[Sibikin_M.YU.]_Sovremennoe_metalloobrabatuevayush(BookZZ.org)

центр упорный 7032 0043 Морзе 6ПТ ГОСТ 13214—79;

люнет неподвижный;

люнет подвижный;

дополнительный комплект сменных зубчатых колес, расширяющий ко личество нарезаемых резьб.

* — по заказу; ** — для моделей МК6046Р, МК6048РГ, МК6047РГ.

70

2.7. Токарные станки разные

Станки токарные с ЧПУ и автоматической сменой инструмента Савелов ского машиностроительного завода АТ 450РС/600РС предназначены для об работки в патроне или специальном приспособлении деталей типа фланцев, барабанов, колец, дисков, корпусных деталей и др. из любых сталей и спла вов (табл. 2.24). На станках возможна обточка по наружному фасонному и цилиндрическому профилю, расточка отверстий, подрезка торцов, нарезание резьбы. В конструкции станков применены базовые детали повышенной же сткости, высокоточные комбинированные направляющие, высокоточные ша риковые винтовые пары, централизованная смазка, устройство автоматиче ской смены инструмента, частотный управляемый привод для регулирования скоростей шпинделя, синхронные серводвигатели в качестве приводов подач (рис. 2.15).

Т а б л и ц а 2.24. Технические характеристики станков

71

Комплектация: УЧПУ «FLEX NC». Привод главного движения: асинхрон ный электродвигатель 5А225М фирмы «ВЭМЗ Спектр» с ШИМ усилителем. Приводы подач: асинхронный серводвигатель ST 100LB(X, Z) с ШИМ усили телем ООО «Станкоцентр».

Опции:

1.УЧПУ «NC 110» фирмы «Балт Систем». Привод главного движения: асинхронный электродвигатель 5А225М с преобразователем КЕВ. Приводы подач: асинхронный серводвигатель ST 100LB(X, Z) с преобразователями КЕВ.

2.УЧПУ SINUMERIK 802Д, комплектные приводы подач фирмы «Siemens».

Станок вертикальный токарный двухшпиндельный с ЧПУ модели 450VT

Стерлитамакского станкостроительного завода позволяет осуществлять:

высокоскоростную обработку;

независимую обработку двумя шпинделями;

обработку детали с двух сторон за один цикл;

автоматизированную загрузку и выгрузку деталей;

возможность оснащения щупами для измерения детали и инструмента; двуканальную систему ЧПУ.

Рис. 2.15. Токарный станок с ЧПУ модели АТ 450РС

72

Схема станка показана на рис. 2.16, а движения детали на рис. 2.17. Тяжелые токарные станки с ЧПУ фирмы «Geminis» предназначены для

тяжелой промышленности. Станки могут быть оснащены системой управле ния Fagor, Siemens, Fanuc (табл. 2.25, рис. 2.18).

Токарные станки с ЧПУ фирмы «Pinacho» изготовлены в классической компоновке с параллельными горизонтальными направляющими. Станки об ладают высокими эксплуатационными характеристиками, разрабатываются и производятся с использованием высококачественных компонентов и мате риалов, а также передовых технологий производства (табл. 2.26).

Техническое описание и возможности станков:

—закаленные и отшлифованные (400...450 НВ) салазки и направляющие для станины и суппорта имеют большой срок службы и позволяют добиться высокой скорости перемещения;

—специальная конструкция передней бабки обеспечивает бесшумную ра

боту;

73

Рис. 2.16. Общий вид станка модели 450VT

—на станке применяется новая высокотехнологичная система автомати ческого изменения диапазонов скоростей;

—главный шпиндель обладает большой жесткостью и устанавливается на прецизионные радиально упорные подшипники, которые предварительно на

Рис. 2.17. Схема движения детали на станке 450VT

74

Т а б л и ц а 2.25. Технические характеристики тяжелых токарных станков

* Опция.

57

Рис. 2.18. Общий вид станка GHT4

гружены и смазаны на длительный срок эксплуатации, что гарантирует высо кую точность токарной обработки;

—закаленные и отшлифованные шарико винтовые пары для осей X и Z гарантируют продолжительный срок службы и обеспечивают высокую точ ность;

—благодаря эргономической конструкции штурвалы позволяют исполь зовать станок в ручном режиме, что делает его полной аналогией обычного токарного станка;

—для вращения основного шпинделя и шарико винтовых пар использу ются двигатели переменного тока, не требующие обслуживания;

—на станке реализована автоматическая смазка всех направляющих скольжения;

—станок полностью закрыт, что повышает безопасность его эксплуатации

иобеспечивает легкое удаление стружки из зоны резания;

—в современной, хорошо продуманной конструкции станка безопасность сочетается с удобством использования, обеспечивается свободный доступ к любой детали станка;

—весь станок изготовлен в полном соответствии с нормами ЕЭС. Преимущества: простота конструкции станка, встроенные циклы токар

ной обработки, вспомогательная функция создания программ по шаблонам, подвижная стойка ЧПУ, 3D симулятор предварительного просмотра обработ ки детали, динамическая 3D и контурная графика, стол для карты памяти PCMCIA на лицевой панели экрана.

Ручной режим: раздельное, ручное управление осями Х и Z; работа с руч ными штурвалами проста и позволяет использовать их для выполнения опе раций, как на ручном станке.

Программирование:

—возможность использования готовых рабочих циклов для выполнения токарных операций;

—полное, высокотехнологичное программирование в соответствии с нор мами ISO;

—редактор профиля позволяет осуществлять программирование автома тически путем использования геометрической формы готового изделия.

Графика: пространственное и контурное графическое моделирование, выбор различных зон визуализации, а также возможности изменения мас штаба для подробной проверки каждого компонента.

76

Т а б л и ц а 2.26. Технические характеристики токарных станков фирмы «Pinacho»

П р и м е ч а н и е. * Мощность главного привода может быть увеличена по отдельному заказу.

77

Комплектация по отдельному заказу:

—трансформатор для подключения к сети свыше 400 В;

—4 позиционный делительный резцедержатель для быстрой замены рез цов (8 позиций);

—блок для резцов быстросменного резцедержателя;

—автоматический резцедержатель;

—инструментальный диск 8 позиций;

—инструментальный диск VDI;

—VDI держатели инструмента;

—автоматический 8 позиционный VDI резцедержатель с приводом вра щающего инструмента;

—держатель вращающегося инструмента;

—ось С;

—патрон стальной 3 кулачковый (универсальный);

—кулачки сырые для универсального патрона;

—гидравлический 3 кулачковый патрон с гидроцилиндром;

—кулачки каленые для гидравлического патрона;

—гидравлическая задняя бабка;

—гидростанция;

—транспортер для удаления стружки;

—DYFE программа обмена данными;

—планшайба универсальная;

—планшайба для крепления патрона;

—патрон токарный 4 кулачковый (независимый);

—патрон токарный стальной 4 кулачковый (универсальный);

—неподвижный люнет;

—подвижный люнет;

—поддерживающие опоры с роликами для люнета;

—неподвижный центр для задней бабки;

—вращающийся центр для задней бабки;

—сверлильный патрон;

—гидравлический цанговый патрон;

—цанги;

—набор гаечных ключей для обслуживания станка;

—возможность увеличения мощности главного двигателя;

—опоры для установки станка.

78

Г Л А В А 3

СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНОBРАСТОЧНОЙ ГРУППЫ

3.1.Назначение и классификация сверлильноBрасточных станков

Сверлильные станки предназначены для выполнения следующих работ: сверление сквозных и глухих отверстий (рис. 3.1, а), при этом обеспечи

вается возможность получения параметра шероховатости поверхности не ниже 12—13 го квалитета и Ra = 6,3...15 мкм;

рассверливание отверстий — увеличение диаметра спиральным сверлом (см. рис. 3.1, б);

зенкерование, позволяющее получить более высокий квалитет и мень шее значение параметра шероховатости поверхности отверстий по сравнению со сверлением (см. рис. 3.1, в) — точность 11— 13 й квалитет, Ra = 10...15 мкм;

растачивание отверстий, осуществляемое резцом на сверлильном станке (см. рис. 3.1, г);

зенкование, выполняемое для получения у отверстий цилиндрических и конических углублений и фасок для головки болтов и винтов (см. рис. 3.1, д); развертывание отверстий, применяемое для получения необходимых параметров точности (7—11 й квалитет) и шероховатости, Ra = 1,25...15 мкм

(см. рис. 3.1, е);

Рис. 3.1. Работы, выполняемые на сверлильных станках:

а — сверление отверстий; б — рассверливание; в — зенкерование; г — растачивание; д — зенкование; е — развертывание; ж — выглаживание; з — нарезание внутренней резьбы; и — цекование

79