- •Содержание
- •Принцип работы станка
- •Расчет и изготовление программы
- •4 Дорожки для записи цифровой информации в коде 8-4-2-1, а 5 дорожка для вспомогательных команд.
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Теоретическое обоснование практической работы Наладка и настройка станков
- •I об / шп. Sпрод.
- •3 Настройка винторезной цепи
- •Методика кинематической настройки станка
- •1 Настройка цепи главного движения (движения резания)
- •2 Цепь продольной подачи
- •4 Нарезание многозаходных резьб
- •Обработка конических поверхностей на твс Параметры, определяющие коническую поверхность, и геометрическая зависимость межу этими параметрами
- •Способы обработки конических поверхностей на токарно-винторезных станках
- •Приложение а Задание для обработки резьб
- •Приложение б Задание для обработки конусов
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Пример выполнения задания
- •Переход 1
- •Переход 2
- •Оборудование, приспособление, инструмент, документация
- •Основные технические данные и характеристики
- •Устройство станка
- •Кинематика станка
- •Вертикальная подача
- •Уравнение вертикальной подачи в общем, виде:
- •I II III IV V VI VII VIII IX X
- •Поворот револьверной головки (р.Г.)
- •Выпрессовка инструмента
- •Смазка револьверного суппорта
- •Позиционирование
- •Порядок работы на станке
- •2 Установить на пульте станка тумблер режима работы 25 (рисунок 5) в положение «ручной режим».
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали «Плита»
- •Оборудование, приспособление, инструмент
- •Движения в станке
- •Продольное перемещение стола;
- •Поперечное (параллельное оси шпинделя) перемещение салазок;
- •Вертикальное перемещение консоли
- •Техническая характеристика станка мод. 6н81.
- •Расчёты, связанные с настройкой станка
- •Техническая характеристика удг-135
- •Принадлежности удг-135
- •Способы настройки удг
- •Простое деление
- •Расчетные перемещения
- •Уравнение кинематического баланса.
- •Формула настройки
- •1 Определения поворота рукоятки nx относительно делительного диска;
- •Формула настройки гитары
- •2 Рукояткой произвести поворот на 24 шага по окружности с 39 отверстиями. Деление произвести 63 раза. Универсальный способ деления (способ п.С.Гуцулы)
- •Настройка удг на нарезание винтовых канавок.
- •Решение:
- •Работа на станке (производится под наблюдением преподавателя)
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Задания для настройки удг – 135.
- •Приложение б Режимы резания для чернового нарезания цилиндрических колёс дисковыми модульными фрезами
- •4 Сведения о станке
- •5 Устройство станка
- •6 Кинематика станка Привод главного движения
- •Привод подач по осям х, у
- •Механизм смены инструмента
- •Головка фрезерная с магнитом
- •Станина и стойка
- •Стол – салазки
- •Наладка станка
- •Настройка станка
- •Работа на станке
- •Основные технические данные
- •Длина 1070
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали:
- •Узлы станка
- •Органы управления
- •Порядок расчёта и наладки
- •7 Регулируем перебег долбяка относительно заготовки. Для этого, пользуясь квадратом 3, передвигаем долбёжную головку так, чтобы долбяк коснулся заготовки.
- •8 По выбранной скорости резания определяем число
- •9 Выбираем ближайшее меньшее число двойных ходов ползуна в минуту имеющееся на станке. Коробка скоростей с двумя двойными блоками даёт 4 двойных хода ползуна в минуту:
- •10 Круговая подача долбяка может быть задана, а также выбрана из условий обработки. Круговая подача в зависимости от условий обработки выбирается из таблицы:
- •11 Подбираем парносменные шестерни для гитары
- •12 Подбираем сменные шестерни для гитары обкатки
- •13 Настраиваем цепь радиальной подачи (цепь врезания).
- •Выбор кулачка
- •А) однопроходный; б) двухпроходный; в) трёхпроходный
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Варианты заданий
- •4.2 Техническая характеристика станка мод. 5д32
- •4.3 Основные узлы и органы управления
- •4.4 Принцип работы станка
- •5.4 Цепь дифференциала
- •6 Настройка и наладка станка
- •6.3 Настройка гитары цепи дифференциала.
- •Рассмотрим подбор сменных колёс гитары цепи дифференциала на примере.
- •Приложение а Варианты заданий
- •6.4 Настройка гитары цепи деления.
- •Передаточные отношения входят в заданный предел.
- •6.5 Настройка гитары цепи вертикальной подачи.
- •6.6 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •6.7 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
2 Установить на пульте станка тумблер режима работы 25 (рисунок 5) в положение «ручной режим».
3 С помощью переключателей 6, 7, 8, 9, 11, 23, 24, 26, 28, 29 пульта управления станком (рисунок 5) выполнить необходимые действия в ручном режиме.
Контрольные вопросы
1 Назначение и область применения станка?
2 Устройство и работа основных механизмов станка?
3 Принцип программного управления данным станком?
4 Виды режимов работы станка и их назначение?
65
Эскиз обрабатываемой детали «Плита»


ℓ7
ℓ4

x
ℓ2











h1
d

h2
h3
h4






h5 h6
h7

Н
ℓ5















ℓ1 ℓ3
ℓ6 L
у
Рисунок 7 – Деталь «плита»
66
Таблица 1. Задания размеров плиты по вариантам
|
|
ℓ1 |
ℓ2 |
ℓ3 |
ℓ4 |
ℓ5 |
ℓ6 |
ℓ7 |
h1 |
h2 |
h3 |
h4 |
h5 |
h6 |
h7 |
L |
H |
|
1 |
16 |
32 |
55 |
80 |
91 |
112 |
145 |
16 |
30 |
36 |
49 |
53 |
58 |
79 |
160 |
90 |
|
2 |
15 |
29 |
63 |
70 |
92 |
113 |
128 |
15 |
27 |
36 |
53 |
61 |
70 |
75 |
170 |
85 |
|
3 |
16 |
32 |
51 |
79 |
85 |
111 |
121 |
16 |
20 |
36 |
51 |
69 |
72 |
78 |
180 |
90 |
|
4 |
14 |
30 |
58 |
69 |
82 |
107 |
113 |
14 |
22 |
26 |
50 |
57 |
80 |
85 |
190 |
100 |
|
5 |
17 |
30 |
59 |
60 |
81 |
109 |
112 |
17 |
21 |
27 |
50 |
60 |
73 |
82 |
200 |
110 |
|
6 |
14 |
32 |
50 |
59 |
111 |
140 |
142 |
14 |
18 |
31 |
49 |
60 |
70 |
85 |
190 |
105 |
|
7 |
16 |
30 |
40 |
58 |
111 |
140 |
145 |
16 |
18 |
29 |
48 |
62 |
71 |
80 |
180 |
100 |
|
8 |
15 |
30 |
41 |
59 |
120 |
113 |
150 |
15 |
24 |
37 |
41 |
51 |
60 |
80 |
170 |
120 |
|
9 |
14 |
33 |
43 |
59 |
111 |
112 |
144 |
14 |
21 |
34 |
45 |
60 |
70 |
85 |
180 |
130 |
|
10 |
16 |
32 |
44 |
51 |
90 |
113 |
143 |
16 |
20 |
35 |
43 |
52 |
61 |
79 |
190 |
125 |
|
11 |
17 |
33 |
56 |
81 |
92 |
114 |
146 |
17 |
31 |
37 |
50 |
51 |
59 |
80 |
200 |
140 |
|
12 |
16 |
30 |
54 |
71 |
93 |
112 |
129 |
16 |
28 |
37 |
54 |
62 |
71 |
76 |
170 |
100 |
|
13 |
17 |
33 |
57 |
80 |
86 |
108 |
122 |
15 |
19 |
27 |
52 |
70 |
73 |
79 |
180 |
100 |
|
14 |
15 |
31 |
59 |
70 |
83 |
110 |
114 |
17 |
21 |
37 |
51 |
68 |
81 |
86 |
191 |
120 |
|
15 |
18 |
31 |
60 |
61 |
82 |
113 |
143 |
18 |
22 |
28 |
51 |
61 |
74 |
83 |
200 |
100 |
|
16 |
17 |
33 |
61 |
60 |
112 |
141 |
143 |
15 |
19 |
32 |
50 |
61 |
71 |
86 |
190 |
130 |
|
17 |
17 |
31 |
41 |
59 |
112 |
141 |
146 |
17 |
18 |
30 |
49 |
63 |
72 |
81 |
180 |
100 |
|
18 |
16 |
34 |
44 |
60 |
112 |
113 |
145 |
16 |
25 |
38 |
42 |
52 |
61 |
81 |
170 |
105 |
|
19 |
15 |
30 |
42 |
59 |
114 |
121 |
151 |
15 |
22 |
35 |
46 |
61 |
71 |
86 |
160 |
100 |
|
20 |
17 |
32 |
45 |
52 |
91 |
114 |
144 |
17 |
21 |
36 |
44 |
53 |
62 |
80 |
180 |
110 |
|
21 |
18 |
34 |
57 |
81 |
93 |
115 |
147 |
18 |
32 |
38 |
51 |
55 |
60 |
81 |
198 |
170 |
|
22 |
17 |
31 |
55 |
72 |
94 |
113 |
130 |
17 |
29 |
38 |
55 |
63 |
72 |
77 |
200 |
160 |
|
23 |
14 |
30 |
40 |
60 |
120 |
112 |
130 |
14 |
20 |
36 |
49 |
61 |
58 |
78 |
160 |
90 |
|
24 |
15 |
31 |
41 |
59 |
112 |
113 |
150 |
15 |
27 |
38 |
53 |
60 |
70 |
79 |
170 |
85 |
|
25 |
16 |
33 |
44 |
61 |
114 |
121 |
146 |
16 |
30 |
37 |
51 |
62 |
72 |
75 |
180 |
100 |
67
Таблица 2 – задания режимов обработки по вариантам
|
Узел |
Dи мм |
S мм/об |
V м/мин |
Вариант |
|
Коробка скоростей |
10 |
0,025 |
50 |
1 |
|
14 |
0,08 |
45 |
2 |
|
|
16 |
0,1 |
45 |
3 |
|
|
Редуктор вертикальной подачи |
10 |
0,15 |
57 |
4 |
|
14 |
0,2 |
57 |
5 |
|
|
20 |
0,18 |
52 |
6 |
|
|
Редуктор по оси Х |
24 |
0,2 |
57 |
7 |
|
30 |
0,25 |
49 |
8 |
|
|
32 |
0,3 |
45 |
9 |
|
|
Редуктор по оси Y |
32 |
0,35 |
45 |
10 |
|
28 |
0,4 |
40 |
11 |
|
|
12 |
0,12 |
34 |
12 |
|
|
Револьверная головка |
14 |
0,18 |
39 |
13 |
|
16 |
0,2 |
42 |
14 |
|
|
20 |
0,3 |
41 |
15 |
|
|
Суппорт Смазка суппорта |
12 |
0,06 |
32 |
16 |
|
18 |
0,14 |
40 |
17 |
|
|
22 |
0,32 |
47 |
18 |
|
|
Суппорт и Р.Г. выпрессовка инструмента |
15 |
0,35 |
36 |
19 |
|
28 |
0,2 |
48 |
20 |
|
|
32 |
0,1 |
50 |
21 |
|
|
Привод главного движения |
35 |
0,05 |
35 |
22 |
|
14 |
0,3 |
47 |
23 |
|
|
Поворот Р.Г. |
20 |
0,15 |
55 |
24 |
|
26 |
0,18 |
49 |
25 |
68
Практическая работа №5
«Настройка горизонтально – фрезерного станка 6Н81 и УДГ–135 на обработку зубчатого колеса»
Цель работы:
1 Уяснить назначение и устройство универсального горизонтально-фрезерного станка мод. 6Н81 и делительной головки мод. УДГ-135, освоить приёмы работы на них.
