195

6.2.7. Асбестоцементные изделия. Асбестоцементные материалы – это искусственные каменные материалы, представляющие собой затвердевшую смесь портландцемента и асбеста. Асбест (греч. asbestos – неугасимый, неослабевающий) – минерал волокнистого строения, обладающий способностью расщепляться на гибкие и тонкие волокна, имеющие высокую прочность при растяжении (выше прочности стали). При смешивании с цементом асбест выполняет роль арматуры, значительно увеличивая его прочность и упругость.

Асбестоцементные изделия отличаются высокой прочностью, морозостойкостью и малой водопроницаемостью. Они теплостойки и сравнительно легко обрабатываются резанием. Под влиянием влаги они не коррозируют, со временем их прочность несколько увеличивается. Недостаток асбестоцементных изделий – малое сопротивление удару и коробление.

Асбест и цемент применяют для изготовления асбестоцементных кровельных и обшивочных профилированных листов, асбестоцементных кровельных плит, навесных стеновых панелей, труб и фасонных частей к ним.

Профилированные волнистые листы, известные как шифер, имеют форму прямоугольника с шестью волнами, направление гребней которых совпадает с направлением большой стороны прямоугольника, и применяются для покрытия кровель.

6.2.8. Органические вяжущие материалы и изделия на их основе. Органические вяжущие материалы применяют в строительстве преимущественно для гидроизоляции. Они представляют собой сложные смеси высокомолекулярных соединений углеводородов и их неметаллических производных и подразделяются на битумные и дегтевые.

Наиболее распространены в строительстве нефтяные битумы, получаемые при переработке нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы водонепроницаемы, стойки против действия кислот, щелочей, агрессивных жидкостей и газов, прочно сцепляются с деревом, металлом, каменными материалами. К основным недостаткам следует отнести горючесть, хрупкость при понижении температуры и старение. Из твердых и полутвердых нефтяных битумов изготавливают ас-

196

фальтовые дорожные мастики и бетоны, также применяют при изготовлении кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, жидкие битумы используют для дорожных покрытий.

Дегтевые вяжущие получают из бурого угля, торфа и древесины посредством их сухой перегонки. К дегтевым материалам относится пек – твердое вещество, получаемое путем отгонки маслянистых фракций из дегтя. Дегтевые вяжущие применяют при приготовлении асфальтовых растворов, для производства кровельного материала (толь), идущего на покрытие кровель временных сооружений, и приготовления приклеивающих мастик.

Асфальтовый раствор – смесь органических вяжущих веществ (битумного или дегтевого)

ипеска. Он используется для гидроизоляции, покрытия асфальтовых полов в промышленных зданиях, для подготовки поверхности под полы в жилых и гражданских зданиях, а также для дорожных покрытий.

Асфальтовый бетон представляет собой материал, состоящий из смеси органического вяжущего, песка и крупного заполнителя (щебня или гравия). Асфальтобетоны применяют, главным образом, для дорожных покрытий, а также для устройства полов в промышленных цехах.

Рулонные кровельные материалы. В строительстве широко применяют рулонные битумные

идегтевые материалы. Они подразделяются на кровельные – рубероид, пергамин, толь и гидроизоляционные – изол, бризол, гидроизол, стеклоизол и др.

Рулонные кровельные материалы изготовляют из специального картона путем его пропитки органическими вяжущими веществами. Наибольшее применение нашли рубероид, пергамин и толь.

Рубероид представляет собой рулонный материал, изготовленный из пропитанного кровельным нефтяным битумом картона. Чтобы под воздействием солнца битум не стекал с руберои-

да, его с двух сторон по слою битума присыпают тонким слоем талька или слюды. Рубероид выпускают двух видов: подкладочный с мелкозернистой минеральной посыпкой – для нижних слоев рулонных кровель и кровельный с крупнозернистой минеральной посыпкой – для верхнего слоя рулонных кровель.

197

Пергамин отличается от рубероида тем, что не имеет минеральной посыпки по слою битума. Применяют для нижних слоев рубероидных кровель, а также в качестве гидроизоляции –при покрытии деревянных домов вагонкой, и пароизоляции.

Толь представляет собой рулонный материал, изготовленный из пропитанного дегтевыми вяжущими картона. Одна или обе его поверхности, как и у рубероида, могут быть посыпаны крупнозернистой слюдой или песком. Применяют для покрытия верхнего слоя рулонных кровель из дегтевых материалов, а также в качестве гидроизоляционного слоя.

6.2.9. Стекло и изделия из стекла. Стеклом называют прозрачный материал, который получают из переохлажденных жидких минеральных расплавов кремнезема, сульфата натрия и других компонентов. Для повышения прочности и химической стойкости в состав расплавов вводят оксид алюминия, для повышения термостойкости – оксид бора. Стекло характеризуется высокой прочностью на сжатие (600 – 1200 МПа), но малой прочностью при ударе и изгибе – является хрупким материалом. Оно обладает высокой светопрозрачностью (до 90%), но не пропускает ультрафиолетовые лучи, низкой теплопроводностью и высокой химической стойкостью. Стекло и изделия из него применяют для остекления помещений, в качестве конструкционного, декоративно-отделочного материала, а также тепло- и звукоизоляционного материала. Стеклоизделия в виде пустотелых блоков, облицовочных плиток и архитектурных деталей обладают высокими художественно-декоративными качествами. Из стекла можно получать изделия любой формы, фактуры и цвета. В качестве красителей используются оксиды меди, хрома, железа, кобальта и других металлов.

Качество материалов из стекла зависит от химического состава, а также от наличия дефектов, которые могут образоваться в процессе его производства – пузыри, инородные включения, царапины и т.д. Дефекты понижают прочность, термостойкость, прозрачность стекла и ухудшают его внешний вид.

Рассмотрим основные виды применяемых стекломатериалов.

Оконное стекло – прозрачные листы стекла толщиной 2–6 мм, с максимальным размером листа 1,6х2,2 м и светопроницаемостью 85–90%. Оно хорошо пропускает лучи видимой части спектра

198

и практически не пропускает ультрафиолетовые лучи. Оконное стекло предназначено для остекления окон, внутренних дверей, фонарей1 промышленных зданий, а также для изготовления стеклопа-

(6,5 мм и выше) и большими размерами (до 4,5 х 3,5 м). Его применяют для остекления витрин и световых проемов общественных зданий, перегородок, для изготовления стеклопакетов, а также для зеркал, мебели и т.д.

Закаленное стекло имеет в 3–5 раз более высокую, чем обычное стекло, механическую прочность и термостойкость, что достигается его соответствующей термообработкой (нагрев до 700– 900º и резкое равномерное охлаждение). Закаленное стекло применяется для остекления витрин и светопроемов общественных зданий, сплошных стеклянных дверей, перегородок и других ограждающих конструкций, требующих повышенной стойкости к ударным воздействиям.

Армированное стекло – листовое стекло, в толщу которого впрессована металлическая проволочная сетка. Как и закаленное стекло, это стекло безопасно, так как при разрушении его осколки удерживаются сеткой. Применяют армированное стекло для заполнения световых проемов и дверей (при повышенных требованиях к безопасности и огнестойкости остекления), фонарей верхнего света, для ограждения балконов, лоджий, лестниц, лифтовых шахт, устройства перегородок и светопрозрачных кровель.

Трехслойное стекло – триплекс (от лат. triplex–тройной) состоит из двух стеклянных листов, склеенных между собой полимерной пленкой. При ударе такое стекло только растрескивается и не разлетается на осколки. Оно используется для остекления транспортных средств.

Кроме перечисленных, широко применяемых стекол на практике используются имеющие рельефный рисунок узорчатые стекла (применяют для остекления дверей), обработанные пескост-

1 Фонарь (греч. Phanarion – светоч, факел) промышленного здания – часть покрытия здания в виде надстройки над крышей, предназначенная для его естественного освещения и воздухообмена.

199

руйкой матовые стекла (применяют для светорассеивающего остекления), пропускающие ультра-

фиолетовые лучи увиолевые стекла, солнцезащитные и др. виды стекол.

Большое применение находят в строительстве различные виды облицовочных стекол, включая листовые и плиточные материалы из цветного и окрашенного стекла, ковровую мозаику, зеркала, акустические материалы из пеностекла и стекловолокна, стеклоткани и неткановолокнистые материалы.

Особую группу номенклатуры строительного стекла составляют конструкционные материалы

– стеклопакеты, стеклоблоки и др.

Стеклопакеты – изделия, состоящие из двух или трех листовых стекол, соединенных с зазором 15–20 мм так, чтобы между ними образовывались либо герметичные полости, либо полости, соединенные с внешней средой осушительными устройствами (рис. 6.7).

Стекла устанавливают на эластичном клее в рамки из цветного металла или пластмассы, полости между ними заполняются сухим воздухом.

Стеклопакеты отличаются пониженной теплопроводностью, хорошей звукоизолирующей способностью, не замерзают и не запотевают при температуре наружного воздуха –20°С (и ниже – для двухкамерных). Применяют стеклопакеты для остекления светопроемов, витрин, блоков наблюдения (спецпакеты) и т.п.

Стеклоблоки – пустотелые стеклянные изделия, изготавливаемые сваркой двух отпрессованных полублоков. В процессе герметической сварки в блоке создается разрежение воздуха, повышающее его теплоизоляционные свойства.

200

Рис. 6.7. Стеклопакеты:

1 – стекло; 2 – клей; 3 – пластмассовый или деревянный профиль; 4 – металлический профиль

Обычно блоки имеют форму параллелепипедов (194 х 194 х 98 мм и др.), но могут изготавливаться и другой формы. Блоки изготавливают из бесцветного и цветного (часто – зеленого) стекла, светопрозрачными, светорассеивающими и светонаправляющими, для чего на внутренней поверхности каждого полублока создается соответствующий рельеф поверхности. Применяют стеклоблоки для кладки наружных ограждений, светопрозрачных перегородок, лестничных клеток и т.д.

В последние годы в строительстве и в промышленности широкое распространение получили стекловолокнистые материалы. Они изготавливаются из стекловолокна – волокна различного профильного сечения, изготавливаемого из расплавленного стекла диаметром 3–100 мкм. Стекловолокнистые материалы отличаются высокой теплостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, низкой теплопроводностью, высокой механической прочностью, химической стойкостью. Они применяются в виде жгутов, крученых нитей, нетканых материалов и т.д. для армирования конструкционных и изоляционных материалов (стеклопластиков, стеклотекстолита, стеклобетона, стек-