
- •Оглавление
- •Часть 1. Конструктивные системы и технологии возведения современных зданий
- •2.2 Наружные стены и фасады
- •2.3 Перекрытия
- •2.4 Кровельные системы
- •2.5 Оконные системы
- •2.6 Двери и ворота
- •2.8 Балконы, лоджии и эркеры
- •2.9 Мансарды
- •2.10.1 Основные конструктивные принципы
- •2.10.1.1 Устройство гидроизоляции
- •2.10.1.2 Теплоизоляция
- •2.10.1.3 Изоляция ударного шума
- •2.10.1.4 Устройство стяжек
- •2.10.2 Полы по регулируемым балкам
- •2.10.4 Напольные покрытия из натуральной древесины
- •2.10.4.1 Древесина - традиционный материал для напольных покрытий и ее свойства
- •2.10.4.2 Классификация напольных покрытий из натуральной древесины
- •2.10.4.3 Штучный паркет
- •2.10.4.3.1 Художественный паркет
- •2.10.4.3.2 Мозаичный (модульный) паркет
- •2.10.4.3.3 Технология укладки паркетных полов
- •2.10.4.4 Многослойная паркетная доска
- •2.10.5 Ламинированные напольные покрытия
- •2.10.6.1 Общие сведения
- •2.10.6.2 Линолеум
- •2.10.6.4 Кварц-виниловые плитки
- •2.10.6.5 Каучуковые покрытия
- •2.10.6.6 Специальные покрытия
- •2.10.7 Ворсовые покрытия
- •2.10.7.1 Ковровые покрытия
- •2.10.7.1.1 Структура ковровых покрытий
- •2.10.7.1.2 Типы ворса
- •2.10.7.1.3 Модульная ковровая плитка
- •2.10.7.1.4 Технические характеристики
- •2.10.7.1.5 Технология укладки
- •2.10.7.2 Напольное покрытие FLOTEX
- •2.10.8 Полы из керамической плитки и керамического гранита
- •2.10.8.1 Общие сведения
- •2.10.8.2 Технические характеристики и область применения
- •2.10.8.3 Классификация керамической плитки
- •2.10.8.4 Керамический гранит
- •2.10.9 Полы из натурального камня
- •2.10.10 Напольные покрытия из пробки
- •2.10.11 Другие напольные покрытия
- •2.10.11.1 Агломерированные напольные покрытия
- •2.10.11.2 Мозаика
- •2.10.11.3 Стеклянные полы
- •2.10.12 Алгоритм выбора напольных покрытий
- •2.10.13 Промышленные полы
- •2.10.13.1 Конструкция промышленного пола
- •2.10.13.2 Покрытия промышленных полов
- •2.10.13.2.1 Упрочняющие составы для бетонных полов
- •2.10.13.2.2 Цементно-полимерные покрытия
- •2.10.13.2.3 Полимерные покрытия
- •2.10.13.3 Устройство промышленных полов
- •2.10.14 Спортивные полы
- •2.10.16.1 Системы напольного отопления на основе нагревательных электрокабелей
- •2.10.16.2 Системы напольного водяного отопления
- •2.11.1 Задачи, решаемые с помощью потолочных систем
- •2.11.2 Технические характеристики
- •2.11.3 Подвесные потолки
- •2.11.3.1 Подвесные системы
- •2.11.3.2 Модульные подвесные потолки
- •2.11.3.2.1 Минераловолокнистые потолки
- •2.11.3.2.2 Потолки из стекловолокна
- •2.11.3.2.3 Металлические потолки
- •2.11.3.2.4 Гипсовые потолки
- •2.11.3.2.5 Потолки из гипсокартонных плит
- •2.11.3.2.6 Пластиковые потолки
- •2.11.3.2.7 Деревянные потолки
- •2.11.3.2.8 Специальные виды подвесных потолков
- •2.11.3.3 Сплошные подвесные потолки
- •2.11.4 Натяжные потолки
- •2.11.4.1 Потолки из ПВХ-пленки
- •2.11.4.2 Потолки из полиэфирной ткани
- •2.11.5 Подшивные потолки
- •2.11.6 Клеевые потолки
- •2.12.1 Стационарные перегородки
- •2.12.1.1 Панельные перегородки
- •2.12.1.2 Перегородки из мелкоштучных элементов
- •2.12.1.3 Каркасные перегородки
- •2.12.2 Сборно-разборные перегородки
- •3.1.1 Гидроизоляционные материалы
- •3.1.1.1 Выбор типа гидроизоляции
- •3.1.1.2.1 Окрасочная гидроизоляция
- •3.1.1.2.2 Оклеечная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3 Штукатурная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3.1 Штукатурная гидроизоляция из холодных мастик
- •3.1.1.2.3.2 Штукатурная гидроизоляция из горячих растворов и мастик
- •3.1.1.2.3.3 Полимерцементная гидроизоляция
- •3.1.1.2.3.4 Быстросхватывающиеся цементные растворы
- •3.1.1.2.3.5 Осушающие штукатурки
- •3.1.1.2.4 Литая битумная гидроизоляция
- •3.1.1.2.5 Гидроизоляция проникающего действия
- •3.1.1.2.6 Гидрофобизаторы
- •3.1.2.1 Полиэтиленовые пленки
- •3.1.2.2 Полипропиленовые пленки
- •3.2.1 Основные технические характеристики
- •3.2.2 Общие принципы устройства теплоизоляции
- •3.2.5.1 Общие сведения и классификация
- •3.2.5.2 Пенополистирол
- •3.2.5.2.1 Плиты пенополистирольные (ППС)
- •3.2.5.2.2 Экструдированный пенополистирол (ЭПС)
- •3.2.5.2.3 Пенополистиролбетон
- •3.2.6 Вспученные минеральные теплоизоляционные материалы
- •3.2.6.1 Изделия из вспененного (ячеистого) стекла
- •3.2.6.2 Газобетон и газосиликат
- •3.2.7 Пробковые теплоизоляционные материалы
- •3.4.1 Подготовка поверхностей к финишной отделке
- •3.4.1.1 Выравнивание поверхностей с помощью гипсокартонных листов
- •3.4.1.2 Материалы, применяемые для подготовки к финишной отделке
- •3.4.1.2.2 Штукатурки
- •3.4.1.2.3 Армирующие материалы
- •3.4.1.3 Подготовка бетонных и гипсолитовых поверхностей
- •3.4.1.4 Подготовка оштукатуренных поверхностей
- •3.4.1.5 Подготовка поверхностей, выполненных из блоков
- •3.4.1.6 Подготовка поверхностей, выполненных из гипсовых панелей
- •3.4.2 Краски и декоративные покрытия
- •3.4.2.1 Общие сведения
- •3.4.2.1.1 Влияние компонентов лакокрасочного материала на его свойства
- •3.4.2.1.2 Водно-дисперсионные краски
- •3.4.2.1.3 Органорастворимые краски
- •3.4.2.2 Декоративные покрытия
- •3.4.2.2.1 Техники декорирования
- •3.4.2.2.3 Мозаичные (полихромные) покрытия
- •3.4.2.2.4 Флоковые покрытия
- •3.4.2.2.6 Декоративные штукатурки
- •3.4.2.2.7 Покрытия с натуральной каменной крошкой
- •3.4.2.2.8 Металлизированные покрытия
- •3.4.3 Облицовочные панели
- •3.4.3.1 Листовые панели
- •3.4.3.1.1 Панели из гипсокартона
- •3.4.3.1.2 Панели на основе ДВП, MDF
- •3.4.3.1.3 Перфорированные панели на основе HDF
- •3.4.3.1.4 Зеркальные пластиковые панели
- •3.4.3.1.5 Металлические панели
- •3.4.3.2 Наборные панели
- •3.4.3.2.1 Панели из натурального дерева
- •3.4.3.2.2 Панели на основе ДСП, ДВП, MDF
- •3.4.3.2.3 Пластиковые панели
- •3.4.3.3 Акустические панели
- •3.4.4 Керамическая плитка
- •3.4.5 Натуральный камень
- •3.4.6 Искусственный камень
- •3.4.7 Мозаика
- •3.4.8 Покрытия из пробки
- •3.4.9 Обои
- •3.4.9.1 Общие сведения
- •3.4.9.2 Бумажные обои
- •3.4.9.3 Виниловые обои
- •3.4.9.4 Обои на основе флизелина
- •3.4.9.5 Велюровые обои
- •3.4.9.6 Металлизированные обои
- •3.4.9.7 Кварцевые обои
- •3.4.9.8 Обои под покраску
- •3.4.10 Коллекционные покрытия для стен ручной работы
- •3.4.11 Объектные стеновые покрытия
- •3.4.12 Ткани
- •3.4.12.2 Текстильные покрытия для стен
- •3.4.13 Элементы декора
- •3.5.1. Стекло
- •3.5.1.1. Общие сведения
- •3.5.1.2. Основные типы стекол
- •3.5.2. Стеклопакеты
- •3.5.3. Защитные и декоративные пленки
- •3.5.4. Полимерные материалы

2.10.4НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Паркет как строительный материал и художественный паркет как вид декоративно-прикладного искусства появились
вРоссии в XVIII в. во времена строительства Санкт-Петербурга и отделки дворцов в северной столице и ее окрестностях. Паркеты того времени делались отдельными щитами, которые укладывали на лаги – решетку из сухих брусьев с врубленными
вних для прочности перпендикулярными ригелями. В XVIIIXIX вв. паркет производился ручным способом, и лишь к концу XIX века началось машинное производство паркета в России.
Паркет имеет двойственную природу. С одной стороны, это продукт современной технологии и машинного производства, в миллионах планок разных размеров и из разных пород древесины изготавливаемый на сотнях заводов. С другой стороны, паркетные полы, как впрочем, и другие виды напольных покрытий из натурального дерева – объект творчества художников и дизайнеров и предмет ручного труда паркетчиковкраснодеревщиков. Поэтому в некоторых случаев такие полы могут быть отнесены к разряду изделий декоративно-приклад- ного искусства.
Подробнееодробнее на>CD> ->ROM. История полов из натурального дерева.
Полы из натурального дерева и в наше время не потеряли актуальности и по-прежнему остаются широко востребованными при оформлении жилого и корпоративного интерьера, они желанны как экологически чистый, натуральный и красивый отделочный материал и в тоже время как возможная доминанта дизайнерского решения для любого архитектурного стиля оформления интерьера.
кЛТ.2.10.23 臂ОУ‚ТНЛИ ‰‚У Вˆ (Ф‡ НВЪ ТФ‡О¸МЛ), 1796-1804-В „„. Д ıЛЪВНЪУ З. Е ВММ‡, Д.Д. ЗУ УМЛıЛМ.
Ä
2.10.4.1Древесина - традиционный материал для напольных покрытий и ее свойства
Древесина – традиционный материал для изготовления напольных покрытий, в число которых входят паркет, паркетная доска и доска из массива. Под древесиной понимают тело древесных и кустарниковых растений, окруженное камбием и корой. От ширины и видимости годичных колец дерева зависит фактура и рисунок поверхности изделий из древесины для разных вариантов ее распила. Считается, что с эстетической точки зрения ценность древесины тем выше, чем равномернее строение годичных слоев и чем меньше различия в ширине отдельных слоев.
С точки зрения распила древесины рассматриваются три основных вида: поперечный, или торцевой; радиальный; тангенциальный.
Использование для производства описываемых строительных материалов (паркета, доски из массива и паркетной доски) натурального дерева определяет перенос достоинств и недостатков этого природного материала на свойства напольных покрытий. Наибольшие сложности создает зависимость геометрических размеров изделий от температурно-влаж- ностного режима хранения, транспортировки, укладки и эксплуатации. В связи с этим, кроме правильной упаковки и соблюдения условий хранения и транспортирования, существуют определенные ограничения температуры и влажности
кЛТ.2.10.24 лЪ УВМЛВ ТЪ‚УО‡
‰Â ‚‡ ̇ ÔÓÔ ˜ÌÓχÁ ÂÁÂ:
1- ÍÓ ‡;
2 - ͇ϷËÈ;
3- ÎÛ·;
4 - Á‡·ÓÎÓ̸;
5 - Ò ˆÂ‚Ë̇;
6 - Ò ˆÂ‚ËÌÌ˚ ÎÛ˜Ë.
è é ã õ
Å
1
2
5СкЦЗЦлазД
3 |
üÑêé |
4
6
1
2
êËÒ.2.10.25 íËÔ˚ ‡ÒÔË· Í Û„ÎÓ„Ó ÎÂÒ‡:
1 - ‡‰Ë‡Î¸Ì˚È;
2 - ڇ̄Â̈ˇθÌ˚È.

è é ã õ
кЛТ.2.10.26 СЛ‡„ ‡ПП‡ ЛБПВМВМЛfl ‚О‡КМУТЪЛ ‰ В‚ВТЛМ˚ ‚ Б‡‚ЛТЛПУТЪЛ УЪ ЛБПВМВМЛfl
ЪВПФВ ‡ЪЫ ˚ Л ‚О‡КМУТЪЛ ФУПВ˘ВМЛfl.
и ЛПВ : 1 - Ф Л УЪМУТЛЪВО¸МУИ ‚О‡КМУТЪЛ ‚УБ‰Ыı‡ ‚ ФУПВ˘ВМЛЛ 50% Л ЪВПФВ ‡ЪЫ В ‚УБ‰Ыı‡ ‚ ФУПВ˘ВМЛЛ 20°л ‰В В‚У Ф ЛУ· ВЪ‡ВЪ ‚О‡КМУТЪ¸ 9%.
2 - ‚ ФУПВ˘ВМЛЛ ЛБПВМЛОЛТ¸ НОЛП‡ЪЛ˜ВТНЛВ ЫТОУ‚Лfl: ЪВПФВ ‡ЪЫ ‡ ТЪ‡О‡ 25°л,
‡ ‚О‡КМУТЪ¸ 70%, ‚ ˝ЪУП ТОЫ˜‡В ‚О‡КМУТЪ¸ ‰В В‚‡ ТЪ‡О‡ 12,5%, Ъ.В. Ы‚О‡КМЛОУТ¸ М‡ 3,5 %.
помещений (включая ограждающие конструкции – основание и стены) при укладке и эксплуатации паркета.
Этими же соображениями определяется в основном выбор размерных рядов изделий, включая соотношение между длиной и шириной и толщину, параметры шпунтового соединения и допуски на точность обработки в процессе изготовления.
Качество напольных покрытий из натурального дерева зависит от породы древесины, условий ее роста, обработки и эксплуатации.
Цвет древесины обусловлен содержащимися в ней дубильными и красящими веществами и их оксидами и зависит от породы дерева, его возраста, состава почвы и климатический условий местности, где оно росло. Со временем цвет древесины меняется, она патинирует, что в большинстве случаев приводит к ее потемнению и определяется реакцией содержащихся в ней веществ на свет, влагу и кислород воздуха.
Текстура древесины – это естественный рисунок, обусловленный особенностями ее структуры и образованный пересечением волокон слоев древесины с плоскостью распила. Он зависит от расположения древесных волокон, различимости годовых слоев и количества и размеров сердцевинных лучей. Именно по цвету и текстуре часто определяют породу древесины.
Твердость древесины в первую очередь зависит от породы, а также в большой степени от условий роста дерева. В пределах одного вида разброс значений может быть весьма значительным. Иногда указываются средние относительные показатели твердости по Бринелю2 в процентах по отношению к дубу (твердость дуба принимается за 100 %).
кЛТ.2.10.27 дУ˝ЩЩЛˆЛВМЪ˚ ОЛМВИМУ„У‡Т¯Л ВМЛfl ‰Оfl ‡БОЛ˜М˚ı ФУ У‰ ‰ В‚ВТЛМ˚ (ФУ П‡ЪВ Л‡О‡П ЩЛ П˚
“бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ”).
êËÒ.2.10.28 Ä ç‡ÔÓθÌ˚ ÔÓÍ ˚ÚËfl
ЛБ М‡ЪЫ ‡О¸МУИ ‰ В‚ВТЛМ˚ ТУ‚ ВПВММ˚ı П‡ТЪВ У‚ МВ ЫТЪЫФ‡˛Ъ ФУ ˝ТЪВЪЛ˜ВТНЛП Т‚УИТЪ‚‡П Л Н‡˜ВТЪ‚Ы У· ‡Бˆ‡П Ф У¯О˚ı ˝ФУı:
Д - ᇂӉ “азнЦЙкДо”; Е - дйЗуЦЙ-иДкдЦн; З - бйгйнйЦ лЦуЦзаЦ.
Å
Ç
2 – Твердость по Бринелю определяется вдавливанием в испытываемый образец стального закаленного шарика диаметром 10 мм с определенной силой и в течение определенного времени. Затем измеряют образовавшуюся лунку и рассчитывают величину твердости по Бринелю. Чем меньше лунка, тем тверже древесина и тем выше число по этой шкале.

è é ã õ
Древесина является гигроскопичным материалом, обладающим свойством поглощать влагу из окружающей среды и отдавать ее. Ее влажность изменяется при изменении климатических характеристик окружающего воздуха. Например, при относительной влажности воздуха 30% и температуре +25°С этот показатель равен 5%. Скорость изменения влажности древесины зависит от породы. Например, изменение влажности на 2% (с 9% до 11%) для дуба потребует более 5 недель, а в случае бука оно произойдет в три раза быстрее. Чем быстрее дерево набирает или отдает влагу, тем быстрее и интенсивнее оно деформируется и тем более “проблемным” в работе считается. К числу “проблемных” пород относятся бук и в какой-то мере клен и ясень.
При перепадах влажности древесины происходит изменение линейных размеров планок, характеризуемое коэффициентом линейного расширения. Данный показатель выражается в % от ширины планки.
На диаграмме (рис.2.10.27) представлены данные об изменении ширины планки в зависимости от породы древесины при изменении влажности древесины на 1%.
Используя данный коэффициент, можно расчетным путем определить теоретическую деформацию паркетной укладки (реальная деформация, как правило, оказывается меньше расчетной).
Деформация древесины, являющейся анизотропным материалом, происходит неодинаково в различных направлениях и зависит от типа распила и от наличия остаточных напряжений после сушки.
Следует также отметить, что при нормальной влажности в помещении (нормой считается относительная влажность 40-60%) существенных линейных изменений у качественно высушенного паркета происходить не будет, т.е. от качества сушки зависит, как будет себя вести паркетный пол при эксплуатации.
Хорошие с точки зрения минимизации остаточных напряжений в древесине результаты дают вакуумная и ваку- умно-конвективная сушка.
Влажность древесины планок по ГОСТ 862.1-85 “Паркет штучный” должна быть 9+3%. Такая влажность является оптимальной с точки зрения сохранения паркетом своих геометрических размеров в нормальных условиях эксплуатации (9% влажности древесины соответствует 50% относительной влажности воздуха при температуре 20°С).
Свежесрубленное дерево может иметь относительную влажность древесины 50-70%. Существуют различные способы сушки древесины, в т.ч. горячим воздухом, СВЧ и с помощью вакуумных камер. В ходе технологического процесса важно не только довести влажность древесины до требуемой (9+ 3%), но и не создать при этом остаточных напряжений, которые могут в дальнейшем при изменении температурно-влажностного режима привести к короблению паркета или его растрескиванию.
Необходимо понимать, что даже хорошо высушенный паркет будет реагировать на перепады влажности в помещении. Но при этом изменения, происходящие в нем, не будут критичными, если относительная влажность и температура в помещении соответствуют нормальным условиям.
Исходя из общих для разных пород древесины критериев оценки, можно определить характеристики, которые трансформируются в потребительские свойства изделий из древесины, и составить соответствующую таблицу (“Свойства древесины различных пород, используемых в паркетном производстве”, см. на CD-ROM ссылка дана ниже).
В качестве критериев оценки свойств древесины применяются следующие:
•твердость и стойкость к нагрузкам, влияющие на износостойкость– срок службы паркетного пола;
•стабильность и степень усадки, характеризующие реакцию древесины на изменение температуры и влажности и определяющие в том числе совместимость разных пород в структурах художественного паркета;
•степень окисления, определяющая стабильность цвета древесины в процессе эксплуатации;
•выразительность текстуры, характеризующая эстетические свойства поверхности древесины.
Защита древесины подразумевает сравнительно широкий круг мер и средств, призванных воспрепятствовать влиянию на нее воздействий, разрушающих ее или изменяющих ее характеристики в нежелательном направлении. Это, прежде всего защита от влажности, предусматривающая нанесение на поверхность дерева (с пропиткой его на некоторую глубину) лаков, восковых мастик или масел. Защита от влажности в процессе хранения и транспортировки предусматривает использование соответствующей упаковки, защищающей как от влажности, так и от механических воздействий при перевозке.
Для определенных условий эксплуатации предусматривается пропитка древесины пирофобными и антисептическими средствами.
С целью повышения твердости древесины при изготовлении некоторых видов напольных покрытий она подвергается специальному прессованию, повышающему плотность поверхностных слоев. Для таких видов напольных покрытий, как паркетная доска и пронто-паркет, используется многослойная структура в подоснове материала с взаимно-перпендикуляр- ным креплением слоев, что способствует повышению стабильности геометрических размеров элементов напольных покрытий.
И, наконец, задаче защиты натуральной древесины служит поддержание нормальных условий эксплуатации напольных покрытий из нее. Ибо несмотря на все защитные покрытия и меры по гидроизоляции полов, мы ценим натуральные деревянные полы, кроме всего прочего, за их способность “дышать”, т.е. обеспечивать влагообмен с окружающим воздухом. Излишняя влажность или, наоборот, пересушенный воздух вредны для нас так же, как и для используемых нами изделий из натурального дерева. При этом следует иметь в виду, что ни применяемая упаковка, ни любые виды защитных покрытий для полов не обеспечивают полной влагонепроницаемости.
ПодробнееПодробнеена>CD> >-ROM. Свойства древесины. Таблица “Свойства древесины различных пород, используемых в паркетном производстве”. Характеристики некоторых пород, нашедших применение при изготовлении напольных покрытий из натуральной древесины
2.10.4.2Классификация напольных покрытий из натуральной древесины
При классификации напольных покрытий из натуральной древесины существует соблазн воспользоваться градацией паркетных продуктов, предусмотренной четырьмя действующими в России нормативными документами. Речь идет о ГОСТ 862.1-85 “Паркет штучный”, ГОСТ 862.2-85 “Паркет мозаичный”, ГОСТ 862.4-87 “Щиты паркетные” и ГОСТ 862.3-86