- •Глава 1
- •1.2. Специфика разработки пос и ппр
- •1.3. Состав и содержание ппр на строительство отдельного здания
- •1.4. Состав ппр на возведение надземной части здания
- •1.5. Состав и содержание ппр на отдельный вид технически сложных работ
- •Глава 2
- •Глава 3
- •3.1. Стройгенпланы строительства
- •3.2. Проектирование склада конструкций
- •3.2.1. Дороги стройплощадки
- •3.2.2. Погрузка и разгрузка строительных грузов
- •3.2.3. Складирование материальных элементов
- •Глава 4
- •4.1. Инженерно-геологические изыскания и создание геодезической разбивочной основы
- •4.2. Расчистка и планировка территории
- •4.3. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •4.4. Подготовка площадки к строительству и ее обустройство
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Глава 7
- •7.1. Отрывка котлована и подготовка основания
- •7.2. Монтаж подземной части здания
- •Глава 8
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Специфика монтажа большепролетных зданий
- •8.3. Последовательность установки элементов каркаса
- •8.4. Использование временных опор и подмостей
- •8.5. Способы перемещения сооружений на постоянные опоры
- •8.6. Выбор методов монтажа и совмещения работ
- •Глава 9
- •9.1. Технологические особенности возведения зданий
- •9.1.1. Объемно-планировочные решения промышленных зданий
- •9.1.2. Последовательность производства работ
- •9.2. Методы совмещения циклов строительства
- •9.3. Методы возведения одноэтажных промышленных зданий и монтажные механизмы
- •Глава 10
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Особенности монтажа зданий разных типов
- •10.3. Конвейерная сборка и крупноблочный монтаж
- •10.3.1. Конструкции блоков покрытия и способы их сборки
- •10.3.2. Конвейерная сборка
- •10.3.3. Склады материалов и конструкций при конвейере
- •10.3.4. Способы блочного монтажа
- •10.3.5. Достоинства и применимость метода
- •Глава 11
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Способы монтажа зданий
- •11.2.1. Применяемые монтажные механизмы
- •11.2.2. Очередность монтажа каркаса здания
- •11.3. Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов
- •11.4. Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов
- •11.5. Монтаж конструкций при использовании рамно-шарнирного индикатора
- •11.6. Монтаж зданий других конструктивных схем
- •Глава 12
- •12.1. Основные циклы работ и геодезическое обеспечение монтажа
- •12.2. Установка конструктивных элементов
- •12.2.1. Установка панелей наружных стен
- •12.2.2. Установка внутренних стен
- •12.3. Организация монтажных работ
- •12.3.1. Общие принципы монтажа
- •12.3.2. Основные схемы монтажа крупнопанельных зданий
- •Глава 13
- •13.1. Общие положения
- •13.2. Технология монтажа элементов
- •Глава 14
- •14.1. Особенности метода
- •14.1.1. Специфика возводимых зданий
- •14.1.2. Специфика применяемых конструкций
- •14.2. Опалубки для бетонирования ядер жесткости
- •14.3. Технология изготовления плит перекрытий
- •14.4. Технология подъема перекрытий
- •14.4.1. Подъемники, принцип их работы
- •14.4.2. Последовательность производства работ
- •14.4.3. Механизация возведения зданий
- •14.5. Технология работ при подъеме этажей
- •Глава 15
- •15.1. Общие положения
- •15.2. Применяемые монтажные механизмы
- •15.3. Способы монтажа зданий
- •15.3.1. Монтаж зданий при железобетонном каркасе
- •15.3.2. Монтаж зданий при стальном и смешанном каркасах
- •15.3.3. Обеспечение устойчивости каркаса в период монтажа
- •15.4. Отделочные работы
- •Глава 16
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Монтаж башен
- •16.2.1. Монтаж башен наращиванием
- •16.2.2. Поворот башен вокруг шарнира
- •16.2.3. Монтаж башен подращиванием
- •16.3. Монтаж радиомачт
- •16.3.1. Монтаж мачт наращиванием
- •16.3.2. Монтаж мачт поворотом и подращиванием
- •Глава 17
- •17.1. Виды вантовых покрытий
- •17.1.1. Прямоугольные в плане системы
- •17.1.2. Системы эллиптические или овальные
- •17.1.3. Круглые в плане системы
- •17.2. Возведение покрытий с вантами
- •17.3. Возведение здания с вантовыми фермами
- •17.3.1. Специфика возводимого здания
- •17.3.2. Технология изготовления и монтажа конструкций
- •Глава 18
- •18.1. Общие положения
- •18.2. Организация возведения кирпичных стен
- •18.3. Поточное производство монтажных и каменных работ
- •18.4. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •18.5. Мероприятия в период оттаивания кладки
- •Глава 19
- •19.1. Общие положения
- •19.2. Большепролетные здания с деревянными несущими конструкциями
- •19.3. Специальные деревянные сооружения
- •19.4. Каркасные деревянные здания
- •19.5. Брусовые здания
- •Глава 20
- •20.1. Назначение опалубки
- •20.2. Основные типы опалубок
- •Глава 21
- •21.1. Состав комплексного процесса
- •21.2. Механизация бетонных работ
- •Глава 22
- •22.1. Опалубки стен и колонн
- •22.1.1. Мелкощитовая опалубка
- •22.1.2. Крупнощитовая опалубка
- •22.2. Опалубка перекрытий
- •Глава 23
- •23.1. Катучая опалубка
- •23.2. Объемно-переставная опалубка
- •23.3. Туннельная опалубка
- •23.3.1. Многоцелевая объемная опалубка фирмы «ное»
- •23.3.2. Туннельная опалубка фирмы «утинор»
- •Глава 24
- •24.1. Подъемно-переставная опалубка
- •24.2. Скользящая опалубка
- •24.3. Блок-формы
- •24.4. Блочная опалубка
- •24.5. Крупноблочная опалубка для шахт
- •Глава 25
- •25.1. Пневматическая опалубка
- •25.2. Несъемная опалубка
- •25.2.1. Общие положения
- •25.2.2. Опалубочная система из пенополистирола
- •25.3. Греющие опалубки
- •Глава 26
- •26.1. Общие положения
- •26.2. Специфические особенности стройгенплана
- •26.3. Поддержание эксплуатационных свойств существующей застройки
- •26.4. Защита экологической среды
- •26.5. Защита возводимого здания
- •Глава 27
- •27.1. Общие положения
- •27.2. Технологам замены загрязненного грунта
- •27.3. Технологам очистки и санации загрязненного грунта
- •27.4. Технологии консервации загрязненного грунта
- •27.5. Технологии предохранения территорий от загрязнения при создании полигонов для захоронения отходов
- •27.6. Технологии рекультивации территорий
- •Глава 28
- •28.1. Особенности зимнего периода
- •28.2. Технология бетонирования конструкций без искусственного обогрева
- •28.2.1. Метод «термоса»
- •28.2.2. Применение противоморозных добавок
- •28.3. Бетонирование конструкций с термообработкой
- •28.4. Рекомендации по выбору метода термообработки
- •28.4.1. Термообработка фундаментов
- •28.4.2. Термообработка стеновых конструкций
- •28.4.3. Термообработка перекрытий и других конструкций
- •28.5. Особенности термообработки конструкций в различных опалубках
- •28.6. Бетонирование в зимнее время при реконструкции зданий
- •28.7. Бетонирование конструкций в экстремальных условиях
- •Глава 29 технология реконструкции зданий
- •29.1. Общие положения
- •29.2. Разборка и ликвидация зданий и сооружений
- •29.3. Надстройка мансардных этажей
- •29.4. Встроенные системы при реконструкции зданий
- •29.5. Особенности замены сборных конструкций
- •29.6. Усиление конструкций
11.6. Монтаж зданий других конструктивных схем
Монтаж многоэтажных каркасных промышленных зданий может быть упрощен при использовании в каркасе П-, Н-или Ш-образных рам. Это пространственные элементы, имеющие 2...3 стойки, ригели между ними и консоли у ригеля. При таком решении элементов каркаса значительно уменьшается число стыков и монтажных элементов. Сборные пространственные конструкции изготавливают на высоту одного-двух этажей, стыки этих рамных элементов располагают по высоте в наименее напряженных и удобных для соединения между собой зонах, обычно на уровне 1/3 высоты этажа. Монтаж каркаса при применении указанных конструкций выполняют поэтажно в такой последовательности: железобетонные рамные элементы, панели перегородок, вентиляционные блоки, распорные элементы, панели перекрытий, ограждающие конструкции.
При монтаже зданий с безбалочными перекрытиями применяют ту же технологию монтажа, что и для других каркасных зданий. Однако некоторые конструктивные особенности каркаса требуют соблюдения определенной последовательности работ.
В безбалочном каркасе приняты фундаменты под колонны стаканного типа, монолитные, сетка колонн 6x6 м. Основные элементы каркаса — колонны квадратного сечения с разрезкой на один или два этажа, капители с центральным отверстием для опирания на оголовки колонн, надколонные плиты, укладываемые на капители в обоих направлениях, и пролетные плиты.
Каркасы отличаются большой жесткостью вследствие наличия мощных капителей. При своевременном замоноличивании такие каркасы можно монтировать по ярусам или секциям на полную высоту отдельно от кирпичной кладки наружных стен, внутренних стен и лестничных клеток.
Технологическая последовательность монтажа сборных конструкций включает в себя первоначальную разбивку здания (или его отдельного блока) на монтажные зоны, в пределах которых одноименные элементы монтируют последовательно: устанавливают колонны, капители, укладывают надколонные и пролетные плиты (рис. 11.5).
Рис. 11.5. Технологическая последовательность монтажа каркаса здания с безбалочными перекрытиями:
а — установка колонн; б — укладка капителей; в — укладка межколонных и пролетных плит; г — зоны монтажа конструкций
Конструкции каркаса монтируют поэтажно, здание разбивают на захватки, размер которых соответствует температурному блоку здания.
Монтаж конструкций зданий с безбалочными перекрытиями осуществляют в следующем порядке:
• устанавливают и выверяют колонны;
• на верхние торцы колонн надевают капители;
• на края капителей с четырех сторон укладывают перпендикулярные одна к другой плиты-балки;
• монтируют средние квадратные плиты, которые опираются на боковые приливы плит-балок и прочно скрепляются с ними в углах посредством сварки стальных закладных деталей или выпусков арматуры.
Колонны первого этажа устанавливают в стаканы фундаментов при помощи клиновых вкладышей — для колонн сечением 400 х 400 и 500 х 500 мм необходимо применять четыре клиновых вкладыша, для колонн большего сечения — шесть клиновых вкладышей. Стык колонны с фундаментом заделывают бетонной смесью марки 300 на мелком гравии или щебне с обязательной обработкой полости стыка глубинным вибратором.
Монтируют капители после достижения бетоном замоноличивания стыков колонн с фундаментами 70%-й проектной прочности летом и 100%-й — зимой. Перед установкой капителей с двух сторон колонны ставят перекатные площадки (при высоте этажа до 4,8 м) или приставные лестницы-площадки при большей высоте этажа. Затем стропят капитель четырехветвевым стропом, прикрепляют к ней две оттяжки из каната и капитель подают краном к месту монтажа. Капитель подводят к оголовку колонны на высоту 20...30 см, ориентируют в нужное положение с помощью оттяжек и опускают, не доводя до полного касания с консолями колонн.
Далее капитель ориентируют по разбивочным осям, нанесенным на консоли колонн, опускают и расстроповывают. С помощью уровня или нивелира проверяют положение капители по горизонтали. После приведения ее в проектное положение сваривают стык капители и консолей колонны, дополнительно приваривают четыре арматурные накладки, связывающие капитель и колонну.
Укладку надколонных плит начинают с установки лестниц для подъема на капители, нанесения осевых рисок на капителях и плитах, выправления арматурных выпусков при необходимости. Надколонную плиту стропят четырехветвевым стропом и укладывают на капители, соблюдая равную длину площадок опирания надколонных плит. Далее расстроповывают надколонную плиту и сваривают выпуски арматуры. Аналогично укладывают остальные надколонные плиты в пределах монтажной зоны.
Укладку пролетных плит начинают только после укладки всех надколонных плит перекрытия на монтажном участке и сварки их стыков. Пролетную плиту также стропят четырехветвевым стропом и укладывают на закладные детали надколонных плит с соблюдением равных зазоров между пролетными и надколонными плитами. Расстроповывают и сваривают выпуски арматуры стыкуемых плит.
К монтажу конструкций второго этажа можно приступать не замоноличивая стыки и швы. Колонны второго этажа устанавливают на оголовки нижестоящих колонн с временным креплением раскосами. Стыки колонн располагают на 0,5... 1 м выше уровня перекрытий для удобства соединения их между собой за счет выпусков рабочей арматуры, свариваемых встык. По окончании сварки и выполнения необходимого контроля стыки замоноличивают.
Предварительно на основе исполнительной геодезической съемки отметок оголовков колонн и определения монтажного горизонта к оголовкам нижестоящих колонн, при необходимости, привариваются рихтовочные пластинки нужной толщины. Далее укладывают и закрепляют опорные балки, стропят колонну, подают к месту установки, опускают на оголовок нижестоящей колонны. Совмещают риски, крепят концы подкосов к опорным балкам и выверяют колонну по вертикали с помощью подкосов. После выверки приваривают низ колонны к рихтовочной пластинке и расстроповывают колонну.
Остальные конструктивные элементы второго этажа монтируют аналогично элементам первого этажа.
При использовании группового кондуктора на четыре колонны их устанавливают, выверяют в кондукторе в плане и по вертикали (рис. 11.6). Выровненную по рискам колонну приваривают к оголовку нижестоящей их закладными частями и по контуру, стык омоноличивают. Затем на колонну устанавливают капитель и выверяют с помощью домкратов кондуктора. С рабочей площадки кондуктора после сварки стыковых соединений капители с колонной устанавливают надколонные плиты и сваривают закладные детали. Перемещают кондуктор краном, после этого осуществляют монтаж пролетной плиты покрытия. Стыки капители замоноличивают только после установки и приварки колонны следующего яруса.
Рис. 11.6. Кондуктор для монтажа безбалочных перекрытий:
1 — рабочее положение винтов для выверки капителей; 2 — рабочая площадка; 3 — нерабочее положение винтов; 4 — траверса для подъема колонн; 5 — откидные площадки; 6 — хомут незакрепленный; 7 — рама кондуктора; 8 — хомут закрепленный
Схема организации монтажа безбалочного каркаса многоэтажного промышленного здания представлена на рис. 11.7.
Рис. 11.7. Схема организации монтажа безбалочного каркаса многоэтажного промышленного здания:
а — план монтажной площадки; б — монтаж каркаса; 1 — автодорога; 2 — зона складирования; 3 — кран КБ-674, 4 — каркас здания; 5 — зона перемещения груза краном; 6 — кран КБ-573; 7 — съезд в котлован; 8 — групповой кондуктор
Стальные конструкции многоэтажных промышленных зданий можно монтировать как вертикальным, так и горизонтальным потоками. При первом способе резко уменьшается число перемещений монтажного крана и его применяют чаще.