- •Оглавление
- •Часть 1. Конструктивные системы и технологии возведения современных зданий
- •2.2 Наружные стены и фасады
- •2.3 Перекрытия
- •2.4 Кровельные системы
- •2.5 Оконные системы
- •2.6 Двери и ворота
- •2.8 Балконы, лоджии и эркеры
- •2.9 Мансарды
- •2.10.1 Основные конструктивные принципы
- •2.10.1.1 Устройство гидроизоляции
- •2.10.1.2 Теплоизоляция
- •2.10.1.3 Изоляция ударного шума
- •2.10.1.4 Устройство стяжек
- •2.10.2 Полы по регулируемым балкам
- •2.10.4 Напольные покрытия из натуральной древесины
- •2.10.4.1 Древесина - традиционный материал для напольных покрытий и ее свойства
- •2.10.4.2 Классификация напольных покрытий из натуральной древесины
- •2.10.4.3 Штучный паркет
- •2.10.4.3.1 Художественный паркет
- •2.10.4.3.2 Мозаичный (модульный) паркет
- •2.10.4.3.3 Технология укладки паркетных полов
- •2.10.4.4 Многослойная паркетная доска
- •2.10.5 Ламинированные напольные покрытия
- •2.10.6.1 Общие сведения
- •2.10.6.2 Линолеум
- •2.10.6.4 Кварц-виниловые плитки
- •2.10.6.5 Каучуковые покрытия
- •2.10.6.6 Специальные покрытия
- •2.10.7 Ворсовые покрытия
- •2.10.7.1 Ковровые покрытия
- •2.10.7.1.1 Структура ковровых покрытий
- •2.10.7.1.2 Типы ворса
- •2.10.7.1.3 Модульная ковровая плитка
- •2.10.7.1.4 Технические характеристики
- •2.10.7.1.5 Технология укладки
- •2.10.7.2 Напольное покрытие FLOTEX
- •2.10.8 Полы из керамической плитки и керамического гранита
- •2.10.8.1 Общие сведения
- •2.10.8.2 Технические характеристики и область применения
- •2.10.8.3 Классификация керамической плитки
- •2.10.8.4 Керамический гранит
- •2.10.9 Полы из натурального камня
- •2.10.10 Напольные покрытия из пробки
- •2.10.11 Другие напольные покрытия
- •2.10.11.1 Агломерированные напольные покрытия
- •2.10.11.2 Мозаика
- •2.10.11.3 Стеклянные полы
- •2.10.12 Алгоритм выбора напольных покрытий
- •2.10.13 Промышленные полы
- •2.10.13.1 Конструкция промышленного пола
- •2.10.13.2 Покрытия промышленных полов
- •2.10.13.2.1 Упрочняющие составы для бетонных полов
- •2.10.13.2.2 Цементно-полимерные покрытия
- •2.10.13.2.3 Полимерные покрытия
- •2.10.13.3 Устройство промышленных полов
- •2.10.14 Спортивные полы
- •2.10.16.1 Системы напольного отопления на основе нагревательных электрокабелей
- •2.10.16.2 Системы напольного водяного отопления
- •2.11.1 Задачи, решаемые с помощью потолочных систем
- •2.11.2 Технические характеристики
- •2.11.3 Подвесные потолки
- •2.11.3.1 Подвесные системы
- •2.11.3.2 Модульные подвесные потолки
- •2.11.3.2.1 Минераловолокнистые потолки
- •2.11.3.2.2 Потолки из стекловолокна
- •2.11.3.2.3 Металлические потолки
- •2.11.3.2.4 Гипсовые потолки
- •2.11.3.2.5 Потолки из гипсокартонных плит
- •2.11.3.2.6 Пластиковые потолки
- •2.11.3.2.7 Деревянные потолки
- •2.11.3.2.8 Специальные виды подвесных потолков
- •2.11.3.3 Сплошные подвесные потолки
- •2.11.4 Натяжные потолки
- •2.11.4.1 Потолки из ПВХ-пленки
- •2.11.4.2 Потолки из полиэфирной ткани
- •2.11.5 Подшивные потолки
- •2.11.6 Клеевые потолки
- •2.12.1 Стационарные перегородки
- •2.12.1.1 Панельные перегородки
- •2.12.1.2 Перегородки из мелкоштучных элементов
- •2.12.1.3 Каркасные перегородки
- •2.12.2 Сборно-разборные перегородки
- •3.1.1 Гидроизоляционные материалы
- •3.1.1.1 Выбор типа гидроизоляции
- •3.1.1.2.1 Окрасочная гидроизоляция
- •3.1.1.2.2 Оклеечная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3 Штукатурная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3.1 Штукатурная гидроизоляция из холодных мастик
- •3.1.1.2.3.2 Штукатурная гидроизоляция из горячих растворов и мастик
- •3.1.1.2.3.3 Полимерцементная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3.4 Быстросхватывающиеся цементные растворы
- •3.1.1.2.3.5 Осушающие штукатурки
- •3.1.1.2.4 Литая битумная гидроизоляция
- •3.1.1.2.5 Гидроизоляция проникающего действия
- •3.1.1.2.6 Гидрофобизаторы
- •3.1.2.1 Полиэтиленовые пленки
- •3.1.2.2 Полипропиленовые пленки
- •3.2.1 Основные технические характеристики
- •3.2.2 Общие принципы устройства теплоизоляции
- •3.2.5.1 Общие сведения и классификация
- •3.2.5.2 Пенополистирол
- •3.2.5.2.1 Плиты пенополистирольные (ППС)
- •3.2.5.2.2 Экструдированный пенополистирол (ЭПС)
- •3.2.5.2.3 Пенополистиролбетон
- •3.2.6 Вспученные минеральные теплоизоляционные материалы
- •3.2.6.1 Изделия из вспененного (ячеистого) стекла
- •3.2.6.2 Газобетон и газосиликат
- •3.2.7 Пробковые теплоизоляционные материалы
- •3.4.1 Подготовка поверхностей к финишной отделке
- •3.4.1.1 Выравнивание поверхностей с помощью гипсокартонных листов
- •3.4.1.2 Материалы, применяемые для подготовки к финишной отделке
- •3.4.1.2.2 Штукатурки
- •3.4.1.2.3 Армирующие материалы
- •3.4.1.3 Подготовка бетонных и гипсолитовых поверхностей
- •3.4.1.4 Подготовка оштукатуренных поверхностей
- •3.4.1.5 Подготовка поверхностей, выполненных из блоков
- •3.4.1.6 Подготовка поверхностей, выполненных из гипсовых панелей
- •3.4.2 Краски и декоративные покрытия
- •3.4.2.1 Общие сведения
- •3.4.2.1.1 Влияние компонентов лакокрасочного материала на его свойства
- •3.4.2.1.2 Водно-дисперсионные краски
- •3.4.2.1.3 Органорастворимые краски
- •3.4.2.2 Декоративные покрытия
- •3.4.2.2.1 Техники декорирования
- •3.4.2.2.3 Мозаичные (полихромные) покрытия
- •3.4.2.2.4 Флоковые покрытия
- •3.4.2.2.6 Декоративные штукатурки
- •3.4.2.2.7 Покрытия с натуральной каменной крошкой
- •3.4.2.2.8 Металлизированные покрытия
- •3.4.3 Облицовочные панели
- •3.4.3.1 Листовые панели
- •3.4.3.1.1 Панели из гипсокартона
- •3.4.3.1.2 Панели на основе ДВП, MDF
- •3.4.3.1.3 Перфорированные панели на основе HDF
- •3.4.3.1.4 Зеркальные пластиковые панели
- •3.4.3.1.5 Металлические панели
- •3.4.3.2 Наборные панели
- •3.4.3.2.1 Панели из натурального дерева
- •3.4.3.2.2 Панели на основе ДСП, ДВП, MDF
- •3.4.3.2.3 Пластиковые панели
- •3.4.3.3 Акустические панели
- •3.4.4 Керамическая плитка
- •3.4.5 Натуральный камень
- •3.4.6 Искусственный камень
- •3.4.7 Мозаика
- •3.4.8 Покрытия из пробки
- •3.4.9 Обои
- •3.4.9.1 Общие сведения
- •3.4.9.2 Бумажные обои
- •3.4.9.3 Виниловые обои
- •3.4.9.4 Обои на основе флизелина
- •3.4.9.5 Велюровые обои
- •3.4.9.6 Металлизированные обои
- •3.4.9.7 Кварцевые обои
- •3.4.9.8 Обои под покраску
- •3.4.10 Коллекционные покрытия для стен ручной работы
- •3.4.11 Объектные стеновые покрытия
- •3.4.12 Ткани
- •3.4.12.2 Текстильные покрытия для стен
- •3.4.13 Элементы декора
- •3.5.1. Стекло
- •3.5.1.1. Общие сведения
- •3.5.1.2. Основные типы стекол
- •3.5.2. Стеклопакеты
- •3.5.3. Защитные и декоративные пленки
- •3.5.4. Полимерные материалы
è é ã õ
Ä
Å
Ç
êËÒ. 2.10.83 äÓ‚ Ó‚˚ ÔÓÍ ˚ÚËfl Ò ‡Á ÂÁÌ˚Ï ‚Ó ÒÓÏ
(ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П AKZO Л ЕкйСгме-сЦзнк):
Д - ‚ВО˛ У‚УВ (ФО˛¯В‚УВ); Е - “Щ ЛБВ” (ЪВНТЪЫ МУВ); З - “Т‡НТУМЛ”.
Ä
Å
êËÒ. 2.10.84 äÓÏ·ËÌË Ó‚‡ÌÌ˚ ÚËÔ˚ ÍÓ‚ Ó‚˚ı
ФУН ˚ЪЛИ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П AKZO Л ЕкйСгме-сЦзнк):
Д - Т ПМУ„УЫ У‚МВ‚˚П ФВЪВО¸МУ- ‡Б ВБМ˚П ‚У ТУП;
Е - Т ФУТЪУflММ˚П Ы У‚МВП‡Б ВБМ˚ı Л МВ ‡Б ВБМ˚ı ФВЪВО¸.
2.10.7.1.1 Структура ковровых покрытий
Структура коврового покрытия состоит из следующих слоев: ворс, первичная основа, закрепляющий слой и вторичная основа (рис.2.10.77). Свойства материалов, применяемых для каждого слоя, влияют на характеристики коврового покрытия в целом. Например, вторичная основа (видимый с изнанки слой, который будет непосредственно соприкасаться с полом) придает ковровому покрытию дополнительные качества – сопротивление усадке, упругость, эластичность, износостойкость, звуко- и теплоизоляцию, сопротивление скольжению.
Назначение и свойства каждого слоя коврового покрытия. Плюсы и минусы материалов, применяемых для этих слоев.
2.10.7.1.2 Типы ворса
В современном производстве распространены три основных типа ковровых покрытий: с петельным ворсом (с одинаковым уровнем петли, многоуровневое покрытие, покрытие “скрол”), со стриженым (разрезным) ворсом (велюровое (плюшевое) ковровое покрытие, с пересекающейся разрезной петлей, “фризе”, “саксони”, “евросаксони”, “шэг“) и комбинированые (рис. 2.10.82 - 2.10.84).
Подробнее > > > Рассмотрены основные типы ворса.
2.10.7.1.3 Модульная ковровая плитка
Модульная ковровая плитка – это износостойкое ковровое покрытие со специальным основанием, нарезанное на квадраты (обычно 50х50 см). Основа в ковровых плитках очень важна. Она делается из битума или поливинилхлорида
кЛТ. 2.10.85 дУ‚ У‚‡fl ФОЛЪН‡ Ф ВН ‡ТМУ ТУ˜ВЪ‡ВЪ ‚ ТВ·В
ТУ‚ ВПВММ˚В ЪВıМУОУ„ЛЛ Ф УЛБ‚У‰ТЪ‚‡ Л ТЪЛО¸М˚В ‰ЛБ‡ИМ˚ ‰Оfl ЛМЪВ ¸В У‚:
Ä - INTERFACE;
Å - TARKETT.
Ä
Å
è é ã õ
и армируется стекловолокном. Модульная ковровая плитка имеет ряд преимуществ по сравнению с рулонными ковровыми покрытиями:
•широкая цветовая гамма создает безграничные возможности для дизайна пола;
•экономичность (при установке плитки образуется всего от 0,5 до 2% отходов);
•технологичность при установке (возможность быстрой установки и замены плиток в местах износа);
•возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, уложенным под покрытием;
•удобство при транспортировке и хранении.
Недостаток модульной ковровой плитки один – цена. По сравнению с рулонными покрытиями равного качества модульная плитка стоит дороже.
Необходимо также отметить, что, благодаря жесткой основе, плитки плотно прилегают друг к другу, и, если плитка однотонная или имеет одинаковый рисунок, то границы соединения отдельных элементов будут совершенно незаметны. Качество, износостойкость и эстетические свойства ковровой плитки зависят от качества волокна ворса (так же, как и у рулонных покрытий).
2.10.7.1.4 Технические характеристики
Материал ворса – это условие номер один для долговечной службы ковра, и это первое, на что нужно обратить внимание при покупке коврового покрытия. Важными являются также и другие характеристики, которые определяют свойства ковровых покрытий область их применения. Рассмотрим их.
Плотность ворса коврового покрытия также является одной из основных характеристик. Норма стежков как комбинация класса машины и количества стежков по длине, так же, как и толщина пряжи, будет определять плотность коврового покрытия. Плотность ворса измеряется в граммах на метр квадратный или же (в ковровых покрытиях американского или британского производства) в унциях на ярд квадратный (oz/d2). Существует формула пересчета одних единиц в другие – oz/yd2 х 34 = г/м2.
Ковровые покрытия с большей плотностью используются в местах большого движения, так как они более прочные, их труднее примять, они дольше будут сохранять свой первоначальный вид. При равной толщине пряжи и одинаковом классе машин можно сказать, что чем больше количество стежков, тем выше плотность покрытия.
è é ã õ
Ä |
Å |
Ç
êËÒ. 2.10.86 ìÍ·‰Í‡ ÍÓ‚ Ó‚Ó„Ó ÔÓÍ ˚ÚËfl:
Д - Т ЛТФУО¸БУ‚‡МЛВП ‰‚ЫıТЪУ УММВИ НОВИНУИ ОВМЪ˚ – ТНУЪ˜‡ (AKZO); Е - Ф flП‡fl Ф ЛНОВИН‡ Т ФУОМУИ ЩЛНТ‡ˆЛВИ Н УТМУ‚‡МЛ˛ (AKZO);
З - ·ВТНОВВ‚УИ ПВЪУ‰ Т ‡ТЪflКНУИ – ТЪ В˜ЛМ„ (ЕкйСгме - сЦзнк).
Ä
кЛТ. 2.10.87 й·О‡ТЪ¸ Ф ЛПВМВМЛfl НУ‚ У‚˚ı
ÔÓÍ ˚ÚËÈ ˜ ÂÁ‚˚˜‡ÈÌÓ ¯Ë Ó͇:
Ä - ÓÙËÒ (TARKETT);
Å - ÂÒÚÓ ‡Ì (BRINTONS); Ç - ·ÛÚËÍ (BRINTONS).
Чем выше показатель плотности, тем выше износоустойчивость, тепло- и звукоизоляционные показатели коврового покрытия.
Важной характеристикой простегивающей машины является класс (калибр), т.е. расстояние между двумя работающими иголками, выражаемое в долях дюйма. Данный показатель определяет плотность ворса. Например, калибр 1/8 означает, что центр одной иглы находится на расстоянии 1/8 дюйма от другой.
Высота ворса может колебаться от 3 до 20 мм. Длинный ворс применяют в так называемых коврах “шэг“. В случае петельного ворса его высота равна примерно половине высоты ворса ковров.
Высота стеганой пряжи может контролироваться рядом способов, например, высотой основания – металлической поверхности, на которой закреплена первичная основа, связанная с иглами.
Высота ворса также зависит от класса тафтинговой машины. Чем он меньше, тем выше количество стежков на единицу площади, что приводит к увеличению веса ковра. Таким образом, ковры с меньшим калибром, как правило, имеют меньшую высоту ворса.
Высота ворса – второй по важности фактор, используемый для регулирования веса пряжи. Он требует больших затрат времени, однако возможности его применения чаще шире, и он эффективнее, чем регулировка количества стежков на единицу площади.
Еще одной важной характеристикой покрытия является вес ворса на единицу площади. Необходимо помнить, что покрытие небольшой плотности с высоким ворсом может весить столько же, сколько покрытие большой плотности с низким ворсом. Чтобы найти золотую середину между плотностью и весом, нужно хорошо представлять, где будет использоваться ковровое покрытие.
Ç
Å
è é ã õ
Антистатические свойства. Наиболее антистатичными являются покрытия, изготовленные из полипропилена, наиболее статичны шерстяные и смесовые волокна, но применение специальных антистатичных препаратов при уходе за ковровыми покрытиями во многом снимает эту проблему.
В некоторые виды искусственного волокна в процессе производства добавляют компоненты модифицированного угля, что позволяет свести статичность покрытия до минимального уровня.
2.10.7.1.5 Технология укладки
Выбор способа укладки зависит от основы коврового покрытия, функционального предназначения помещения, где укладывается ковровое покрытие, частоты его использования и состояния пола.
Существует несколько способов укладки коврового покрытия (рис.2.10.86):
•Свободная укладка без фиксации;
•Укладка с использованием двухсторонней клейкой ленты
(скотча), подкладываемой под края (по периметру помещения), швы, и в виде сетки по всей площади пола;
•Прямая проклейка с полной фиксацией к полу (чаще всего применяют в помещениях большой площади);
•Двойная проклейка – применяется в том случае, когда ковролин кладут на подложку (сначала приклеивается к полу подложка, а затем к ней ковровое покрытие);
•Бесклеевой метод с растяжкой и с использованием подложки (стретчинг).
Внебольших помещениях площадью до 25 м2 можно применять метод укладки на скотч. В больших помещениях,
особенно там, где будут повышенные нагрузки (большой поток людей, мебель на колесиках, и т.д.), ковер следует приклеивать по всей поверхности.
При укладке методом стретчинга используется свойство эластичности, присущее всем ковровым покрытиям. Ковровые покрытия при стретчинге укладываются на укрепленные вдоль стен рейки с двумя рядами вбитых под углом гвоздей и натягиваются с помощью специальных инструментов. Под покрытие в обязательном порядке укладывается подложка. Продолжительность службы коврового покрытия, уложенного методом стретчинга, существенно дольше, а при ук-