- •Калюжний а.П.
- •Споруди механічного очищення стічної води
- •Первинні відстійники
- •Горизонтальні відстійники
- •Вертикальні відстійники
- •Радіальний відстійник
- •Тонкошарові відстійники
- •Біологічне очищення стічних вод
- •Біофільтри
- •Краплинні біофільтри
- •Високонавантажувальний біофільтр
- •Дискові біофільтри
- •Вежний біофільтр
- •Біофільтризавантажені полімерними матеріалами
- •Аеротенки
- •Аеротенки з нерівномірно розосередженим впуском
- •Впуском стічних вод
- •Аеротенки-відстійники
- •Аеротенк-витиснювач
- •Аеротенк-змішувач
- •Споруди видалення надлишкової біоплівки
- •Вторинні відстійники
- •Вертикальні відстійники
- •Вторинних відстійників
- •Горизонтальні відстійники
- •Радіальні відстійники
- •Споруди обробки осаду
- •Фільтрпрес
- •Рамний фільтрпрес
- •Камерний фільтр-прес
- •Мембранний фільтрпрес
- •Знезараження стічної води
- •Хлорування газоподібним хлором
- •На газоподібному хлорі (хлоратори лонии-сто)
- •Знезаражування хлорним вапном
- •Змішувачі стічних вод
- •Контактні резервуари
- •Приклад розрахунку споруд
- •Визначення витрати стічних вод від об’єктів водовідведення
- •Визначення концентрації забруднень стічних вод
- •Визначення концентрації забруднень стічних вод за бск
- •Визначення концентрації забруднень стічних вод за завислими речовинами
- •Розрахунок малих очищувальних споруд
- •Приймальна камера
- •Пісковловлювач
- •Бункери для піску
- •Водовимірювальний пристрій
- •Первинний вертикальний відстійник із висхідним потоком води
- •Біологічне очищення − високонавантажувальний біофільтр
- •Біофільтр із піноскляним завантаженням
- •Біофільтр із бамбуковим завантаженням
- •Краплинний біофільтр
- •Аеротенк
- •Баштовий біофільтр
- •Біологічний фільтр
- •Біофільтри завантажені полімерними матеріалами
- •Споруди по стабілізації осаду
- •Вторинний вертикальний відстійник із висхідним потоком води
- •Контактний резервуар
- •Обробка осаду стічних вод
- •Споруди по зневодненню осаду (вакуум-фільтр)
- •Термічне сушіння осаду після вакуум-фільтрів (барабанні сушарки)
Термічне сушіння осаду після вакуум-фільтрів (барабанні сушарки)
Термічне сушіння зневодненого осаду застосовується для зменшення його маси і для вивезення та вторинного використання. Для термічної обробки механічно зневоднених осадів застосовують сушарки, де шар матеріалу, який підсушується, залишається нерухомим. Вологість осаду після сушіння повинна становити 20 – 30 %, тривалість сушіння – не більше 20 – 30 хв.
Серійні барабанні сушарки випускаються діаметром від 1 до 3,5 м і довжиною від 4 до 27 м.
Визначаємо кількість осаду після зневоднення:
т/добу
де, Р – вологість ущільненого осаду;
де, РК– вологість кеку, який знімається з вакуум-фільтра; приймаємо РК=75%;
Вага термічно висушеного осаду за добу:
т/добу
Кількість вологи, яка видаляється після сушіння:
т/добу
Навантаження вологи на 1 м3сушильного барабана становить qб.=60кг/(м2∙год).
Визначаємо об’єм барабанів для сушіння:
де, час роботи барабанів;= 8 год.
Приймаємо 1 робочу і 1 резервну сушарку розміром D = 1 м, L = 4 м.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Канализация / [Яковлев С.В., Карелин Я.А., Жуков А.И., Колобанов С.К.]. – М.: Стройиздат, 1975. – 632 с.
Ковальчук В.А. Очистка стічних вод / В.А. Ковальчук. – Рівне. 2002. – 616 с.
СНиП 2.04.03 – 85 Канализация. Наружные сети и сооружения / Госстрой СССР. – М., 1986.