Контрольные вопросы

1. Какие признаки лежат в основе выделения типов производства?

2. Представьте классификацию, параметры и технико-экономическую характеристику типов производства.

3. Укажите на преимущества и недостатки существующих типов производства.

4. Перечислите задачи организации основного производства.

5. Назовите методы организации производства и укажите их специфические признаки.

6. Перечислите параметры поточных линий и потоков.

Тема 6. Оценка и анализ уровня организации производства Анализ сильных и слабых сторон организации

Управленческое обследование – метод диагностики внутреннего потенциала предприятия с целью выявления сильных и слабых сторон внутренней деятельности.

В управленческое обследование входят 5 функциональных зон:

1. Маркетинг.

2. Финансы.

3. Персонал.

4. Организационная культура, имидж предприятия.

5. Производство.

В управленческое обследование входят элементы: контроль, анализ и оценка.

Контроль и анализ хода производства. Завершающей стадией процесса управления производством является учет, контроль и регулирование (диспетчеризация) хода выполнения частичных процессов.

Основной задачей оперативного учета является получение информации о результатах работы производственных цехов и их подразделений за определенный период времени в целях ее использования для контроля и регулирования текущего хода производства. В синтезированном виде эта информация используется для целей планирования производства в каждом из цехов на более длительные периоды времени: месяц, квартал.

Реализация этой задачи при условии своевременности поступления, полноты и достоверности учитываемой информации может быть осуществлена путем создания комплексной автоматизированной системы оперативного учета на предприятии.

Контроль:

1. за ходом ПП;

2. за выполнением ПП.

Контроль за ходом ПП имеет целью выявление отклонений от плана. Его требования:

• оперативность;

• организация контроля во всех звеньях производства, включая вспомогательное и обслуживающее.

Контролируемые планово-учетные единицы, состояние заделов, периодичность выполнения контроля зависит от конкретного типа производства.

Объектами контроля в ЕДИНИЧНОМ производстве являются:

1. Графики оперативной подготовки производства.

2. Сроки выполнения работ по конкретным заказам. Контроль за состоянием заделов осуществляется покомплектно.

Объектами контроля в СЕРИЙНОМ производстве является:

1. Номенклатура и количество выпускаемых сборочных единиц (если хим производство- партии).

2. Сроки выпуска.

3. Состояние складских заделов, п/фабрикатов.

4. Степень комплектной обеспеченности сборочных работ. Заделы контролируются поштучно или покомплектно; контроль – ежесменно.

В массовом производстве контролируется:

1. Такт работы поточных линий (конвейеров).

Заделы на всех стадиях производственного процесса. Заделы контролируются штучно; поточные линии – один раз в час (массовое производство).

Контроль выполнения производственной программы

Показатели:

1. Общие:

1. Коэффициент напряженности ПП

К _н ^пл = В _пл В _норм , [1]

К _н ^ф = В _ф В _норм , [2]

где К_н^пл, К_н^ф – плановое и фактическое значение коэффициента напряженности производственной программы; В_пл, В_Ф – плановый и фактический объем выпуска продукции; В_норм – нормативный (номинальный) объем выпуска продукции.

1.2. Уровень концентрации. Определяется показателями:

• численность рабочих;

• годовой выпуск продукции;

• среднегодовая стоимость ОПФ;

• среднегодовое потребление энергии;

• средний размер предприятия в отрасли.

В отраслях промышленности, в которых изготовляется разнообразная продукция (машиностроение, химическая, легкая, пищевая и другие отрасли), уровень концентрации производства определяется в стоимостных показателях. Например, удельным весом крупных производств в общем выпуске продукции за год по товарной (реализованной) продукции в неизменных ценах.

3. Уровень специализации. Определяется показателями:

• количество видов операций выполняемых на одном рабочем месте;

• доля специализированных цехов, участков в составе предприятия;

• доля основной продукции в общем выпуске;

• доля серийной продукции в общем объеме.

При разработке производственной программы, уровней специализации и концентрации производства может оказаться, что отдельные производства (вспомогательные или даже основные) отстают от ведущих. В таких случаях разрабатываются организационно-технические мероприятия по ликвидации «узких мест»: перераспределение работ между исполнителями, увеличение сменности работы, внедрение научной организации труда, перераспределение оборудования между цехами, углубление специализации и кооперирования, улучшение технической оснащенности производства, модернизация и пополнение парка оборудования.

Для оценки соответствия пропускной способности ведущих цехов и остальных звеньев предприятия рассчитывают коэффициент сопряженности мощностей (К_соп):

К _сопр = М₁ (М₂Р_у) , [3]

где М₁, М₂ – мощности цехов (участков, групп оборудования), между которыми определяется коэффициент сопряженности; Р_у – удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха. Если К_соп < 1, то имеются «узкие места».

2. Частные

2.1. Коэффициент использования производственной мощности  определяется отношением фактически (по плану) произведенной продукции за определенный период времени к среднегодовой производственной мощности за тот же период и рассчитывается по формуле:

К_и.м = В_Ф  М_{ср.г ,} [4]

где В_Ф – количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения; М_ср._г – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.

2.2. Коэффициент загрузки оборудования – отношение фактически используемого фонда времени (в станкочасах) всего оборудования или его групп к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период. Это показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

2.3. Важным показателем является фондоотдача, т.е. отношение стоимости продукции к среднегодовой стоимости производственных фондов.

Фондоотдача отражает ряд противоречивых тенденций. Имеют значение структура продукции и ее качество. Укрупнение производств, повышение уровня их концентрации позволяют увеличивать единичную мощность установок и одновременно требуют повышения степени автоматизации, что в целом увеличивает фондоемкость. Однако в процессе эксплуатации крупные установки более устойчивы к моральному износу, а автоматизация производства при надлежащей ее организации дает возможность вести процесс в более узких значениях параметров.

Фондоотдача – важнейший показатель использования основных фондов. Повышение фондоотдачи – важная народнохозяйственная задача, которая особенно остро стоит в период перехода страны к рынку. Следует отметить, что в условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п

2.4. Фондоемкость продукции – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость к снижению.

2.5. Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, следовательно, и производительность труда.

2.6. Важным показателем является также коэффициент сменности использования оборудования. Он определяется как отношение машино-аппарато-часов, отработанных в целом за сутки, к числу часов, отработанных в наибольшей смене.

В химической промышленности коэффициент сменности преимущественно снижается за счет вспомогательных производств (ремонтные, тарные цехи и т.п.). Поэтому специализация этих вспомогательных производств, т.е. выделение их в самостоятельные предприятия, обслуживающие ряд других предприятий, позволяет значительно повысить коэффициент сменности.