[Sibikin_M.YU.]_Sovremennoe_metalloobrabatuevayush(BookZZ.org)
.pdfТ а б л и ц а 8.10. Технические характеристики станков МА 655 А14/ПН
Параметры |
МА 655А14 |
МА 655ПН |
Класс точности по ГОСТ 30027—93 |
П |
П |
Размеры рабочей поверхности, мм: |
|
|
длина |
1250 |
1250 |
ширина |
500 |
500 |
|
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхно |
|
|
сти стола, мм: |
|
|
наибольшее |
790 |
790 |
наименьшее |
160 |
160 |
|
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготов |
500 |
500 |
ки, кг |
|
|
Наибольшее перемещение, мм: |
|
|
продольное стола Х |
1000 |
1000 |
поперечное ползуна Y |
500 |
500 |
|
|
|
вертикальное каретки Z |
630 |
630 |
|
|
|
Пределы частот вращения шпинделя, мин–1 |
20...2500 |
20...2500 |
Мощность привода главного движения, кВт |
17 |
20,1 |
|
|
|
Максимальный крутящий момент на шпин |
955 |
822 |
деле (по каталогу), Н · м |
|
|
|
|
|
Конус шпинделя |
SK50 |
SK50 |
|
|
|
Скорости рабочих перемещений, мм/мин: |
|
|
по координатам X, Y |
1...10 000 |
1...10 000 |
|
|
|
по координате Z |
1...7000 |
1...7000 |
|
|
|
Ускоренное перемещение, м/мин: |
|
|
по координатам X, Y |
10 000 |
10 000 |
|
|
|
по координате Z |
7000 |
7000 |
Количество инструментов в магазине, шт. |
8 |
8 |
Наибольший диаметр инструмента, мм |
160 |
160 |
Дискретность задания перемещения, мм |
0,01 |
0,001 |
Количество управляемых (одновременно) ко |
3 |
3 |
ординат |
|
|
Точность двустороннего позиционирования, |
|
|
мм: |
|
|
|
|
|
координата Х (стол) |
0,025 |
0,025 |
координата Y (ползун) |
0,016 |
0,016 |
координата Z |
0,020 |
0,020 |
Повторяемость двустороннего позициониро |
|
|
вания, мм: |
|
|
координата X |
0,012 |
0,012 |
координата Y |
0,008 |
0,008 |
координата Z |
0,010 |
0,010 |
Габариты станка (Д Ш В) с учетом откры |
3950 3490 3650 |
3950 3490 3650 |
тых дверок приставного оборудования, мм |
|
|
Масса станка, кг |
10 000 |
10 000 |
|
|
|
160
Комплектация МА<655А14. Устройство ЧПУ «Sinumerik 840Д»: электродви гатель привода шпинделя — 1РН7137 2N D330 DDO; электродвигатели при водов подач по координатам X, Y, Z — 1FT61058AB714AAО; оптические ли нейки — LS 186 фирмы «Hei denhain».
Комплектация МА<655ПН. Устройство ЧПУ NC 110; электродвигатель привода шпинделя — асинхронный электродвигатель — MDFQARS 112 22; электродвигатели приводов подач по координатам X, Y, Z — синхронные электродвигатели — DBY2M215LT1.
Опции: по особому заказу станок может иметь 4 , 5 координатное испол нение (одно и двухосевые поворотные столы), механизм смены инструмента с магазином дискового типа на 12, 24 позиции в сочетании с фрезерной го ловкой оригинальной конструкции, ограждение зоны обработки типа «каби нет», комплект оснастки и инструмента под деталь заказчика.
Станки вертикально'фрезерные с ЧПУ 6М13РС/НЦ2 предназначены для комплексной обработки деталей сложной формы типа рычагов, плит, корпус ных деталей и других, требующих для своего формообразования до трех управляемых координат. Материал обрабатываемых деталей — конструкцион ные стали, чугун, сплавы титана, легкие сплавы (табл. 8.11).
На станке можно производить фрезерование торцовыми, концевыми фре зами плоскостей, пазов, сложных фасонных контуров и выемок, а также рас тачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы.
В конструкции станка применены литые базовые детали повышенной же сткости, высокоточные комбинированные направляющие, шариковые винто вые пары в сочетании с высокодинамичными приводами подач, централизо ванная смазка, частотные управляемые приводы для регулирования скоро стей шпинделя и подач.
Т а б л и ц а 8.11. Технические характеристики станков 6М13 РС/НЦ2
Параметры |
6М13РС |
6М13НЦ2 |
|
|
|
Класс точности по ГОСТ 30027—93 |
П |
П |
Размеры рабочей поверхности, мм: |
|
|
длина |
1600 |
1600 |
ширина |
400 |
400 |
|
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности |
|
|
стола, мм: |
|
|
наибольшее |
420 |
430 |
|
|
|
наименьшее |
110 |
70 |
|
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг |
800 |
800 |
|
|
|
Наибольшее перемещение, мм: |
|
|
продольное стола Х |
1000 |
900 |
|
|
|
поперечное ползуна Y |
320 |
300 |
|
|
|
вертикальное каретки Z |
120 |
120 |
консоли |
320 |
360 |
|
|
|
Пределы частот вращения шпинделя, мин–1 |
20...2500 |
20...2500 |
Мощность привода главного движения, кВт |
15 |
15 |
|
|
|
Конус шпинделя |
SK50 |
SK50 |
|
|
|
161
|
|
Окончание табл. 8.11 |
|
|
|
Параметры |
6М13РС |
6М13НЦ2 |
|
|
|
Ускоренное перемещение, м/мин: |
|
|
по координатам X, Y |
1...10 000 |
1...5000 |
по координате Z |
1...7000 |
1...3000 |
|
|
|
Ускоренное перемещение, мм/мин: |
|
|
по координатам Х, Y |
10 000 |
5000 |
|
|
|
по координате Z |
7000 |
3000 |
Дискретность задания перемещения, мм |
0,001 |
0,001 |
|
|
|
Количество управляемых (одновременно) коор |
3 |
3 |
динат |
|
|
|
|
|
Точность двустороннего позиционирования, мм |
|
|
по координате X |
0,03 |
0,03 |
|
|
|
по координате Y, Z |
0,02 |
0,02 |
|
|
|
Повторяемость двустороннего позиционирова |
|
|
ния, мм |
|
|
по координате Х |
0,02 |
0,02 |
по координате Y, Z |
0,012 |
0,012 |
|
|
|
Габариты станка (Д Ш В) с учетом открытых |
3030 3190 3000 |
2950 3200 2830 |
дверок приставного оборудования, мм |
|
|
Масса станка, кг |
5000 |
5000 |
|
|
|
Комплектация 6М13РС. Устройство ЧПУ — FLEX NC; электродвигатель шпинделя — асинхронный — 5А160М6; электродвигатели приводов подач по координатам X, Y, Z — асинхронные — АИР 100S4Б; электродвигатель приво да перемещения консоли — асинхронный — 5А80МВ4, конечные выключате ли — фирмы «Balluff».
Комплектация 6М13НЦ2. Стандартно станок комплектуется УЧПУ — NC 210, приводы подач — асинхронные электродвигатели, в качестве привода главно го движения также применен асинхронный электродвигатель с частотным преобразователем фирмы «КЕВ».
Опции. Дополнительно могут устанавливаться накладные одно и двухосе вые столы, угловая насадка, магазин на 12 инструментов.
Фрезерные станки с ЧПУ EXEN благодаря своей универсальности могут быть использованы при изготовлении широкой номенклатуры деталей на раз личных участках производства (табл. 8.12). В основном производстве — это обработка корпусных деталей, в инструментальном — деталей штампов и пресс форм, в ремонтно механических цехах — изготовление деталей для ре монта и модернизации оборудования. Конструкция основных узлов — удач ное сочетание жесткости и высокой точности:
коробчатая конструкция базовых деталей;
высокоточные термообработанные направляющие скольжения;
высокоточные ШВП класса 3 со сдвоенной предварительно нагружен ной гайкой позволяют компенсировать люфты и повысить точность переме щений до 0,005 мм.
162
Т а б л и ц а 8.12. Технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ EXEN
631
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Типы станков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Параметры |
651Ф3 |
6Б52Ф3 |
|
М6Б53Ф3 |
|
6Б54Ф3 |
6Б55Ф3 |
6Б56Ф3 |
6Б57Ф3 |
|||||||
|
(MVCNС305 |
(MVCNС330 |
|
|
MVCNС450 |
MVCNС610 |
MVCNС762 |
MVCNС8100 |
||||||||
|
|
1500VCN400 |
||||||||||||||
|
1270) |
1370) |
|
1800 |
1854 |
1830 |
2180 |
|||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стол |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры стола, мм |
305 |
1270 |
330 |
1370 |
|
400 |
1500 |
|
450 |
1800 |
610 |
1854 |
762 |
1830 |
810 |
2180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
образныеТ пазы |
16/3Т |
16/3Т |
|
16/5Т |
|
15/5Т |
18/5Т |
18/5Т |
18/5Т |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Максимальная нагрузка на стол, кг |
|
450 |
|
600 |
|
|
850 |
|
1000 |
1500 |
1500 |
1800 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещения, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по оси Х |
|
800 |
1000 |
|
1300 |
|
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по оси Y |
|
400 |
|
500 |
|
|
600 |
|
|
650 |
|
870 |
|
870 |
|
870 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по оси Z |
|
420 |
|
530 |
|
|
600 |
|
|
620 |
|
710 |
|
710 |
|
710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от оси шпинделя до колонны |
|
400 |
|
500 |
|
|
600 |
|
|
630 |
|
870 |
|
870 |
|
870 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
от торца шпинделя до стола |
100...520 |
100...630 |
|
100...700 |
|
100...720 |
100...810 |
100...810 |
100...810 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шпиндель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Конус шпинделя |
|
|
|
|
|
|
ВТ40 (опц.: САТ40 или DAT40) |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
|
|
|
|
|
|
6000 (опц.: 8000 или 10 000) |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подача |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, |
|
|
|
|
|
|
|
8000 (опц.: 20 000) |
|
|
|
|
|
|||
Z, мм/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двигатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность двигателя главного движения, кВт |
|
5,5 |
|
7,5 |
|
|
7,5 |
|
|
11 |
|
11 |
|
11 |
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общая потребляемая мощность, кВт |
|
12 |
|
13 |
|
|
14 |
|
|
15 |
|
15 |
|
20 |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Масса станка, кг |
2200 |
3000 |
|
4000 |
|
4500 |
5700 |
6200 |
6500 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры станка, мм |
1630 |
1820 |
1630 |
1820 |
|
2510 |
2200 |
|
2610 |
2200 |
3500 |
2270 |
3000 |
5300 |
3000 |
5600 |
|
|
2200 |
|
2200 |
|
|
2400 |
|
|
2440 |
|
2540 |
|
2800 |
|
2800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Системы ЧПУ: «Siemens», «Fanuc». На станке могут быть установлены поворотный стол с горизонтальной осью вращения, устройство контроля длины и радиуса инструмента Renishoy, что позволяет повысить функцио нал станка и сократить цикл изготовления детали.
Промышленная группа «АСВ Техника» поставляет на российский рынок фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры отечественного (табл. 8.13) и импортного производства (табл. 8.14).
Сведения об обрабатывающих вертикальных и горизонтальных фрезерных центрах фирмы «EXEN» приведены в табл. 8.15—8.18.
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии VMMC — L (рис. 8.4) созданы в соответствии с требованиями изготовителей деталей мас сой до 500 кг для высокоскоростной обработки в любой отрасли промышлен ности. Две линейные направляющие обеспечивают высокую скорость пере мещений по осям — до 30 000 мм/мин. Шпиндель станка отбалансирован для высокоскоростной и высокоточной обработки. Максимальное число оборо тов 15 000 мин–1. Основные базовые узлы изготовлены из высококачествен ного чугуна, подвергнутого термообработке и стабилизации. Шариковинтовая пара (ШВП) гарантирует высокую точность перемещений и длительный срок службы. ШВП со сдвоенной гайкой — высокоточные класса С3, закаленные
ишлифованные. Станки оснащены устройством смены инструмента, позво ляющим устанавливать инструмент диаметром до 100 мм, длиной до 300 мм
ивесом до 6 кг. Станки подвергнуты 100 % му контролю точности позицио нирования, повторяемости и круговой интерполяции. Точность позицио нирования ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм. Линейные направляющие
иШВП имеют телескопическую защиту.
Установка в качестве опции двухосевого поворотного стола позволяет с одной установки производить обработку детали с пяти сторон.
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры серии VMCH созданы для силовой высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей массой до 2200 кг в любой отрасли промышленности (рис. 8.5).
Рис. 8.4. Вертикальный обрабатывающий центр с линейными направляющими
164
Т а б л и ц а 8.13. Отечественные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры
|
Размеры стола, |
Диапазон перемещений, мм |
Мощность, |
Число |
Габаритные |
Масса, |
|||||
Модель |
Продольное |
Поперечное |
Вертикальное |
инструментов, |
|
размеры |
|
||||
мм |
кВт |
|
|
кг |
|||||||
|
Х |
Y |
Z |
шт. |
(Д |
Ш В), мм |
|||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фрезерныйКонтурно 250Н2КФПЭ |
500 |
270 |
250 |
200 |
270 |
2,2 |
8 |
2100 |
1780 |
1820 |
1400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обрабатывающий центр 400ВПМ |
400 |
400 |
500 |
450 |
450 |
15 |
24 |
3400 |
2380 |
3556 |
3800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Станок фрезерный специализирован |
250 |
620 |
400 |
400 |
350 |
5 |
— |
1320 |
1240 |
1745 |
930 |
ный с УЧПУ 250/676ФСМ CNC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горизонтальный машинный центр |
500 |
500 |
630 |
500 |
630 |
9,5 |
25(40) |
4915 |
4390 |
5290 |
7500 |
600КМЦ 500)(ГПМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикальный обрабатывающий центр |
1000 |
600 |
710 |
530 |
530 |
30,0 |
24 |
3700 |
3000 |
3350 |
7400 |
МЦ 7003(5) |
(Д = 700 500) |
|
|
|
|
|
|
|
|
(7900) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикальный фрезерныйконсольно |
400 |
1600 |
1000 |
400 |
380 |
7,5 |
— |
2620 |
2620 |
2770 |
3800 |
6ДМ13Ф3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Широкоуниверсальный консоль |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нофрезерный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6М82ШФ2 |
320 |
1250 |
850 |
250 |
400 |
2,2 (5,5) |
— |
2135 |
1865 |
2015 |
2650 |
6ДМ83ШФ2 |
400 |
1600 |
1000 |
400 |
400 |
7,5 |
— |
3500 |
2700 |
2015 |
3800 |
фрезерный:Вертикально |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30(40)133ВМ |
320 |
630 |
380 |
330 |
360 |
2,2 |
— |
2015 |
1365 |
1860 |
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FSS 400 CNC |
400 |
1600 |
1000 |
500 |
400 |
12,0 |
12 |
3285 |
3540 |
3126 |
6600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6М13РС |
400 |
1600 |
1000 |
320 |
440 |
15,0 |
— |
3030 |
3190 |
3000 |
5000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоскоростной МА655ВС1 |
500 |
1200 |
1000 |
500 |
630 |
19,5 |
12 |
4170 |
3990 |
3670 |
10 700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обрабатывающий центр: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИС320 |
320 |
320 |
360 |
250 |
320 |
5,5 |
24 |
3700 |
3990 |
2560 |
7300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИСБ 800 |
860 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
30,0 |
64(100) |
4750 |
6150 |
4000 |
16 925 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
630VH |
630 |
630 |
900 |
700 |
600 |
9,0 |
40 |
3100 |
3470 |
3690 |
13 000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
516
П р и м е ч а н и е. Модель системы ЧПУ, привода, магазины инструментов, инструментальные головки и другое оснащение выбираются и устанавливаются по техническому заданию заказчика.
616
Т а б л и ц а 8.14. Импортные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры
Модель |
Размеры стола, мм |
Диапазон перемещений, мм |
|
Мощность, |
Число |
Габаритные размеры |
Масса, кг |
||||||
Продольное Х |
Поперечное Y |
Вертикальное Z |
|
кВт |
инструментов, шт |
(Д |
Ш |
В), мм |
|||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Производство Тайвань |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V 10 CNC |
600 |
1200 |
1020 |
600 |
610 |
|
24(40) |
12/15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V 7 CNC |
510 |
900 |
750 |
510 |
510 |
|
24 |
9/11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5ТРМС 18 |
435 |
700 |
510 |
410 |
460 |
|
18 |
3,7/5,5 |
3100 |
2200 |
3800 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400НМС Т40 |
400 |
400 |
630 |
560 |
560 |
|
40 |
18,5/22 |
3700 |
2850 |
2830 |
9000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500НМС Т40 |
500 |
500 |
720 |
650 |
650 |
|
40 |
25/30 |
5170 |
4150 |
3050 |
13 000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
106VMC T24 |
600 |
1250 |
1020 |
600 |
635 |
|
24(32) |
7,5/11 |
3675 |
2850 |
2770 |
7000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
137VMC T24 |
700 |
1500 |
1300 |
700 |
700 |
|
24(30) |
11/15 |
4480 |
3275 |
3380 |
12 000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство фирмы «Kovosvit» (Чехия) |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MCV 500 QUICK |
500 |
800 |
500 |
500 |
500 |
|
20(40) |
13 |
2390 |
2320 |
2560 |
3800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MCV 750 QUICK |
500 |
1000 |
750 |
500 |
500 |
|
20(40) |
13 |
2590 |
2320 |
2560 |
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MCV 1000 QUICK |
600 |
1300 |
1016 |
610 |
660 |
|
20(40) |
25 |
3080 |
2700 |
2940 |
5500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
MCV 1270 SPEED |
670 |
1500 |
1270 |
610 |
720 |
|
30 |
35 |
5000 ( 3600 ( 3330 |
11 500 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е. Модель системы ЧПУ, привода, магазиниы инструментов, инструментальные головки и другое оснащение выбираются и устанавливаются по техническому заданию заказчика.
716
Т а б л и ц а 8.15. Фрезерные вертикальные обрабатывающие центры с линейными направляющими
Параметры обрабатывающего центра |
БР500ВМс |
БР610ВМс |
БР850ВМс |
БР1020ВМс |
|||||||||
(VMMC 600L) |
(VMMC 800L) |
(VMMC 1000L) |
(VMMC 1200L) |
||||||||||
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещение: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оси X Y Z, мм |
510 |
410 |
460 |
610 |
460 |
510 |
850 |
510 |
560 |
1020 |
510 |
560 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от торца шпинделя до стола |
127...587 |
125...635 |
150...700 |
150...710 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
от колонны до центра стола |
225...635 |
323...783 |
353...863 |
353...863 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от оси шпинделя до колонны |
|
430 |
|
|
553 |
|
|
614 |
|
|
614 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Размеры стола, мм |
600 320 |
800 450 |
1000 |
500 |
1200 500 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
образныеТ пазы, мм |
14 |
3 |
100 |
18 |
3 |
100 |
18 |
5 |
100 |
18 |
5 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная нагрузка на стол, кг |
|
300 |
|
|
400 |
|
|
500 |
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорости подач, мм/мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
быстрое перемещение по осям |
36 000/36 000/24 000 |
36 000/36 000/24 000 |
36 000/36 000/24 000 |
36 000/36 000/24 000 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
рабочая подача |
|
10 000 |
|
10 000 |
|
10 000 |
|
10 000 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Конус шпинделя, ISO |
|
ВТ40 |
|
ВТ40 |
|
ВТ40 |
|
ВТ40 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
|
8000 |
|
|
8000 |
|
|
8000 |
|
8000 |
|
||
|
|
|
|
|
|||||||||
Привод от двигателя к шпинделю |
Ремень |
Ремень |
Ремень |
Ремень |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность двигателей, кВт: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шпинделя |
|
5,5 |
|
|
7,5 |
|
|
7,5 |
|
|
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
серводвигатели по осям X, Y, Z (опция) |
|
1,0 |
|
|
1,0 |
|
|
1,5 |
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
насоса системы охолаждения |
|
0,75 |
|
|
0,75 |
|
|
0,75 |
|
0,75 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
насоса гидросистемы |
|
0,08 |
|
|
0,08 |
|
|
0,08 |
|
0,08 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматическая смена инструмента |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип |
Безманипуляторный |
Безманипуляторный |
Безманипуляторный |
Безманипуляторный |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Емкость инструментального магазина, поз. |
|
12 |
|
|
16 |
|
|
16 |
|
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
816
|
|
|
|
Окончание табл. 8.15 |
|
|
|
|
|
|
|
Параметры обрабатывающего центра |
БР500ВМс |
БР610ВМс |
БР850ВМс |
БР1020ВМс |
|
(VMMC 600L) |
(VMMC 800L) |
(VMMC 1000L) |
(VMMC 1200L) |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Максимальные размеры: |
|
|
|
|
|
диаметр инструмента, мм |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
масса, кг |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
длина, мм |
200 |
300 |
300 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
Точность станка, мм: |
|
|
|
|
|
позиционирования |
±0,005 |
±0,005 |
±0,005 |
±0,005 |
|
|
|
|
|
|
|
повторяемость |
±0,003 |
±0,03 |
±0,03 |
±0,03 |
|
|
|
|
|
|
|
Прочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество потребляемого воздуха, кг/см2 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
13,0 |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры станка, мм |
2000 2400 2200 |
2200 2760 2300 |
2800 2500 2600 |
3100 2500 2600 |
|
|
|
|
|
|
|
Масса станка, кг |
2800 |
4000 |
5000 |
5200 |
|
|
|
|
|
|
916
Т а б л и ц а 8.16. Фрезерные вертикальные обрабатывающие центры с коробчатыми направляющими скольжения
Параметры обрабатывающего центра |
БР510ВМ |
БР610ВМ |
БР850ВМ |
БР1000ВМ |
|||||||||
(VMMC 600B) |
(VMMC 800B) |
(VMMС1000B) |
(VMMС1200B) |
||||||||||
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещение, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оси X Y Z |
510 |
410 |
460 |
610 |
460 |
510 |
850 |
510 |
560 |
1020 |
510 |
560 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от торца шпинделя до стола |
125...585 |
125...635 |
150...710 |
150...710 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
от колонны до центра стола |
225...635 |
305...765 |
320...830 |
320...830 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от оси шпинделя до колонны |
|
430 |
|
|
553 |
|
|
575 |
|
|
575 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Размеры стола, мм |
600 320 |
800 450 |
1000 |
500 |
1200 500 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
образныеТ пазы, мм |
14 |
3 |
100 |
18 |
3 |
100 |
18 |
5 |
100 |
18 |
5 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная нагрузка на стол, кг |
|
300 |
|
|
400 |
|
|
500 |
|
|
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорости подач, мм/мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
быстрое перемещение по осям |
20 000/20 000/16 000 |
20 000/20 000/16 000 |
20 000/20 000/16 000 |
20 000/20 000/16 000 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
рабочая подача |
|
10 000 |
|
10 000 |
|
10 000 |
|
10 000 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Конус шпинделя, ISO |
|
ВТ40 |
|
ВТ40 |
|
ВТ40 |
|
ВТ40 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
|
8000 |
|
|
8000 |
|
|
8000 |
|
8000 |
|
||
|
|
|
|
|
|||||||||
Привод от двигателя к шпинделю |
Ремень |
Ремень |
Ремень |
Ремень |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность двигателей, кВт: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шпинделя |
|
5,5 |
|
|
7,5 |
|
|
7,5 |
|
|
7,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
серводвигатели по осям X, Y, Z |
|
1,0 |
|
|
1,5 |
|
|
1,5 |
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
насоса системы охлаждения |
|
0,75 |
|
|
0,75 |
|
|
0,75 |
|
0,75 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
насоса гидросистемы |
|
0,08 |
|
|
0,08 |
|
|
0,08 |
|
0,08 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Автоматическая смена инструмента |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип |
Безманипуляторный |
Безманипуляторный |
Безманипуляторный |
Безманипуляторный |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Емкость инструментального магазина, поз. |
|
12 |
|
|
16 |
|
|
16 |
|
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|