239

ГЛАВА 8. ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

8.1. Общие тенденции развития

Топливно-энергетический комплекс является системообразующим производственным блоком в механизме формирования макроэкономических показателей и оказывает прямое влияние на его социально-экономическое развитие, на экологическую, экономическую и национальную безопасность. Суровые климатические условия России, огромная территория и необходимость содержания соответствующей транспортной системы, сложившаяся в последние годы зависимость внутреннего рынка от импорта при удельном весе в составе экспорта более 70% топливно-энергетических и энергозависимых сырьевых товаров, высокая энергоемкость промышленности делают этот комплекс определяющим в экономике сегодняшней России. Его состояние, роль в воспроизводстве макроэкономических показателей и пути развития определяют будущий характер и национальной технологической системы, и экономики в целом. Этот фактор усиливается промышленной политикой, принятой в постсоветский период и ориентированной на преимущественное развитие сырьевых отраслей.

Нормальная, без снижения темпов производства, работа топливно-энергетических отраслей может быть обеспечена только при условии опережения подготовки промышленных запасов над их добычей, однако по данным Госкомстата, глубокое разведочное бурение по нефти и газу, достигнув пика 5286 тыс. м1 в 1990 г., упало в 1998 г. до 1250 тыс. м, восстановилось к 2001 г. до 1847 тыс. м и в 2007 г. составило 1488 м. К 2007 г. доля ТЭК в объёме инвестиций в основной капитал составила 13,8%, но их общий объём составил 51% от уровня 1990 г.

Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрасль. Нефть и нефтепродукты обеспечивают около трети топливно-энергетических потребностей страны и являются одними из

1 Общая сумма пробуренных за год скважин.

240

главных источников валютных поступлений. Поэтому состояние нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей в значительной мере определяет и состояние экономики России в целом.

Нефтедобывающая отрасль оказалась одной из наиболее дезинтегрированных отраслей народного хозяйства, распавшейся в период приватизации госсобственности на ряд самостоятельных компаний. Количество действующих организаций с 1990 г. по 2004 г. выросло в 10 раз, численность работающих – в 3 раза, добыча нефти в 2007 г. составила 95% от 1990 г. (рис. 8.1)1. Достигнув в 1987–1988 гг. максимума (569,5–568,4 млн т), уровень добычи нефти с конденсатом стал снижаться, достиг минимума 303 млн т в 1998 г., затем стал подниматься и в 2007 г. достиг 702 млн т.

Распад СССР привел к острой нехватке оборудования для нефтяной промышленности, так как 70% оборудования производилось в Азербайджане, в то же время износ фондов составляет более 50%. Кроме того, на состояние нефтяной промышленности влияют тяжелые условия разработки месторождений, отдаленность источников и уровень транспортных тарифов на перекачку и перевозку нефти, падение объемов геологоразведочных работ и разведанных запасов и др. факторы.

Технологическая отсталость нефтеперерабатывающей промышленности обусловливает экспорт преимущественно сырой нефти, так как внутренняя цена отечественных нефтепродуктов оказывается выше мировых цен. Средняя глубина переработки нефти на наших нефтеперерабатывающих заводах выросла от 64% в 1985 г. до 72% в 2009 г., выход светлых нефтепродуктов из тонны нефти колеблется на уровне 50–60%, тогда как мировой уровень равен соответственно 85–90% и 92%.

В 2007 г. экспорт сырой нефти составил 258 млн т, нефтепродуктов – 112 млн т. Падение объемов переработки нефти выше падения добычи, так как большая часть нефти на экспорт идет не переработанной.

1 В связи с переходом к ОКВЭД основные показатели работы нефтедобывающей промышленности с 2005 г. Росстатом не публикуются.

241

8.2. Добыча и фракционная перегонка нефти

Нефтяная промышленность существует более 130 лет. За это время добыто порядка 85 млрд. т. Ежегодно добывается около 500 млн. т.

После извлечения из недр сырая нефть специальными приемами очищается от растворенного в ней газа, пластовой воды, минеральных солей и различных механических примесей в виде песка и глины. Затем практически вся нефть, не идущая на экспорт, подвергается перегонке на фракции. Общая схема перегонки нефти на атмосферно-вакуумных установках (АВУ) показана на рис. 8.2. Фракционная перегонка основана на разнице в температуре кипения отдельных фракций – групп углеводородов, близких по физическим свойствам и имеющих одинаковую температуру кипения и конденсации.

Рис.8.1. Динамика развития топливно-энергетического комплекса России. 1913–2007 см. Аосновы отр техн сбор 2010а граф

242

243

Рис. 8.2. Схема ректификационной перегонки нефти

Нефть, нагретая топочными газами в печи 1 до температуры кипения (~ 350°С) поступает в среднюю часть ректификационной колонны 2, работающей при атмосферном давлении. Низкокипящие фракции превращаются в пар и устремляются вверх, а высококипящий мазут стекает вниз колонны. Внутри колонны установлены тарелки – перфорированные листы с отверстиями для прохода пара и жидкости.

По высоте колонки температура нагрева тарелок постепенно уменьшается, и нефтяной пар конденсируется на них в зависимости от температуры кипения соответствующей нефтяной фракции. Самый низкокипящий слой – пары петролиумного эфира, поднимаются до верхних тарелок и там конденсируется. Самый высококипящий слой – мазут, конденсируется и собирается в нижнем слое, затем снова подается на печь 3, испаряется и в ректификационной колонке 4, работающей под вакуумом, снова разделяется на фракции. Таким образом, на рис. 8.2 видно, как, по мере подъема по высоте ректификационной колонки, выделяются различные фракции – керосин, лигроин, бензин, петролиумный эфир.

Продукты перегонки после выхода из колонки охлаждаются в холодильниках.