Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5914
.pdf
Согласно дополнительной особенности изобретения, указанная выше конструкция нити накала включает в
себя замкнутое кольцо, состоящее в основном или полностью из металла, которое вместе с нитью накала
устанавливается на ножку или уплотнение клапана, после чего одна или несколько металлических частей
указанного кольца отрезаются или удаляются и заменяются другим элементом. Предпочтительно, чтобы одна
или несколько частей, которые отрезаются или удаляются, были такими, чтобы ножка или уплотнение могли
служить их заменой для завершения конструкции или кольца. Боковые стороны конструкции могут
использоваться в качестве проводников для тока нити накала. Такая конструкция в некоторых случаях может
потребовать изоляции определенных частей нити накала от кольца или конструкции, например, способом,
описанным в Спецификации заявки № 28190 (серийный номер).
28,5,537) с той же даты, что и настоящее. Могут использоваться нити чрезвычайно малого поперечного
сечения, заключенные в трубку из другого металла в соответствии, например, с процессом Волластона, при
этом оболочка удаляется после того, как нить установлена на каркасе, как описано, например, в пункте 70 в
Спецификации заявки №.
28,191 (Серийный номер 285,538) от той же даты, что и настоящее.
Изобретение применимо к нитям, покрытым или иным образом обработанным для снижения работы выхода
поверхности, и когда нити относятся к такому типу, нанесение покрытия или обработка, или этап такого
нанесения покрытия или обработки нити, может быть осуществлен после того, как последняя будет собрана
на каркасе или даже на основании или уплотнении. Например.
В случае нитей с оксидным покрытием, оксидное покрытие, металл или соединение, которое впоследствии
преобразуется в оксидное покрытие, наносится на нить после того, как последняя установлена на каркасе.
Таким образом, снижаются трудности, связанные с обработкой и сваркой тонких проволок, покрытых оксидом
9 или иным образом обработанных.
Данная функция более подробно описана в Техническом задании приложения №.
28,191 (Серийный номер 285 538) даже (с этим патентом). Эта особенность изобретения 95 применима также
в случае торированных вольфрамовых нитей, которые после нанесения нити на каркас могут быть
обработаны восстановителем, таким как углерод, для увеличения скорости образования поверхностного
тория, когда клапан становится готовым изделием. Этот метод выгоден в данном случае, поскольку такая
обработка делает вольфрам хрупким и, следовательно, трудным в обращении.
Для обеспечения ясного понимания и реализации изобретения, несколько электродных структур, каждая из
которых является элементом изобретения, будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной электродной структуры с удаленной частью анода; фиг. 2
— поперечный разрез по линии II-II на фиг. 115, а фиг. 3 — вид каркаса нити до сборки.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены виды, аналогичные рисункам 1, 2 и 3 соответственно, другой электродной
структуры, при этом рисунок 6 представляет собой перспективный вид в 120°, рисунок 7 — вид сверху,
иллюстрирующий анод, используемый в структуре, показанной на рисунках 4 и 5, рисунок 8 — вид,
аналогичный рисункам 1 и 4, еще одной электродной структуры, а рисунок 9 — вид в 125° каркаса нити до
сборки, используемого в структуре, показанной на рисунке 8.
Обращаясь теперь к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что в основании или уплотнении 1 закреплены
вертикальный провод 2 длиной 130 285,536 285,536, короткая трубка 3 и два провода 4 и 5; эти элементы
расположены в одной плоскости. Анод 6 приварен к верхнему концу 7 провода 2. Сетка 8 приварена к проводу
9, нижний конец которого закреплен на трубке 3.
Изготовлена прямоугольная рама (рис. 3), состоящая из двух параллельных боковых элементов 10 из
проволоки, верхние концы которых сплавлены в стеклянную бусинку 11, а поперечная проволока 12
приварена к проволокам 10 на небольшом расстоянии от их нижних концов.
Бусина 11 имеет металлический крючок 13, расположенный между боковыми элементами 10 и в их плоскости,
причем каждый из последних имеет рядом с поперечной проволокой 12 небольшой металлический язычок 14.
Концы нити 15 в форме шпильки приварены к язычкам 14, а ее длинная часть проходит над крючком 13.
Боковые элементы 10 каркаса нити таким образом сформированы и затем соответственно приварены к
подводящим проводам 4 и 5. Эта операция может быть выполнена после сборки анода и сетки, при этом
каркас нити вставлен в сетку. В качестве альтернативы, анод и сетка могут быть собраны после установки
каркаса нити на зажим. В любом случае поперечная проволока 12 удаляется или, что более удобно,
перерезается, как показано на 16, так что боковые элементы 10, которые служат токоподводящими проводами
для двух концов нити 15, больше не соединены электрически, а поперечная проволока 12 фактически
заменяется ножкой или уплотнением. 1. Обращаясь теперь к рисункам 4-7 включительно, на изображенной на
них структуре электрода используется нить М-образной формы.
Показанный отдельно на рис. 6 каркасный блок нити аналогичен блоку, показанному на рис. 3, за
исключением того, что параллельные боковые проволоки 10 на своих верхних концах загнуты, как это четко
показано, так что валик 11, когда каркас собран с другими электродами, будет расположен с одной стороны от
общей плоскости, в которой лежат электроды, как это четко показано на рис. 5. Валик 11 несет две загнутые
проволоки 17, которые образуют крючки для двух верхних гибких участков М-образной нити. К поперечной
балке 12 приварена полоса или крючок 18, к которому присоединен нижний гибкий участок М-образной нити,
два конца которого закреплены на выступах 14. Валик 11 несет еще две проволоки 19 и 20, которые
предназначены для приварки соответственно к одной из опорных проволок 7 и 9 анода и сетки, причем
каждый из этих двух электродов имеет по две опорные проволоки. Для этой конструкции зажим Каркас
снабжен семью опорными проволоками и трубками, расположенными в одной плоскости. Свободные концы
боковых элементов 10 каркаса приварены к проволокам 21 и 22, а элемент 18 приварен к проволоке 23.
Проволока 23 и одна из внешних проволок 21 и 22 могут быть соединены подводящими проводами, и две
равные по длине нити накаливания 15 могут быть электрически соединены параллельно, для чего боковые
элементы 10 могут быть электрически соединены вместе, как показано на интегральном элементе 24, при
этом поперечная проволока 12, конечно же, перерезана с обеих сторон элемента 18. Следует понимать, что
путем простых изменений две части нити накаливания могут быть электрически соединены последовательно,
если это необходимо. Фактический процесс сборки аналогичен описанному ранее со ссылкой на рис. 1, 2 и 3.
Анод удобно тем, что включает две части 25 и 26. которые в точности похожи друг на друга, как это ясно
показано на рис.
7, Каждая часть изогнута на концах, как показано на рис. 27, так чтобы охватывать опорные проволоки 7 90. В
модификации конструкции, изображенной на рис. 4-7 включительно, стеклянная бусина 11 отсутствует, а
каркас, показанный на рис. 8 и 9, включает проволоку 28 в форме перевернутой буквы U, нижние 95
свободных концов которой, как и прежде, снабжены поперечной проволокой 12 и элементом 18.
Нить соединена с этой рамой описанным ранее способом, за исключением того, что две верхние 100 гибких
части нити пропущены вокруг изолирующих крючков 29, которые приварены к верхнему концу рамы; такие
крючки, как правило, относятся к типу, описанному в вышеупомянутой заявке № 105 № 28190 от 1926 года
(серийный номер 285537).
В любом из описанных вариантов конструкция сетки предпочтительно выполняется способом, изложенным в
Техническом задании.
Патент № 231225, и анод 110, при желании, может быть изготовлен из нескольких частей или секций, которые
могут быть соединены вместе для образования трубчатого элемента.
При рассмотрении конструкции согласно изобретению 115 следует отметить, что нить, состоящая из
множества последовательно соединенных ножек с изолированными участками, располагается на жестком
каркасе во время всех операций по перемещению и сборке 120 после снятия нити с катушки и операции ее
прикрепления к каркасу.
Кроме того, в готовом устройстве 125 нить также поддерживается жестким каркасом.
В показанных примерах нить собирается только на каркасе, предназначенном для установки внутри других
электродов, либо путем предварительной сборки каркаса нити 130 на зажиме, а затем размещения других
электродов вокруг указанного каркаса, либо путем сборки других электродов, а затем сборки каркаса нити
внутри устройства. Однако, если каркас выполнен таким образом, как в случае на рис. 4, 5 и 6, что другой
электрод трубчатой формы не может быть надет на каркас, то этот другой электрод может быть выполнен в
нескольких частях, как показано на рис. 7, которые могут быть собраны после того, как каркас нити будет
установлен на зажиме или уплотнении.
Когда нить накаливания представляет собой, например, оксидное покрытие или торированное вольфрамовое
покрытие, в этом случае используются вещества для снижения работы выхода или увеличения скорости
производства указанных веществ, такие вещества могут быть нанесены на нить накаливания в соответствии с
любым из известных процессов после сборки нити на каркасе или после установки каркаса на основание.
Если во время такой обработки необходим нагрев нити, это может быть удобно осуществлено путем
пропускания электрического тока через каркас нити, который при необходимости модифицируется путем
введения изолирующего разрыва. Оксидное покрытие может быть нанесено, например, процессом,
описанным в Спецификации писем.
Патент № 221851.
Мы не заявляем здесь ничего, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285537A
[]
Третье издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1926 г. № 28190/26.
Слева полностью: 5 августа 1927 г.
285,537 Завершено: 9 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вакуумных электронных ламп или относящиеся к ним. Мы, Эрнест Иксоу Ай А
Ро Би Нсокс, из Ньюфилд Хаус, Лиммн, графство
Честер, подданный короля Великобритании, и компания METROPOLITAN-Vrcxm S ELECTRICAL Co 1 ir ANY
LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, City Westminster, британская компания, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к вакуумным электрическим трубкам, имеющим множество электродов,
включая нитевидный электрод, например, электронно-излучающий катод, работающий с падением
потенциала вдоль него, например, за счет нагревающего тока, который делает нить электронно-излучающей.
В вакуумных ламповых устройствах нитевидный катод обязательно поддерживается с двух концов, чтобы
можно было подавать на него тепловой ток. В некоторых случаях желательно поддерживать нитевидный
катод в дополнительных точках, расположенных между его концами, по различным причинам, из которых
можно упомянуть следующее. Когда нити накала натягиваются с помощью пружин, вакуумная лампа, как
правило, становится микрофонной, и пружины можно исключить, поддерживая нить накала в сравнительно
близких друг к другу точках, чтобы уменьшить провисание. Такие опоры могут использоваться, когда
требуется малое расстояние между электродами. Используя нить накала в форме шпильки или зигзага,
обычно можно сделать лампу более компактной, чем в случае, когда катод представляет собой один прямой
отрезок нити.
Ранее промежуточные точки катодов накала поддерживались с помощью металлических крючков,
изолированных от концов нити накала и, конечно же, от других электродов, поскольку они поддерживаются
изолирующим элементом, например, путем встраивания в стеклянную бусину или стержень.
Такие опоры вызывают нежелательное охлаждение ярких участков нити накаливания.
Согласно настоящему изобретению, гибкие участки нитей, работающих с падением потенциала,
поддерживаются на крюках или аналогичных по форме опорных и регистрирующих элементах 55, которые по
своей природе являются изоляторами. Крюки или элементы предпочтительно изготовлены из металла,
покрытого изоляционным материалом. Благодаря такому расположению, гибкие участки нити не охлаждаются
крюками или элементами в значительной степени, а конструкция вакуумного электрического лампового
устройства упрощается, поскольку теплоизоляторы также являются хорошими электрическими изоляторами,
и поэтому в некоторых случаях обычный тип изоляции 65 не требуется.
В предпочтительной форме используется крючок или суп-.
Порт состоит из фасонной металлической проволоки или элемента, снабженного изоляционным покрытием
70, по меньшей мере, на той его части, по которой проходит яркая часть нити.
Такая опора на непокрытой части может быть легко приварена или иным образом прикреплена к
металлической конструкции, так что при сравнительно небольших разностях потенциалов дополнительная
изоляция, помимо той, что обеспечивается покрытием, не требуется. Изоляционное покрытие выбирается в
соответствии с рабочей температурой нити накаливания. Для платино-иридиевых нитей с оксидным
покрытием покрытие обычно состоит из каолина, фарфора или подобного цементирующего материала, или
кварца.
Изоляционный крючок в соответствии с изобретением 85 может быть выполнен из вольфрамовой или
молибденовой проволоки, фактическая часть крючка которой погружается в фарфоровую глазурь, а
полученное покрытие высушивается, например, путем нагревания до красного каления 90 в пламени; при
необходимости таким образом наносится несколько таких покрытий до получения желаемой толщины
изоляции. Для нитей с оксидным покрытием обычно достаточно одного-трех таких покрытий 95. Затем
покрытый крючок обжигается при высокой температуре для витрификации фарфора. Для этой цели
достаточно нагреть крючок до ярко-белого каления в пламени паяльной трубки, при этом время нагрева 100 и
температура предпочтительно должны быть такими, чтобы фарфор витрифицировался без равноосности
кристаллов молибдена или вольфрама. В качестве осадка для покрытия была признана удовлетворительной
суспензия в воде, состоящая из трех частей по весу обожженного предварительно усаженного фарфора,
измельченного в шаровой мельнице до 1600 меш, и одной части каолина.
В одном из вариантов, например, два конца нити в форме шпильки приварены к проволокам, которые, в свою
очередь, приварены к другим проволокам, закрепленным в основании или уплотнении, и которые соединены с
подводящими проволоками, проходящими через последнее. Изогнутая часть нити в форме шпильки проходит
вокруг изолирующего крючка описанного выше типа, который сам встроен в стеклянную бусину, закрепленную
предпочтительно с помощью проволоки к другому электроду, такому как анод или сетка, или к обоим этим
электродам, или к проволоке (проволокам), на которой этот электрод (эти электроды) закреплены.
В другом варианте, в качестве примера, нить прикреплена к проволочному каркасу, имеющему форму
перевернутой буквы U, причем более длинные участки проходят над крючками, приваренными к такому
каркасу, способом, описанным в Спецификации заявки № 28,189126 (285,536) от той же даты. В еще одном
примере нить установлена на каркасе, который включает в себя два боковых элемента из проволоки,
соединенных между собой стеклянными бусинами на одном конце и проволокой на другом конце также
способом, описанным в вышеупомянутой спецификации. Нить подвешена зигзагом между множеством 35
направленных внутрь изолирующих крючков, причем два конца нити соединены с соответствующими
боковыми элементами каркаса, которые представляют собой вводные проводники для нити, когда устройство
40 установлено на опоре или уплотнении, а нижняя поперечная проволока перерезана или удалена.
Вместо использования отдельных крючков нить может быть натянута на элементы, состоящие из проволоки,
имеющей множество изгибов или перегибов, вокруг которых проходят яркие участки нити, причем указанная
проволока полностью покрыта изоляционным материалом или покрыта только в местах изгибов или
перегибов, вокруг которых проходит нить.
Нить может иметь предварительную оболочку из другого металла и может быть покрыта оксидом способом,
описанным в Спецификации Приложения 55 № 28,191 126 (285,538) от той же даты.
Датировано 8 ноября 1926 года.
А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вакуумных электролюминесцентных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания ER-NEST Y Eom AN Ronsiso N, расположенная по адресу: "Garvary", Dryden Road, Bush Hill Park,
Enfield, графство Мидлсекс (ранее Newfield House, Lymm, графство Честер), подданный короля
Великобритании, и компания MET Ro POLITANTVICRERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: Central Buildings, 4, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным электрическим трубкам, имеющим множество электродов,
включая нитевидный электрод, например, электроизлучающий катод, работающий за счет падения
потенциала вдоль него, например, вследствие нагревающего тока, что делает нить накала
электроизлучающей.
В вакуумных электронных лампах нитевидный катод обязательно поддерживается с двух концов, чтобы
можно было подавать на него нагревательный ток. В некоторых случаях желательно поддерживать
нитевидный катод в дополнительных точках, расположенных между его концами, по различным причинам, из
которых можно упомянуть следующие. Когда нити накала натягиваются с помощью пружин, вакуумная
электролампа, как правило, становится так называемой микрофонной, и пружины можно исключить,
поддерживая нить накала в сравнительно близких друг к другу точках, чтобы уменьшить провисание. Такие
опоры могут использоваться, когда требуется небольшое расстояние между электродами. Используя нить
накала в форме шпильки или зигзага, обычно можно сделать лампу более компактной, чем в случае, когда
катод представляет собой один прямой отрезок нити.
Ранее яркие участки катодов с нитью накаливания в форме шпильки или зигзага поддерживались
металлическими крючками 105, изолированными от концов нити и, конечно же, от других электродов,
поскольку они поддерживаются изолирующим элементом, например, путем встраивания в стеклянную бусину,
стержень или каркас. Такие опоры вызывают нежелательное охлаждение ярких участков нити накаливания.
Например, если изолированный крючок изготовлен из чистого металла, как это часто использовалось ранее,
вибрация нити накаливания вызовет периодическое охлаждение яркого участка, в то время как использование
крючка с изоляционным покрытием устранит или значительно уменьшит такое периодическое охлаждение.
Аналогичным образом нить, обладающая осевым натяжением, может быть зафиксирована изолирующим
элементом в точках, промежуточных между ее концами. Однако сама по себе эта особенность является
частью предмета настоящего изобретения только при использовании в сочетании с заявленными здесь
особенностями. Для уменьшения расстояния между электродами и уменьшения микрофонного эффекта
иногда желательно поддерживать нить как можно большим количеством точек, промежуточных между ее
концами, а именно, с помощью нитей типа i-a. При использовании металлических крючков, как это
применялось до сих пор, нити поддерживались или фиксировались в узких участках как можно меньше,
поскольку такие крючки охлаждают нить, тем самым снижая эффективность катода и вызывая неравномерный
нагрев. Благодаря использованию данного изобретения нить может быть зафиксирована в большом
количестве точек или плотно закреплена без этих недостатков.
При реализации изобретения в предпочтительной форме крючок или опора состоит из проволоки, изогнутой в
форме крючка или петли и снабженной изоляционным покрытием 100, по меньшей мере, на той части, по
которой проходит яркая часть нити. Такая опора, на своей непокрытой части, может быть жестко приварена
или иным образом прикреплена к металлической конструкции, так что 105, когда речь идет о сравнительно
небольших разностях потенциалов, дополнительная изоляция, помимо той, которая обеспечивается
покрытием, не требуется. Материал изоляционного покрытия выбирается в соответствии с рабочей
температурой 110 нити. Для платино-иридиевых нитей с оксидным покрытием покрытие обычно включает
каолин, фарфор или другой твердый материал или кварц 115. Изоляционный элемент может быть выполнен
отдельно и поддерживаться металлической опорой или усиливающим элементом. Металлическая опора или
усиливающий элемент может быть прикреплен к опорной раме 120, как описано в Спецификации.
Заявка № 28189, серийный номер 285536 от той же даты, или к другому электроду устройства, который может
служить опорной рамой, конструкция 125 может быть использована, когда между таким дополнительным
электродом и нитью накала не будет большой разницы потенциалов и когда дополнительная введенная
емкость не имеет большого значения. Например, 130 также предлагалось поддерживать яркие участки
катодных нитей на изоляторах в форме катушки или бобины, таких как кварц, или на изоляционных втулках с
канавками вокруг них, причем такие изоляционные элементы в любом случае устанавливаются на
металлических опорах прямоугольной формы. Также предлагалось приклеивать или скреплять точки катодной
нити накала между ее обычно поддерживаемыми концами к металлическим опорным элементам, при этом
предложение состоит в том, что паста или клей являются хорошими теплоизоляторами и способны к
электронной эмиссии в горячем состоянии, например, углеродная основа в загустителе или смесь оксидов
щелочноземельных металлов с загустителем или с Силикат натрия, предпочтительно включенный в пасту или
цемент, красный фосфор или другие материалы, способные в горячем состоянии поглощать остаточные газы.
Также было предложено наматывать филаментный катод вокруг другого электрода, полностью покрытого
изоляционным материалом, таким как оксид никеля.
Согласно настоящему изобретению, нити в форме шпильки, зигзага или подобной формы, включающие
множество прямых участков, соединенных одним или несколькими узкими участками, поддерживаются на
своих узких участках проволочными или ленточным сердечниками, которые, прилегающие к узким участкам
нитей, имеют форму крючка, петли, V-образной, U-образной или подобной формы и покрыты
электроизоляционным материалом, соответствующим форме указанных сердечников. Удобно, что указанный
изоляционный материал сплавляется, спекается, плавится или формируется на сердечниках под
воздействием тепла либо после, либо во время формования проволоки или ленты до требуемой формы.
Предпочтительно, изоляция является волокнистой и представляет собой керамический материал, такой как
каолин, полностью или частично, хотя при желании может использоваться кварц. Согласно дополнительной
особенности изобретения, сердечник находится в электрическом соединении с частью сетки или фактически
включает ее в себя, либо находится в электрическом соединении с другой частью цепи нитей.
Благодаря изобретению становится возможным использование небольших количеств изоляции, что
позволяет значительно повысить эффективность катодов, если используемая электрическая изоляция также
обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Кроме того, изобретение особенно применимо в
вакуумных ламповых приборах, в которых межэлектродные зазоры малы. Более того, изобретение облегчает
и удешевляет производство определенных классов вакуумных ламповых приборов.
В некоторых случаях нить в форме шпильки может поддерживаться сравнительно свободно, так что яркая
часть не закреплена, хотя ее движение ограничено 285,537 3.
Подобная модификация особенно подходит в тех случаях, когда дополнительный электрод работает при
фиксированном потенциале, например, в так называемой сетке пространственного заряда в
четырехэлектродных вентилях.
Было установлено, что металлический крючок, покрытый каолином, как описано ниже, выдерживает
значительную разность потенциалов, например, 40 вольт, даже когда изоляция раскалена докрасна, а ее
толщина составляет всего лишь порядка 0,1 или 0,2 мм. Таким образом, данное изобретение не
ограничивается случаями, когда разность потенциалов на изоляции невелика, но особенно применимо в таких
случаях.
Вместо использования отдельных крюков опоры могут принимать другие формы.
Например, нить может быть натянута на элементы, состоящие из проводов, имеющих множество изгибов или
перегибов, вокруг которых проходят яркие участки нити, причем указанные провода полностью покрыты
изоляционным материалом или покрыты только в местах изгибов или перегибов, вокруг которых проходит
нить.
Нить накаливания может иметь предварительную оболочку из другого металла и может быть покрыта
оксидным покрытием способом, изложенным в Спецификации заявки № 28191, серийный номер 285538 от той
же даты, что и настоящая заявка.
Для обеспечения ясности понимания изобретения далее будут описаны отдельные изолированные элементы
и электродные структуры, являющиеся отличительными чертами изобретения, со ссылкой на сопутствующие
материалы.
На прилагаемых рисунках, где на фиг. 1, 2 и 3 в увеличенном масштабе показаны различные формы
изолированных крюков.
4 На рис. 5 изображен изолированный глаз, а на рис. 5 — в проекции электродная структура с частью
отломанного анода; В то время как рис. 1 представляет собой план электродной структуры, показанной на
рис. 5, рис. 7 представляет собой другую форму электродной структуры, из которой анод опущен для большей
ясности, рис. 8 показывает нитевидный блок отдельно, рис. 9 и 10 представляют собой две модификации
нитевидного блока, которые могут быть использованы в структуре, подобной показанной на рис. 7, рис. 11
представляет собой перспективный вид модифицированной структуры, рис. 12 представляет собой
поперечный разрез структуры, показанной на рис. 11. Обращаясь к рис. 1, на нем в разрезе показан крючок
для поддержки и/или удержания нити, включающий проволоку из молибдена или вольфрама, например,
имеющую крючкообразную часть 2, снабженную изоляционным покрытием 3, а другая часть 4 не имеет
покрытия. При нанесении покрытия 3 удобным способом крючкообразная проволока 1 погружается в
каолиновую или фарфоровую суспензию, а затем нагревается докрасна, например, в пламени, для
высушивания прилипшего покрытия. покрытие.
При необходимости таким образом наносится несколько таких покрытий до достижения желаемой толщины
изоляции. Если крючок должен поддерживать или удерживать нить с оксидным покрытием, обычно
достаточно трех таких покрытий. Наконец, крючок, покрытый описанным выше способом, обжигается при
высокой температуре для спекания, витрификации или сплавления фарфора. Этот нагрев удобно
осуществлять, удерживая крючок в течение нескольких секунд в пламени паяльной трубки, при этом
необходимо следить за тем, чтобы кристаллы молибдена или вольфрама не были равноосными. Для
получения осадка покрытия была приготовлена суспензия в воде из трех частей по весу обожженного
предварительно усаженного фарфора, измельченного в шаровой мельнице до 1600 меш с одной частью
каолина. В качестве альтернативы, проволоку можно покрыть кварцем, взяв прямую проволоку и поместив на
нее тонкостенную кварцевую трубку соответствующей длины, при этом крючок и кварцевое покрытие
изгибаются до требуемой формы. Пламя духовой трубки.
Обращаясь к рис. 2, на нем в перспективе изображен изолированный крючок 5, выполненный из
металлической полосы B для размещения и/или фиксации нити в форме шпильки, как описано, например, в
спецификациях патентов № 273394 и 222176. Крючок имеет покрытие 7 из фарфора или другого
изоляционного материала. На рис. 3 показана модификация изоляционного крючка 100, показанного на рис. 2.
На рис. 3 крючок выполнен из проволоки 8, согнутой в показанную форму и приваренной к полосе 9, которая
при желании может быть упругой и которая, в свою очередь, может быть приварена к поддерживающей
проволоке 105. Крючкообразные части проволоки 8 покрыты изоляцией 11. На рис. 4 показан опорный или
ограничивающий элемент в виде петли 12, состоящий из проволоки 13, имеющей изоляционное покрытие 14.
Теперь обратимся к рис. 5 и На фиг. 6 показана конструкция электрода, включающая ножку или уплотнение 15
с зажатыми концами 115, поддерживающую проволоку анода 16, поддерживающую трубку сетки 17 и два
вывода нити накала 18, причем элементы 16, 17 и 18 прикреплены к подводящим проводам, проходящим
через уплотнение. Анод обозначен цифрой 120 как 19, а сетка как 20. Нить накала 21 в форме шпильки имеет
свободные концы, соединенные с выводами 18, в то время как ее длинная часть проходит через крючок 22,
который может быть одной из форм, показанных на фиг. 2, 125 и 3, причем полоса 6 или полоса 9 приварены к
поддерживающей проволоке 10, которая сплавлена в стеклянную бусину 23, последняя несет проволоку 24,
приваренную к поддерживающей проволоке анода 16. Нить накала 21 может быть 130 1 285,537. На фиг. 9
показана модификация, в которой каркас нити накала включает две проволоки. 34: сплавлено со стеклянной
бусиной 35 и временным поперечным элементом 32, при этом конец 3 нити 36 прикреплен соответственно к
боковым элементам 34 и натянут зигзагом вокруг покрытых изоляцией крючков 37, приваренных к боковым
элементам каркаса.
На фиг. 10 крючки 37, изображенные на фиг. 9, заменены проволоками 40 в виде перемычек, концы которых
приварены к боковым элементам 34, а промежуточные части имеют выемки, обозначенные цифрой 41,
которые покрыты изоляцией 80, и по которым проходят яркие участки зигзагообразной нити 36.
На фиг. 1i и 12 показаны средства для регистрации нити в точках, расположенных между опорами ее прямых
участков, в сетке. Эти средства являются дополнительными к тем, которые были описаны ранее для гибких
участков, и сами по себе составляют часть настоящего изобретения только при использовании в сочетании с
заявленными здесь особенностями.
На фиг. 11 и 12 сетка состоит из двух параллельных элементов 69 канального сечения, несущих спиральную
обмотку сетки и установленных на проволоках 70, закрепленных в зажиме 95. Изогнутая часть нити в форме
шпильки перекинута через крючок 71, покрытый изоляцией, как описано выше, причем этот крючок приварен к
проволоке 72, концы которой приварены к 100 опорному элементу сетки 69. Посередине сетки нить
удерживается с помощью изоляции, такой как фарфор или кварц, окружающей либо две соседние проволоки
сетки, либо, в предпочтительной конструкции 105, четко показанной на фиг. 12, на отдельных проволоках 73,
приваренных к боковым элементам 69 сетки, при этом одна или несколько проволок сетки удаляются при
необходимости, чтобы освободить место для проволок 73, имеющих 110 изоляционное покрытие 74. При
сборке электродов нить устанавливается на место, а проволоки 73 прижимаются друг к другу так, чтобы их
соседние Поверхности расположены очень близко друг к другу, что приводит к напряжению нити накаливания
(con 115).
Схема, показанная на рис. 11 и 12, особенно подходит для вентилей, в которых межэлектродный зазор или
расстояние между электродами очень малы. В одном из примеров 120 ширина элементов канала 69
составляла 0,7 мм, диаметр сетки и провода 73 — 0,1 мм, а толщина изоляции проводов 73 — 0,1–0,15 мм.
Кстати, микрофонный эффект вентиля также уменьшается.
Следует понимать, что могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и собрав 130 единиц в соответствии с описанием в _Спецификации патента №...
273,394 Нить накала 21 состоит из платино-иридиевой проволоки, покрытой смесью оксидов бария и
стронция. В примере, показанном на рис. 5 и 6, изоляция на крючке 22 в основном предназначена для
обеспечения теплоизоляции яркой части нити накала, а необходимая электрическая изоляция
обеспечивается стеклянной бусиной 23. Благодаря изоляции на крючке уменьшается тепловая энергия,
теряемая при теплопроводности к опорному элементу, и, соответственно, повышается эффективность катода.
Такая конструкция особенно подходит для нитей накала, предназначенных для работы при низком
напряжении. Крючок 22 может создавать натяжение нити накала, но если необходимо устранить или
уменьшить микрофонный эффект, можно сделать так, чтобы крючок не поддерживал натяжение нити накала,
а лишь ограничивал вибрацию яркой части нити, а изоляция предотвращала периодический нагрев и
охлаждение яркой части нити, которые в противном случае были бы вызваны вибрацией.
Обращаясь к рисункам 7-10 включительно, можно увидеть, что структура, показанная на рисунке 7, является
известной в отношении анода и сетки, причем эти элементы в целом аналогичны тем, которые показаны на
рисунке.
за исключением того, что каждый из них снабжен двумя опорами. Анод опущен для наглядности, а сетка 20
показана в своем положении. Катод, показанный отдельно на рис. 8, имеет М-образную форму и состоит из
двух частей 25 и 26, электрически соединенных параллельно. Эти нити накала поддерживаются на раме
способом, описанным и конкретно заявленным в Заявке № 28.189
Серийный номер 285 536 от той же даты, что и настоящее.
Каркас выполнен из проволоки 27 в форме перевернутой буквы U, свободные части которой предназначены
для приварки к выводам нити накаливания 28. Две верхние части нити накаливания закреплены на крючках
29, которые покрыты изоляцией и приварены к проволоке каркаса 27.
Свободные концы нити прикреплены к металлическим выступам 30, приваренным к боковым ветвям
проволоки 27, в то время как нижняя часть петли прикреплена к элементу 31, который расположен на
поперечной проволоке 32. Нить устанавливается на раму перед сборкой на зажиме, проволока 31
приваривается к подводящей проволоке 33, а проволока 32 обрезается или удаляется, как описано в
описании выше. В показанном примере нить не находится под натяжением, но при желании в изолированный
крюк 29 могут быть встроены пружины.
285,537 285,537 Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам
известно о Спецификации № 1694 от 1915 года.
6 и не заявляем ничего из описанного или заявленного в нем, кроме того, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285538A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 ноября 1926 г. № 28191/26.
Слева полностью: 5 августа 1927 г.
Завершено: 9 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся вакуумных электронных ламп.
Мы, Эрнест Йеоман Робинсон, из Ньюфилд-Хауса, Лимм, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания «Метрополитан-Йикерс С. Электротехническая компания Лимитед»,
расположенная по адресу: Централ-Билдингс, 4, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вакуумным
электрическим трубчатым устройствам и, в частности, к таким устройствам, которые имеют катоды с
оксидным покрытием.
При производстве вакуумных ламповых устройств с катодами, покрытыми оксидами, ранее применялась
практика подготовки нитей путем нанесения на платино-иридиевый сердечник смеси оксидов стронция и
бария, например, или карбонатов этих щелочноземельных металлов, а затем установки таких покрытых нитей
на место среди других электродов, таких как анод и сетка. После этого добавлялась оболочка, которая затем
удалялась с последующей термообработкой электродов, а в случае катода, покрытого карбонатами,
проводилось превращение карбонатного покрытия в оксид.
Согласно настоящему изобретению, покрытие катодной нити накаливания осуществляется после того, как
проволока или полоска, образующая сердечник, установлена на основании или стержне клапана,
предпочтительно до установки других электродов, или на отдельной раме, которая может быть установлена
на основании, уплотнении или другой опоре до или после сборки других электродов. Способ и устройства, с
помощью которых катодные нити накаливания устанавливаются на рамы для образования с ними узлов,
описаны в спецификации заявки № 28189, серийный номер.
2395,536) с той же даты, что и настоящее.
Согласно другой особенности изобретения, позволяющей использовать очень тонкие нити, нить перед
установкой на опоры в раме покрывается другим металлом, который после установки нити удаляется.
Например, может использоваться платино-иридиевая нить, покрытая серебром и произведенная, например,
по технологии Wo 11 aston. После удаления оболочки может быть нанесено оксидное или карбонатное
покрытие. Если оболочка очень тонкая, оксидное покрытие может быть нанесено до удаления оболочки.
Металлическую оболочку или покрытие можно удалить с нити накаливания путем испарения или, например,
растворения в кислотах.
При осуществлении изобретения платино-иридиевая проволока с серебряной оболочкой может быть
установлена на каркасе, как описано в вышеупомянутой спецификации от той же даты. Оболочку можно
удалить, погрузив каркас в разбавленную азотную кислоту, или обжигая нить накаливания в вакуумной печи,
или пропуская ток через нить накаливания в вакууме.
После удаления оболочки филамент может быть покрыт щелочноземельным металлом или смесью
щелочноземельных металлов методом электроосаждения, а затем покрытие 75-го выступа преобразуется в
Соседние файлы в папке патенты