- •1. История возникновения логистики
- •2. Основные направления в определении логистики.
- •3. Факторы развития логистики: экономический, нтп в области информатики и связи
- •4.Факторы развития логистики: переход от «рынка продавца к рынку покупателей», создание гибких производственных систем.
- •5.Факторы развития логистики: разработка теории систем и теории компромиссов; унификация норм, правил и технических параметров; энергетический кризис 70-х гг.
- •6.Причины разнобоя в определениях логистики
- •7. Предмет и объект логистики
- •8.Дологистический период упр-я товародвижением
- •9.Общая концепция л:период классич.Л
- •10. Период неологистики
- •11. 1 И 2 уровни развития логистики
- •12. 3 И 4 уровни развития логистики
- •13.Цель и принципы л
- •14. Связь целевой функции логистики с корпоративной стратегией. Максимальное приближение к потребителю.
- •15. Экономические компромиссы и их сущность.
- •16. Уровни экономических компромиссов
- •17. Калькуляция логистических издержек по миссиям.
- •18,19. Задачи логистики: стратегическая и концептуальная; 5 основных задач.
- •21. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности фирм: механизм влияния логистики на повышение конкурентоспособности.
- •22. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности фирм: факторы конкурентоспособности на рынках различных товаров и услуг.
- •23. Основные требования логистики.
- •24. Признаки традиционной и логистческой системы управления т-движением.
- •25. Свойства логистических систем
- •26,27. Макро- и микро логистика: суть и задачи. Отличие макро - от микро логистики
- •28. Технологическая и информационная части логистической системы.
- •29, 30. Управление цепями поставок: новая концепция бизнеса. Управление цепями поставок: ключевые бизнес-процессы.
- •31. Развитие логистики в интегрирующую функцию.
- •32. Системное управление потоковыми процессами в сфере снабжения, производства и сбыта: система управления и ее элементы.
- •33. Системное управление потоковыми процессами в сфере снабжения, производства и сбыта: управляемая подсистема и ее элементы.
- •34,35. Системное управление потоковыми процессами в сфере снабжения, производства и сбыта: Стадия планирования, оперативного упр-я
- •37. Внутрисистемные конфликты: причины возникновения и виды.
- •38. Назначение логистической информации.
- •39. Принципы организации логистической информационной системы.
- •40. Функции логистической информационной системы.
- •41. Структура логистической информационной системы
- •44. Функции запасов материальных ресурсов
- •45. Определение среднего запаса материальных ресурсов
- •46. Планирование запасов: определение точки заказа
- •47. Планирование запасов: определение размера заказа
- •48. Задачи транспортной логистики
- •49. Выбор перевозчика: поиск перевозчика и процедура оценки выбора.
- •50. Рейтинговая оценка и выбор оптимального перевозчика.
- •Список вопросов
34,35. Системное управление потоковыми процессами в сфере снабжения, производства и сбыта: Стадия планирования, оперативного упр-я
Начальный этап – прием и обработка заказов клиентов, формирование плана продаж и отгрузки готовой продукции потребителю (1).
На его основе планируется загрузка производственных мощностей и составляется план произв-ва(2)
Определяются потребности предприятия в сырье и материалах, составляется план закупок (3). Составляется план транспортировки матер-х ресурсов и готовой прод-ии на склады подсистем снабжения и сбыта соответственно (4).
Этапы стадии планирования 1-3 тесно взаимосвязаны с соотв-ми этапами стадии оперативного упр-я мат. потоком по функциональным подсистемам – собственно функц-ми подсистемами явл-ся неотъемлемые части подсистемы у-я пром. предприятия.
Ф-ии планирования находятся в ведении отдела маркетинга и отдела продаж, кот. по заказам потребителей в соответствии с предварительно разработанной проектно-технологическим отделом схемой готового изделия или продукта формируют спецификацию для данного изделия и составляют в согласовании с произв-м отделом предврит-й план продаж и отгрузки партии готовой прод-ии заказчику.
Производ-й отдел планирует основной произв-й план в надлежащем месяце с учетом имеющихся свободных и загруженных пр-х мощностей. Далее согласование произв-м отделом и отделом маркетинг-х продаж по планируемым срокам изготовления готовой прод-ии и отгрузки ее клиенту.
На основе производ-х программ опред-ся потребности в матер-х ресурсах и планируются закупки, опред. Сроки и объем мат. ресурсов, необходимых для начала пр-го процесса изготовления соответ-й готовой прод-ии. В расчет берутся имеющиеся запасы мат. ресурсов, свободные в данный момент складские мощности. Отдел закупок согласовывает с произв-м отделом план закупок по срокам, объему, качеству и т.д.
Планирование транспортировки и загрузки транспортных средств. По сформированным предварительным планам отгрузки отделы закупок или отделы маркетинговых продаж согласовывают внутренние планы с возможностями транспортного отдела, в рез-те формир-ся предварит-й план по транспортировке мат. ресурсов и готовой прод-ии.
В рез-те выполнения этапов стадии планирования отделы маркетинга и продаж могут согласовывать с заказчиком сроки поставки будущего комплекта готовой прод-ии и заключить договор.
Сформированные планы явл-ся основой для детального операт. планирования, упр-е мат. потоком по функцион-м подсистемам снабжения, пр-ва и сбыта, и создаются приблизительные сроки отгрузки готовой прод-ии потребителю. Часто бывают отставания от графика, срывы поставок, дополнит-е переговоры по отсрочке отгрузок .
Недостаточно детализированное и несогласованное по срокам планирование на стадии оперативного упр-я появляются сбои и нарушения графиков, несогласованность действий, конфликтные ситуации между отделом закупок, пр-ва, маркетинга и продаж, транспорт. и фин. отделов.
Поэтому для получения координации упр-я мат. потоками на стадии операт. у-я, где решаются основные оптимизационные задачи, и есть значит. возможность увеличения эф-ти у-я мат. потоком, за счет снижения непредвиденных затрат, необходимо, чтобы отдельные стадии планирования были бы взаимосвязанными интегрированными, чтобы процесс планирования был ориентирован не на отдельное функционально-ориентированное планирование, а на согласование планирования движения и согласование мат. ресурсов.
Стадия опер. у-я мат. потоками искусственно разделена по функциональным подсистемам, отдельные этапы кот. распределены по отделам закупок, пр-ва, маркетинга и продаж:
1)опер. у-е мат. потоком в функцион-й подсистеме снабжения,
2) -//- пр-ва,
3) -//- сбыта,
4) -//- транспортировки, отгрузки.
(5) Опер. у-е мат. потоком в функц-й системе снабжения (отдел закупок). Включает упр-е процедурой закупки, у-е запасами сырья и мат. ресурсов, у-е совместно с транспортным отделом транспортировкой от места приобретения мат. ресурсов до предприятия и его складов, складской грузопереработкой и подготовкой мат. ресурсов к их потреблению в пр-ве.
Основная ф-я у-я – бесперебойное снабжение пр-ва ресурсами и минимиз-ция затрат снабженческой деят-ти, согласование локальных оптимумов с целью достижения общего оптимума в снабженческой деят-ти.
Снабж-я деят-ть – комплекс операций по упр-ю закупками и орг-ции вн. поставок, необходимых для пр-ва мат. ресурсов, от поставщика к началу пр-го процесса.
Опред-ся потребность в мат. ресурсах, сроки и объем ее удовлетворения, источник поставки, переговоры по условиям поставки, оформляется заказ у поставщика, орг-ся и осущ-ся транспортировка, приемка по кач-ву и кол-ву, складирование мат. ресурсов, подготовка к обработке и выдаче в произв-во.
Достигается поставленная цель – обеспечить доступность требуемых мат. ресурсов для начала пр-го процесса в необх-м кол-ве, кач-ве, сроках и при миним-х затратах в данных условиях орг-ии и упр-я мат. потоком. Расчет потребности в сырье и материалах опосредован потребностями произв-го отдела.
В большинстве случаев при повседневной работе (когда отлажен ассортимент и сложились связи с поставщиками мат. ресурсов) в процессе опер. упр-я мат. потоком в подсистеме снабжения основные задачи:
У-е запасами мат. ресурсов,
Определение политики закупок,
Планирование доставки мат. ресурсов на склад подсистемы снабжения,
Нахождение общего оптимума!!! Снабженческой деят-ти.
(6) Опер. у-е мат. потоком в функц-й подсистеме пр-ва. осущ-ся на основе операт. планирования, контроля и диспетчеризации хода произв-го процесса.
В процессе опер. планирования пр-ва, явл-ся основным этапом оперативного у-я пр-вом, для каждого нового заказа проводятся календарно-плановые расчеты, служащей основой последующей эф-ной регламентации движения пр-ва и формирование номенклатурно-календарных планов выпуска готовой прод-ии, графиков, сменно-суточных заданий.
Календарно-плановые расчеты позволяют обеспечить взаимную увязку работы сборочных и заготовительных цехов предприятия, чтобы соблюсти своевременность выполнения произв-го плана.
Составляются оперативно-произв-е программы для синхронизации выпуска компонентов, сборочных единиц и готовой прод-ии между сборочными цехами.
Завершающим этапом опер. планирования явл-ся разработка сменно-суточных заданий в цехах. В расчет берутся задания оперативно-календарного плана и данные плана от реально сложившегося ввода пр-ва к началу очередного рабочего дня и принимаются корректирующие меры.
(7) Упр-е мат. потоком в функц-й подсистеме сбыта. Включает упр-е выполнением заказов, запасами готовой прод-ии, у-е отгрузкой и транспортировкой готовой прод-ии заказчику.
Осн. ф-ция упр-ия – своеврем. и с мин затр. обеспечить клиентов готовой продукцией. Основные задачи – обеспечение своевременного поступления готовой прод-ии на склад подсистемы сбыта, складская переработка, комплектация заказа, своевременная отгрузка и доставка готовой прод-ии.
Стадия опер. у-я мат. потоком играет ключевую роль в повышении эф-ти процесса у-я, благодаря возможности использования оптимизац-х методов решения задач у-я мат. потоком. Существенной явл-ся проблема выбора критериев оптимальности в процессе решения задач у-я мат. потоком.
Методология опер. у-я мат. потоком, кот. пользуются большинство промышл-х предприятий, представляет собой набор опред-х методов, моделей, алгоритмов, слабоинтегрированных между собой в части, касающейся приведения локальных оптимальных решений к общесистемному оптимуму.
Общий оптимум – такая комбинация значений управляемых параметров мат. потока по всем частным задачам, при кот. совокупная эф-ть решения локальных задач достигает своего максимума.
Структуризация основных моделей и методов у-я мат. потоком в соответствии с задачами и сферами их применения.
Функц-я подсистема (спец. ф-я упр-я мат. потоком) |
Основные задачи опер. упр-я мат. потоком |
Основные модели и методы, решение задач опер. упр-я мат. потоком |
1) Снабжение |
Определение потребности в мат. ресурсах, выбор поставщика, орг-ия и осущ-е хоз. Связей, осущ-е закупок, складирование, доставка, грузопереработка, контроль поставок |
Алгоритм выбора поставщика мат. ресурсов, методы прогнозирования потребностей и спроса, модель «сделать или покупать», ABC-XYZ-метод, политика заказа. |
2) Сбыт |
Планирование процесса реализации, орг-ия и получение обработки заказа, выбор упаковки, орг-ия доставки. |
Алгоритм выбора оптим. варианта распределения, определение способа построе-ния сбытовой сети. |
3) Произв-во |
Оперативно-календарное планирование пр-ва, опер. упр-е вводом пр-ва, планирование и внутрипроизв-е нормирование запасов, планирование потреб-ности в мат. ресурсах и произв-х мощностей, планирование работы внутрипроизв-й системы склади-рования и транспортировки. |
Модели и методы исследований операций jit (just in time), методы оперативно-календарного планирования пр-ва и разработка календарно-плановых нормативов, модели упр-я запасами, модели определения оптим. партии запуска. |
4) Управление транспортировкой |
Выбор вида транспорта, способа транспортировки, определение рациональных маршрутов доставки, разработка схем грузопотоков и планирование перевозок, выбор перевозчика и экспедитора, опер. упр-е движением транспортных средств |
Модели выбора перевозчика, маршрутизации перевозок «точно во время» |
5) Управление запасами |
Определение оптим. уровня запасов, определение компромисса между уровнем обслуживания и уровнем запасов, копромисс между выбранным способом транспортировки и уровнем запасов, опред-е оптим-х размеров поставки. |
Модель оптим-го размера поставки и ее возможные модификации, стратегии контроля и упр-я запасами, модель упр-я запасами, ABC-XYZ-анализ |