![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Содержание
- •Принцип работы станка
- •Расчет и изготовление программы
- •4 Дорожки для записи цифровой информации в коде 8-4-2-1, а 5 дорожка для вспомогательных команд.
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Теоретическое обоснование практической работы Наладка и настройка станков
- •Методика кинематической настройки станка
- •1 Настройка цепи главного движения (движения резания)
- •2 Цепь продольной подачи
- •I об / шп. Sпрод.
- •3 Настройка винторезной цепи
- •4 Нарезание многозаходных резьб
- •Обработка конических поверхностей на твс Параметры, определяющие коническую поверхность, и геометрическая зависимость межу этими параметрами
- •Способы обработки конических поверхностей на токарно-винторезных станках
- •Приложение а Задание для обработки резьб
- •Приложение б Задание для обработки конусов
- •Оборудование, приспособления, инструменты:
- •Пример выполнения задания
- •Переход 1
- •Переход 2
- •Оборудование, приспособление, инструмент, документация
- •Основные технические данные и характеристики
- •Устройство станка
- •Кинематика станка
- •Вертикальная подача
- •Уравнение вертикальной подачи в общем, виде:
- •I II III IV V VI VII VIII IX X
- •Поворот револьверной головки (р.Г.)
- •Выпрессовка инструмента
- •Смазка револьверного суппорта
- •Позиционирование
- •Порядок работы на станке
- •2 Установить на пульте станка тумблер режима работы 25 (рисунок 5) в положение «ручной режим».
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали «Плита»
- •Оборудование, приспособление, инструмент
- •Движения в станке
- •Продольное перемещение стола;
- •Поперечное (параллельное оси шпинделя) перемещение салазок;
- •Вертикальное перемещение консоли
- •Техническая характеристика станка мод. 6н81.
- •Расчёты, связанные с настройкой станка
- •Техническая характеристика удг-135
- •Принадлежности удг-135
- •Способы настройки удг
- •Простое деление
- •Расчетные перемещения
- •Уравнение кинематического баланса.
- •Формула настройки
- •1 Определения поворота рукоятки nx относительно делительного диска;
- •Формула настройки гитары
- •2 Рукояткой произвести поворот на 24 шага по окружности с 39 отверстиями. Деление произвести 63 раза. Универсальный способ деления (способ п.С.Гуцулы)
- •Настройка удг на нарезание винтовых канавок.
- •Решение:
- •Работа на станке (производится под наблюдением преподавателя)
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Задания для настройки удг – 135.
- •Приложение б Режимы резания для чернового нарезания цилиндрических колёс дисковыми модульными фрезами
- •4 Сведения о станке
- •5 Устройство станка
- •6 Кинематика станка Привод главного движения
- •Привод подач по осям х, у
- •Механизм смены инструмента
- •Головка фрезерная с магнитом
- •Станина и стойка
- •Стол – салазки
- •Наладка станка
- •Настройка станка
- •Работа на станке
- •Основные технические данные
- •Длина 1070
- •Контрольные вопросы
- •Эскиз обрабатываемой детали:
- •Узлы станка
- •Органы управления
- •Порядок расчёта и наладки
- •7 Регулируем перебег долбяка относительно заготовки. Для этого, пользуясь квадратом 3, передвигаем долбёжную головку так, чтобы долбяк коснулся заготовки.
- •8 По выбранной скорости резания определяем число
- •9 Выбираем ближайшее меньшее число двойных ходов ползуна в минуту имеющееся на станке. Коробка скоростей с двумя двойными блоками даёт 4 двойных хода ползуна в минуту:
- •10 Круговая подача долбяка может быть задана, а также выбрана из условий обработки. Круговая подача в зависимости от условий обработки выбирается из таблицы:
- •11 Подбираем парносменные шестерни для гитары
- •12 Подбираем сменные шестерни для гитары обкатки
- •13 Настраиваем цепь радиальной подачи (цепь врезания).
- •Выбор кулачка
- •А) однопроходный; б) двухпроходный; в) трёхпроходный
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а Варианты заданий
- •4.2 Техническая характеристика станка мод. 5д32
- •4.3 Основные узлы и органы управления
- •4.4 Принцип работы станка
- •5.4 Цепь дифференциала
- •6 Настройка и наладка станка
- •6.3 Настройка гитары цепи дифференциала.
- •Рассмотрим подбор сменных колёс гитары цепи дифференциала на примере.
- •6.4 Настройка гитары цепи деления.
- •Передаточные отношения входят в заданный предел.
- •6.5 Настройка гитары цепи вертикальной подачи.
- •6.6 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •6.7 Поворот суппорта на угол спирали изделия.
- •Приложение а Варианты заданий
Головка фрезерная с магнитом
Фрезерная головка с магазином представляет собой
устройство, обеспечивающее вращение шпинделя и автоматическую смену инструмента при обработке детали.
Фрезерная головка крепится на каретке стойки станка и вместе с кареткой перемещается по вертикальным направляющим стойки. Вертикальное перемещение осуще-
99
ствляется ходовым винтом от привода вертикальных подач.
Фрезерная головка с магазином состоит из следующих основных механизмов:
-
шпиндельный узел;
-
коробка скоростей;
-
механизм для зажима и разжима режущего инструмента;
-
магазин.
В шпиндельном узле станка смонтирован шпиндель, выполненный из стали 40Х. Во внутренней расточке шпинделя смонтирован захват инструмента, выполненный в виде втулки с шариками, который перемешается тягой. Тяга под действием набора тарельчатых пружин всегда находится в крайнем верхнем положении. Перемещение тяги вниз для разжима инструмента осуществляется штоком гидроцилиндра.
Магазин представляет собой конический чашеобразный корпус, на наружной поверхности которого расположены 8 гнезд для инструментов. Вращение магазина осуществляется от гидродвигателя типа Г15-22, закрепленного на неподвижном диске. Через пару конических колес, червячную передачу, пару цилиндрических колес вращения передается на вращающуюся часть магазина. Оправка в гнезде инструмента удерживается по наружной цилиндрической поверхности двумя под пружинными рычагами. На рычагах расположены два конических фиксатора, которые фиксируют определенное положение оправки в гнезде магазина.
Станина и стойка
Станина и стойка являются основным несущим узлом, предназначенным для перемещения стола с салазками и фрезерной головкой. Узел состоит из следующих основных частей:
100
-
станина;
-
стойка;
-
шариковинтовая пара;
-
каретка;
-
цилиндр уравновешивания.
Станина представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станина крепится направляющие для салазок. Направляющие выполнены стальными закаленными. С правой боковой стороны станины закреплен кронштейн для линейки отсчета перемещений по координате «Y».
В верхней задней части станины крепится своим основанием стойка. Стойка выполнена литой, коробчатого сечения и имеет вертикальные привернутые направляющие для каретки. В нише передней части стойки на платиках закреплена шариковинтовая пара перемещения каретки. Шариковая пара крепится к стойке двумя опорами. Корпус гайки закреплен на каретке. Каретка перемещается по вертикальным направляющим стойки и предназначена для крепления фрезерной головки.
Для отсчета перемещений по координате на стойке с правой стороны установлена линейка, оптический нониус установлен на каретке.
Для уравновешивания силы тяжести фрезерной головки, крепящейся на каретке, к стойке крепится гидроцилиндр, поршень которого через траверсу, 2 роликовые цепи и систему блоков соединенной с кареткой.
Вертикальные направляющие привернуты к стойке, к направляющим каретки для уменьшения силы трения и износа крепятся накладки из бронзы. Направляющие при работе станка очищаются от грязи и пыли скребками.
Смазка направляющих осуществляется автоматически жидкой смазкой, которая поступает через клапан при движении магазина вниз при смене инструмента.
101