Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

[Sibikin_M.YU.]_Sovremennoe_metalloobrabatuevayush(BookZZ.org)

.pdf
Скачиваний:
165
Добавлен:
15.03.2016
Размер:
5.23 Mб
Скачать

выглаживание, производимое специальными роликовыми оправками, или развальцовывание, имеющее назначение уплотнения — сглаживания гре бешков на поверхности отверстия после развертывания деталей из дюралю миния, магниевых сплавов и др. (см. рис. 3.1, ж);

нарезание внутренней резьбы метчиком (см. рис. 3.1, з); при использо вании комбинированного инструмента получают сложные поверхности;

цекование — подрезание торцов наружных и внутренних приливов и бобышек (см. рис. 3.1, и).

Кроме перечисленных видов работ на данных станках выполняют и дру гие операции.

Основные типы сверлильно расточных станков: вертикально сверлильные одно и многошпиндельные; радиально сверлильные; горизонтально свер лильные для глубокого сверления и горизонтально центровальные.

Сверлильно расточные станки по классификатору отнесены к второй группе, внутри которой их делят на следующие типы (см. табл. 1.5): 1 — вер

тикально сверлильные; 2 — одношпиндельные

полуавтоматы;

3 — много

шпиндельные

полуавтоматы; 4 — координатно расточные;

5 — радиаль

но сверлильные;

6 — горизонтально расточные;

7 — алмазно расточные;

8 — горизонтально сверлильные; 9 — разные сверлильные.

3.2.Конструктивные особенности сверлильноBрасточных станков с ЧПУ

Сверлильные и расточные станки с ЧПУ используют при обработке свер лами, зенкерами, развертками, расточным инструментом отверстий в деталях без применения разметки и кондукторов.

Конструктивной особенностью этих станков является их высокая жест кость и точность. При позиционировании исполнительных органов станка точность достигает (0,25...0,05) мм; число управляемых координат три, в том числе одновременно управляемых две; дискретность задания перемещений 0,01 мм.

Столы сверлильных станков с ЧПУ имеют крестовую форму. Их устанав ливают на опоры качения. Перемещение салазок и стола осуществляется с помощью передачи «винт — гайка качения». Для привода столов используют или электродвигатели постоянного тока, или шаговые двигатели с гидроуси лителями крутящих моментов. Главный привод состоит из одно или двух скоростного асинхронного электродвигателя и коробки скоростей. Каждый станок комплектуют поворотным столом и резьбонарезным патроном.

Расточные станки с ЧПУ изготовляют двух конструктивных видов: гори зонтально расточные и координатно расточные. Наиболее широко используют горизонтально расточные станки, не имеющие задних стоек и оснащенные поворотным столом. Они позволяют обрабатывать заготовку с двух сторон (при повороте стола на 180), а также взаимно перпендикулярные и наклон ные отверстия с четырех сторон заготовки; обеспечивают высокопроизводи тельную обработку соосных отверстий. Станки оснащены выдвижным шпин делем диаметром 65...320 мм. Окончательную обработку отверстий на расточ ных станках с ЧПУ производят развертками, что позволяет повысить точ ность и качество обработки и не требует настройки инструмента на размер. В

80

расточных станках с ЧПУ чаще применяют каленые направляющие качения, которые обеспечивают малые и стабильные силы трения, а также длительное сохранение начальной точности прямолинейных перемещений исполнитель ных органов. С целью повышения жесткости узлы станка, остающиеся в про цессе обработки неподвижными, дополнительно фиксируют на направляю щих с помощью специальных зажимов.

Точность расточных станков с ЧПУ соответствует классам П и В. Приво дом главного движения чаще служит регулируемый двигатель постоянного тока в сочетании с коробкой скоростей, реже — асинхронный двигатель с многоступенчатой коробкой скоростей. Приводом подачи, как правило, слу жит регулируемый двигатель постоянного тока или высокомоментный элек тродвигатель. Для расточных станков системы ЧПУ позволяют программи ровать по прямоугольному циклу и под углом 45 к осям координат. Обеспе чивая высокие скорости вспомогательных перемещений (до 5 м/мин), УЧПУ позволяют с панели управления вводить коррекции положения инструмента и подач, осуществлять управление в режиме ручного ввода данных. При вы ходе исполнительного органа в заданное положение ступенчатое или плав ное торможение приводов подач обеспечивает точность позиционирования

0,01 мм.

3.3. ВертикальноBсверлильные станки

Предприятия «Электротехмаш» поставляют на отечественный рынок ме таллообрабатывающего оборудования сверлильные станки, представленые на рис. 3.2, технические характеристики которых приведены в табл. 3.1.

Настольные сверлильные станки и сверлильные станки на колонне пред назначены для сверления отверстий в различных материалах диаметрами 3...32 мм, в зависимости от модели. Настольные станки устанавливают на верстаке и крепят к нему болтами. Вращение шпинделя передается от элек тродвигателя клиноременной передачей. Конструкция рабочего стола обеспе чивает возможность поворота вокруг горизонтальной оси на угол 45 влево и вправо.

Рис. 3.2. Сверлильные станки моделей:

а — ЭТМ4116; б — ЭТМ4119; в — ЭТМ3116; г — ЭТМ3119

81

Т а б л и ц а 3.1. Сверлильные станки «Электротехмаша»

Параметры

 

Модели станков

 

 

 

 

 

ЭТМ 4116 Q

ЭТМ4116

ЭТМ 4119

ЭТМ 4119М

 

Максимальные, мм:

 

 

 

 

диаметр сверления

16

16

20

20

высота заготовки

254

330

356

356

Размер патрона, мм

3...16

3...16

3...16

3...16

Ход шпинделя, мм

60

80

80

80

Частота вращения шпинделя, мин–1

210...2580

210...3340

120...3000

140...3600

Количество скоростей шпинделя

12

16

16

16

Общая высота станка, мм

840

960

980

1630

Мощность, Вт

450

550

650

650

Напряжение

220

220

220

380

Масса станка, кг

37

53

70

80

Пользуются повышенным спросом вертикально сверлильные станки про мышленной группы «АСВ Техника» (рис. 3.3, табл. 3.2).

Т а б л и ц а 3.2. Технические характеристики

вертикальноBсверлильных станков

Модель

сверления,Диаметр мм

Расстояниеот шпинделядо плиты, мм

шпинделя,Вылет мм

Частотавращения шпинделя,мин

Мощностьпривода, кВт

Габариты Ш(Д В), мм

Масса,кг

 

 

 

 

–1

 

 

 

ЗИМ445 01

 

6

250

170

1500...15 000

0,18

635

395

920

80

2М112

 

12

400

200

450...4500

0,55

795

370

950

120

 

(патрон 16)

 

 

 

 

 

 

 

 

2С125

 

25

1210

320

90...1400

1,3

800

500

2050

450

2С132

50

(М33)

1000

300

31,4...4000

4,0

1105

850

3000

1200

ЗИМ449 резьбона

 

М8

240

220

520...790

0,55

760

380

660

80

резной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2С132Л

50

(М33)

750

300

31,5...4000

4,0

1080

1470

3000

1400

Универсальный вертикально сверлильный станок модели 2С50 предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Имеющийся на станке преобра зователь частоты предназначен для преобразования одно или трехфазного напряжения с постоянной частотой 50 Гц в трехфазное напряжение перемен ной частоты в диапазоне 0,2...400 Гц. Это свойство преобразователей частоты делает возможным их широкое применение для бесступенчатого регулирова ния скорости асинхронных электродвигателей, главного движения для враще ния шпинделя, что позволяет вести обработку различных материалов с мак

82

Рис. 3.3. Вертикально сверлильные станки моделей:

а — 2М112; б — 2С132Л

симально выгодными режимами резания. Станок модели 2С50 позволяет вы полнять операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, наре зания резьбы метчиками.

Технические характеристики станка 2С50

 

 

 

Диапазон сверления в стали, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3—50 (60)**

 

Диапазон нарезаемой резьбы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

М3—М33

 

Размер рабочей поверхности подъемного стола, мм . . . . . . .

500

500

 

Количество Т образных пазов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

 

 

Ширина Т образного паза . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18Н12

 

Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм . . . . .

750

 

 

Подъем стола, мм. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

300

 

 

Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм . . . . . . . . . . . .

300

 

 

Конус шпинделя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Морзе 4 (5)* /Мorse 4 (5)*

Перемещение пиноли шпинделя, мм . . . . . . . . . . . . . . . . .

250

 

 

Количество частот вращения шпинделя . . . . . . . . . . . . . . .

Регулирование бесступен

Диапазон частот вращения шпинделя, мин–1

чатое

 

 

0...4000

 

Крутящий момент, не более, Н · м . . . . . . . . . . . . . . . . . .

400

 

 

Осевое усилие на шпинделе, не более, Н . . . . . . . . . . . . . . .

15 000

 

Количество механических подач шпинделя . . . . . . . . . . . . .

9

 

 

Диапазон механических подач шпинделя, мм/об . . . . . . . . . .

0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4;

 

0,56; 0,8; 1,12; 1,6

Мощность двигателя главного движения, кВт. . . . . . . . . . . .

4

 

 

Установочное перемещение сверлильной головки, мм . . . . . .

170

 

 

Наибольшая масса заготовки, кг. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

600

 

 

Наибольшая высота заготовки, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . .

600

 

 

Масса станка, кг

 

 

 

с упаковкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1500

 

 

без упаковки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1200

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

с упаковкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1350

1100

2560

без упаковки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

870

1110

2500

* — опция. ** — при минимальных подачах и оборотах.

83

3.4. РадиальноBсверлильные станки

От вертикально сверлильных станков радиально сверлильные отличаются конструктивной возможностью совмещения оси отверстия заготовки с осью шпинделя путем перемещения шпинделя относительно неподвижной заго товки в любое место горизонтальной поверхности стола. Радиально свер лильные станки по конструкции подразделяют на станки общего назначения, переносные — для обработки отверстий в заготовках больших размеров (стан ки переносят подъемным краном к заготовке и обрабатывают вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия) и самоходные, смонтированные на тележках с креплением их в месте обработки с помощью башмаков.

Радиально сверлильный станок модели 2554 (рис. 3.4) применяют при об работке отверстий в средних корпусных деталях. Станок позволяет выполнять сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертыва ние и растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками и другие опера ции. На фундаментной плите 1 станка установлена тумба 2 с неподвижной колонной 3, на которой надета гильза 4. Гильза поворачивается вокруг колон ны, обеспечивая обработку отверстий в любом месте детали без ее перемеще ния. На гильзе смонтирована траверса 6, имеющая горизонтальные направ ляющие, по которым может перемещаться шпиндельная головка 5. Внутри шпиндельной головки размещены коробка скоростей, коробка передач и узел шпинделя 7. На передней крышке расположены органы управления. Обраба тываемые заготовки устанавливают на приставном столе или непосредствен но на верхней плоскости фундаментной плиты.

Технические характеристики радиально сверлильных станков, пользую щихся повышенным спросом на отечественном рынке металлорежущего обо рудования, приведены в табл. 3.3; 3.4.

Т а б л и ц а 3.3. РадиальноBсверлильные станки

Модель

сверления,Диаметр мм

Расстояниеот шпинделядо плиты, мм

шпинделя,Вылет мм

Частотавращения шпинделя,мин

Мощностьпривода, кВт

Габариты (ДШ В), мм

Масса,кг

 

 

 

 

–1

 

 

 

2К522

32

(М16)

960

800

45...200

1,5

1480

940

1990

950

ГС545

 

45

1250

1100

45...2000

3,0

1800

925

2260

1380

2А554

50

(М52)

1600

1600

18...2000

5,5

2850

1030

3430

4700

2А576

80

(М80)

2000

2500

9...1800

7,5/11,0

4180

1280

4125

11 850

2А587

100

(М100)

2500

3150

8...1600

11,0

4850

1830

4912

17 150

Промышленные радиально сверлильные станки ЭТМ 3116 и ЭТМ 3116А

укомплектованы зубчатой рейкой и ведущей шестерней, которые находятся на горизонтальной консоли. На станках можно выполнять угловое сверление при обычном положении заготовки и сверление под комбинированными уг лами при повороте заготовки; сверление вне рабочего стола, когда размеры

84

Рис. 3.4. Радиально сверлильный станок модель 2554:

1 — плита; 2 — тумба; 3 — колонна; 4 — гильза; 5 — шпин дельная головка; 6 — траверса; 7 — шпиндель

заготовки превышают его размеры; углубленное сверление до 420 мм; гори зонтальное сверление. Шарнирный рабочий стол может быть отрегулирован в любое положение под шпинделем.

Промышленные радиально сверлильные станки ЭТМ 3119, ЭТМ 3125 укомплектованы зубчатой рейкой и ведущей шестерней, мощным надежным двигателем для длительных режимов работы, высокоточными опорными под шипниками шпинделя, массивной зеркально гладкой поверхностью основа ния с двумя пазами. Головка и консоль поворачиваются на 360.

Т а б л и ц а 3.4. Технические характеристики радиальноBсверлильных станков

Параметры

 

Модели станков

 

 

 

 

 

ЭТМ 3116

ЭТМ 3116А

ЭТМ 3119

ЭТМ 3125

 

 

 

 

 

 

Максимальный диаметр сверления, мм

16

16

20

20

 

 

 

 

 

Максимальная высота заготовки, мм

154

330

356

356

 

 

 

 

 

Размер патрона, мм

3...16

3...16

3...16

3...16

 

 

 

 

 

Ход шпинделя, мм

80

80

80

80

 

 

 

 

 

Частота вращения шпинделя, мин–1

460...2890

460...2890

120...3000

140...3600

Количество скоростей шпинделя

5

5

16

16

 

 

 

 

 

Общая высота станка, мм

790

1630

980

1630

 

 

 

 

 

Мощность, Вт

550

550

550

750

 

 

 

 

 

Напряжение, В

220

380

380

380

 

 

 

 

 

Масса, кг

37

61

163

173

 

 

 

 

 

3.5.ГоризонтальноBрасточные станки

и горизонтальные обрабатывающие центры

Горизонтально расточные станки мод. 2А622Ф2 1 (рис. 3.5) позволяют производить сверление, растачивание, зенкерование, развертывание и наре зание резьбы в крупных корпусных деталях массой до 4000 кг. Максималь ный диаметр отверстий достигает 320 мм.

85

Рис. 3.5. Общий вид компоновки горизонтально расточного станка модель 2А622Ф2 1:

1 — станок; 2 — подвесной пульт управления; 3 — силовой шкаф с электроаппаратурой управления; 4 — шкаф с аппаратурой ЧПУ

Технические характеристики станка модели 2А622Ф2B1

 

 

 

Диаметр шпинделя, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

90

 

 

Размеры рабочей поверхности стола, мм . . . . . . . . . . . . . . .

1120

1250

Наибольшие перемещения, мм:

 

 

 

шпиндельной бабки (вертикальное) . . . . . . . . . . . . . . . . .

1000

 

шпинделя (продольное) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

710

 

стола (поперечное) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1250

 

стола (продольное) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1000

 

Частота вращения шпинделя, с–1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0,16...

26,6

Подача, мм/мин:

 

 

 

шпиндельной бабки и стола . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1,25...

1250

шпинделя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2...

2000

Скорость быстрого перемещения, мм/мин:

 

 

 

шпинделя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4000

 

шпиндельной бабки и стола . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5000

 

Шаг нарезаемой резьбы:

 

 

 

метрической, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1...

10

 

дюймовой, число ниток на 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4...

20

 

Мощность главного привода, кВт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

 

 

Габарит станка, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5990

3850 3100

Масса станка, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 500

Основными узлами станка являются неподвижная передняя стойка и пря моугольный поворотный стол, перемещающийся в продольном и поперечном направлениях относительно оси шпинделя.

Характеристики горизонтально расточных станков промышленной груп пы АСВ приведены в табл. 3.5.

Горизонтально расточной станок ИС2А636 (рис. 3.6) имеет расточной шпиндель диаметром 125 мм и встроенную планшайбу диаметром 800 мм, которая обеспечивает производительную обработку поверхностей больших диаметров с помощью радиального суппорта.

86

Привод радиального суппорта планшайбы осуществляется от индивиду ального электродвигателя.

Возможны следующие исполнения станка: модель ИС2А636Ф1 — станок с устройством цифровой индикации; модель ИС2А636ПФ4 — станок с системой ЧПУ повышенного класса точности (табл. 3.6).

Т а б л и ц а 3.5. Технические характеристики станков мод. 2А620Ф11

и 2В622Ф11

Модель

 

Размер стола, мм

Диаметр шпинделя, мм

Грузоподъемность стола, кг

Мощность привода, кВт

 

Габариты (Д Ш В), мм

 

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2А620Ф11

1250

1250

90

4000

11,0

7600

3730

3220

17 000

2В622Ф11

1250

1250

110

5000

11,0

7600

3700

3220

17 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е. Возможны поставки станков импортного производства с большим диаметром шпинде ля (до 200 мм) и большим размером стола (по специальному заказу).

Горизонтально расточной станок ИС2А637 (рис. 3.7) имеет усиленный рас точной шпиндель диаметром 160 мм без встроенной планшайбы и обладает повышенной жесткостью шпиндельной системы, которая обеспечивает более высокую производительность при работе расточным шпинделем.

Станок имеет возможность применения навесных инструментальных го ловок — угловой фрезерной головки и навесной планшайбы.

Возможны следующие исполнения станка: модель ИС2А637Ф1 — станок с устройством цифровой индикации; модель ИС2А637ПФ4 — станок с системой ЧПУ повышенного класса точности.

Рис. 3.6. Горизонтально расточной станок ИС2А636

87

Т а б л и ц а 3.6. Технические характеристики станков ИС

Параметры

Модели станков

2А636Ф1, 2А636ПФ4

 

2А637Ф1, 2А637ПФ4

 

 

 

 

 

 

Шпиндель

 

 

Диаметр расточного шпинделя, мм

125

 

160

Конус шпинделя

SK50

 

SK50

Мощность главного привода, кВт

30

 

30

Скорость вращения, об/мин

6,3...1250

 

5...1000

Наибольший момент на выдвижном шпинде

3500

 

3500

ле, Н · м

 

 

 

Наибольший момент на фрезерном шпинде

5200

 

5200

ле, Н · м

 

 

 

Встроенная планшайба

 

 

Диаметр планшайбы, мм

800

 

Рабочий ход радиального суппорта, мм

200

 

Скорость вращения, об/мин

3,15...250

 

Рабочие подачи радиального суппорта, мм/мин

0,63...630

 

Наибольший момент на планшайбе, Н · м

7200

 

Перемещения рабочих органов станка

 

 

X — стол поперечно, мм

2000; 2500; 3100

Y — шпиндельная бабка вертикально, мм

1600; 2000

W — стол продольно, мм

 

1600

Z — выдвижной шпиндель, мм

 

1000

B — поворотный стол, град

 

360

Поворотный стол

 

 

Рабочая поверхность, мм

1600 1800

Грузоподъемность, кг:

 

 

 

при Х до 2500 мм

 

12 000

при Х до 3100 мм

 

8000

Габариты и масса

 

 

Габаритные размеры (B Д Ш), мм

8700

5600 5100

Общая масса станка, кг

36 850

 

36 350

 

 

 

 

Станки ИР1400ПФ4, ИР1400ПМФ4 предназначены для комплексной об работки корпусных и базовых деталей из черных и цветных металлов. Высо кие показатели производительности, технологической эффективности, на дежности и долговечности эксплуатации станков обеспечиваются прогрессив ными конструктивными решениями:

жесткие чугунные базовые детали со стальными объемно закаленными планками, роликовые опоры качения в направляющих фирмы INA; двигате ли подач переменного тока, редукторы с выборкой люфтов и прецизионные шарико винтовые пары обеспечивают наибольшие скорости перемещений узлов 10 м/мин; отсчет перемещений осуществляется круговыми или линей ными измерительными датчиками фирмы «Heidenhain»;

портальная (двойная) стойка и термосимметричная конструкция шпин дельной бабки обеспечивают высокую жесткость, виброустойчивость и точ

88

Рис. 3.7. Горизонтально расточной станок ИС2А637

ность обработки; вертикальное перемещение шпиндельной бабки по оси Y = 1600 мм, по заказу 2000; 2500; 3200 мм; продольное перемещение стойки по оси W = 1600 или 2000 мм; стойка с перемещением Y = 2000 мм и более оснащается лифтом для оператора с отдельным электроприводом;

фрезерный шпиндель смонтирован в четырех прецизионных шариковых подшипниках фирмы «SKF» и обеспечивает высокоэффективную черновую и чистовую обработку со скоростями вращения до 1600 мин–1 или 2000 мин–1; азотированный расточной шпиндель диаметром 160 мм с конусом SK50 пере мещается по оси Z = 1000 мм на роликовых опорах качения; передняя опора фрезерного шпинделя с внешним диаметром 450 мм вынесена на расстояние 30 мм от торца шпиндельной бабки.

Станок ИР1400ПМФ4 имеет устройство АСИ с магазином на 64 или 100 инструментов, при Y = 2500 мм и более — на 80 инструментов. Возможны следующие исполнения конструкции стола:

рабочие размеры 2000 1600 мм, перемещение Х = 2000 мм, грузоподъ емность 16 т;

рабочие размеры 2500 2000 мм, перемещение Х = 2500 или 4000 мм, грузоподъемность 25 т;

рабочие размеры 3500 2900 мм, перемещение Х = 4000 мм, грузоподъ емность 40 т, с гидрозагрузкой круговых направляющих.

Поворотный стол смонтирован в прецизионном двухрядном роликовом подшипнике и имеет три кольцевые направляющие из материала типа Turcite; предусмотрен механизм выборки люфтов поворота стола; дискрет ность вращения по оси В = 0,001 град, отсчет поворота осуществляется датчи ком типа POD880C фирмы «Heidenhain»; жесткая фиксация поворотной час ти осуществляется с помощью пакетов тарельчатых пружин, гарантирующих

89