- •Глава 1
- •1.2. Специфика разработки пос и ппр
- •1.3. Состав и содержание ппр на строительство отдельного здания
- •1.4. Состав ппр на возведение надземной части здания
- •1.5. Состав и содержание ппр на отдельный вид технически сложных работ
- •Глава 2
- •Глава 3
- •3.1. Стройгенпланы строительства
- •3.2. Проектирование склада конструкций
- •3.2.1. Дороги стройплощадки
- •3.2.2. Погрузка и разгрузка строительных грузов
- •3.2.3. Складирование материальных элементов
- •Глава 4
- •4.1. Инженерно-геологические изыскания и создание геодезической разбивочной основы
- •4.2. Расчистка и планировка территории
- •4.3. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- •4.4. Подготовка площадки к строительству и ее обустройство
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Глава 7
- •7.1. Отрывка котлована и подготовка основания
- •7.2. Монтаж подземной части здания
- •Глава 8
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Специфика монтажа большепролетных зданий
- •8.3. Последовательность установки элементов каркаса
- •8.4. Использование временных опор и подмостей
- •8.5. Способы перемещения сооружений на постоянные опоры
- •8.6. Выбор методов монтажа и совмещения работ
- •Глава 9
- •9.1. Технологические особенности возведения зданий
- •9.1.1. Объемно-планировочные решения промышленных зданий
- •9.1.2. Последовательность производства работ
- •9.2. Методы совмещения циклов строительства
- •9.3. Методы возведения одноэтажных промышленных зданий и монтажные механизмы
- •Глава 10
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Особенности монтажа зданий разных типов
- •10.3. Конвейерная сборка и крупноблочный монтаж
- •10.3.1. Конструкции блоков покрытия и способы их сборки
- •10.3.2. Конвейерная сборка
- •10.3.3. Склады материалов и конструкций при конвейере
- •10.3.4. Способы блочного монтажа
- •10.3.5. Достоинства и применимость метода
- •Глава 11
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Способы монтажа зданий
- •11.2.1. Применяемые монтажные механизмы
- •11.2.2. Очередность монтажа каркаса здания
- •11.3. Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов
- •11.4. Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов
- •11.5. Монтаж конструкций при использовании рамно-шарнирного индикатора
- •11.6. Монтаж зданий других конструктивных схем
- •Глава 12
- •12.1. Основные циклы работ и геодезическое обеспечение монтажа
- •12.2. Установка конструктивных элементов
- •12.2.1. Установка панелей наружных стен
- •12.2.2. Установка внутренних стен
- •12.3. Организация монтажных работ
- •12.3.1. Общие принципы монтажа
- •12.3.2. Основные схемы монтажа крупнопанельных зданий
- •Глава 13
- •13.1. Общие положения
- •13.2. Технология монтажа элементов
- •Глава 14
- •14.1. Особенности метода
- •14.1.1. Специфика возводимых зданий
- •14.1.2. Специфика применяемых конструкций
- •14.2. Опалубки для бетонирования ядер жесткости
- •14.3. Технология изготовления плит перекрытий
- •14.4. Технология подъема перекрытий
- •14.4.1. Подъемники, принцип их работы
- •14.4.2. Последовательность производства работ
- •14.4.3. Механизация возведения зданий
- •14.5. Технология работ при подъеме этажей
- •Глава 15
- •15.1. Общие положения
- •15.2. Применяемые монтажные механизмы
- •15.3. Способы монтажа зданий
- •15.3.1. Монтаж зданий при железобетонном каркасе
- •15.3.2. Монтаж зданий при стальном и смешанном каркасах
- •15.3.3. Обеспечение устойчивости каркаса в период монтажа
- •15.4. Отделочные работы
- •Глава 16
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Монтаж башен
- •16.2.1. Монтаж башен наращиванием
- •16.2.2. Поворот башен вокруг шарнира
- •16.2.3. Монтаж башен подращиванием
- •16.3. Монтаж радиомачт
- •16.3.1. Монтаж мачт наращиванием
- •16.3.2. Монтаж мачт поворотом и подращиванием
- •Глава 17
- •17.1. Виды вантовых покрытий
- •17.1.1. Прямоугольные в плане системы
- •17.1.2. Системы эллиптические или овальные
- •17.1.3. Круглые в плане системы
- •17.2. Возведение покрытий с вантами
- •17.3. Возведение здания с вантовыми фермами
- •17.3.1. Специфика возводимого здания
- •17.3.2. Технология изготовления и монтажа конструкций
- •Глава 18
- •18.1. Общие положения
- •18.2. Организация возведения кирпичных стен
- •18.3. Поточное производство монтажных и каменных работ
- •18.4. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •18.5. Мероприятия в период оттаивания кладки
- •Глава 19
- •19.1. Общие положения
- •19.2. Большепролетные здания с деревянными несущими конструкциями
- •19.3. Специальные деревянные сооружения
- •19.4. Каркасные деревянные здания
- •19.5. Брусовые здания
- •Глава 20
- •20.1. Назначение опалубки
- •20.2. Основные типы опалубок
- •Глава 21
- •21.1. Состав комплексного процесса
- •21.2. Механизация бетонных работ
- •Глава 22
- •22.1. Опалубки стен и колонн
- •22.1.1. Мелкощитовая опалубка
- •22.1.2. Крупнощитовая опалубка
- •22.2. Опалубка перекрытий
- •Глава 23
- •23.1. Катучая опалубка
- •23.2. Объемно-переставная опалубка
- •23.3. Туннельная опалубка
- •23.3.1. Многоцелевая объемная опалубка фирмы «ное»
- •23.3.2. Туннельная опалубка фирмы «утинор»
- •Глава 24
- •24.1. Подъемно-переставная опалубка
- •24.2. Скользящая опалубка
- •24.3. Блок-формы
- •24.4. Блочная опалубка
- •24.5. Крупноблочная опалубка для шахт
- •Глава 25
- •25.1. Пневматическая опалубка
- •25.2. Несъемная опалубка
- •25.2.1. Общие положения
- •25.2.2. Опалубочная система из пенополистирола
- •25.3. Греющие опалубки
- •Глава 26
- •26.1. Общие положения
- •26.2. Специфические особенности стройгенплана
- •26.3. Поддержание эксплуатационных свойств существующей застройки
- •26.4. Защита экологической среды
- •26.5. Защита возводимого здания
- •Глава 27
- •27.1. Общие положения
- •27.2. Технологам замены загрязненного грунта
- •27.3. Технологам очистки и санации загрязненного грунта
- •27.4. Технологии консервации загрязненного грунта
- •27.5. Технологии предохранения территорий от загрязнения при создании полигонов для захоронения отходов
- •27.6. Технологии рекультивации территорий
- •Глава 28
- •28.1. Особенности зимнего периода
- •28.2. Технология бетонирования конструкций без искусственного обогрева
- •28.2.1. Метод «термоса»
- •28.2.2. Применение противоморозных добавок
- •28.3. Бетонирование конструкций с термообработкой
- •28.4. Рекомендации по выбору метода термообработки
- •28.4.1. Термообработка фундаментов
- •28.4.2. Термообработка стеновых конструкций
- •28.4.3. Термообработка перекрытий и других конструкций
- •28.5. Особенности термообработки конструкций в различных опалубках
- •28.6. Бетонирование в зимнее время при реконструкции зданий
- •28.7. Бетонирование конструкций в экстремальных условиях
- •Глава 29 технология реконструкции зданий
- •29.1. Общие положения
- •29.2. Разборка и ликвидация зданий и сооружений
- •29.3. Надстройка мансардных этажей
- •29.4. Встроенные системы при реконструкции зданий
- •29.5. Особенности замены сборных конструкций
- •29.6. Усиление конструкций
8.3. Последовательность установки элементов каркаса
В зависимости от последовательности установки элементов применяют дифференцированный (раздельный), комплексный и смешанный (комбинированный) методы монтажа.
При дифференцированном методе одноименные конструктивные элементы монтируют самостоятельными потоками, совмещенными во времени. При этом возрастает производительность труда монтажников и более полно используется грузоподъемность кранов. Дифференцированный монтаж может осуществляться одним монтажным механизмом или несколькими, перемещаемыми друг за другом.
Метод не позволяет в одноэтажных промышленных зданиях последовательно устанавливать только стропильные фермы, так как невозможно обеспечить их устойчивость даже после полной приварки их монтажных узлов. При последовательной установке всех подстропильных и стропильных ферм в возводимом здании затруднено или невозможно использование монтажного крана для укладки плит покрытия по фермам.
При комплексном методе установку всех конструкций ведут в одном потоке, в результате получая полностью смонтированные ячейки здания. Открывается фронт для выполнения последующих работ, заметно сокращаются общие сроки строительства.
Комплексный метод монтажа заключается в комплексной установке конструкций в каждой ячейке здания и характерен для зданий с металлическими конструкциями каркаса. Для первой ячейки сначала монтируют четыре колонны, которым сразу обеспечивают проектное положение и устанавливают необходимые продольные связи между ними. Далее укладывают две подкрановые балки, монтируют подстропильную ферму. Монтаж ячейки завершается установкой стропильных ферм с прогонами и связями, укладкой элементов покрытия. Далее последовательность установки конструктивных элементов сохраняется, но число монтируемых элементов может меняться. Комплексный метод нецелесообразно применять при большой разнице в массе разноименных конструкций.
При смешанном методе, вобравшем в себя достоинства двух предыдущих методов, допустима самая разнообразная последовательность установки элементов.
Этот метод, наиболее характерный для одноэтажных промышленных зданий из сборного железобетона, позволяет раздельно устанавливать стаканы фундаментов, колонны, подкрановые балки, стеновые панели, перегородки, оконные переплеты и комплексно, в едином потоке, монтировать подстропильные, стропильные конструкции, панели покрытия и иногда подкрановые балки.
Выбор направления монтажа при самоходных кранах. Выбор направления монтажа определяется несколькими параметрами — особенностями конструктивной схемы, необходимостью последовательной сдачи под монтаж технологического оборудования отдельных пролетов или частей здания, расположением технологических линий и их взаимной увязкой. Организация монтажных работ должна обеспечивать параллельное выполнение работ участвующими в строительстве объекта организациями, быструю сдачу отдельных участков здания под монтаж технологического оборудования, отдельных частей, пролетов или захваток в эксплуатацию.
В зависимости от направления монтажа по отношению к основным осям объекта различают продольный монтаж, когда установку конструкций ведут отдельными пролетами, и поперечный, или секционный, когда осуществляют монтаж ячеек здания в поперечном направлении (рис. 8.1).
Рис. 8.1. Схемы продольного (а) и поперечного (б) монтажа каркаса здания
Поперечный монтаж находит применение, когда введение здания в эксплуатацию предполагается отдельными секциями поперек здания или при использовании кранов с большим радиусом действия, позволяющим значительно сократить перестановки механизма.
Анализировать возможное направление движения можно только для самоходных кранов и при возведении одноэтажных промышленных бесфонарных зданий, в каркасе которых отсутствуют подстропильные фермы.
Определяют метод в основном только для монтажа элементов покрытия по двум основным причинам — недостаточная грузоподъемность имеющегося монтажного крана при значительных вылетах стрелы и необходимость быстрейшего освобождения ряда поперечных ячеек для последующего монтажа технологического оборудования и выполнения отделочных работ (рис. 8.2).
Рис. 8.2. Монтаж элементов покрытия одноэтажных зданий при разных направлениях монтажа:
а — поперечный метод монтажа; б — продольный метод монтажа; 1 — ферма; 2 — затяжка (усиление элемента перед монтажом); 3 — траверса; 4 — монтируемый элемент; 5 — монтажный кран
При продольном методе здание монтируют последовательно отдельными пролетами, что позволяет в короткие сроки сдавать их под монтаж оборудования. Монтажный кран располагается вне монтируемой ячейки и монтаж плит покрытия ведется через смонтированную стропильную конструкцию. Плита покрытия в пространстве расположена вдоль стрелы крана, что крайне нерационально.
При поперечном методе кран перемещается поперек пролетов. Такой метод применим преимущественно при шаге колонн 9 и 12 м в зданиях бескрановой системы. Монтажный кран оказывается внутри монтируемой ячейки, стрела располагается поперек монтируемой плиты покрытия, а значит, точка подвеса плиты оказывается на расстоянии от стрелы не 6...9 м, а всего только 1...1,6 м. Поперечный монтаж позволяет осуществлять установку конструкций одновременно двумя кранами разной грузоподъемности. Первый кран большей грузоподъемности последовательно монтирует фермы. Другой кран меньшей грузоподъемности, также перемещаясь поперек пролетов, осуществляет укладку плит. При такой организации монтажа значительно снижается стоимость и продолжительность работ.
Метод позволяет осуществлять монтаж конструкций и при наличии в каркасе здания подкрановых балок (рис. 8.3). Необходимо строго соблюдать рекомендации по последовательности установки элементов (фермы, подкрановые балки, плиты покрытия), изложенные в технологической карте монтажа.
Рис. 8.3. Последовательность установки элементов при разных направлениях монтажа:
а — продольный монтаж; б — поперечный монтаж
Поперечный метод монтажа применяют:
• когда здание вводят в эксплуатацию отдельными секциями, включающими все пролеты здания;
• при монтаже конструкций кранами большого радиуса действия, чтобы полнее использовать их на каждой стоянке;
• при необходимости или целесообразности перемещения монтажных кранов только в поперечном направлении.
Комбинированный, т. е. продольно-поперечный, метод основан на установке колонн продольным методом и монтаже покрытия при поперечной проходке крана. Поперечный монтаж может оказаться более экономичным особенно при использовании плит покрытия 12хЗ м и24хЗ м и длинномерных настилов «2Т», масса которых и вылет существенно влияют на выбор монтажного крана. Кран работает с меньшим вылетом стрелы за счет его размещения между двумя смонтированными фермами. Выбор направления монтажа в значительной мере зависит от технологических особенностей возведения промышленного здания.