Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

Цель службы – обеспечение бесперебойного питания цехов и рабочих мест оснасткой в нужном количестве при минимальных затратах.

Организация работ по инструментальному обеспечению включает:

1. расчет потребности в различных видах инструментов и оснастки;

2. расчет запасов инструмента;

3. проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение инструмента;

4. проектирование и изготовление самой оснастки;

5. развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

6. типизация технологических процессов;

7. унификация технологической оснастки;

8. проектирование помещений, технических средств для хранения оснастки;

9. входной контроль качества оснастки, организация ее хранения, доставки до рабочего места, учета и контроля, ремонта и восстановления;

10. анализ эффективности использования оснастки.

Планирование потребности предприятия в различных видах оснащения

Для определения потребности предприятия в оснащении на какой-либо период времени необходимо установить:

1) Но­менклатуру (каталог) потребляемого оснащения.

Номенклатура универсального инструмента (оснастки) в серийном и массовом производствах устанавливается по кар­там применяемости (операционно-технологическим картам), а в единичном и мелкосерийном производствах – по картам типового оснащения рабочих мест инструментом (на основе опытно-статических данных).

Номенклатура специального инструмента (оснастки) опре­деляется по картам технологических процессов.

2. потребность и расход оснащения по каждому наименованию;

Для определения потребности в оснащении применяют три метода расчета: статистический, по нормам оснастки и по нор­мам расхода (расчетный).

Статистический метод расчета

По отчетным данным за прошлый период (год) определяется фактический расход инструмента, приходящегося на 100 тыс. руб. валовой продук­ции завода, или на 1000 ч работы оборудования той же груп­пы, на которой использовался соответствующий инструмент.

Метод расчета по нормам оснастки

Под нормой оснас­тки понимают число инструментов, которые одновременно должны находиться на соответствующем рабочем месте в те­чение всего планового периода.

Метод расчета по нормам расхода

Норма расхода – это число инструментов данного типоразмера, расходуемых при обработке одной детали или одного изделия.

Для удобства расчета норму расхода инструмента час­то определяют на 100 или 1000 деталей. Расчет ведется по формуле

[8]

где t_M - машинное время на одну операцию, мин.; R – коэффициент, учитывающий преждевременный износ инструмента (к = 0,1)

Тогда расход инструмента определяется по формуле

[9]

где N_j – число предметов труда j-го наименования, обрабатываемых данным инструментом, за плановый период, шт.; Н_рj – норма расхода инструмента на расчетную единицу j-гo наи­менования, шт.; n_р – число предметов труда, принятое за расчетную единицу.

В массовом и серийном производствах расход режущего и абразивного инструмента (К'_p) рассчитывается по формуле

; [10]

где n – число инструментов, которые должны одновременно находиться на j-м рабочем месте; k – учитывается преждевременное старение инструмента =0,1

В единичном и мелкосерийном производствах расход ин­струмента может быть определен по формуле

; [11]

где К_М.В - коэффициент машинного времени;

К_уч - коэффициент участия данного инструмента в обработке деталей.

2. оборотный фонд оснащения (запасы) в целом по предприятию и по цехам.

Размер цехового оборотного фонда (эксплуатационного фонда) инструмента определяется по формуле

Z _ц = Z_р.м + Z _р.з+ Z_к ; [12]

где Z_рм – число единиц инструмента, находящегося на рабочих мес­тах; Z_р.з – число единиц инструмента, находящегося в заточке и вос­становлении; Z_к – число единиц инструмента, находящегося в инструменталь­но-раздаточных кладовых, расходный и страховой запас, шт.

Основные направления совершенствования организации инструментального хозяйства заключаются в следующем:

1. повышении уровня стандартизации инструмента и типизации технологических процессов;

2. концентрации производства однотипной оснастки;

3. расширении объемов восстановления инструмента;

4. сокращении времени на получение и сдачу инструмента;

5. совершенствовании нормативной базы планирования и учета в инструментальном хозяйстве.