Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Mikroskhemotekhnika_Mindeeva.pdf
Скачиваний:
697
Добавлен:
05.06.2015
Размер:
1.26 Mб
Скачать

4. Элементная база на биполярных транзисторах

По технологическим и ряду других причин, связанных с электрофизическими параметрами полупроводниковых материалов, в интегральных схемах часто используют кремниевую технологию. Наиболее широко применяют npn-транзисторы, так как вследствие большей подвижности электронов в базе они имеют лучшие электрические параметры - более высокие граничные частоты и быстродействие.

4.1. Формирование биполярных транзисторов

Основные различия интегральных биполярных транзисторов (ИБТ) полупроводниковых ИС от дискретных транзисторов:

1)ИБТ содержат дополнительные области, изолирующие их от общей подложки и друг от друга;

2)все выводы от областей ИБТ располагаются в одной плоскости на поверхности подложки; такая структура

называется планарной. Требования к структурам:

1)площадь, занимаемая ИБТ на полупроводниковой подложке, должна быть минимально возможной для повышения плотности упаковки элементов и степени интеграции;

2)конструкция и технология изготовления ИБТ должны обеспечивать возможность одновременного создания других элементов (диодов, резисторов, конденсаторов) на основе полупроводниковых слоев, исполь-

зуемых при формировании ИБТ. Используемые методы изоляции элементов:

1)с помощью обратносмещенных pn-переходов;

2)с помощью окисных диэлектрических областей;

3)посредством комбинированной изоляции.

50

Метод изоляции с помощью обратносмещенных pn-переходов по сравнению с другими характеризуется большими площадями изолирующих областей и более значительными паразитными емкостями.

Широкое распространение получили ИС, создаваемые по изопланарной технологии с диэлектрической изоляцией.

4.2. Основные операции в изопланарной технологии

Исходным материалом является подложка p-типа N 1015 см–3,

ориентированная по плоскости (111) или (100) (рис.4.1).

p

Рис.4.1. Исходная полупроводниковая пластина

1. Формирование скрытого слоя (рис.4.2):

A A

Фоторезист

SiO2

p n+

Рис.4.2. Формирование скрытого слоя: шаблон и структура

1)окисление SiO2;

2)покрытие фоторезистом;

3)фотолитография (т.е. засвечивание активных областей элементов);

4)вскрытие окон в маскирующем слое SiO2;

51

5) диффузия скрытого слоя (ионная имплантация мышьяка или сурьмы).

Имплантированный слой путем термической обработки разгоняют в глубь подложки

Nc.c = 1015 ÷1016 см−3;

ρ ( + ) = 15 ÷ 20 Ом/квадрат ;

S n − c.c

n+-скрытый слой используется в качестве сильнолегированной области коллектора, предназначенной для уменьшения сопротивления коллектора.

2. Наращивание эпитаксиального слоя (рис.4.3):

n-эп.сл

n+

p

Рис.4.3. Формирование эпитаксиального слоя

1)удаление окисла со всей поверхности подложки;

2)эпитаксиальное наращивание слоя n-типа, являющегося коллекторной областью np–n-транзистора.

3. Формирование на поверхности пластины защитных слоев

(рис.4.4):

Si3N4

n-эп.сл SiO2 p n+

Рис.4.4. Формирование защитных слоев

1)выращивание путем термического окисления SiO2 50 нм;

2)осаждение на поверхность Si3N4 100 нм.

52

SiO2 - буферный слой, предназначенный для защиты кремния от возникновения дефектов, обусловленных упругими напряжениями в ходе последующего высокотемпературного окисления.

Si3N4 плохо окисляется, предотвращая окисление лежащих под ним слоев.

4. Формирование изоляции (рис.4.5):

 

 

 

Шаблон

 

 

 

изоляции

A

 

 

A

 

 

 

Si3N4

 

n

n

SiO2

p

p+

 

n+

 

 

Рис.4.5. Формирование изолирующих областей: шаблон и структура

1)покрытие фоторезистом;

2)фотолитография изолированных областей;

3)удаление Si3N4, SiO2 и половины эпитаксиального слоя путем травления в местах изоляции элементов;

4)ионная имплантация бора в протравленные участки для формирования областей, ограничивающих распространение канала n- типа.

Цель операции - увеличение уровня легирования подложки p-типа под изолирующим окислом, предотвращающим инверсию проводимости поверхности слаболегированной подложки p-типа;

5)удаление фоторезиста;

6)термическое окисление SiO2;

7)удаление Si3N4.

Отметим, что высокотемпературные и длительные циклы проводятся до формирования активных областей транзистора, чтобы избежать слишком глубокой разгонки мелких pn-переходов.

53

5. Формирование области базы (рис.4.6):

Шаблон

базы

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фоторезист

 

p

 

SiO2

 

n

n

p

p+

 

n+

 

 

Рис.4.6. Формирование базовой области: шаблон и структура

1)окисление поверхности SiO2;

2)нанесение фоторезиста;

3)фотолитография области базы;

4)ионная имплантация бора в базовую область.

Имплантация бора проводится через пленку окисла, поэтому процесс каналирования ионов примеси ослабевает и отпадает необходимость в послеимплантационном отжиге в окисляющей среде;

NБ = 1016

см–3;

 

 

5) удаление фоторезиста.

 

 

6. Вскрытие контактных окон (рис.4.7):

 

Шаблон

 

 

 

КО

 

 

 

A

 

A

 

 

 

Фоторезист

 

 

p

n SiO2

 

 

n

 

p

p+

n+

 

 

Рис.4.7. Формирование контактных окон: шаблон и структура

54

1)нанесение фоторезиста;

2)фотолитография контактных окон;

3)травление в областях контакта.

Расстояние между базой и эмиттером определяется по минимально допустимому размеру расположения контактных окон, что приводит к уменьшению размеров транзистора и снижению сопротивления базы, т.е. увеличению быстродействия; 4) удаление фоторезиста.

7. Формирование областей эмиттера и подлегирование контакта к коллектору (рис.4.8):

Шаблон

 

эмиттера

 

A

A

 

 

n+ Фоторезист

 

p

 

SiO2

 

n

n

p

p+

 

n+

 

 

Рис.4.8. Формирование областей эмиттера и подлегирование области контакта к коллектору: шаблон и структура

1)нанесение фоторезиста;

2)фотолитография областей эмиттера и коллектора;

3)ионная имплантация n+-ионов мышьяка с малой энергией, но большой дозой.

Площадь эмиттера определяется минимально допустимым размером контактного окна;

4)разгонка на нужную глубину.

Поверхность покрывается тонким слоем окисла

NЭ =1020 см−3 , Х j Э = 0,5 мкм .

55

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]