, выполненный по изложенным выше рекомендациям.

1 Объект регулировки

Объект регулировки – ременная передача в приводе конвейера, передающая мощность плоским прорезиненным ремнем 1 от ведущего шкива 2, установленного на валу электродвигателя 3, к ведомому шкиву 4 на валу червячного редуктора 5, смонтированного на раме 6 (рисунок 1а).

Электродвигатель 3 с ведущим шкивом 2 закреплён на чугунной качающейся плите 7 (см. рисунок 1б), которая может поворачиваться в шарнире относительно оси 8. Наклон плиты 7 для регулировки натяжения ремня 1 изменяется и фиксируется шарнирными болтами 9 и 10, имеющими правую и левую резьбы, и стяжкой 11 с такими же резьбами. Болты 9 и 10 могут поворачиваться в шарнирах относительно осей 12 и 13. Качающаяся плита 7 имеет Т-образные пазы (см. рисунок 1б), в которые заложены препятствующие вращению квадратные головки болтов 14. Эти болты с гайками 15 крепят электродвигатель к плите 7. Такое крепление позволяет смещать электродвигатель вместе со шкивом 2 вдоль оси и несколько поворачивать в пределах зазоров между болтами 14 и пазами плиты 7, что необходимо для регулировки взаимного расположения шкивов 2 и 4.

Ременная передача имеет следующие характеристики:

а) ремень плоский прорезиненный с числом хлопчатобумажных прокладок 3. Толщина ремня δ=4,5 мм при ширине е = 50 мм;

б) межосевое расстояние ременной передачи = 800 мм;

в) ведущий шкив цилиндрический, ведомый – бочкообразный. Их диаметры соответственно d₁ = 180 мм, d₂ = 280 мм;

г) ширина обоих шкивов практически одинакова и равна 63 мм.

2 Обоснование норм на регулировку ременной передачи

2.1 Регулировку выполняет слесарь при сборке привода и при последующих технических уходах.

Конструкция ременной передачи предусматривает необходимость выполнения всех возможных регулировок. Они сводятся к установке и последующей фиксации такого взаимного положения шкивов, при котором в пределах норм будут следующие параметры:

– непараллельность осей шкивов;

– осевое смещение шкивов;

– величина предварительного натяжения ремня.

2.2 Для правильного взаимного положения шкивов плоскоременных передач с прорезиненным ремнем в литературе /1, с. 119/ указывается:

– допускаемая непараллельность осей шкивов не более 0,5 мм на 100 мм длины оси;

– осевое смещение шкивов не более 2 мм на 1000 мм межосевого расстояния.

В пересчёте на 800 мм межосевого расстояния норму для взаимного расположения шкивов можно сформулировать так: "Непараллельность осей шкивов не более 0,5 мм на 100 мм длины оси. Осевое смещение средних плоскостей шкивов не более 1,6 мм".

1 – ремень плоский прорезиненный; 2 – шкив ведущий; 3 – электродвигатель; 4 – шкив ведомый; 5 – редуктор червячный; 6 – рама; 7 – плита качающаяся; 8 – ось качания плиты; 9, 10 – болты шарнирные; 11 – стяжка; 12, 13 – оси качания болтов; 14 – болт с квадратной головкой; 15 – гайка; 16 – контргайка; 17 – муфта, соединяющая редуктор с конвейером.

а – вид общий; б – особенности установки электродвигателя, связанные с регулированием ременной передачи.

Рисунок 1 – Иллюстрация ременной передачи

2.3 Предварительное натяжение ремня F₀ контролируют косвенным методом, измеряя стрелу прогиба ветви ремня под воздействием некоторой силы G, приложенной перпендикулярно к ремню по схеме рисунка 2.

Зависимость между стрелой прогиба , силой предварительного натяжения ремня F₀ и силой G, приложенной к ремню, описывается формулой /1, с. 122/

, (1)

1 – ремень; 2, 3 – шкивы.

Рисунок 2 – Схема контроля предварительного натяжения ремня

где – межосевое расстояние ременной передачи, мм;

Е – модуль продольной упругости ремня, Н/мм²;

А – площадь поперечного сечения ремня, мм²:

Величина предварительного натяжения ремня F₀ = σ₀ · A /1, с. 121/, где σ₀ – напряжение от предварительного натяжения, Н/мм².

Для плоского прорезиненного ремня σ₀ = 180 Н/см² = 1,8 Н/мм², Е = 250 Н/мм² /1, с. 122/.

По рекомендации /1, с. 122/ контрольная величина прогиба ремня = 0,0155· = 0,0155 · 800 12 мм. Она достаточно велика для измерения её с приемлемой точностью инструментом типа линейки. Поэтому примем её для последующих расчетов по формуле (1). Подставляя в формулу имеющиеся цифры, получим

Отсюда G = 24,88 25 Н.

Чтобы получить некоторый запас предварительного натяжения с учетом последующей вытяжки ремня, установим для величины G предельное отклонение +20% от вычисленного значения, т.е. +5 Н. В тех. требованиях чертежа на сборку привода полученная норма предварительного натяжения ремня запишется, например, так: "Прогиб ремня не менее 12⁺² мм от усилия 25⁺⁵ Н, приложенного в середине ветви ремня перпендикулярно к ней".