109
Рис. 4.9. Схема кокиля:
1, 2 – верхняя и нижняя половины кокиля, 3 – стержень, 4 – крышка
4.3.7. Литье под давлением. Сущность литья под давлением состоит в том, что пресс-форма заливается жидким металлом под принудительным давлением. Литье под давлением применяют главным образом для алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Давление обеспечивает быстрое и хорошее заполнение пресс-формы, высокую точность и малую шероховатость поверхности. Так как стоимость пресс-формы высокая, то литье под давлением применяют только в массовом производстве, когда в одной и той же форме можно получить до тысячи и более отливок. Производительность машин очень высокая – до 3000 отливок в час при работе в автоматическом режиме.
Машины для литья под давлением имеют холодную или горячую камеру прессования.
Машины с холодной камерой прессования применяют для литья алюминиевых, магниевых и медных сплавов, при этом сначала в камеру заливается дозированное количество металла из печи, затем производится прессование.
На рис. 4.10,а приведена рабочая зона машины с холодной камерой прессования 1. Дозированное количество расплавленного металла предварительно заливается в камеру, затем плунжер (поршень) 2 давит на залитую порцию металла 3 и на пяту 4, которая перемещается вниз, открывает отверстие литника 5, и металл, через мундштук 8, заполняет пресс-форму. Неподвижная часть пресс-формы 9 и подвижная 11 (рис. 4.10,б) составляют полость, соответствующую отливке. Стержень 10 нужен для образования отверстия. Затвердевание отливки длится несколько секунд, после чего форма открывается и готовая отливка 6 выталкивается из формы толкателем 7.
110
Рис. 4.10. Схема литья под давлением с холодной камерой
Машины с горячей камерой прессования применяют для литья из цинковых сплавов. Камера 4 и тигель1 5 (рис. 4.11) представляют собой чугунную отливку, которая нагревается индуктором 6, и сплав поддерживается в жидком состоянии. При поднятом плунжере 3 (как на схеме) сплав через отверстие 2 переливается из тигля в камеру. При движении вниз плунжер перекрывает отверстия 2, сплав заполняет полость пресс-формы 1 и затвердевает. После застывания металла поршень снова поднимается и металл из тигля через отверстие 2 сливается в камеру 4. Пресс-форма раскрывается и отливка выталкивается.
Рис. 4.11. Схема литьевой машины с горячей камерой прессования
4.3.8. Прочие виды литья. Литье методом вакуумного всасывания заключается в том, что в плоскости формы создает-
1 Тигель (нем. Tiegel) – сосуд для плавки металла.