35. Принципы монтажа цилиндров паровых турбин.

Технология монтажа цилиндров турбин состоит из следующих основных операций:

• Установка фундаментных рам (плит);

• Установка и выверка цилиндров и корпусов подшипников;

• Центрирование роторов по расточкам под концевые уплотнения и по полумуфтам;

• Центрирование обойм и диафрагм;

• Установка постоянных прокладок (парных клиньев) под фундаментные рамы (плиты);

• Сборка и закрытие цилиндров;

• Подливка растворов бетона фундаментных рам (плит);

• Сборка узлов парораспределения и регулирования;

• Закрытие подшипников;

• Нанесение (напылением) тепловой изоляции на горячие поверхности турбины.

У становка цилиндров турбины с «взвешиванием» на динамометрах с поправкой к формуляру на ±0,5т с контролем уклона, позволяет при монтаже существенно приблизиться к образцу, приведенному в формуляре заводской сборки.

ОС - оптическая система, ЦИ – центроискатель.

Оптическая система при монтаже используется в следующих целях:

4. Выверка положения цилиндра турбины к проектной оси по расточкам уплотнений.

5. Выверка и установка на линию оси цилиндра диафрагм

6. Проверка уклонов взамен уровнемера геологоразведка или дополнительно

После завершения установки цилиндров турбины фундаментные плиты (рамы) фиксируются подливкой на 2/3 высоты высококачественным бетоном со щебнем фракцией не более 15 мм. Качество бетона проверяется контрольными кубиками.

36. Технологический алгоритм монтажа паровых турбин.

Технологическая последовательность монтажа паровых турбин:

1. Приемка фундамента по габаритам, качеству бетона, качеству подливки закладных деталей и т.д.

2. Проверка и пригонка (шабровка) контактных поверхностей фундаментных плит и стоек подшипников.

3. Установка по данным формуляров фундаментных плит цилиндров турбин с применением под фундаментными плитами клиновых домкратов. На турбину малой мощности - установочные болты.

4. Полная предварительная сборка турбины для обеспечения полной нагрузки на динамометры.

5. Центровка проточной части цилиндров и роторов для окончательной сборки турбины.

6. Установка фундаментных плит на постоянные прокладки или встречные клинья.

7. Подливка фундаментных плит бетоном с мелкой фракцией щебня (10-15мм) на 2/3 высоты фундаментной плиты, закрепление анкерных (фундаментных) болтов, плит.

8. Присоединение и приварка конденсатора и выхлопных патрубков. Сварка проверяется керосиновой пробой (с одной стороны смачивается керосином, с другой стороны смазывается побелкой).

9. Завершение монтажа подшипников и систем регулирования.

10. Нанесение тепловой изоляции при прогретой турбине.

37. Монтаж турбогенераторов тэс.

1 – задняя стойка подшипников в турбине с подшипником генератора, 2 – подшипник генератора (передний), 3 – статор генератора, 4 – фундаментная плита статора генератора, 5 – стойка заднего подшипника статора генератора, 6 – фундаментная плита заднего подшипника генератора, 7 –ротор генератора.

Монтаж турбогенераторов осуществляется персоналом монтажной организации, монтирующей турбину под руководством шеф-инженера генераторного завода и шеф-инженера турбинного завода.

Основной алгоритм монтажа генератора:

- статор генератора временно устанавливается на фундаментные плиты, вывешенные на домкратах.

- первоначально ось статора выставляется по струне или с использованием оптического устройства.

- заводка ротора в статор с применением специальных такелажных средств и установка его в собственные подшипники (2 и 5)

- центровка ротора генератора по полумуфте к ротору турбины

- фиксация фундаментной плиты к задней стойке генератора (6) (плита устанавливается на постоянные прокладки или встречные клинья)

- окончательная установка статора с обеспечением равномерного воздушного зазора между железом статора и ротора

- окончательная установка фундаментных плит статора генератора

- подливка фундаментных плит генератора (статор и подшипник №5)

- проверка коленчатости полумуфт турбины и генератора (несовпадение отверстий до 0,1мм)

- фиксация полумуфт с нанесением метки совпадения полумуфт и последующая райберовка отверстий, подгонка имеющихся заготовок шпилек крепления (пальцев) под единое отверстие. Способ установки пальцев определяется соотношением отверстий, меньше на несколько сотых мм.

- перед установкой пальцев в полумуфты после их обработки на токарном станке, последние осматриваются с применением лупы на чистоту обработки и на отсутствие острых углов у выхода резьбы. Имеющиеся дефекты зачищаются бархатным напильником.

- омоноличивание фундаментных плит статора и подшипника №5