Основные технические данные и характеристики

Наибольший условный диаметр сверления

в стали 45 ГОСТ 1050-88, мм……………………………………….35

Наибольший диаметр нарезания резьбы, мм………………….. 24

Наибольший диаметр фрезы, мм………………………………..100

Наибольшая ширина фрезерования, мм………………………..60

Наибольшая глубина фрезерования, мм…………………………2

Конус шпинделя Р.Г. по Ст. СЭВ 147-75,

внутренний Морзе……………………………………………………….4

Конус шпинделя для фрезерования по

ГОСТ 15945-79…………………………………………………………….40

Наибольший ход стола по программе, мм……………………560

50

Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин…………….4

Количество подач суппорта…………………………………………18

Пределы подач, мм/мин…………………………………………10-500

Пределы частот вращения, об/мин…………………………45-1000 Размеры рабочей поверхности стола

по ГОСТ 6569-75, мм (ширина × длина)………………….400×700

Скорость быстрого перемещения стола, м/мин………….……...7 Минимальная скорость перемещения стола и

салазок при позицировании, мм/мин……………………………0,05

Поперечный ход салазок по программе, мм………………360

Точность позицирования стола и

салазок, на длине хода, мм……………………………………..0,05

Повторяемость установки координат, мм……………………..0,03

Дискретность задания перемещения, мм…………………….0,01 Время смены инструмента, сек.

Полный оборот…………………………………..8,55

На одну позицию………………………………..3,75

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг……………..300

Устройство станка

Колонна станка смонтирована на основании, установленном на виброопорах. По горизонтальным направляющим основания перемещаются поперечные салазки крестового стола, по продольным направляющим – салазки продольного перемещения крестового стола. Эти перемещения производятся шариковой винтовой парой продольного и поперечного перемещения. Все направляющие оснащены телескопическими защитными устройствами для исключения попадания стружки. Скорость позиционирования стола изменяется через соответствующие редукторы.

Коробка скоростей также имеет защитное устройство. Шестипозиционная револьверная барабанного типа с расположением инструмента на периферии может перемещаться по вертикальным направляющим колонны в холостом и рабочем режимах.

51

Рабочая зона станка имеет съемное ограждение. Станок оснащен подвесной системой ручного управления станком и позиционной СЧПУ типа 2П32-3.

Питание станка осуществляется от электрошкафа и электрооборудования. Публикаторы позволяют осуществлять постоянную подачу смазочных материалов на винтовые пары крестового стола.

Кинематика станка

Главное движение шпинделя Р.Г. получают от двухскоростного асинхронного электродвигателя M1 (N = 4 кВт,

n = 960/1470 об/мин) через шестискоростную автоматическую коробку скоростей, а затем, через передачи 21-21,

35-35, 35-31, 31-49, 49-35 рабочему шпинделю Р.Г.

Следовательно, шпиндель имеет 12 частот вращения в пределах 45-2000 об/мин. Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя:

n_мин= 960×29/42×14/56×14/56×21/21×35/35×35/35×35/31×31/49×

49/35 = 45 об/мин