- •Введение
- •1. Характеристика предприятия
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Профиль деятельности
- •1.3 Ключевые финансовые показатели на 1 января 2008 года
- •2. Описание продукции
- •2.1. Общая характеристика
- •2.2. Технология
- •2.2.1 Характеристика сырья
- •2.2.2 Характеристика применяемых огнеупоров
- •2.2.3 Технологический процесс производства тарных стеклоизделий
- •2.2.3.1 Технологическая схема
- •2.2.3.2 Хранение и растаривание сырьевых материалов.
- •2.2.3.3 Технологический процесс обработки песка
- •2.2.3.4 Технологический процесс обработки доломита
- •2.2.3.5 Технологический процесс обработки соды
- •2.2.3.6 Технологический процесс обработки сульфата натрия и полевого шпата
- •2.2.3.7 Технологический процесс обработки известняка
- •2.2.3.8 Технологический процесс обработки покупного и возвратного стеклобоя
- •2.2.3.9 Технологический процесс обработки хромовой руды
- •2.2.3.10 Контроль обработанных сырьевых материалов и стеклобоя покупного
- •2.2.3.11 Технологический процесс приготовления шихты
- •2.2.3.11.1 Химический состав стекла
- •2.2.3.11.2 Взвешивание сырьевых материалов
- •2.2.3.11.3 Параметры приготовления и технические требования к шихте
- •2.2.3.12 Технологический процесс получения стекломассы для производства стеклотары
- •2.2.3.12.1 Описание процесса
- •2.2.3.12.2 Характеристика загрузчиков шихты и боя
- •2.2.3.12.3 Описание печи
- •2.2.3.12.4 Контрольно-измерительные приборы и аппаратура
- •2.2.3.12.5 Физико-химические процессы варки
- •2.2.3.12.6 Методы интенсификации процессов варки тарного стекла
- •2.2.3.12.7 Пороки стекломассы, причины их возникновения и пути устранения
- •2.2.3.13 Технологический процесс подготовки стекломассы к выработке
- •2.2.3.14 Технологический процесс выработки стеклоизделий
- •2.2.3.15 Технологический процесс нанесения защитных оксиднометаллических покрытий на стеклянную тару
- •2.2.3.16 Технологический процесс отжига стеклянной тары
- •2.2.3.17 Технологический процесс нанесения защитного покрытия на холодном участке отжига
- •2.2.3.18 Организация и порядок контроля качества готовой продукции
- •2.2.3.19 Технологический процесс пакетирования стеклянной тары
- •2.2.3.20 Порядок внутрипроизводственного транспортирования, хранения и складирования стеклотары
- •2.3 Охрана труда и техника безопасности
- •3. Конъюнктурный анализ
- •3.1 Отрасль промышленности
- •3.1.1 Общие сведения
- •3.1.2 Место стекольной промышленности в экономике России
- •3.1.3 Перспективы увеличения внутреннего стеклопотребления до 2010 года
- •3.1.4 Анализ факторов ограничивающих развитие стекольной промышленности
- •3.1.5 Основные направления развития стекольной отрасли до 2010 года и ее научно-техническое обеспечение
- •3.2 Потребители
- •3.2.1 Зао Сармат
- •3.2.3 Сан ИнБев
- •3.2.4 Очаково
- •3.2.5 Балтика
- •3.2.6 Славутич
- •4. Анализ рынков. Стратегия маркетинга
- •4.1 Российский рынок производства стеклотары
- •4.1.1 Общий обзор рынка
- •4.1.2 Оценка емкости рынка тарного стекла
- •4.1.3 Внешнеэкономическая деятельность России
- •4.1.3.1 Общий обзор ключевых параметров
- •4.1.3.2 Экспорт-импорт бесцветной узкогорловой тары
- •4.1.3.2.1 Импорт бесцветной бутылки в 2005 – 2006 гг.
- •4.1.3.2.2 Экспорт бесцветной бутылки в 2005 – 2006 гг
- •4.1.3.3 Экспорт-импорт цветной узкогорлой тары
- •4.1.3.3.1 Импорт цветной бутылки в 2005 – 2006 гг.
- •4.1.3.3.2 Экспорт цветной бутылки в 2005 – 2006 гг.
- •4.2 Рынок товаров – субститутов
- •4.2.1 Общие сведения
- •4.2.2 Алюминиевая банка
- •4.2.2.1 Общие сведения
- •4.2.2.2 Сравнение стоимости бутылки 0,5 л и алюминиевой банки 0,5 л на различных этапах производственного цикла
- •1. Этап. Покупка пустых бутылок
- •2. Этап. Доставка пустых бутылок на завод
- •3. Этап. Разгрузка
- •4. Этап. Складирование
- •5. Этап. Мойка и розлив
- •6. Этап. Укупорка и пастеризация
- •7. Этап. Этикетирование
- •8. Этап. Затаривание в ящики и складирование готовой продукции
- •9. Этап. Транспортировка готовой продукции
- •4.3 Стратегия поведения стекольного предприятия через создание товарной ценности
- •4.4 Система сбыта
- •5. Менеджмент
- •5.1 Организационная структура управления
2.2.3.20 Порядок внутрипроизводственного транспортирования, хранения и складирования стеклотары
Стеклобутылка транспортируется внутри цеха в виде паллет автопогрузчиками, и ими же вывозится на склад готовой продукции
Стеклотара должна храниться в соответствии с требованиями действующей нормативной документацией на конкретный вид продукции.
При организации складского хозяйства необходимо предусмотреть механизацию складских работ.
Производственные площади складов должны иметь отсеки для раздельного хранения каждого ассортимента продукции с соблюдением необходимой высоты при штабелировании стеклотары, а также требуемых проходов и проездов, допускающих использование средств механизации и обеспечивающих соблюдение требований по технике безопасности в соответствии с ГОСТ 21-112-3-023-85.
По договоренности с потребителем транспортирование стеклотары потребителю допускается производить минуя складские помещения.
При применении механизированных способов внутризаводского транспортирования стеклотары в железнодорожный и автомобильный транспорт на предприятии должны быть предусмотрены рампы, переходные площадки и т. п.
Подготовка к транспортированию стеклянной тары потребителю должна осуществляться в соответствии с Правилами перевозок грузов конкретными видами транспорта (железнодорожным, автомобильным и др.) и в соответствии с ГОСТ:
для грузов в пакетах по ГОСТ 21927-76;
для грузов в ящичных и стоечных поддонах по ГОСТ 19848-74.
2.3 Охрана труда и техника безопасности
Согласно ст.37 п.3 Конституции РФ “Каждый имеет право на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены”. В производстве где не устранены вредные условия труда, законом предусматривается система льгот и компенсаций профессиональных вредностей. Значительному числу рабочих и служащих, занятых на ОАО фирма Актис бесплатно выдаётся молоко или равноценный ему продукт. На работах, связанных с загрязнением тела, выдаётся бесплатно по установленным нормам мыло. Все рабочие обеспечиваются специальной одеждой и обувью. На работах, связанных с загрязнением воздушной среды, с опасностью отлетания частиц обрабатываемых веществ работникам бесплатно выдаются средства индивидуальной защиты: респираторы каски, очки и т.д.
На обязанности администрации предприятия лежит организация, хранение, ремонта, стирки, обеспыливания и дезинфекции спецодежды. А так же поддержание в необходимом состоянии всех средств индивидуальной защиты.
Несмотря на то, что на стекольном производстве сложные технологические процессы минимизированы, благодаря чему улучшены условия труда, необходимо строго придерживаться требований правил техники безопасности. Установлено, что большинство несчастных случаев происходит с неопытными рабочими. Поэтому на ОАО фирме Актис проводят последовательную работу по обучению кадров безопасному
методу работы. Проводит эту работу Отдел техники безопасности.
При оформлении на работу с рабочими сначала проводят вводный инструктаж, затем первичный. В дальнейшем проводится повторный (текущий) и внеплановый.
Вводный инструктаж проводят с каждым вновь поступающим рабочим или переведённым с другой работы. Рабочего знакомят с правилами внутреннего распорядка, общими вопросами по охране труда, вопросами гигиены труда и безопасных условий труда на рабочем месте. Этот инструктаж проводит инженер по технике безопасности или главный инженер предприятия в кабинете.
Первичный инструктаж проводится на рабочем месте перед началом работы с рабочими, вновь принятыми на предприятие или переведёнными с другого рабочего места.
Повторный инструктаж проводится со всеми рабочими независимо от их квалификации, стажа и опыта работы.
Внеплановый инструктаж проводится в случаях изменения условий труда, вызванных изменением технологического процесса, новым оборудованием, исходным сырьём и т.д.
Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале, в котором расписываются рабочий и лицо, проводившее инструктаж.
Несмотря на все меры, принимаемые для безопасной работы, на производстве вследствие разных причин происходят несчастные случаи. Важным вопросом является своевременное расследование и учёт несчастных случаев. Результаты расследования несчастных случаев вызвавших потерю трудоспособности не менее чем на один рабочий день оформляется актом по форме Н-1. Оплату больничных листов по причине несчастных случаев, связанных с производством, производят в размере 100% средней заработной платы, причём, если случай произошёл по вине предприятия, то больничный лист оплачивается предприятием.
На производстве применяют трёхступенчатый метод контроля состояния техники безопасности и производственной санитарии, сущность которого заключается в следующем:
I ступень- ежедневно мастер и начальник смены проверяет на своих рабочих местах состояние оборудования, инструмента, исправность ограждений, выполнение рабочими техники безопасности.
II ступень- один раз в неделю начальник цеха проверяет состояние оборудования рабочих мест, проходов и подъездов; принимают меры к устранению выявленных недостатков.
III ступень- один раз в месяц главный инженер проверяет состояние техники безопасности каждого цеха по установленному графику.
В стекольном производстве создаются профессиональные вредности, связанные с загазованностью различными газами, запылённостью воздушной среды, производственным шумом, вибрацией, высокими температурами.
Руководство фирмы прилагают большие усилия для улучшения условий труда.