- •Оглавление
- •Часть 1. Конструктивные системы и технологии возведения современных зданий
- •2.2 Наружные стены и фасады
- •2.3 Перекрытия
- •2.4 Кровельные системы
- •2.5 Оконные системы
- •2.6 Двери и ворота
- •2.8 Балконы, лоджии и эркеры
- •2.9 Мансарды
- •2.10.1 Основные конструктивные принципы
- •2.10.1.1 Устройство гидроизоляции
- •2.10.1.2 Теплоизоляция
- •2.10.1.3 Изоляция ударного шума
- •2.10.1.4 Устройство стяжек
- •2.10.2 Полы по регулируемым балкам
- •2.10.4 Напольные покрытия из натуральной древесины
- •2.10.4.1 Древесина - традиционный материал для напольных покрытий и ее свойства
- •2.10.4.2 Классификация напольных покрытий из натуральной древесины
- •2.10.4.3 Штучный паркет
- •2.10.4.3.1 Художественный паркет
- •2.10.4.3.2 Мозаичный (модульный) паркет
- •2.10.4.3.3 Технология укладки паркетных полов
- •2.10.4.4 Многослойная паркетная доска
- •2.10.5 Ламинированные напольные покрытия
- •2.10.6.1 Общие сведения
- •2.10.6.2 Линолеум
- •2.10.6.4 Кварц-виниловые плитки
- •2.10.6.5 Каучуковые покрытия
- •2.10.6.6 Специальные покрытия
- •2.10.7 Ворсовые покрытия
- •2.10.7.1 Ковровые покрытия
- •2.10.7.1.1 Структура ковровых покрытий
- •2.10.7.1.2 Типы ворса
- •2.10.7.1.3 Модульная ковровая плитка
- •2.10.7.1.4 Технические характеристики
- •2.10.7.1.5 Технология укладки
- •2.10.7.2 Напольное покрытие FLOTEX
- •2.10.8 Полы из керамической плитки и керамического гранита
- •2.10.8.1 Общие сведения
- •2.10.8.2 Технические характеристики и область применения
- •2.10.8.3 Классификация керамической плитки
- •2.10.8.4 Керамический гранит
- •2.10.9 Полы из натурального камня
- •2.10.10 Напольные покрытия из пробки
- •2.10.11 Другие напольные покрытия
- •2.10.11.1 Агломерированные напольные покрытия
- •2.10.11.2 Мозаика
- •2.10.11.3 Стеклянные полы
- •2.10.12 Алгоритм выбора напольных покрытий
- •2.10.13 Промышленные полы
- •2.10.13.1 Конструкция промышленного пола
- •2.10.13.2 Покрытия промышленных полов
- •2.10.13.2.1 Упрочняющие составы для бетонных полов
- •2.10.13.2.2 Цементно-полимерные покрытия
- •2.10.13.2.3 Полимерные покрытия
- •2.10.13.3 Устройство промышленных полов
- •2.10.14 Спортивные полы
- •2.10.16.1 Системы напольного отопления на основе нагревательных электрокабелей
- •2.10.16.2 Системы напольного водяного отопления
- •2.11.1 Задачи, решаемые с помощью потолочных систем
- •2.11.2 Технические характеристики
- •2.11.3 Подвесные потолки
- •2.11.3.1 Подвесные системы
- •2.11.3.2 Модульные подвесные потолки
- •2.11.3.2.1 Минераловолокнистые потолки
- •2.11.3.2.2 Потолки из стекловолокна
- •2.11.3.2.3 Металлические потолки
- •2.11.3.2.4 Гипсовые потолки
- •2.11.3.2.5 Потолки из гипсокартонных плит
- •2.11.3.2.6 Пластиковые потолки
- •2.11.3.2.7 Деревянные потолки
- •2.11.3.2.8 Специальные виды подвесных потолков
- •2.11.3.3 Сплошные подвесные потолки
- •2.11.4 Натяжные потолки
- •2.11.4.1 Потолки из ПВХ-пленки
- •2.11.4.2 Потолки из полиэфирной ткани
- •2.11.5 Подшивные потолки
- •2.11.6 Клеевые потолки
- •2.12.1 Стационарные перегородки
- •2.12.1.1 Панельные перегородки
- •2.12.1.2 Перегородки из мелкоштучных элементов
- •2.12.1.3 Каркасные перегородки
- •2.12.2 Сборно-разборные перегородки
- •3.1.1 Гидроизоляционные материалы
- •3.1.1.1 Выбор типа гидроизоляции
- •3.1.1.2.1 Окрасочная гидроизоляция
- •3.1.1.2.2 Оклеечная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3 Штукатурная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3.1 Штукатурная гидроизоляция из холодных мастик
- •3.1.1.2.3.2 Штукатурная гидроизоляция из горячих растворов и мастик
- •3.1.1.2.3.3 Полимерцементная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3.4 Быстросхватывающиеся цементные растворы
- •3.1.1.2.3.5 Осушающие штукатурки
- •3.1.1.2.4 Литая битумная гидроизоляция
- •3.1.1.2.5 Гидроизоляция проникающего действия
- •3.1.1.2.6 Гидрофобизаторы
- •3.1.2.1 Полиэтиленовые пленки
- •3.1.2.2 Полипропиленовые пленки
- •3.2.1 Основные технические характеристики
- •3.2.2 Общие принципы устройства теплоизоляции
- •3.2.5.1 Общие сведения и классификация
- •3.2.5.2 Пенополистирол
- •3.2.5.2.1 Плиты пенополистирольные (ППС)
- •3.2.5.2.2 Экструдированный пенополистирол (ЭПС)
- •3.2.5.2.3 Пенополистиролбетон
- •3.2.6 Вспученные минеральные теплоизоляционные материалы
- •3.2.6.1 Изделия из вспененного (ячеистого) стекла
- •3.2.6.2 Газобетон и газосиликат
- •3.2.7 Пробковые теплоизоляционные материалы
- •3.4.1 Подготовка поверхностей к финишной отделке
- •3.4.1.1 Выравнивание поверхностей с помощью гипсокартонных листов
- •3.4.1.2 Материалы, применяемые для подготовки к финишной отделке
- •3.4.1.2.2 Штукатурки
- •3.4.1.2.3 Армирующие материалы
- •3.4.1.3 Подготовка бетонных и гипсолитовых поверхностей
- •3.4.1.4 Подготовка оштукатуренных поверхностей
- •3.4.1.5 Подготовка поверхностей, выполненных из блоков
- •3.4.1.6 Подготовка поверхностей, выполненных из гипсовых панелей
- •3.4.2 Краски и декоративные покрытия
- •3.4.2.1 Общие сведения
- •3.4.2.1.1 Влияние компонентов лакокрасочного материала на его свойства
- •3.4.2.1.2 Водно-дисперсионные краски
- •3.4.2.1.3 Органорастворимые краски
- •3.4.2.2 Декоративные покрытия
- •3.4.2.2.1 Техники декорирования
- •3.4.2.2.3 Мозаичные (полихромные) покрытия
- •3.4.2.2.4 Флоковые покрытия
- •3.4.2.2.6 Декоративные штукатурки
- •3.4.2.2.7 Покрытия с натуральной каменной крошкой
- •3.4.2.2.8 Металлизированные покрытия
- •3.4.3 Облицовочные панели
- •3.4.3.1 Листовые панели
- •3.4.3.1.1 Панели из гипсокартона
- •3.4.3.1.2 Панели на основе ДВП, MDF
- •3.4.3.1.3 Перфорированные панели на основе HDF
- •3.4.3.1.4 Зеркальные пластиковые панели
- •3.4.3.1.5 Металлические панели
- •3.4.3.2 Наборные панели
- •3.4.3.2.1 Панели из натурального дерева
- •3.4.3.2.2 Панели на основе ДСП, ДВП, MDF
- •3.4.3.2.3 Пластиковые панели
- •3.4.3.3 Акустические панели
- •3.4.4 Керамическая плитка
- •3.4.5 Натуральный камень
- •3.4.6 Искусственный камень
- •3.4.7 Мозаика
- •3.4.8 Покрытия из пробки
- •3.4.9 Обои
- •3.4.9.1 Общие сведения
- •3.4.9.2 Бумажные обои
- •3.4.9.3 Виниловые обои
- •3.4.9.4 Обои на основе флизелина
- •3.4.9.5 Велюровые обои
- •3.4.9.6 Металлизированные обои
- •3.4.9.7 Кварцевые обои
- •3.4.9.8 Обои под покраску
- •3.4.10 Коллекционные покрытия для стен ручной работы
- •3.4.11 Объектные стеновые покрытия
- •3.4.12 Ткани
- •3.4.12.2 Текстильные покрытия для стен
- •3.4.13 Элементы декора
- •3.5.1. Стекло
- •3.5.1.1. Общие сведения
- •3.5.1.2. Основные типы стекол
- •3.5.2. Стеклопакеты
- •3.5.3. Защитные и декоративные пленки
- •3.5.4. Полимерные материалы
è é ã õ
êËÒ.2.10.29 è·ÌÍË ¯ÚÛ˜ÌÓ„Ó Ô‡ ÍÂÚ‡ Ò „ ·ÌflÏË Ë Ô‡Á‡ÏË
М‡ Ф УЪЛ‚УФУОУКМ˚ı Н УПН‡ı Л ЪУ ˆ‡ı (Ййлн 862.1-85).
Ä
Å
êËÒ.2.10.30
еМУ„УТОУИМ˚И ¯ЪЫ˜М˚И Ф‡ НВЪ (BERTI).
Ä
Å
Ç
кЛТ.2.10.31 лФУТУ·˚ ЫНО‡‰НЛ Ф‡НВЪ‡ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚ “бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ”):
Д - МВ Ъ В·Ы˛˘ЛВ М‡ ВБНЛ ФО‡МУН (НУ˝ЩЩЛˆЛВМЪ Б‡Ф‡Т‡ П‡ЪВ Л‡О‡ МВ ПВМВВ 1,05);
Å- Ъ В·Ы˛˘ЛВ М‡ ВБНЛ ФО‡МУН ФУ‰ Ы„ОУП 90° Л М‡ ВБНЛ ТФВˆЛ‡О¸М˚ı ˝ОВПВМЪУ‚ Ф‡ НВЪ‡ (НУ˝ЩЩЛˆЛВМЪ Б‡Ф‡Т‡ П‡ЪВ Л‡О‡ МВ ПВМВВ 1,2);
Ç- Ъ В·Ы˛˘ЛВ М‡ ВБНЛ ФО‡МУН ФУ‰ Ы„ОУП ПВМВВ 90° (НУ˝ЩЩЛˆЛВМЪ Б‡Ф‡Т‡ П‡ЪВ Л‡О‡ МВ ПВМВВ 1,4).
“Доски паркетные”. Однако связь между продукцией, выпускаемой в России или присутствующей на российском рынке в качестве импортных изделий, и содержанием этих стандартов настолько нарушена, стандарты настолько устарели, а продукция видоизменилась, что целесообразно предложить несколько иную классификацию.
Наиболее распространенными в настоящее время видами напольных покрытий из натуральной древесины являются
штучный паркет, мозаичный и модульный паркет, паркетная доска и доска из массива натуральной древесины.
Отдельно рассматривается такой вид паркетной укладки, как панно художественного паркета. В составе структур художественного паркета в разных сочетаниях могут использоваться как планки штучного паркета (или их части), так и специально изготавливаемые из разных пород дерева фигурные элементы различной формы (в том числе криволинейной). Наряду с мозаичным и модульным паркетом (и такими стандартными элементами, как бордюры и розетки) они могут образовывать многоцветные сложные рисунки, подчиненными общему стилевому оформлению интерьера или играющие в том или ином типе интерьера доминантную роль.
2.10.4.3 Штучный паркет
Штучный паркет состоит из паркетных планок. Паркетная планка представляет собой деталь из массивной древесины со взаимно параллельными фрезерованными плоскостями и профилированными кромками, которые обеспечивают соединение ее с такими же соседними планками при устройстве паркетного покрытия пола.
В зависимости от профиля кромок, планки по ГОСТу подразделяются на два типа: с гребнями3 и пазами4 на противоположных кромках и торцах (рис.2.10.29); с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах. Планки первого типа изготавливаются “правыми” и “левыми”, причем половина имеет гребень на торце справа по отношению к гребню на кромке, а вторая половина – слева. Планки второго типа в настоящее время практически не изготавливаются. На рынке встречается также нешпунтованный паркет импортного производства, т.е. без гребней и пазов на планках.
Помимо штучного паркета из массива, на российском рынке представлен также штучный многослойный паркет
(рис. 2.10.30). Паркетная планка данного вида паркета отличается от массивного паркета своей многослойной структурой. Соединение планок при устройстве паркетного пола осуществляется, как обычно, с помощью гребней и пазов. В большинстве случаев планки такого паркета отшлифованы и отлакированы и имеют по верхним краям специальные фаски. Верхний рабочий слой планок толщиной 5-6 мм, выполненный из ценных пород древесины, наклеен по особой технологии на многослойное основание, состоящее из нескольких взаимно-пер- пендикулярных слоев фанеры. В отличие от паркетной доски, изделия, о которых идет речь, имеют типовые для штучного паркета размеры, благодаря чему возможна укладка из них любых традиционных рисунков (как из обычного штучного паркета).
Слой ценной древесины имеет достаточную толщину, которая позволяет со временем проводить шлифовку и покрытие пола лаком совершенно так же, как в случае с классическим штучным паркетом.
Благодаря своей структуре многослойный паркет в меньшей степени, чем традиционный, реагирует на колебания
3 – Гребень - выступающая часть паркетной планки, служащая для соединения с соседними планками при укладке.
4 – Паз - выемка на боковой и торцевой кромках паркетной планки, в которую входит гребень для соединения с соседней планкой.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕМЕ "ШТУЧНЫЙ ПАРКЕТ":
JUNKERS
Паркет JUNKERS >>>
UZIN
Устройство паркетных полов >>>
BOSTIK FINDLEY
Клеи для паркета >>>
ЗОЛОТОЕ СЕЧЕНИЕ
Штучный паркет, модульный паркет, художественный паркет >>>
КОВЧЕГ ПАРКЕТ
Штучный паркет, модульный паркет, художественный паркет >>>.
МАРТА
Штучный паркет >>>
ПАРКЕТ ХОЛЛ
Российский и импортный штучный паркет >>>
è é ã õ
влажности и температуры в помещении. Поэтому производители данного типа паркета в своих инструкциях разрешают укладывать его на “теплые” (обогреваемые) полы.
В зависимости от уровня качества, породы древесины и особенностей обработки паркетные планки по ГОСТ 862.1-85 подразделяются на марку А (высшая категория качества) из дуба и тропических пород древесины и марку Б (первая категория качества) из таких пород древесины, как дуб, бук, ясень, клен, лиственница и т.д., а также из тропических пород и модифицированной древесины.
Стандарт Германии DIN 280, Teil 1 предусматривает три вида сортировки (от высшего к низшему): “Натур” (N), “Гештрайфт” (G) и “Рустикал” (R). Стандарт Австрии В 3000, Teil 2, кроме указанных выше, предусматривает еще один, более высокий вид сортировки – “Эксквизит” (Е).
ГОСТ не предусматривает селекцию штучного паркета по типу распила древесины. Однако уже достаточно давно российские производители по примеру своих зарубежных коллег ввели селекцию паркета по распилу, используя для этого самую разнообразную, неупорядоченную и несовпадающую у разных производителей терминологию.
По типу распила древесины паркет подразделяется на радиальный, тангенциальный и смешанный (рис. 2.10.25). Определенно о типах распила можно говорить для дуба, ясеня и ряда других твердолиственных и хвойных видов дерева. Для некоторых других пород древесины типы распила могут быть не так заметно выражены, а для многих экзотических пород могут проявляться очень слабо и главным образом в зависимости от вида сердцевинных лучей.
У радиального паркета плоскость разреза проходит перпендикулярно годичным кольцам древесины. Такие планки более однородны по текстуре, но в то же время для них более выражена зависимость визуального восприятия от направления падения света.
Радиальный паркет существенно дороже паркета других типов, так как его выход при распиле не превышает 8-11% от общего объема.
У тангенциального паркета плоскость разреза проходит по касательной к годичным слоям и виден “арочный” рисунок годовых колец. Он соответствует живой, насыщенной текстуре.
Третий тип, смешанный, является переходным: в нем есть элементы радиального и тангенциального рисунков и переходные структуры. Для этого типа распила характерен максимальный выход продукции из объема древесины, поэтому, как правило, он дешевле других.
Способ распила влияет не только на эстетические, но и на физические свойства древесины. Коэффициент линейного расширения у радиального паркета несколько меньше, чем у тангенциального, благодаря этому он более устойчив к внешним воздействиям. Однако это зависит от условий произрастания дерева и ширины годовых колец.
Отметим также, что существуют другие распространенные обозначения типов паркета (“селект”, “натур”, “рустик”), поступающего в продажу без отбора по распилу, а сортирующегося по определенному набору признаков (сучки, заболонь, текстура, градации по цвету и т.д.). Фирмы-производители паркета часто вводят свои собственные критерии сортировки, и поэтому даже при одинаковом названии внешний вид и качество паркетных планок у различных производителей могут существенно отличаться друг от друга.
Геометрические размеры планок
Паркетные планки выпускаются различной толщины, в основном 14, 15, 16, 18 и 22 мм. Большое значение имеет не только толщина паркетной планки, но и толщина слоя износа, т.е. расположенного до паза слоя, который можно сошлифовать при укладке и ремонте. Именно толщиной слоя износа определяется долговечность паркета.
Необходимо отметить, что увеличение общей толщины планок непропорционально увеличению толщины рабочего слоя. У планки 15 мм толщина рабочего слоя – 7 мм, а у 22 мм – 9 мм. В то же время планки с большей толщиной менее эластичны, а это означает, что они более требовательны к ровности поверхности основания. Чтобы придать планкам толщиной 22 мм большую эластичность, некоторые производители делают на них с обратной стороны глубокие взаимно-перпендикулярные надрезы.
На эластичность и абсолютные показатели деформации влияет и длина планок (планки длиной более 350 мм имеют те же проблемы с эластичностью, что и планки с большей толщиной). Паркет набирает влагу главным образом по торцам, будучи защищен сверху и снизу. У толстого (22 мм) паркета больше увлажнение и, следовательно, деформация, его приходится циклевать на большую глубину при смене лака, что сокращает срок его службы. Поэтому для тренажерных, репетиционных, спортивных залов с большими ударными нагрузками следует использовать паркет толщиной 22 мм. Для обычного жилого помещения более практичен материал с толщиной 15-16 мм.
Для паркета от 35 до 50 см (предельной длины штучного паркета согласно ГОСТ) повышаются требования к качеству, поскольку возрастает вероятность некомпенсированного изменения размеров, связанного с остаточными внутренними напряжениями в древесине и воздействием изменений влажности и температуры.
“Палубная” укладка гораздо более терпима к длинам планок и в принципе может собираться из паркета большей длины и даже из разномерного паркета. Чем длиннее планки, тем меньше трудоемкость работ по укладке и быстрее работа. В то же время “палубная” укладка характеризуется в отличие от других рисунков большим накоплением линейных деформаций по длине помещений, что особенно проявляется при анфиладной структуре интерьера. Для этого типа укладки особенно рекомендуется разрезать полы по длине, устанавливая, например, бордюрные разделители в дверных и арочных проемах.
Чем больше ширина паркетных планок, тем меньше стыков на полу. Однако при этом выше вероятность деформации и коробления при не очень качественной сушке, характеризуемой наличием остаточных напряжений в древесине. Поэтому предпочтительно, чтобы ширина паркетных планок не была больше 5-ти толщин. Некратное соотношение между длиной и шириной планок сокращает число рисунков, которые могут быть выложены из паркета.
Требования к геометрии планок
Необходимым условием для получения гладкого и ровного пола, который реагирует на изменение температурновлажностного режима в минимальной степени, является изготовление паркетных планок с необходимыми компенсационными зазорами, параметрами паза и гребня, с минимальными погрешностями по размерам и характеристикам. Современные технологии и оборудование позволяют изготавливать планки с высочайшей точностью: погрешности составляют лишь доли миллиметра, шероховатость поверхности не превышает 125 мкм. Такие планки идеально стыкуются друг с другом, об-
è é ã õ
кЛТ.2.10.32 аМН ЫТЪ‡ˆЛfl УБВЪНЛ М‡ЪЫ ‡О¸М˚П ФВ О‡ПЫЪ УП. е‡ЪВ Л‡О˚: НОВМ ·ВО˚И Л УБУ‚˚И,
„ Ы¯‡, Н‡П·‡О‡, П‡ı‡„УМ, К‡ЪУ·‡, ·‡О‡Ы (бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ).
разуя пол, требующий перед нанесением лака лишь минимальной шлифовки. Если же паркетные планки имеют заметную шероховатость, сколы, следы ожога от плохо заточенного инструмента, если гребень с трудом входит в паз, а между планками имеется хорошо различимый зазор – из такого паркета нельзя уложить качественный пол.
Предварительная обработка поверхности планок
Обычно паркетные планки продаются без какой-либо финишной отделки. Лишь после их укладки на объекте они шлифуются, лакируются, и пол обретает законченный вид. В последнее время появились некоторые разновидности паркета с предварительной финишной отделкой (отшлифованные и покрытые лаком), выполненной в заводских условиях. Паркет, обработанный подобным образом, с одной стороны, упрощает работу и сокращает сроки монтажа, а с другой стороны
– вынуждает работать с особой осторожностью из-за опасности его повреждения. К тому же при покрытии лаком всего пола защищается от попадания влаги не только верхняя поверхность паркетных планок, но и линия их стыка, которая остается незащищенной при использовании отлакированных планок. На лакированных планках часто делаются фаски по верхним краям, из-за которых при первой замене лака приходится производить шлифовку на гораздо большую глубину.
Рисунки укладки штучного паркета
Штучный паркет можно укладывать самыми различными способами. Наиболее распространенными являются (рис. 2.10.31) “елочка”, “палубный”, “плетенка”, “квадраты” и некоторые другие.
Помимо вышеперечисленных, за многовековую историю паркетного дела разработано более сотни видов укладки. Необходимо иметь в виду, что при различных видах укладки требуется разный коэффициент запаса материала по отношению к площади помещений, в котором производится укладка. Обычно фирмы, занимающиеся укладкой паркета, имеют альбомы различных рисунков, в т.ч. с фотографиями готовых объектов, по которым заказчик может выбрать понравившийся ему вариант.
Простой рисунок из штучного паркета может быть дополнен вставкой (розеткой, бордюром).
ПодробнееПодробнеена CD-ROM> > >. Особенности импортного паркета.
Ä
Å
Ç
кЛТ.2.10.33 к‡БМУУ· ‡БЛВ Ф‡ НВЪМ˚ı ФУОУ‚ ФУЛТЪЛМВ ·ВБ„ ‡МЛ˜МУ:
Д - дйЗуЦЙ-иДкдЦн; Е - BERTI;
З - ᇂӉ “азнЦЙкДо”.