[Sibikin_M.YU.]_Sovremennoe_metalloobrabatuevayush(BookZZ.org)
.pdfФрезерование можно осуществлять двумя способами: встречное фрезеро< вание (против подачи), когда направление подачи противоположно направ лению вращения фрезы, и попутное фрезерование (по подаче), когда направ ления подачи и вращения фрезы совпадают.
8.2.Широкоуниверсальные консольно фрезерные станки
Наиболее распространенными типами фрезерных станков являются ши рокоуниверсальные, горизонтальные, вертикальные и универсальные станки.
На консольных горизонтально фрезерных и универсально фрезерных станках можно обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоские по верхности, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. Универсальные станки, имеющие поворотный стол, можно использовать для фрезерования всевоз можных винтовых поверхностей. Технологические возможности этих станков расширяются с применением делительных, долбежных, накладных универ сальных головок и других приспособлений. В горизонтально фрезерных стан ках расположение шпинделя горизонтальное, в вертикально фрезерных — вертикальное.
Консольно фрезерные универсальные станки отличаются от горизонталь но фрезерных наличием конструкции, обеспечивающей поворот стола отно сительно вертикальной оси. Широкоуниверсальные фрезерные станки от универсальных отличаются наличием на станине специального хобота, на ко тором установлена дополнительная головка со шпинделем, и рядом других конструктивных элементов.
Детали и узлы фрезерных станков широко унифицированы. Технические характеристики консольных широкоуниверсальных станков приведены в табл. 8.1, широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков — в табл. 8.2.
Т а б л и ц а 8.1. Технические характеристики
консольных широкоуниверсальных станков
Параметры |
|
|
Модели станков |
|
|
|
|
|
|
6Т80Ш |
|
6Д82ШФ20 |
6Т83Ш 1 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Размеры рабочей поверхности стола (Ш Д), мм |
200 800 |
|
320 1250 |
300 1600 |
|
|
|
|
|
Наибольшее перемещение стола, мм: |
|
|
|
|
продольное |
560 |
|
950 |
1000 |
|
|
|
|
|
поперечное |
250 |
|
320 |
400 |
вертикальное |
|
400 |
420 |
|
|
|
|
|
|
Перемещение пиноли, мм |
70 |
|
80 |
|
|
|
|
|
|
Конусы отверстия шпинделя: |
|
|
|
|
горизонтального |
40 |
|
50 |
|
|
|
|
|
|
поворотного |
|
40 |
|
|
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до |
|
|
|
|
поверхности стола, мм: |
|
|
|
|
наименьшее |
0 |
|
50 |
30 |
|
|
|
|
|
наибольшее |
400 |
|
450 |
|
|
|
|
|
|
150
Окончание табл. 8.1
Параметры |
|
|
|
|
Модели станков |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
6Т80Ш |
|
6Д82ШФ20 |
|
6Т83Ш 1 |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность, кВт: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
привода горизонтального шпинделя |
|
3 |
5,5 |
|
|
11 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
привода поворотного шпинделя |
|
1,5 |
2,5 |
|
|
3 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
привода подач |
|
0,75 |
2,2 |
|
|
3 |
|||||
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг |
150 |
400 |
|
630 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры станка, мм |
|
1600 |
1875 |
2475 |
2325 |
|
2570 |
2253 |
|||
|
|
|
2080 |
2020 |
|
|
2040 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Масса станка, кг |
|
1430 |
3325 |
|
4350 |
||||||
Т а б л и ц а 8.2. Технические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
||||
широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Параметры |
|
|
|
|
Модели станков |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6Е75ПФ1 |
|
6720ВФ2 |
|
67К25ПФ2 |
|
67К32ВФ3 |
||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Размеры рабочей поверхности ос |
|
200 500 |
|
|
250 |
630 |
320 |
800 |
|||
новного вертикального стола (Ш Д), |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наибольшее перемещение стола (руч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ное и механическое), мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
продольное |
|
|
320 |
|
|
400 |
500 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
вертикальное |
|
300 |
|
|
320 |
|
440 |
420 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от оси горизонтального |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шпинделя до рабочей поверхности уг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лового горизонтального стола, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наименьшее |
|
90 |
|
|
35 |
|
|
45 |
420 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
наибольшее |
|
390 |
|
|
448 |
|
595 |
624 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Число ступеней для стола |
|
|
|
|
Бесступенчатые |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Скорости быстрых перемещений ос |
|
1800 |
|
1200 |
|
1800 |
4000 |
||||
новного вертикального стола, суппорта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и шпиндельной бабки в продольном, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поперечном и вертикальном направле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ниях, мм/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Масса станка без принадлежностей, |
|
810 |
|
1150 |
|
1420 |
2250 |
||||
кг, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры станка, мм: |
|
1350 1400 |
|
1250 |
1520 |
|
1685 |
1655 |
2150 |
2000 |
|
|
|
1745 |
|
|
1700 |
|
1890 |
2134 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Повышенным спросом на отечественном рынке пользуются универсаль ные фрезерные станки, характеристики которых приведены в табл. 8.3 и 8.4.
Универсальные фрезерные станки фирмы «EXEN» предназначены для обра ботки плоских и корпусных деталей из черных, цветных металлов и их спла вов торцовыми, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами (рис. 8.2). Кроме фрезерования на станке можно производить сверление и предвари тельное растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиком.
151
Т а б л и ц а 8.3. Технические характеристики универсальных
фрезерных станков промышленной группы «АСВ Техника»
Модель |
Размеры стола, |
мм |
ФСМ 250/676 |
250 |
620 |
ФСМ 250/676 с УЦИ |
250 |
620 |
ФСМ 250/676 М |
250 |
620 |
СФ676 |
250 |
630 |
6К81Ш |
250 |
1000 |
6К82Ш |
320 |
1250 |
6Т82Ш |
320 |
1250 |
6Т83Ш |
400 |
1600 |
FU400MRApUG |
400 |
1600 |
|
|
|
Перемещение стола, мм
продольное |
поперечное |
400 |
200 |
400 |
200 |
400 |
200 |
450 |
380 |
710 |
390 |
850 |
390 |
800 |
420 |
1010 |
420 |
1120 |
345 |
|
|
Мощность привода, кВт |
|
Габариты (Д Ш В), мм |
|
Масса, кг |
3,15 |
1110 |
1170 |
1610 |
790 |
3,15 |
1110 |
1170 |
1610 |
830 |
5,0 |
1110 |
1170 |
1610 |
915 |
3,0 |
1200 |
1240 |
1780 |
1050 |
5,5 |
2135 |
1725 |
1780 |
2500 |
5,5 |
2135 |
1865 |
2015 |
2560 |
7,5 |
2280 |
1965 |
1970 |
3550 |
11,0 |
2570 |
2252 |
2040 |
4400 |
11,0 |
2850 |
2300 |
2500 |
5600 |
|
|
|
|
|
Шпиндель изготовлен из никельхроммолибденовой стали, подвергнут це ментации, закалке и термостабилизации для минимизации деформации при тяжелых условиях работы. На станках установлены ШВП по оси X, Y, Z, ко торые обеспечивают точность позиционирования подвижных узлов станка. Верхний предел подач до 1000 м/мин и частота вращения шпинделя до 3000 мин1 позволяют эффективно применять современный режущий инструмент из синтетических сверхтвердых материалов. Точность и плавность перемеще ний обеспечиваются высокоточными шлифованными направляющими. На личие частотно регулируемого привода на всех осях (в качестве опции) по зволяет подбирать и устанавливать необходимые значения подач с высокой
Рис. 8.2. Универсальный фрезерный станок 6Б82ГМНСм
152
531
Т а б л и ц а 8.4. Универсальные фрезерные станки
|
|
|
|
|
|
|
Модели станков |
|
|
|
|
|
|
Технические характеристики |
6Б82Г МНСм |
|
016Б52М1 MVV |
6Б54 MV |
6Б55 MV |
6Б82ШMVHC |
6Б55Ш MVH |
||||||
|
300—1300 |
|
350—1524 |
450—1900 |
500—2200 |
300—1300 |
500—2200 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Наименование станка |
Горизон |
|
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
Широкоуни |
Широко |
||||||
|
тальный кон |
бесконсольно |
бесконсольно |
бесконсольно |
версальный |
универсальный |
|||||||
|
сольный |
|
|
ный |
|
ный |
|
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер стола |
1399 |
300 |
|
1534 |
350 |
1900 |
450 |
2200 |
500 |
1300 |
300 |
2200 |
500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Перемещение стола X/Y/Z, мм |
950/320/470 |
|
1050/470/600 |
1200/450/550 |
1500/600/700 |
950/320/470 |
1500/600/700 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние до колонны, мм |
— |
|
|
80...550 |
— |
|
— |
|
— |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
образныеТ пары |
3 16 |
70 |
|
3 16 |
80 |
5 18 |
80 |
5 18 |
90 |
3 16 |
70 |
5 18 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рабочие подачи, мм/мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по осям X, Y |
11...517 |
|
28...1260 |
28...875 (12 ст.) |
0...1000 |
11...517 |
0...1000 (бест.) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
по оси Z, мм/мин |
6...263 |
|
17...788 |
— |
|
— |
|
6...263 |
0...1000 (бест.) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Быстрое перемещение по осям X, Y, мм/мин |
2467 |
|
— |
|
2880 |
3300 |
2467 |
3300 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Быстрое перемещение по оси Z, мм/мин |
1267 |
|
— |
|
— |
|
— |
|
1267 |
3800 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикальный шпиндель |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Скорость вращения шпинделя, мин–1 |
— |
|
|
70...425 |
45...1500 |
45...1500 |
100...3000 |
45...1500 |
|||||
|
|
|
|
600...3600 |
(12 ст.); |
(12 ст.) |
(инв.); 40...4000 |
(12 ст.) |
|||||
|
|
|
|
|
|
100...3000 |
|
|
(опц.) |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
(бест.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещение пиноли, мм |
— |
|
|
150 |
|
130 |
|
130 |
|
130 |
|
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Подача пиноли (3 ст.), мм/об |
— |
|
|
0,04...0,08... |
0,05...0,2 |
0,05...0,2 |
0,048; 0,096; |
0,05...0,2 |
|||||
|
|
|
|
0,15 |
|
|
|
|
0,192 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Конус шпинделя |
— |
|
|
40NT |
ISO50 |
ISO 50 |
ISO 40 |
ISO 50 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Угол поворота: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фрезерной головки |
— |
|
|
45 |
|
— |
|
— |
|
45 |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хобота |
— |
|
|
— |
|
— |
|
— |
|
360 |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещение хобота, мм |
— |
|
|
— |
|
— |
|
— |
|
510 |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
415
Окончание табл. 8.4
|
|
|
|
Модели станков |
|
|
|
Технические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
6Б82Г МНСм |
|
016Б52М1 MVV |
6Б54 MV |
6Б55 MV |
6Б82ШMVHC |
6Б55Ш MVH |
|
|
300—1300 |
|
350—1524 |
450—1900 |
500—2200 |
300—1300 |
500—2200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм |
— |
|
70...670 |
100...650 |
100...800 |
130...600 |
100...800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм |
— |
|
515 |
450 |
550 |
100...610 |
550 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горизонтальный шпиндель |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость вращения шпинделя, мин–1 |
36...1415 |
|
— |
— |
— |
36...1415 |
45...1450 |
|
(12 ст.) |
|
|
|
|
(12 ст.) |
(12 ст.) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Конус шпинделя |
ISO 40 |
|
— |
— |
— |
ISO 40 |
ISO 50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Перемещение горизонтального шпинделя по |
— |
|
— |
— |
— |
— |
650 |
оси Z |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние от оси шпинделя, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
до стола |
0 ...470 |
|
— |
— |
— |
22...492 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
до направляющей хобота |
135 |
|
— |
— |
— |
182 |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность двигателей, кВт: |
|
|
|
|
|
|
|
вертикального шпинделя |
— |
|
3,75 |
7,5 |
11 |
3,75 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
горизонтального шпинделя |
3,75 |
|
— |
— |
— |
3,75 |
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
продольной и поперечной подачи стола |
2,2 |
|
0,7 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
3,5 |
двигателя по оси Z |
— |
|
0,375 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
насоса СОЖ |
0,1 |
|
0,1 |
0,15 |
0,15 |
0,1 |
0,15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса станка, кг |
2500 |
|
3000 |
5200 |
7000 |
2650 |
8700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм |
1710 670 |
|
2230 1600 |
2600 3800 |
2870 440 |
2560 670 |
2870 4440 |
|
1200 |
|
2200 |
2210 |
2250 |
1200 |
2550 |
|
|
|
|
|
|
|
|
точностью. Эргономичная конструкция пульта управления значительно об легчает работу оператора и максимально информативна.
Система защиты от перегрузок предохраняет станок и станочника от не преднамеренных поломок.
8.3.Вертикальные, горизонтальные и продольно фрезерные станки
Технические характеристики наиболее востребованных вертикально фре зерных станков приведены в табл. 8.5, горизонтально фрезерных — в табл. 8.6, продольно фрезерных — в табл. 8.7.
Т а б л и ц а 8.5. Вертикально фрезерные станки
Модель |
|
|
|
Размеры |
|
Перемещение стола, мм |
|
|
Мощность |
|
|
|
Габариты |
Масса, кг |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
стола, мм |
|
продольное |
|
поперечное |
|
привода, кВт |
|
|
(Д |
Ш |
В), мм |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
6К12 |
|
|
320 |
1250 |
|
|
850 |
|
390 |
|
|
|
5,5 |
|
|
|
2135 |
1865 |
2290 |
2380 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
6Т12 |
|
|
320 |
1250 |
|
|
800 |
|
420 |
|
|
|
7,5 |
|
|
|
2280 |
1965 |
2265 |
3250 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ВМ127М |
|
400 |
1600 |
|
|
1000 |
|
400 |
|
|
|
15,0 |
|
|
|
2560 |
2260 |
2500 |
4250 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
FSS400MR |
|
400 |
1600 |
|
|
1010 |
|
430 |
|
|
|
11,0 |
|
|
|
2570 |
2252 |
2430 |
4300 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Т а б л и ц а |
|
8.6. Горизонтально фрезерные станки |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
|
Перемещение стола, мм |
Мощность |
|
|
|
Габариты |
|
||||||||||||
Модель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
привода, |
|
|
|
Масса, кг |
|||||||||
|
|
|
|
стола, мм |
|
продольное |
|
поперечное |
|
|
(Д |
Ш |
В), мм |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кВт |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
НГФ 110 Ш4 |
|
|
|
100 |
400 |
|
250 |
|
|
170 |
|
|
0,75 |
|
|
685 640 |
925 |
240 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
6К81Г |
|
|
|
|
|
250 |
1000 |
|
710 |
|
|
390 |
|
|
5,5 |
|
|
2135 |
1865 |
1695 |
2300 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
6К82Г |
|
|
|
|
|
320 |
1250 |
|
850 |
|
|
390 |
|
|
5,5 |
|
|
2135 |
1865 |
1695 |
2360 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
6К82Г (FW350R), |
|
320 |
1250 |
|
800 |
|
|
420 |
|
|
7,5 |
|
|
2280 |
1965 |
1690 |
3050 |
||||||||||
поворотный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
6T82 |
|
|
|
|
|
320 |
250 |
|
800 |
|
|
370 |
|
|
7,5 |
|
|
2280 |
1965 |
1690 |
3150 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
6T82 (FM350R), |
|
320 |
1250 |
|
800 |
|
|
370 |
|
|
7,5 |
|
|
2280 |
1965 |
1690 |
3150 |
||||||||||
поворотный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
6T83 |
(FV450R), |
|
400 |
1600 |
|
1010 |
|
|
360 |
|
|
11,0 |
|
|
2570 |
2252 |
1770 |
3900 |
|||||||||
поворотный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Т а б л и ц а |
|
8.7. Продольно фрезерные станки |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Размеры |
|
|
Масса |
|
Мощность |
|
|
|
Габариты |
|
|
|||||||||
Модель |
|
|
|
|
|
|
заготовки/ на 1 м |
|
|
|
|
|
Масса, кг |
||||||||||||||
|
|
|
|
стола, мм |
|
|
|
привода, кВт |
|
|
|
(Д |
Ш |
В), мм |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длины стола, кг |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
МС6103 |
|
|
1000 |
3150 |
|
3150 |
|
|
|
15,0 |
|
10 500 |
6000 |
4600 |
41 500 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
МС6203 |
|
|
1250 |
4000 |
|
5000 |
|
|
|
15,0 |
|
12 500 |
6400 |
5000 |
49 500 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
МС6303 |
|
|
1600 |
5000 |
|
6300 |
|
|
|
15,0 |
|
15 500 |
6600 |
5000 |
65 500 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
6М610МФ4 |
|
|
1000 |
3150 |
|
3150 |
|
37,0/45,0 |
|
10 500 |
8100 |
5500 |
43 000 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
155
8.4.Отечественные фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры
Станки фрезерные высокоскоростные с ЧПУ и механизмом автоматиче ской смены инструмента ФП 27/37ВС3С созданы на структурной базе верти кально фрезерных станков и предназначены для высокоскоростной обработ ки по программе сложных деталей с плоскими и фасонными поверхностями типа панелей, плит, стоек, балок, лонжеронов, рам, корпусов, штамповой ос настки, мастер моделей и т. п., изготавливаемых из высокопрочных сталей, титановых сплавов, а также легких сплавов, применяемых в аэрокосмиче ской, автомобильной и других отраслях промышленности (табл. 8.8). В конст рукции станков применены литые базовые детали повышенной жесткости, комбинированные направляющие, силовая фрезерная головка, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамичными приводами подач, централизованная смазка, система подачи и сбора СОЖ.
Т а б л и ц а 8.8. Технические характеристики станков ФП 27/37 ВС3С
Параметры |
ФП 27ВС3С |
ФП 37ВС3С |
Класс точности по ГОСТ 30027—93 |
П |
П |
Размеры рабочей поверхности, мм: |
|
|
длина |
2000 |
3000 |
ширина |
800 |
800 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхно |
|
|
сти стола, мм: |
|
|
наибольшее |
800 |
800 |
наименьшее |
300 |
300 |
Наибольшая масса устанавливаемой заготов |
2000 |
3000 |
ки, кг |
|
|
Наибольшее перемещение, мм: |
|
|
продольное стола Х |
2000 |
3000 |
поперечное ползуна Y |
880 |
880 |
вертикальное каретки Z |
500 |
500 |
Частота вращения электрошпинделя, мин–1: |
|
|
номинальная |
900 |
900 |
максимальная |
7000 |
7000 |
Мощность электрошпинделя, кВт |
45 |
45 |
Мощность при кратковременном режиме |
69 |
68 |
(45 %), кВт |
|
|
Номинальный крутящий момент на шпинде |
480 |
480 |
ле, Н · м |
|
|
Крутящий момент при кратковременном ре |
720 |
720 |
жиме (45 %), Н · м |
|
|
|
|
|
Конус шпинделя |
SK50 |
SK50 |
|
|
|
Скорости рабочих перемещений по коорди |
|
|
натам, мм/мин: |
|
|
по координатам Х, Y |
1...10000 |
1...10000 |
|
|
|
по координате Z |
5...6000 |
5...6000 |
|
|
|
156
|
|
Окончание табл. 8.8 |
|
|
|
Параметры |
ФП 27ВС3С |
ФП 37ВС3С |
|
|
|
Ускоренное перемещени, м/мин: |
|
|
по координатам Х, Y |
12000 |
12000 |
по координате Z |
8000 |
8000 |
Количество инструментов в магазине, шт. |
12 |
12 |
|
|
|
Наибольший диаметр инструмента, мм |
160 |
160 |
|
|
|
Дискретность задания перемещения, мм |
0,001 |
0,001 |
|
|
|
Количество управляемых (одновременно) |
3 |
3 |
координат |
|
|
|
|
|
Точность двустроннего позиционирования, мм: |
|
|
координата Х (стол) |
0,04 |
0,05 |
|
|
|
координата Y (ползун) |
0,025 |
0,025 |
|
|
|
координата Z |
0,025 |
0,025 |
|
|
|
Повторяемость двустороннего позициони |
|
|
рования, мм: |
|
|
координата Х |
0,025 |
0,03 |
|
|
|
координата Y |
0,016 |
0,016 |
|
|
|
координата Z |
0,016 |
0,016 |
|
|
|
Точность образца изделия (допуск округло |
0,025 |
0,025 |
сти наружного D = 140 мм), мм |
|
|
|
|
|
Габариты станка (Д Ш В) с учетом откры |
6320 5200 3770 |
8320 5280 3770 |
тых дверок приставного оборудования, мм |
|
|
|
|
|
Масса станка, кг |
20 000 |
24 500 |
|
|
|
Комплектация: стандартно станки оснащен УЧПУ «Sinumerik 840D», при водом подач X, Y, Z, фирмы «Siemens», главный привод — электрошпиндель фирмы «Bosch Rexroth», механизм смены инструмента на 12 позиций, ограж дение зоны обработки кабинетного типа, механизм уборки стружки (транс портер).
Опции: станки по особому заказу могут комплектоваться системой автома тического контроля параметров детали и состояния инструмента фирмы «Renishaw», магазином на 24 позиции, поворотным устройством (дополни тельная 4 я ось А), поворотным двухосевым столом (4 я, 5 я координаты А и С), комплектом оснастки и инструмента под деталь заказчика, линейными преобразователями ЛИР 9 (в качестве ДОС по конечному звену).
Станки ФП'7ВС3, ФП'17ВС3 созданы на базе вертикально фрезерного станка ФП 7МН и предназначены для высокоскоростного (контурного и объемного) фрезерования по программе деталей типа балок, лонжеронов, кронштейнов, корпусов, штамповой оснастки, мастер моделей и др. Исполь зуют для силовой обработки сталей, жаропрочных и титановых сплавов, а в верхнем диапазоне оборотов шпинделя успешно фрезеруют алюминий и его сплавы. В конструкции станка применены литые базовые детали повышен ной жесткости, комбинированные направляющие, силовая фрезерная голов ка, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамич
157
ными приводами подач, централизованная смазка, система подачи и сбора СОЖ (рис. 8.3, табл. 8.9).
Т а б л и ц а 8.9. Технические характеристики станков ФП 7/17 ВС3С
Параметры |
ФП 7ВС3С |
ФП 17ВС3С |
|
|
|
Класс точности по ГОСТ 30027—93 |
П |
П |
|
|
|
Размеры рабочей поверхности, мм: |
|
|
длина |
3000 |
1600 |
|
|
|
ширина |
500 |
500 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности |
|
|
стола, мм: |
|
|
наибольшее |
590 |
590 |
наименьшее |
110 |
110 |
|
|
|
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг |
3000 |
2000 |
Наибольшее перемещение, мм: |
|
|
продольное стола Х |
3000 |
1600 |
поперечное ползуна Y |
660 |
660 |
|
|
|
вертикальное каретки Z |
480 |
480 |
|
|
|
Частота вращения электрошпинделя, мин–1: |
|
|
номинальная |
900 |
900 |
|
|
|
максимальная |
7000 |
7000 |
|
|
|
Мощность электрошпинделя, кВт |
45 |
45 |
|
|
|
Номинальный крутящий момент на шпинделе, |
480 |
480 |
Н · м |
|
|
|
|
|
Конус шпинделя |
SK50 |
SK50 |
|
|
|
Скорости рабочих перемещений по координатам, |
1...8000 |
1...8000 |
мм/мин |
|
|
|
|
|
Ускоренное перемещение, мм/мин: |
|
|
по координатам X, Y |
16 000 |
16 000 |
|
|
|
по координате Z |
8000 |
8000 |
|
|
|
Количество инструментов в магазине, шт. |
12 |
12 |
|
|
|
Наибольший диаметр инструмента, мм |
160 |
160 |
|
|
|
Дискретность задания перемещения, мм |
0,001 |
0,001 |
Количество управляемых (одновременно) коорди |
3 (3) |
3 (3) |
нат |
|
|
Точность двустороннего позиционирования, мм: |
|
|
координата Х (стол) |
0,05 |
0,04 |
|
|
|
координата Y (ползун) |
0,025 |
0,025 |
|
|
|
координата Z |
0,025 |
0,025 |
|
|
|
Повторяемость двустороннего позиционирова |
|
|
ния, мм: |
|
|
координата X |
0,03 |
0,025 |
координата Y |
0,016 |
0,016 |
|
|
|
координата Z |
0,016 |
0,016 |
|
|
|
158
|
|
Окончание табл. 8.9 |
|
|
|
Параметры |
ФП 7ВС3С |
ФП 17ВС3С |
Точность образца изделия (допуск округлости на |
0,025 |
0,025 |
ружного D = 140 мм), мм |
|
|
|
|
|
Габариты станка (Д Ш В) с учетом открытых |
8300 4800 3600 |
5675 4800 3600 |
дверок приставного оборудования, мм |
|
|
Масса станка, кг |
19 300 |
16 000 |
|
|
|
Комплектация: стандартно станок оснащен УЧПУ «Sinumerik 840D» и приводом подач фирмы «Siemens», главным приводом — электрошпинделем фирмы «Bosch Rexroth», механизмом смены инструмента на 12 позиций, ог раждением зоны обработки кабинетного типа, механизмом уборки стружки (транспортеры шнековые), станцией микросмазки и охлаждения инструмен та, станцией смазки подшипников шпинделя, фторопластовыми направляю щими скольжения.
Опции: станок по особому заказу может комплектоваться системой авто матического контроля параметров детали и состояния инструмента фирмы «Renishaw», магазином на 24 позиции, поворотным устройством (дополни тельная 4 я ось А), поворотным двухосевым столом (4 я, 5 я координаты А и С), комплектом оснастки и инструмента под деталь заказчик, линейными преобразователями ЛИР 9 (в качестве ДОС по конечному звену).
Станки вертикально'фрезерные с ЧПУ и автоматической сменой инструмен' та МА'655А14/ПН предназначены для обработки по программе деталей сложной криволинейной формы типа дисков, плит, рычагов, корпусных дета лей и др. На станках можно производить фрезерование плоскостей, пазов, наружных фасонных контуров и выемок с высокой точностью (табл. 8.10).
В конструкции станков применены базовые литые детали повышенной жесткости, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высоко динамичными сервоприводами подач, централизованная смазка, система по дачи СОЖ, местное ограждение зоны обработки.
Рис. 8.3. Станок ФП 17ВС3
159