
- •«Фірма «інкоо 2006
- •362 Механізація лісогосподарських робіт: Підручник. — 4-е вид., лерероб. І доп. — Київ: Фірма «інкоо, 2006. — 488 с.
- •Розділ 1
- •Лемішні плуги
- •Умови обертання скиби лемішними плугами
- •Робочі органи лемішних плугів
- •Допоміжні частини плуга
- •Загального призначення
- •Спеціального призначешія
- •Дискові
- •Розділ 2 Фрезерні машини, площадкоутворювачі, ямокопачі та покривоздирачі Фрезерні машини
- •Площадкоутворювачі
- •Ямокопачі
- •Покривоздирачі
- •Знаряддя для додаткового, міжрядного та інших видів обробітку ґрунту Загальні відомості
- •Розміщення робочих органів у борін та культиваторів
- •Дискові борони та лущильники
- •Кріплення робочих органів борін і культиваторів
- •Підйомно-встановлювальні механізми борін і культиваторів
- •Дискові борони
- •Машини для внесення органо-мінеральних добрив Загальні відомості
- •Машини для підготовки, навантаження і транспортування добрив
- •Машини для збирання та обробки насіння Загальні відомості
- •Збирання насіння
- •Обробка насіння. Добування насіння хвойних порід із шишок
- •Обезкрилювання насіння
- •Обчищення і сортування насіння за розмірами за допомогою решіт і трієрів
- •Посівні машини
- •Робочі частини сівалок
- •Розділ 7 Лісосадильні машини Загальні відомості
- •Робочі органи лісосадильних машин
- •Огляд конструкцій лісосадильних машин
- •Лінії з виробництва садивного матеріалу
- •Розділ 8
- •Загальні відомості
- •Класифікація машин і апаратів
- •Основні частини обприскувачів
- •Огляд конструкцій обпилювачів
- •Обпилювач широкозахватний універсальний 01пу-50а
- •Аерозольні апарати
- •Фумігатори
- •Протруйники
- •Машини для розкидання отруйних принад
- •Апаратура для боротьби зі шкідниками та хворобами лісу, що монтується на літаках та вертольотах
- •Машини, знаряддя та апарати для боротьби із лісовими пожежами Загальні відомості
- •Машини і знаряддя для здійснення профілактичних заходів
- •Огляд конструкцій машин і апаратів для гасіння пожеж, транспортування робітників та засобів пожежогасіння
- •Лісопожежні машини
- •Ранцеві обприскувачі пожежного типу
- •Дощувальні пристрої і машини Загальні відомості
- •Основні елементи дощувальних систем
- •Огляд конструкцій пристроїв і машин для дощування
- •Машини для розчищення лісових площ, виконання меліоративних і дорожніх робіт. Машини і знаряддя для розробки грунту Загальні відомості
- •Бульдозери
- •Терасери
- •Корчувальні машини
- •Кущорізи
- •Розпушувачі грунту
- •Екскаватори
- •Канавокопачі
- •Скрепери
- •Машини для планування ділянок
- •Машини і знаряддя для ущільнення поверхневого шару ґрунту
- •Машини для доглядових рубань Загальні відомості
- •Моторизовані інструменти
- •Моторизовані агрегати
- •Кущорізи-освітлювачі
- •Звалювально-пакетувальні машини
- •Трелювальні пристрої
- •Частина II використання машин у лісовому господарстві
- •Організаційні форми використання машинної техніки у лісовому господарстві Розміщення механізованих засобів праці у лісовому господарстві
- •Тракторна бригада та її організація
- •Система машин для лісового господарства
- •Використання лісозаготівельної техніки у лісовому господарстві
- •Основні показники використання машинно-тракторного парку у лісовому господарстві
- •Тягово-експлуатаційні розрахунки Баланс потужності трактора
- •Тяговий опір плугів
- •Де Япер — опір сівалки при переміщенні її на колесах, н; е#сош — сумарний опір сошників, н; — опір шлейфа, н.
- •Загальні принципи комплектування машинно-тракторних агрегатів
- •Визначення продуктивності машинно-тракторних агрегатів
- •Кінематика агрегатів
- •Виконання механізованих лісогосподарських робіт Оранка
- •Боронування
- •Суцільна культивація
- •Міжрядний обробіток ґрунту
- •Обробіток ґрунту у захисних зонах і рядах культур
- •Сприяння природному поновленню лісу
- •Викопування, сортування та пакування садивного матеріалу
- •Посівні роботи
- •4 М одна від одної.
- •Садіння порівняно з сівбою має переваги за таких умов:
- •5) На недостатньо закріплених пісках з низькою вологістю ґрунту і слабкою його забезпеченістю основними поживними речовинами.
- •Хімічна боротьба з бур'янами
- •Авіахімічна боротьба зі шкідниками і хворобами лісових насаджень
- •Боротьба з лісовими пожежами
- •Розчищення площ та корчування пнів
- •Зрізування чагарників
- •0ІВрУр(ткт-ь-£-)
- •Вичісування коренів
- •Землерийні роботи
- •Доглядові рубання лісу
- •Розрахунково-технологічні карти на лісокультурні та лісогосподарські роботи
- •Комплектування та розрахунок машинно-тракторного парку для виробничого об'єкту
- •IV V VI Vif VIII /х X X/
- •Найважливіші одиниці міжнародної системи (си) та вираз їх через одиниці мкгсс
- •Зима Іван Митрофанович малюгін Тимофій Тимофійович
- •Зима Іван Митрофанович
- •Малюгін Тимофій Тимофійович
Обробка насіння. Добування насіння хвойних порід із шишок
Шишки із зрілим насінням у природних умовах сушіння при температурі повітря 20-25 *С розкриваються через 1-2 доби, насіння випадає через 4-6 днів. Тому природне сушіння шишок з метою добування з них насіння застосовують тільки при заготівлі невеликих партій насіння. У більшості лісо- насіннєвих господарств застосовують спеціальні сушарки.
У сушильній камері сушіння прискорюється завдяки дії на шишки безперервного низхідного потоку гарячого повітря. При цьому має місце швидка віддача вологи, що міститься у шишках, у повітря, що далі викидається в атмосферу. Штучне сушіння шишок звичайно здійснюють при температурі 45-60 °С для сосни, та при 40-45 *С — для ялини. При цьому слід вра
хувати, що при завантаженні сирих шишок безпосередньо у сушильну камеру з температурою 50 °С схожість насіння знижується. Насіння звичайно краще витримує дію високих температур у сухому стані, ніж у вологому. Найбільш шкідлива висока температура для насіння, яке перебуває у сирих шишках, оскільки внаслідок повільного розкриття шишок вологість повітря всередині них може досягати ступеня повного насичення при відносно сухому повітрі у сушильній камері. Вплив дії температури і вологості повітря на схожість насіння сосни зображено на графіку (на рис. 5.4). З графіка видно, що насіння сосни може цілком зберегти повну схожість при температурі сушіння шишок 60 вС, якщо відносна вологість повітря в камері становить не вище ніж 20 %. Починати сушіння сирих шишок треба при температурі 30-40 °С, коли всередині шишок спостерігається гранична відносна вологість. Якщо на початку сушіння температура буде доведена, наприклад, до 60 °С, схожість висушеного насіння може знизитися до ЗО %. Сушіння шишок можна прискорити зменшенням відносної вологості повітря у сушильній камері, тобто швидким видаленням з неї відпрацьованого повітря.
Сушіння
шишок проводиться у камерах періодичної
або безперервної дії, що називають
шиьикосушарками.Вони бувають пересувними і стаціонарними.
Пересувні шишкосушарки відрізняються
від стаціонарних наявністю ходової
частини, невеликими габаритами і
меншою продуктивністю.
— ^ |
|
V 1 |
|
| ||
|
|
|
| |||
|
т |
|
|
| ||
|
Vі |
& |
|
|
| |
|
в |
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
>о |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
°Д |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оптимальний
режим сушіння
40 50 60 70 80 90 100
Температура
повітря у сушильній камері,
°С
Рис.
5.4. Графік
впливу температури і вологості повітря
у сушильній камері на схожість насіння
сосни
Рис.
5.5. Схема
пересувної шишкосушарки конструкції
П.А. Суровцева:
1
— ящик для шишок, що пройшли через
сушильну камеру;
— кришка люка; З — ящик для насіння; 4 — насіння;
—
сушильна камера; 6 — вікно для виходу відпрацьованого повітря;7 —сушильний барабан; 8—вікно для входу у сушильну камеру сухого гарячого повітря; 9 ~ контрольний термометр;
—
камера підсушування шишок; 11 — кришка люка;
— кришка камери підсушування; 13—вікно для виходу відпрацьованого повітря з камери підсушування; 14 — витяжна труба для топкових газів і відпрацьованого повітря; 15—люк для завантаження сушильних барабанів шишками,які спочатку підсушені у камері підсушування; 16 — заслінка; 17 — канал для відпрацьованого повітря; 18 — камера підігрівання сухого повітря; 19—паливна піч; 20—колосникова решітка;
—
канал для подавання у сушильні камери та у паливник атмосферного повітря; 22 — люк для вивантаження шишок з сушильної камери; 23 — ящик з відпрацьованими шишками
Найбільш наочно процес сушіння шишок можна уявити при 1розгляді пересувної шишкосушарки конструкції П.А. Суровцева (рис. 5.5), що складається з трьох самостійних частин. У середній частині розміщені пальник, димохід та витяжні труби. Бічні частини слугують сушильними камерами, де відбувається процес сушіння насіння, плодів та шишок. Сушильні камери мають вгорі по одному отвору, який з'єднує їх з паливним відділенням. Через ці отвори повітря, що нагрівають у паливному відділеннідо певної температури, надходить у сушильні камери. У нижній частині кожної камери є отвір, який з’єднує камеру з витяжним каналом. У канал прямує повітря, насичене водяною парою. Для повторного використання повітря внизу біля отвору витяжного каналу є другий отвір, по якому частина відпрацьованого повітря знову потрапляє у паливне відділення.
У середній частині кожної сушильної камери підвішений дротяний сушильний барабан. Барабани обертаються на осях, кінці яких виходять попереду і позаду сушарки зовні і закінчуються з одного боку держаками або приводом до електродвигуна.
При сушінні плодів або ягід дротяні сушильні барабани замінюють висувними ящиками із решітковим днищем. Безпосередньо під барабанами на підлозі сушильних камер розміщують ящики, у які під час сушіння шишок падає насіння. У підлозі є люки для вивантаження шишок з барабану.
У верхній частині однієї з сушильних камер на час сушіння встановлюють контрольний термометр, що дає змогу через зроблений у передній стінці сушарки проріз слідкувати за температурним режимом сушіння шишок.
На горищі кожної із сушильних камер розміщена камера попереднього підсушування. Для завантаження підсушених шишок у барабан у стелі сушильної камери зроблено отвір з кришкою. Відпрацьоване повітря відсмоктується із камери підсушування по каналу, спрямованому в димову трубу. Влітку камери підсушування звичайно використовують для природного сушіння шишок і насіння, піднімаючи кришку камери у вертикальне положення або знімаючи її.
Об'єми камери підсушування і барабана розраховані на завантаження по 120 л шишок. Усього в сушарку може бути одночасно завантажено 480 л шишок, що відповідає масі 240 кг свіжозібраних соснових або 170 кг ялинових шишок. За 75 робочих днів через сушарку можна пропустити близько 20мз соснових шишок. Добова продуктивність шишкосушарок періодичної дії не перевищує10кг шишок ялини і 3 кг шишок сосни.
Більш сучасною, ніж попередня, є шишкосушарка пересувна ШП-0,6 для сушіння шишок сосни звичайної, ялини звичайної та модрини. Вона має пневмоколісне шасі, сушильну камеру, теплоповітряний пристрій, завантажувальний бункер, вивантажувальний транспортер та операторську. Транспортують її автомобілями ЗИЛ-131,КрАЗ-500 та ін. Шишки завантажують на верхній стелаж сушильної камери за допомогою завантажувального бункера місткістю 0,95 м3. Після підсушування шишки з верхнього стелажа пересипають на середній, а на верхній засипають сирі шишки. Після закінчення сушіння із середнього стелажа шишки пересипають на нижній стелаж, на середній з верхнього, а верхній знову завантажують сирими шишками. Після закінчення сушіння шишки з нижнього стелажа засипають у відбивальний барабан, з якого насіння через сітку просипається в насіннєзбірник, а відпрацьовані шишки транспортером потрапляють на транспортний візок.
Нагрівання повітря і подача його у камеру сушіння здійснюється за допомогою теплоповітряного пристрою, що працює на твердому паливі, або електрокалориферу. Температура у сушильній камері (50-60 °С) підтримується автоматично. Тривалість сушіння — 12-18 год, маса завантажування шишок сосни становить 350 кг, ялини — 200 кг, продуктивність — 20 кг насіння сосни за добу. Обслуговує сушарку один оператор.
У
сучасних сушарках насіння з шишок
добувають автоматизовано, наприклад,
на стаціонарній автоматизованій сушарці
Ківерцівського держлісгоспу Волинської
області. Така сушарка (рис. 5.6, а,
б)
призначена для добування із шишок
насіння хвойних порід термомеханічним
способом, розміщують її у спеціальній
цегляній будівлі.
Технологічний
процес добування насіння з шишок
передбачає такі операції: з транспортних
засобів шишки потрапляють у бункер-віялку,
де очищаються від домішок і за допомогою
похилого ківшового 2і стрічкового3конвеєрів та роздавальних перегородок4направляються в один із бункерів-накопичувачів
5, розміщених у два ряди. Біля кожного з
рядків бункерів є конвеєр7,
на стрічку одного з яких через вікно6шишки надходять з бункера-накопичувача
і далі потрапляють у ківш-жи- вильник
вертикального ківшового конвеєра8.Конвеєр8подає шишки у приймач-трубопровід9для завантаження чотирьох сітчастих
барабанів попереднього підсушування10,
що повільно обертаються. Після
попереднього підсушування шишки по
трубопроводах11потрапляють у чотири сітчастих барабани,
що повільно обертаються, в яких насіння,
перемішуючись, остаточно висушується
і далі через трубопровід прийому-передачі
спрямовується у два витріпувальні сітчасті обертові барабани
14.Насіння, яке випало з шишок, потрапляє на бічні щити22,а далі на два стрічкових транспортери17,які переміщують його на стрічковий конвеєр18,що подає насіння у бункер19.Шишки без насіння з барабанів14потрапляють на стрічковий
Рис.
5.6. Схема автоматизованої
шигикосуіиарки Ківерцівського
держлісгоспу:
а
— поздовжній розріз; б — поперечний
розріз: / — приміщення
попереднього очищення та зберігання
шишок; II — відділення попереднього
сушіння; III — відділення кінцевого
сушіння; IV — котельня; V
—
душова;
VI
— побутові
приміщення; VII — насіннєочисне відділення;
VIII — приміщення оператора; 1 — бункер-віял
ка; 2 — похилий ківшовий конвеєр; З —
стрічковий конвеєр необроблених (сирих)
шишок; 4
— роздавальна
перегородка; 5 — бункер для зберігання
шишок; 6 — вікно для шишок;
7 — стрічковий
конвеєр; 8 — вертикальний ківшовий
конвеєр; 9 — труба для засипання шишок
у барабани; 10
— сітчастий
барабан зі шнеком для попереднього
підсушування шишок; 11, 13 — трубопровід
для прийому-передачі шишок; 12 — сітчастий
сушильний барабан;
— сітчастий витріпувальний барабан зі шнеком; 15 — стрічковий конвеєр для порожніх шишок; 16 — ківш-приймач шишок;
17
— поздовжній стрічковий конвеєр насіння;
18 — поперечний стрічковий конвеєр
насіння; 19 — бункер для насіння; 20 —
пароводяний котел марки КВ-300; 21 —
радіатор; 22 — похилий боковий щит;
23 — датчик-реле температури; 24 —
обезкрилювач-віялка; 25
— вентилятор
охолодження; 26 — пульт зі щитом керування
транспортер
15,який подає їх до ковша-приймальника16і далі по трубопроводу у котельне
відділення. Шишки спалюються у топці
пароводяного котла20марки КВ-300, від якого пара по трубах
надходить до радіаторів21,які нагрівають повітря у відділеннях
попереднього підсушування і остаточного
сушіння.
Барабани
мають циліндричну форму, поверхня їх
виконана зі сталевої сітки з розміром
чарунок 1x1см, довжина кожного з барабанів становить
4,8 м, діаметр — 0,9 м. Всередині барабана
є шнек із штабової сталі, який сприяє
переміщенню шишок від місця завантаження
до місця розвантаження. З метою кращого
переміщення шишок осі барабанів нахилені
до горизонталі під кутом 10°. Подавання
шишок у барабани10
здійснюється
періодично при завантаженні, тому
стрічкові конвеєри 7 і вертикальний
ківшовий конвеєр8включаються періодично. Чотири барабани10попереднього підсушування набувають
обертового руху за допомогою ланцюгової
передачі від електродвигуна, а два
витріпувальні барабани — двома
ланцюговими передачами через редуктор
від другого електродвигуна. Всі інші
транспортери також приводяться у рух
від електродвигунів.
Автоматична сушарка має дев'ять електродвигунів, з яких вісім асинхронних, а дев'ятий - синхронний, що автоматично вмикає електродвигуни за заданою програмою.
Температура
у відділеннях остаточного сушіння
автоматично підтримується внаслідок
дії, вентилятора охолодження 25,
електродвигун
якого вмикається від реле температури
завдяки дії датчика23при підвищенні верхнього значення
температури сушіння. Електродвигун
вимикається при зниженні температури
нижче за встановлену. Температура у
відділенні попереднього підсушування
регулюється вентилем подавання пари у
радіатор та заслінкою витяжної вентиляції.
Вмикання
і вимикання електродвигунів здійснюється
автоматично від пульту керування
26.
Продуктивність шишкосушарки — 25-30 кг/зм., маса шишок для одного завантаження — 80 кг. Періодичність завантажування — ЗО хв, тривалість процесу сушіння — 8год.