Оборудование, приспособления, инструменты:

1 универсальный токарно-винторезный станок модели

1К62 / 16К20, 1М61 с набором сменных зубчатых колёс;

2 самоцентрирующий трёхкулачковый патрон, центра, хомутик;

3 заготовка;

4 резьбовые, отрезные и проходные резцы;

5 контрольно-измерительный инструмент;

6 плакаты.

28

Порядок выполнения работы

Лабораторная работа заключается в том, чтобы настроить станок на нарезание резьбы двумя способами: с помощью настройки коробки подач; подбором сменных зубчатых колёс в гитару при выключенной коробке подач.

Затем необходимо обработать две конические поверхности разными способами: поворотом верхней части суппорта; смещением корпуса задней бабки.

Работа состоит из двух частей: расчётной, выполняемой вне лаборатории, и практической, которая проводится в следующем порядке:

1 внимательно изучить устройство станка, назначение, взаимосвязь механизмов, а так же назначение рукояток управления станком;

2 усвоить методику настройки и наладки станка;

3 освоить методику настройки станка на нарезание резьб по заданному шагу. Вывести по кинематической схеме станка формулу настройки винторезной цепи для нарезания резьб с шагом, заданным в разных единицах измерения;

4 ознакомиться с методами нарезания одно- и многозаходных резьб;

5 изучить точные и приближённые методы подбора сменных колёс;

6 провести расчёт настройки станка на нарезание резьбы по заданному шагу согласно варианту (приложение № 1);

7 изучить способы обработки конических поверхностей на ТВС;

8 произвести расчёт угла поворота верхней части суппорта, а так же величину смещения корпуса задней бабки;

9 после проверки расчёта настройки преподавателем или лаборантом провести наладку станка и обработать заготовку;

29

10 проверить качество полученной резьбы и обработанных конусов;

11 оформить отчёт по лабораторной работе.

Теоретическое обоснование практической работы Наладка и настройка станков

Наладка и настройка станков – это совокупность мероприятий, обеспечивающих подготовку станка для качественного выполнения необходимой работы.

Наладка станка состоит в том, чтобы правильно установить и закрепить режущий инструмент, заготовку, произвести смазку станка перед его пуском, подводе смазочно - охлаждающей жидкости и т.д.

Настройка станка состоит в его кинематической подготовке для выполнения детали в соответствии с выбранным или заданным режимом резания.

Для этого настраиваются отдельные кинематические цепи станка путём подбора требуемого передаточного отношения органов настройки. Органами настройки могут быть коробки скоростей и подач, вариаторы, многоскоростные двигатели, гитары сменных колёс и т.п.

Настройка может вестись расчётным путём (в сложных случаях), а так же с помощью таблиц и диаграмм, если таковые имеются на станке.