- •Условия выбора типа мнт
- •Основы надёжности мнт
- •Условия и режимы работы мнт
- •Свойства насыпных грузов
- •Штучные грузы
- •Свойства штучных грузов
- •Тяговые элементы
- •4. Высокая долговечность и износостойкость при работе в тя-
- •Конвейерные ленты
- •Конструкция конвейерных лент
- •Свойства конвейерных лент.
- •Способы стыковки конвейерных лент
- •Расчёт конвейерных лент
- •Тяговые цепи
- •Цепи круглозвенные сварные
- •Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
- •Цепи пластинчатые тяговые
- •Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
- •Другие виды цепей
- •Проектный расчёт тяговых цепей
- •Расчёт на износ
- •Опорные (поддерживающие) устройства
- •Натяжные устройства
- •Расчёт усилия в натяжном устройстве
- •Приводные устройства
- •Металлоконструкция мнт
- •Проверочный расчёт производительности
- •Определение мощности двигателя, выбор редуктора и тормоза
- •Определение тормозного момента
- •Тяговый расчёт конвейера
- •Dоткл. 0,8d пр.
- •Общий порядок расчёта и проектирования
- •1. Исходные данные для расчёта и проектирования ленточных конвейеров:
- •2. Порядок расчёта и проектирования
- •Конструкция и область применения.
- •1. Передвижные и переносные конвейеры.
- •2. Конвейеры для поточного производства.
- •3. Телескопические конвейеры.
- •4. Конвейеры для крупнокусковых грузов.
- •5. Конвейеры с бесконтактной опорной лентой.
- •6. Конвейеры повышенной производительности.
- •7. Конвейеры с увеличенным углом наклона.
- •8. Двухленточные конвейеры-элеваторы
- •Кинематика тяговой цепи
- •Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •Расчёт пластинчатого конвейера
- •Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой.
- •Особенности расчёта
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Методика расчёта конвейеров с высокими сплошными скребками
- •Трубчатые скребковые конвейеры
- •Очистные устройства.
- •Скребковые конвейеры со сплошными низкими скребками
- •Конвейеры с контурными скребками
- •Расчёт конвейеров с низкими и контурными скребками.
- •4. Тяговый расчёт
- •Штанговые скребковые конвейеры
- •Ковшовые элеваторы
- •1. Центробежная разгрузка.
- •2. Самотечная свободная разгрузка
- •3. Самотечная направленная разгрузка.
- •Тяговый элемент
- •Кожух элеватора
- •Предохранительное устройство
- •Расчёт элеваторов
- •Полочные элеваторы
- •Подвесные грузонесущие конвейеры
- •1. Расчёт подвески.
- •Общая характеристика пневмотранспорта
- •Характеристика и свойства сыпучих материалов для пневмотранспорта
- •Достоинства и недостатки пневмотранспорта
- •Классификация пту
- •Механическое оборудование пту
- •Приборы контроля и управления
- •Основы расчёта пневмотранспорта
- •Расчёт установок нагнетательного действия
- •Методика расчёта установок всасывающего действия
Тяговый элемент
1. Ленты
Применяются конвейерные ленты общего назначения. При ширине ленты менее 300 мм можно применять прорезиненные текстильные ленты. Ширина ленты Вл = Вк+ (100…150) мм.
Ковши к конвейерным лентам крепятся специальными элеваторными болтами.
Число прокладок ленты берётся
не менее четырёх.
При большой ширине может
применяться двухрядное креп-
ление ковшей.
При расчёте ленты нужно учи-
тывать ослабление её отверсти-
ями под болты.
Рис. 79. Схема крепления ковша
2. Цепи
Применяются пластинчатые цепи типа В, ВР, ВК с шагом от 100 до 630 мм и сварные с диаметром прутка 16…28 мм и шагом 50…75 мм.
Цепи работают в тяжёлых условиях (попадание в шарнир груза, часто абразивного). Поэтому все детали цепи подвергаются термообработке, и шарниры пластинчатых цепей делаются с большим зазором (= 0,4…0,6 мм). При меньших зазорах происходит заштыбовка и заклинивание шарниров.
Применение в качестве тягового элемента ленты или цепи обуславливается производительностью элеватора, высотой подъёма и характеристиками груза.
Лента применяется на быстроходных элеваторах для транспортировки пылевидных, порошкообразных и мелкокусковых грузов малой и средней плотности при высоте подъёма до 35…40 м.
Цепь применяется на элеваторах большой производительности при транспортировке тяжёлых и горячих грузов и высоте подъёма до 60 м.
Привод
Применяется редукторный привод.
Диаметр барабанов или звёздочек определяется по способу разгрузки и проверяется по условию Дб (125…150)i , где i – число прокладок.
Окончательно диаметр барабана выбирается по нормальному ряду диаметров.
Для цепных элеваторов число зубьев звёздочки от 5 до 20.
Приводные валы барабана или звёздочки опираются на самоустанавливающиеся подшипники. В привод включается храповый установ и электромагнитный тормоз.
4. Натяжное устройство
Применяется винтовое, пружинно-винтовое, грузовое.
Ход натяжного устройства равен 200…500 мм.
Обечайка натяжного барабана ленточного элеватора делается решётчатой для устранения налипания на него транспортируемого груза.
Кожух элеватора
Кожух состоит из трёх основных частей: головки, линейной части и башмака.
Башмак элеватора может быть выполнен с высоким или низким загрузочным носком. Низкий применяется для сухих хорошо сыпучих грузов, высокий – для влажных, плохо сыпучих грузов.
Средняя секция изготавливается из листовой стали толщиной от 2 до 4 мм и окантовывается в продольном и поперечном направлениях уголками (на торцах секции). Длина секции 2…2,5 м. Между собой секции крепятся болтами, для герметичности устанавливаются прокладки.
Кожух воспринимает все нагрузки. В средних секциях устанавливается направляющее устройство (для цепных – ходовой путь, для ленточных – ограничение от раскачивания).