Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

[Sibikin_M.YU.]_Sovremennoe_metalloobrabatuevayush(BookZZ.org)

.pdf
Скачиваний:
165
Добавлен:
15.03.2016
Размер:
5.23 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 2.15. Технические характеристики токарных станков

производства «Электротехмаш»

Параметры

 

Модели станков

 

ЭТМ 130

ЭТМ 30В

ЭТМ 20 В L

ЭТМ 30

 

Максимальное расстояние меж

300

400

520

680

ду центрами, мм

 

 

 

 

Диаметр обработки, мм:

 

 

 

 

над станиной

130

220

220

300

над суппортом

62

115

115

160

Максимальный диаметр рас

12

20

20

26

точки в шпинделе, мм

 

 

 

 

Конус шпинделя передней баб

Морзе 2

Морзе 3

Морзе 3

Морзе 4

ки, мм

 

 

 

 

Конус пиноли, мм

Морзе 1

Морзе 2

Морзе 2

Морзе 3

Частота вращения шпинделя,

250...2000

170...1950

170...1950

140...1800

мин–1

 

 

 

 

Нарезание резьбы:

 

 

 

 

метрической, мм

0,2...3

0,25...3

0,25...3

0,2...3,5

дюймовой, число ниток на 1

11...24

8...48

8...48

7...76

модульной

0,1...3

питчевой

12...88

Мощность, кВт

0,25/220 В

0,55\380 В

0,55/380 В

0,75/380 В

Масса, кг

62

110

130

270

Габаритные размеры, мм

800 280 230

1100 570 560

1250 570 560

1450 680 480

2.4. ТокарноBкарусельные станки

Станки токарно карусельные находят широкое применение на предпри ятиях тяжелого, энергетического, транспортного и нефтехимического маши ностроения (табл. 2.16).

Различают одностоечные (с планшайбой диаметром до 1600 мм) и двух стоечные (с планшайбой диаметром до 20000 мм) токарно карусельные стан ки. Главными параметрами являются диаметр D и высота L обрабатываемой заготовки; причем параметр L зависит от параметра D. Станкостроительные

заводы изготовляют

станки с

большим модельным рядом, у которых

D L = 800 800; 1000

800;

1250

1000; 1600 1000; 2300 1600; 2500 1600;

3200 2000; …; 20 000

6300

мм.

 

Токарно карусельные станки используют при обработке цилиндрических и конических (наружных и внутренних) поверхностей, протачивания кана вок, отрезки, обработки торцовых поверхностей, а при применении приспо соблений применяют для фасонного точения, нарезания резьбы и других опе раций, включая фрезерную и шлифовальную обработки.

На рис. 2.9 показан одностоечный токарно карусельный станок модели 1512. Станок имеет станину — стойку 9 со столом 1. Поперечина 6 с верти кальным суппортом 5 и боковой суппорт 10 перемещаются по направляющим стойки 9.

50

Т а б л и ц а

2.16. Технические характеристики токарноBкарусельных станков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

Модели станков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1512

1540

1516

1550

 

1580Л

1525

1580Л

1А592

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшие параметры обраба

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тываемой заготовки, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

 

1250

4000

1600

5000

 

8000

2500

8000

12 500

высота

 

1000

2000

1000

2500

 

3200

1600

3200

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

 

4000

63 000

5000

63 000

 

125 000

13 000

125 000

320 000

Наибольшее перемещение вер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тикального (револьверного) суп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

порта:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

горизонтальное

775

2300

950

2800

 

4400

1390

4370

вертикальное

700

1250

700

1600

 

2000

1200

2000

3200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр планшайбы, мм

1120

4000

1400

4500

 

7100

2250

7100

11 200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частота вращения планшайбы,

5...250

0,52...48,7

4...200

0,34...31,2

 

0,22...20,1

1,6...80

0,22...20,1

0,28...23,2

мин–1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подача суппорта вертикальная

5...1800

0,059...470

5...1800

0,044...352

 

0,0352...285

0,1...1280

0,0352...285

0,022...160

и горизонтальная, мм/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность

электродвигателя

30

125

30

125

 

125

40

125

125

главного привода, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

2875

5920

3190

6560

 

8615

5065

8615

16 935

 

 

2660

10 144

3360

11 410

 

17 600

5280

17 600

25 300

 

 

4100

7200

4100

8400

 

9765

4910

9765

18 775

Масса, кг

 

16 500

100 000

19 200

140 500

 

248 000

35 500

248 000

780 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

51

Рис. 2.9. Токарно карусельный станок мод. 1512:

1 — стол; 2 — планшайба; 3 — пульт; 4 — револьверная го ловка; 5 — суппорт; 6 — поперечина; 7 — коробка подач; 8 — маховик; 9 — стойка станина; 10 — боковой суппорт; 11 — коробка подач бокового суппорта; 12 — резцедержа тель; 13 — маховик

При выполнении капитального ремонта и модернизации на петербург ском станкостроительном заводе производят:

раздельные приводы подач, встройку шариковых винтовых передач. Электропривод обеспечивает плавное регулирование подач «под стружкой»;

установку высокоточных оптических отсчетных линеек по координатам z и x;

встройку индикации позиций револьверной головки;

отмену гидропривода отжима зажима траверсы, что повышает ресурс гидропривода, а также введение ручного зажима траверсы;

замену асинхронного главного двигателя на двигатель постоянного тока

сшироким диапазоном регулирования скорости вращения «под стружкой»;

установку надежной автоматической системы смазки направляющих и гаек шариковых винтов от централизованной системы;

замену электрооборудования, поставку системы ЧПУ отечественной (2С42—65) или импортной (фирма «Siemens» или другой по выбору заказ чика);

восстановление точности и работоспособности станка.

2.5.Токарные станки с ЧПУ

Токарные патронно центровые станки с ЧПУ рязанского станкострои тельного завода предназначены для токарной обработки в патроне и центрах деталей с прямоугольным, ступенчатым, криволинейным профилем наруж ных и внутренних поверхностей, включая нарезание резьб, а также для фрезе рования и сверления (рис. 2.10, табл. 2.17).

Технические параметры и жесткость станков позволяют использовать со временный быстрорежущий, твердосплавный и минералокерамический инст румент.

Станки оснащаются оперативной системой управления, являющейся аль тернативной станкам без ЧПУ. В станах используются комплектные привода подач и главного привода фирм «Siemens», «Fanuc», «Mitsubishi» и др.

52

Рис. 2.10. Патронно центровые станки с ЧПУ моделей:

а— 16Р50Ф3; б — 16Р70Ф3; в — 16Р35Ф3

Та б л и ц а 2.17. Технические характеристики патронноBцентровых станков

Параметры

 

Модели станков

 

 

 

 

1Р35Ф3

16Р50Ф3

16Р70Ф3

 

Наибольший диаметр изделия, устанавли

 

 

 

ваемого/обрабатываемого, мм:

 

 

 

над станиной

700/700

1000/1000

1390/1390

над суппортом

400/400

660/660

960/960

Расстояние между центрами, мм

2100...8000

1500...10 000

1000...12 000

Частота вращения шпинделя, об/мин

5...1800 (2500)

3...1600 (2000)

2...800 (1000)

Величины рабочих подач, мм/мин

0,5...6000

1...4000

1...2000

Наибольшая масса детали в центрах, кг

3500

5000

8000 (12 000)

Скорость быстрого перемещения, мм/мин:

 

 

 

продольных

10 000

8000

6500

поперечных

10 000

8000

6500

Наибольшее перемещение суппорта, мм:

 

 

 

по оси Х

400

510

590

по оси Z

2000...8000

1300...9700

2700

53

 

 

Окончание табл. 2.17

 

 

 

 

Параметры

 

Модели станков

 

1Р35Ф3

16Р50Ф3

16Р70Ф3

 

 

 

 

 

Диаметр отверстия в шпинделе, мм

120

150 (230)

340 (440)

Мощность главного привода, кВт

18,5/22

28/38

37/45

Диаметр пиноли задней бабки, мм

120

120

180

Центр пиноли задней бабки

М6

М6

М6 (80)

Габаритные размеры (без транспортера

 

 

 

стружки), мм:

 

 

 

длина

4780...10 700

4300...12 300

6750...17 750

ширина

1670

3400

3200

высота

1720

2300

2200

Масса станка, кг

5900

8500

13 000

Класс точности

П

П

П

Шероховатость обработанных поверхно

1,25

1,25

2,5

стей

 

 

 

С т а н д а р т н а я к о м п л е к т а ц и я

Четырехпозиционная резцовая головка с вертикальной осью вращения, патроном 3 или 4 кулачковым с кулачками, комплектом инструментальных блоков.

Для стандартной комплектации используются узлы фирм: «Duplomatic», «Baruffaldi», «Sauter», «Rohm», «Algra», «Mitsubishi».

Для расширения технологических возможностей опционально станки ос нащают:

резцовой головкой с горизонтальной осью вращения с приводом инст румента и управляемой осью «С»;

механизированными патронами и задней бабкой;

люнетами неподвижными и подвижными;

кабинетной защитой зоны резания;

комплектом запасных частей;

резцедержателями фирм «Parat», «Multifix» и шлифовальными фрезер ными головками;

комплектом фундаментных клиновых опор.

Отечественные токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной фир мы Exen, серии FBLh специально разработаны для высокопроизводительной обработки широкой номенклатуры материалов (рис. 2.11, табл. 2.18). Станки одинаково эффективны при выполнении как черновой, так и чистовой обра ботки с точностью до 7 му квалитета. Точность позиционирования составляет 0,005 мм. Широкая станина и прямоугольная форма направляющих обеспе чивают высокую жесткость конструкции. Электродвигатель шпинделя мощ ностью до 22 кВт обеспечивает максимальный крутящий момент. Передача вращения производится непосредственно с двигателя на шпиндель, что повы шает надежность, снижает уровень шума и позволяет снизить электропотреб ление. Обороты шпинделя — 4500 мин–1. Это достигается за счет усовершен ствованной конструкции шпиндельного узла и отсутствия переборной короб ки и позволяет выполнять высокопроизводительную обработку деталей со

54

Рис. 2.11. Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной

временным режущим инструментом. Увеличенный диаметр ШВП на оси z до 50 мм обеспечивает стабильную работу станка при максимальных режимах резания, при этом съем металла составляет 7 мм. Станок может быть оснащен гидравлической или ручной задней бабкой, электрическим 4 позиционным резцедержателем, револьверной головкой и функцией оси «С». Наиболее эф фективно использование станков в средне и крупносерийном производстве при обработке деталей, имеющих большое количество сложных криволиней ных поверхностей. Простота и удобство управления, наличие подвижного пульта оператора позволяют производить обработку единичных деталей с максимальной эффективностью.

Технические характеристики токарных станков с ЧПУ с горизонтальной станиной Рязанского станкостроительного завода, пользующихся повышен ным спросом на отечественном и зарубежных рынках, приведены в табл. 2.19, а вальцетокарных станков — в табл. 2.20.

Комплектация станков:

система ЧПУ — Siemens, NC, Fanuc (по заказу);

количество суппортов 1, 2, 3 (по заказу);

ось «С» (по заказу);

патроны механизированные 3 кулачковые;

патроны 4 кулачковые 315…1600 мм;

автоматические револьверные головки с горизонтальной (6, 8, 12 пози ционные) или вертикальной осью вращения;

сменные суппорты и головки шлифовальные, фрезерные, сверлильные;

транспортер стружки;

люнеты закрытые, открытые, кольцевые.

Станки предназначены для обработки в центрах или патроне деталей типа валов и дисков и используются во всех отраслях машиностроения.

Высокая точность шпиндельных узлов и направляющих обеспечивает об работку поверхностей не ниже чем по 7 му квалитету.

Традиционная жесткость и надежность рязанских станков позволяют использовать их для предварительной обработки деталей из поковок и ли тья, в том числе из труднообрабатываемых материалов.

55

65

Т а б л и ц а 2.18. Технические характеристики токарных станков с ЧПУ с горизонтальной станиной

Параметры

 

 

Модели станков

 

 

 

 

 

 

Б16Д210Ф3 (FBLh425)

Б16Д240Ф3 (FBLh475)

 

Б16Д275Ф3 (FBLh550)

Б16Д325Ф3 (FBLh650)

 

 

Диаметр обработки, мм:

 

 

 

 

 

над станиной

425

475

 

550

650

 

 

 

 

 

 

над ГАПом

660

710

 

790

890

над суппортом

190

240

 

310

410

 

 

 

 

 

 

Расстояние между центрами, мм

1000/1500

1000/1500

 

1000/1500/2000/3000/4000

1000/1500/2000/3000/4000

 

 

 

 

 

 

Длина ГАПа от торца шпинделя, мм

248

248

 

283

283

Максимальная масса обрабатываемой детали (с

1000

1500

 

2000

2000

задней бабкой), кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина направляющих станины, мм

355

355

 

405

405

 

Шпиндельная бабка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость вращения шпинделя, об/мин

100...5000

100...4500

 

До 2 м — 80...3500, более

80— 3500

 

 

 

 

2 м — 80...2400

 

Головная часть шпинделя

5А2

6D1

 

8А1

11А1

 

 

 

 

 

 

Диаметр отверстия шпинделя, мм

46

65

 

82

82

 

 

 

 

 

 

 

Суппортная группа (каретка)

 

 

 

Перемещение, мм:

 

 

 

 

 

продольное (ось Z)

1180/1680

1180/1680

 

1150/1650/2150/3150/4150

1150/1650/2150/3150/4150

 

 

 

 

 

 

поперечное (ось Х)

260

260

 

300

300

 

 

 

 

 

 

 

Револьверная головка (опция)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество инструментов

8

8

 

8

8

Размер инструмента, мм:

 

 

 

 

 

квадратного сечения

20 20

25 25

 

25 25

25 25

 

 

 

 

 

 

круглого сечения

30

40

 

40

40

 

 

 

 

 

 

Время смены инструмента, с

0,42

0,42

 

0,42

0,42

Позиционирование, мм

+/–0,005

+/–0,005

 

+/–0,005

+/–0,005

 

 

 

 

 

 

Повторяемость, мм

0,005

0,005

 

0,005

0,005

 

 

 

 

 

 

Задняя бабка

Перемещение пиноли, мм

150

 

150

 

150

150

Диаметр пиноли/конус в пиноли, мм

65/Морзе 4

 

80/Морзе 5

 

80/Морзе 5

80/Морзе 5

 

 

 

 

 

 

 

Электродвигатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность двигателя/шпинделя, кВт

11/15

 

11/15

 

До 2м — 11/15, более

До 1,5 м — 11/15, более

 

 

 

 

 

2 м — 15/18,5

2 м — 15/18,5

 

 

 

 

 

 

 

ШВП — ось Х/Z (диаметр шаг), мм

255/40 10

 

25 5/40 10

 

32 5/45 10

32 5/45 10

 

 

 

 

 

 

 

Мощность электродвигателя по оси Z/Х, кВт

11,9/7,3

 

11,9/7,3

 

14,8/9,3

14,8/9,3

 

 

 

 

 

 

 

Система охлаждения

 

 

 

Мощность двигатель насоса СОЖ, кВт

0,450

 

0,450

 

0,450

0,450

 

 

 

 

 

 

 

Производительность насоса СОЖ, л/мин

55

 

55

 

55

55

 

 

 

 

 

 

 

Давление насоса СОЖ, кг/см3

2,4

 

2,4

 

2,4

2,4

Параметры

 

 

 

Модели станков

 

 

 

 

 

 

 

Б16Д210Ф3 (FBLh425)

 

Б16Д240Ф3 (FBLh475)

 

Б16Д275Ф3 (FBLh550)

Б16Д325Ф3 (FBLh650)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ускоренное перемещение по оси Z/Х, м/мин

15

 

15

 

15

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочие

 

 

 

Масса станка, кг

2900/3430

 

3000/3450

 

3900/4400/4900/6250/7500

4150/4650/5150/6450/7800

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

длина

3020/3530

 

3030/3530

 

3190/3690/4190/5190

3190/3690/4190/5190

ширина

1935

 

2100

 

2225

2225

 

 

 

 

 

 

 

высота

2022

 

2022

 

2050

2050

 

 

 

 

 

 

 

Общая потребляемая мощность, кВт

25

 

35

 

35

35

75

85

Т а б л и ц а 2.19. Технические характеристики станков с ЧПУ горизонтальной компоновки

 

 

 

 

 

 

 

 

Модели станков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

 

1Н65РФ3

 

РТ317РФ

РТ417РФ

 

 

 

 

 

 

 

16Р25РФ3

16Р30РФ3

 

16Р40РФ3

(РТ117РФ3,

 

РТ950РФ3*

 

РТ955РФ3

 

 

 

 

 

3

63

 

 

 

 

 

 

 

 

РТ817РФ3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольший диаметр заготовки, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

устанавливаемой над станиной

500

690

 

800

1000

 

1700

1900

2500

 

 

3000

 

 

 

 

 

 

 

(1200, 1370)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

устанавливаемой над выемкой ста

630

900

 

1070

1400

 

1800

2000

 

 

нины (ГАП)

 

 

 

 

 

 

(1650, 1800)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обрабатываемой над станиной

500

630

 

800

1000 (1200)

 

1500

1700

2500

 

 

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обрабатываемой над суппортом

290

320

 

450

690 (900, 1100)

 

1300

1400

2000

 

 

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшая

длина

устанавливаемой

750...3000

750...1200

1000...16 000

 

 

 

3000...16 000

 

 

заготовки, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшая

масса

устанавливаемой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заготовки, кг:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в центрах

 

 

1150

3500

8000

 

16 000

20 000

50 000

 

 

80 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в центрах и люнете

 

5000

12 000

 

20 000

25 000

63 000

 

 

100 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр цилиндрического отверстия

95

105 (200)

128 (140)

 

128

160 (250,

 

160 (250, 320)

в шпинделе, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

320)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фланцевый конец шпинделя по DIN

11М

11М

2...15М

 

2...15М

2...20М

 

 

2...20М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пределы частот вращения шпинделя,

8...2500

8...2000 (8...2800)

5...500 (5...1000)

 

2...600

 

 

2...160

об/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диапазон рабочих подач:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поперечных/продольных, мм/мин

 

 

 

 

 

1...6000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ускоренные перемещения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поперечное/продольное, м/мин

10 000/15 000

 

7500/15 000

 

 

7500/10 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность главного привода, кВт

11

22 (30)

 

30

30 (60)

 

51

 

90 (110)

 

 

160 (200)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальный крутящий момент на

1,0

 

2,3

 

9,5

9,5

 

25

 

шпинделе, к · Нм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса станка для РМЦ 3000 мм, кг

5300

7650

 

7850

 

12 500 (14 500)

23 500 для РМЦ

35 000

90 000

 

 

 

 

 

 

 

 

6000 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры станка, мм:

 

Для РМЦ 3000 мм

 

Для РМЦ 6000 мм

Для РМЦ 3000 мм

Для РМЦ 6000 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

6400

 

5800

 

8500

11 750

11 000

12 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ширина

2000

3500

 

3500

 

3000

3445

3300

4100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

высота

1670

2200

 

2200

 

2100

247

2800

3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*Станок с балочной3 станиной и проходным суппортом, класс точности станков — П, В. Для любой модели станка возможно универсальное исполнение (ручное управление).

95