Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5914
.pdf
Усовершенствования в конструкции трубок для подключения к телефонам и аналогичным устройствам.
Я, Дуглас Стюарт-старший Пенс Стюарт, проживающий по адресу: Сент-Маркс-Хаус, Сент-Маркс-сквер,
Риджентс-парк, Лондон, северо-запад 1-го округа, являясь подданным короля Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой модификацию моего изобретения, на которое 14 июня 1926 года
была подана заявка на патент, касающийся гибкого устройства для подключения к телефонам и подобным
приборам, под номером 23450, серийный номер 281801. В соответствии с настоящим изобретением,
сконструированы определенные дополнительные устройства, описанные ниже, для осуществления целей
оригинального изобретения. Эти устройства относятся к промежуточной трубчатой гибкой части устройства
для подключения к телефонной трубке согласно вышеупомянутому изобретению, к прикрепленным к ней
наконечникам и к проводке, придающей жесткость, а также к центральному расположению такой проводки.
Для работы таких дополнительных устройств предусмотрено следующее:
1
Что касается промежуточной гибкой трубчатой части устройства для передачи речи:
(а) — Гибкая трубка подходящей длины, толщины и диаметра, изготовленная из нелегированного алюминия и
сконструированная аналогично обычной гибкой металлической трубке с резиновой набивкой, выполненной
путем переплетенной спиральной намотки. Такая трубка, изготовленная достаточно тонкой и податливой для
целей данного изобретения, оказывается недостаточно прочной из-за разрыва и раскручивания спирально
намотанных алюминиевых витков при постоянном изгибе трубки во время использования, особенно в тех
местах, где трубка выходит из наконечников, как описано ниже. Если алюминий упрочняется путем
образования из него сплава, например, сплава, известного под торговой маркой Duralumin, из него нельзя
изготовить такую трубку; И если стенки такой алюминиевой трубки достаточно утолщены, чтобы
предотвратить их разрыв, то результирующая конструкция значительно снижает гибкость трубки. Эти
возражения преодолеваются, согласно данному изобретению, путем размещения такой алюминиевой трубки
на подходящем стержне и оплетения по всей ее длине прочной армирующей гибкой трубки толщиной 6 %.
нитью или другим подходящим материалом; и путем дополнительной защиты и буферизации концевых
участков такой армированной трубки внутри и на небольшом расстоянии за их выходом из вышеупомянутых
наконечников с помощью третьего трубчатого покрытия из клейкой ленты или резины; при этом сама
алюминиевая трубка предпочтительно покрывается лаком или распыляется изнутри для защиты от окисления
70 под воздействием дыхания.
(b) Легкая гибкая металлическая трубка и/или трубка, состоящая из внутренней проволочной катушки,
окруженной прорезиненной тканью и/или оболочкой или подобным материалом; такие трубки окружены
соответственно проволочной решеткой и/или проволочным плетением, изготовленными из подходящего
алюминия и/или фосфора, причем расстояние между ними должно быть таким, чтобы обеспечить указанным
композитным трубкам необходимую регулируемую жесткость. Это также может быть достигнуто в
соответствии с данным изобретением путем замены вышеупомянутой проволочной решетки и плетения одной
или несколькими проволоками подходящего диаметра из указанных материалов, которые спирально
намотаны вокруг таких внутренних трубчатых структур с интервалами от 1/11 до 3 дюймов между витками, и
вся конструкция упакована и оплетена хлопком или другим подходящим материалом.
2
В отношении наконечников 95, описанных в моей первоначальной заявке №...
23,450/26 -Серийный номер 281,801.
(c) — Жесткий концевой наконечник, стенки которого утолщены вместо кольцевого рифленого фланца, и такие
стенки снабжены изнутри соответствующим наклонным отверстием или отверстиями, в которые может быть
закреплен дистальный конец или концы устройств, придающих жесткость, причем такой конец или концы 105
изогнуты в такую форму, которая позволяет проводу 285,522 легко проходить внутрь гибкой трубчатой части,
при этом проксимальный поддерживаемый конец или концы такого провода имеют форму, позволяющую им
проходить через пазы наконечника и располагаться внутри окружающего кольцевого рифления. 3 В
отношении устройств, придающих жесткость:
(cl) — Один или несколько отрезков одножильного провода и/или многожильного кабеля подходящего
диаметра, приблизительно равных общей длине прилагаемых наконечников и их промежуточной гибкой части,
причем такой провод и/или многожильный кабель изготовлены из алюминия, отожжены до подходящей
мягкости, а затем покрыты лаком или эмалью; при этом предусмотрен соответствующий отрезок тонкой гибкой
металлической трубки, изготовленной путем переплетенной спиральной намотки, приблизительно равный
диаметру указанного провода и/или многожильного кабеля, который окружен ею. Концы провода и/или
многожильного кабеля, окруженного армирующей металлической трубкой, каждый из них заклепан или иным
образом надежно закреплен в металлической крышке или гнезде, предпочтительно заканчивающемся
конической вершиной для обеспечения свободного прохождения.
-для звуковых волн.
Кроме того, концевые участки такого провода или кабеля могут быть либо закреплены по центру на
наконечниках способом, позволяющим им скользить вниз через пазы наконечников и располагаться в
соответствии с окружающей кольцевой канавкой, и оставаться там надежно удерживаемыми на месте с
помощью соответствующей рифленой шайбы.
4
Что касается средств для центрального позиционирования внутри соответствующих наконечников, то клеммы
проводов, придающих жесткость-45:
Пара тонких плоских штифтов из пружинного или подобного материала, которые проходят соответственно
через пазы в конических проволочных клеммах и выступают на достаточное расстояние через боковые пазы в
клеммах, чтобы их концы можно было удерживать на месте путем завинчивания шайбы или мундштука
соответственно.
(/)-Частично открытый трубчатый металлический зажим, внутри которого могут быть размещены такие
проволочные клеммы, при этом края зажима прижимаются друг к другу, и вся конструкция скрепляется
заклепками; такой зажим снабжен подходящим (30) вспомогательным рычагом, который проходит через паз в
наконечнике, вокруг которого он располагается внутри внешней кольцевой канавки, в которой он находится, и
удерживается на месте с помощью шайбы, как указано выше. Согласно данному изобретению, такое
позиционирующее устройство может быть отлито вместе с соответствующим наконечником.
(g) – Пружинный зажим соответствующей прочности и размеров, в котором такие проволочные клеммы
захватываются и располагаются по центру в своих соответствующих наконечниках, при этом концы
пружинного зажима закреплены в своих соответствующих пазах наконечников с помощью соответствующей
рифленой крышки или шайбы, которая привинчивается к ним способом, описанным ранее.
(li) В случае, когда используется только одна проволока, придающая жесткость, такая проволока, будучи
сложенной вдвое и переплетенной, как описано, может быть дистально завершена петлей такой формы и
размера, что она проходит через вертикальные пазы в наконечнике и располагается внутри окружающей
кольцевой канавки, относящейся к нему.
Гибкая трубчатая часть устройства для передачи голоса имеет достаточную сжимаемость, позволяющую
дистальным выводам проводов, придающих жесткость, выступать достаточно далеко за пределы его
отверстия для удобного введения или прикрепления к таким выводам соответствующих типов
позиционирующих штифтов и зажимов, описанных выше, что обеспечивает возможность быстрой сборки
всего устройства.
Для более ясного понимания изобретения обращаем ваше внимание на прилагаемые чертежи, являющиеся
частью данной заявки и иллюстрирующие изобретение.
На чертежах 105 фиг. 1 представлен продольный разрез наконечников и трубок с проводкой, обеспечивающей
жесткость, описанной ранее в разделах (d) и (e), где m обозначает отверстие микрофона настольного
телефона; p — резьбовую стопорную крышку или шайбу; S — резьбовую часть наконечника f; и 11 и g
обозначают фланец наконечника; p — опорный штифт, расположенный в прорези 115 между S и sl и
проходящий через прорезь hlin; конический клеммник hi, который удерживает на месте с помощью заклепки T
гибкую стальную трубку tl, окружающую единственный самонесущий регулируемый алюминиевый провод w; и
t обозначает промежуточную гибкую трубчатую часть устройства голосовой трубки; и m,2 — южную часть.
На фиг. 2 показана композитная трубчатая структура 125, описанная ранее в разделах (а) и (б) настоящего
документа, где а представляет собой внутреннюю трубчатую структуру, состоящую из приблизительно
смежных витков закаленной алюминиевой или дюралюминиевой проволоки; 130 ii 285, 522 b обозначает
окружающую трубку из резинонепроницаемой ткани и/или подобного материала; c обозначает третью
трубчатую структуру, состоящую из открытой плоской решетки из размягченной алюминиевой проволоки
(вместо которой может быть использована альтернативная плетеная проволока); d и d обозначают четвертую
и самую внешнюю тканую или плетеную трубку из нити или подобного материала; и e обозначает гибкую
гофрированную резиновую или асбестовую трубку из алюминия.
На фиг. 3 представлены план и продольный разрез наконечников, трубок и проводов, придающих жесткость,
описанных ранее в разделе (с) настоящего документа, где wl.
и wv 2 обозначают переплетенные поддерживающие проволоки; S — резьбовую часть наконечника J, а g —
рифленый фланец; и r обозначает фиксирующую крышку или шайбу, которая привинчивается к резьбовой
части наконечника f. В наконечнике ji, o и c 11 обозначают соответствующие отверстия, в которых закреплены
дистальные концы поддерживающих проволок; и m 2 обозначает мундштук.
На фиг. 4 изображен многожильный алюминиевый кабель tw 3, состоящий из 7 жил, упомянутый в разделе (d)
настоящего документа, который может использоваться так же, как и провод wi на фиг. 1, а также так же, как
провода wl и W 2 на фиг. 3.
На фиг. 5 представлен продольный разрез наконечника и центрирующего устройства, описанных в разделе (f)
настоящего документа; при этом iv 3 обозначает упрочняющую проволоку, заканчивающуюся внутри
конической крышки hi и расположенную по центру наконечника с помощью устройства 7 e, полукруглый рычаг
kl которого удерживает ее в положении внутри канавки наконечника q, где она удерживается шайбой i. На фиг.
6 представлен продольный разрез наконечника и внутреннего центрирующего устройства из проволоки,
описанных в разделе (g) настоящего документа; где h обозначает коническую крышку проволоки W3,
придающей жесткость, а k2, k, kc4 — пружинные витки, удерживающие ее в положении, причем выступающие
концы k3 и k4, проходящие через пазы наконечника f, удерживаются в положении соответствующими
канавками в шайбе qr, которая, в свою очередь, удерживается на месте путем завинчивания мундштука rn2 на
наконечник в точке s.
Следует отметить, что изобретение не ограничивается строго описанными деталями конструкции, а является
настолько широким, насколько это указано в прилагаемых пунктах 69) формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285523A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изготовления подков и связанные с этим вопросы.
Я, Уильям Герберт Тейлор Маунси, проживающий по адресу: Кингс Виллас, Седберг, графство Йоркшир
(Западный Райдинг), подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подковам и касается противоскользящих подков, снабженных оболочками из
ковкого железа, которые крепятся к подковам квадратными заклепками, постоянно фиксирующими их на
поверхности подковы, причем одна оболочка расположена поперечно на каждом конце пятки подковы.
В эти оболочки с помощью заклепок с квадратными головками (потайных) прочно вставляются блоки из
твердой резины, образуя вторую часть устройства.
Они забиваются на место молотком или подобным инструментом, а при износе их легко заменить.
Основные характеристики изобретения показаны на прилагаемых чертежах, которые затем будут описаны
далее, при этом следует понимать, что изображенная обувь может быть подвергнута различным
модификациям, никоим образом не отклоняясь от замысла прилагаемой заявки.
Описанное здесь изобретение существенно отличается от известных подков, имеющих металлические
держатели для размещения резиновых блоков, а именно: 121, 843, Tattersall and ; 4417/98, Grayshon ; и
23,039/95, Hirst.
По следующим причинам господа Таттерсолл и другие в своем изобретении отказались от обычных выступов
на концах каблуков обуви, при этом крайние концы обуви имеют выступы снизу (что потребовало бы
мастерства, точности, значительной аккуратности и труда) для установки металлического блока или
держателя.
На странице 2, строка 20 их Спецификации, «нижняя сторона каждого каблука имеет выступающий «выступ»»:
также, b, b на чертежах, показывают держатель открытым с одного конца и закрытым с другого, причем
открытый конец находится ближе к носку обуви, с этого конца резиновый блок необходимо было бы вбить в
нужное положение, и далее: на странице 2, строка 25, «на верхней поверхности каждого держателя имеется
паз «b2», соответствующий по форме и размеру выступу «a3». В изобретении Messrs Tattersalls резиновый
блок необходимо вбить в нужное положение без прочного крепления к железной пластине, без которой
(поскольку резина имеет эластичную природу) блок было бы трудно вбить в нужное положение.
Существенное различие между вышеупомянутым изобретением и моим устройством заключается в
конструкции моего чехла и его содержимого, а именно: резинового блока, приклепанного к пластине из ковкого
железа, которая придает резиновому блоку необходимую жесткость для забивания, поперечного положения
чехла, который крепится к нижней стороне обуви с помощью квадратной заклепки с потайной головкой; вся
конструкция расположена заподлицо с пробкой, которая обеспечивает моему устройству дополнительную
опору против чрезмерных нагрузок. Мои ножны также открыты с обоих концов. Это усовершенствование по
сравнению с изобретением компании Tattersalls значительно упрощает установку моего блока на место: оно
также устраняет необходимость в специальном инструменте для удаления изношенного резинового блока, как
это было бы в случае с держателем типа Tattersalls, который имеет закругленный конец. Убедившись также,
что резина, будучи гибкой, не подойдет, я приклепал свой блок к железной пластине, создав цельный блок,
который можно забить на место и снять обычным молотком.
№ 4417/98, Грейшон.
Хотя в этом устройстве используется соединение типа «ласточкин хвост», держатель имеет совершенно иную
конструкцию, чем мои ножны: резиновые шипы используются и удерживаются на месте зажимами и винтами.
№ 23039/95, Уильям Уилкокс Хирст.
В описанном выше варианте подковы изобретатель отказался от герметика на подкове: и хотя его
металлический держатель имеет канавки или выемки, он расположен продольно, и, по-видимому, ничто не
препятствует смещению резины или другого материала назад и отрыву от железного держателя, когда
лошадь находится в движении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285524A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Чарльз Гарольд Поттс, сотрудник Министерства авиации, Мингсуэй, Лондон, WC2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к теплообменникам и, в частности, к радиаторам или охладителям для масла
или других жидкостей. Согласно изобретению, радиатор-охладитель включает в себя ряд полых неглубоких
продолговатых элементов с предпочтительно закругленными или полукруглыми концами, внутреннее кольцо,
имеющее радиальные отверстия внутри каждого элемента на каждом конце, внешнее сплошное кольцо между
элементами каждой соседней пары, входную трубку, проходящую через элементы и кольца на одном конце,
выходную трубку, проходящую через элементы и кольца на другом конце, комплементарные кольцевые
выступы и углубления на смежных поверхностях соседних колец, зацепляющиеся за одну стенку элемента
между ними, образуя металлическое соединение, и средства для фиксации деталей в нужном положении.
Входная трубка имеет радиальные отверстия, сообщающиеся с радиальными отверстиями во внутреннем
кольце на одном конце первого элемента, выходная трубка имеет радиальные отверстия, сообщающиеся с
радиальными отверстиями во внутреннем кольце на противоположном конце последнего элемента, и каждое
другое внутреннее кольцо имеет свои боковые отверстия, сообщающиеся с боковыми отверстиями В одном
из смежных внутренних колец расположение такое, что проход через радиатор или охладитель простирается
вперед и назад вдоль одного элемента в одном направлении и вдоль следующего элемента в
противоположном направлении. Каждое соединение между радиальными отверстиями в смежных внутренних
кольцах образовано кольцевым пространством между внутренними кольцами и входной или выходной
трубкой соответственно и ограничено соединением внутренних частей одной пары элементов упорами 1,5 в
кольцевых пространствах. Упоры могут быть образованы одним отверстием в одной стенке каждого элемента,
подходящим для входной трубки, и одним отверстием в другой стенке каждого элемента, подходящим для
выходной трубки, при этом другие отверстия в r 3 стенках каждого элемента больше, чем входная и выходная
трубки соответственно.
Между входным и выходным патрубками может использоваться обводная трубка 285,524 с регулируемым
нагрузочным клапаном 55, который в случае повышения давления в радиаторе или охладителе выше
заданного предела позволяет замкнуть цепь жидкости накоротко в радиаторе или охладителе.
В одном из вариантов конструкции маслоохладителя 60 согласно настоящему изобретению ряд полых
охлаждающих элементов продолговатой формы с полукруглыми концами закреплены и расположены двумя
соединительными трубками, которые используются для основной подачи и возврата масла и имеют ряд
радиальных отверстий для направления потока масла через элементы в соответствии с требуемыми
параметрами.
Элементы также позиционируются с помощью внешних колец, которые образуют все 70 металлических
соединений и масляных уплотнений между каждыми двумя соседними элементами.
Внутри каждого элемента находятся два кольца, по одному на каждом конце, расположенные концентрично с
трубками. Внутренние кольца взаимодействуют с внешними кольцами, и все кольца имеют больший
внутренний диаметр, чем внешний диаметр трубок. Внутренние кольца имеют радиальные отверстия для
протекания масла к элементам и от них. Каждый элемент состоит из тонкого листового металла, разделенного
на две одинаковые половины, каждая половина элемента имеет отверстие на каждом конце. Отверстие на
одном конце каждой половины элемента выполнено таким образом, чтобы в него входила одна трубка, а
отверстие на другом конце имеет тот же размер, что и внутренний диаметр внутренних колец. Половинки
элементов соединены между собой путем закрепления их внешних краев подходящим способом, с одним
большим и одним маленьким отверстием на каждом конце. Такая конструкция используется для обеспечения
возвратно-поступательного движения потока масла через элементы, расположенные последовательно.
Элементы герметизированы маслом цельнометаллическими соединениями, образованными кольцами внутри
и снаружи элементов. Каждое внутреннее кольцо имеет вогнутые стороны, а каждое внешнее кольцо имеет
выпуклые стороны. Вогнутые и выпуклые поверхности соответствующим образом выполнены для
образования правильного соединения, когда сторона элемента помещается между ними, при этом элемент,
дополнительно, S-образно сформирован в этой части. Соединения удерживаются на месте до достижения
необходимой прочности за счет приложенного давления. Данные по соединению: 8 октября 1928 г. №
286040/26, Полный левый; должным образом 4, 7927.
Полностью принято: 8 февраля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
Вспомогательные вещества, используемые в теплообменниках или относящиеся к ним.
28.5,524 На них с помощью соответствующих фитингов, привинченных к концам соединительных трубок.
Элемент на каждом конце имеет глубину, которая определяется внутренними кольцами.
Центральная часть элемента запрессовывается или формируется таким образом, чтобы уменьшить его
глубину. При такой конструкции масляный канал обеспечивает контакт всего циркулирующего масла с
поверхностью охладителя или вблизи нее, а воздушное пространство между элементами увеличивается без
увеличения глубины всего радиатора. Ребра могут быть сформированы вдоль центральных частей или частей
корпуса элементов для повышения прочности или по другим причинам.
На входной трубе могут быть установлены тройники с возможностью установки манометра, а на выходной
трубе может быть установлен тройник со встроенным предохранительным клапаном. Два тройника соединены
трубой, которая используется в качестве обводного трубопровода.
Предохранительный клапан используется для предотвращения чрезмерного давления в элементах и
устанавливается в соответствии с известным давлением двигателя при нормальных оборотах в минуту при
атмосферной температуре (150°C). Предохранительный клапан может представлять собой обычный
тарельчатый клапан, удерживаемый в рабочем состоянии пружиной, при этом требуемое давление создается
с помощью регулируемой пробки, противодействующей спиральной пружине. Описанная форма элемента и
металлического соединения позволяет изготавливать радиатор любого требуемого размера путем изменения
длины двух соединительных трубок на конце, противоположном тому, в котором просверлены отверстия для
входа и выхода масла. Тройники и заглушки, герметизирующие концы соединительных трубок, могут
образовывать точки, на которые можно устанавливать крепления для монтажа.
В процессе работы маслоохладителя масло поступает через входной патрубок, течет по входной
соединительной трубке и через радиальные отверстия на ближнем конце в первый элемент, через этот
элемент выходит через его другой конец во второй элемент, и так далее по всей серии элементов. Масло
может пройти этот путь только потому, что одна сторона элемента выполнена так, чтобы соответствовать
соединительной трубке, а другая сторона соответствует внутреннему диаметру внутренних колец, который
больше внешнего диаметра соединительных трубок.
После прохождения через все элементы масло возвращается через радиальные отверстия внутри и вдоль
внутренней поверхности соединительной трубки на выходе. Если давление превышает требуемое, масло
протекает через байпас и возвращается через предохранительный клапан, минуя охладитель.
Дата: 6 октября 1926 года.
А. С. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования теплообменников или относящиеся к ним.
Я, Чарльз Гарольд Поттс, из Министерства авиации, Кингсуэй, Лондон, W C 2, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом должна осуществляться
безопасность, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к теплообменникам, и в частности к радиаторам или охладителям для масла
или других жидкостей.
Изобретение относится к теплообменникам, включающим ряд сообщающихся полых охлаждающих элементов
и средства для их фиксации с помощью распорных колец между стенками каждого элемента и между
соседними элементами.
Согласно изобретению, радиатор или охладитель включает в себя ряд полых тонких металлических
элементов с предпочтительно закругленными или полукруглыми концами, имеющих входные отверстия на
одном конце и выходные отверстия на другом конце, внутреннее кольцо с радиальными отверстиями внутри
каждого элемента на каждом конце, внешнее сплошное кольцо между элементами каждой соседней пары на
каждом конце, входное отверстие, выходное отверстие, комплементарные кольцевые выступы и углубления
криволинейного поперечного сечения на смежных поверхностях соседних колец, которые входят в зацепление
с одной стенкой каждого элемента 95, расположенного между ними, образуя металлическое соединение, и
средства для фиксации и зажима деталей в нужном положении, причем конструкция такова, что
обрабатываемая жидкость протекает через элементы 100, соединенные последовательно. Средства для
фиксации и зажима деталей в нужном положении могут включать в себя входную трубку, проходящую через
элементы и кольца на одном конце, выходную трубку 105, проходящую через элементы и кольца на другом
конце, и фитинги, навинченные на входную и выходную трубки.
Входная трубка имеет радиальные отверстия, сообщающиеся с радиальными отверстиями во внутреннем
кольце на одном конце первого элемента, выходная трубка имеет радиальные отверстия, сообщающиеся с
радиальными отверстиями во внутреннем кольце на противоположном конце последнего элемента, и каждое
другое внутреннее кольцо имеет свои боковые отверстия, сообщающиеся с боковыми отверстиями в одном
соседнем внутреннем кольце.
Конструкция такова, что проход через радиатор или охладитель проходит туда и обратно, вдоль одного
элемента в одном направлении и вдоль следующего элемента в противоположном направлении. Каждое
соединение между радиальными отверстиями в соседних внутренних кольцах образовано кольцевым
пространством между внутренними кольцами и входной или выходной трубкой соответственно и ограничено
соединением внутренних частей одной пары элементов упорами в кольцевых пространствах. Упоры могут
быть образованы одним отверстием в одной стенке каждого элемента, соприкасающимся с входной трубкой, и
одним отверстием в другой стенке каждого элемента, соприкасающимся с выходной трубкой, причем другие
отверстия в стенках каждого элемента больше, чем входная и выходная трубки соответственно.
Очевидно, что вместо использования входных и выходных трубок, проходящих через элементы, и
привинчиваемых фитингов к кольцам, можно использовать другие способы для фиксации и зажима элементов
в нужном положении.
Предпочтительно, чтобы элементы были запрессованы или сформированы между своими концами для
уменьшения их глубины и достижения лучшего охлаждающего эффекта, особенно когда охладитель будет
использоваться в качестве маслоохладителя.
Между входной и выходной трубами может использоваться обводная трубка с регулируемым автоматическим
клапаном, который в случае повышения давления в радиаторе или охладителе выше заданного предела
позволяет замкнуть цепь жидкости накоротко в радиаторе или охладителе.
Для ручного управления охладителем при необходимости может использоваться откидная крышка.
Изобретение проиллюстрировано схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Рис. 1 частично представляет собой фронтальный вид, а частично — вертикальный разрез масляного или
подобного охладителя; рис. 2 — торцевой вид рис. 1; рис. 3 — план одного из полых, неглубоких,
продолговатых, тонких элементов; рис. 4 — продольный разрез рис. 3; рис. 5 — увеличенный вертикальный
разрез фрагмента охладителя; и рис. 6 — продольный разрез модификации детали.
Обращаясь, в частности, к конструкции, показанной на фиг. 1-5, следует отметить, что ряд полых
охлаждающих элементов 1 продолговатой формы с полукруглыми концами закреплены и расположены двумя
соединительными трубками 2, 3, которые используются соответственно для основной подачи и возврата
масла и имеют ряд радиальных отверстий 4, 5 для прохождения масла. Элементы также позиционируются с
помощью внешних колец 670, которые образуют цельнометаллические соединения и масляные уплотнения
между каждыми двумя соседними элементами.
Внутри каждого элемента находятся два кольца 7, по одному на каждом конце, расположенные концентрично
с трубками 2, 3. Внутренние кольца 7 CO m 7 взаимодействуют с внешними кольцами 6, и все кольца имеют
больший внутренний диаметр, чем внешний диаметр трубок 2, 3. Внутренние кольца 7 имеют радиальные
отверстия 8 для того, чтобы масло могло протекать через них внутрь и наружу элементов.
Каждый элемент состоит из тонкого листового металла, разделенного на две одинаковые половины, причем
каждая половина элемента имеет отверстие на каждом конце. Отверстие 9 на одном конце каждой половины
элемента выполнено таким образом, чтобы в него вставлялась одна трубка, а отверстие на другом конце
имеет тот же размер, что и внутренний диаметр внутренних колец. Половинки элементов соединяются между
собой путем закрепления их внешних 90-х краев каким-либо подходящим способом, с одним большим
отверстием 10 и одним маленьким отверстием 9 на каждом конце. Такая конструкция используется для
обеспечения возвратно-поступательного движения потока масла через элементы 9, соединенные
последовательно, как показано стрелками на рис. 1.
Элементы герметично соединены с помощью сквозных соединений, образованных кольцами,
расположенными внутри и снаружи элементов. Каждое внутреннее кольцо имеет вогнутые стороны, а каждое
внешнее кольцо — выпуклые стороны, как показано на рисунке 11.
Вогнутые и выпуклые поверхности соответствующим образом выполнены для образования правильного
соединения, когда боковая сторона элемента помещается между ними; элемент формируется в этой части
комплементарно или вдавливается в комплементарную форму путем зажима деталей в нужном положении.
Соединения удерживаются в рабочем состоянии за счет давления, создаваемого соответствующими
фитингами 12, 13, которые привинчиваются к концам соединительных трубок 2, 3.
Каждый элемент на каждом конце имеет глубину E 5, которая определяется внутренними кольцами 7.
Центральная часть 14 или часть между концами элемента запрессовывается или формируется для
уменьшения глубины. При таком расположении проход oq 1 обеспечивает прохождение всего
циркулирующего масла в контакте с поверхностью охладителя или охлаждающими поверхностями или вблизи
них, а воздушное пространство между элементами увеличивается без увеличения глубины всего охладителя.
Вдоль центральных частей элементов могут быть сформированы ребра 15 для усиления или по другим
причинам, а также могут использоваться заклепки 16 для зазоров или соединений. 130 4 28 5,524. На входной
трубке может быть установлен тройник 17 с возможностью установки манометра, а выходная трубка может
быть снабжена тройником 18, включающим в себя
Предохранительный клапан 19. Два тройника могут быть соединены трубой 20, которая используется в
качестве байпаса. Предохранительный клапан при использовании предотвращает любое чрезмерное
давление в элементах и устанавливается в соответствии с известным давлением жидкости при атмосферной
температуре (150 °C). Предохранительный клапан может состоять из обычного тарельчатого клапана 19,
который удерживается в рабочем состоянии пружиной 21, а требуемое давление создается с помощью
регулируемого плунжера 22, опирающегося на спиральную пружину.
Описанная конструкция элемента и металлического соединения позволяет изготавливать радиатор любого
требуемого размера путем изменения длины двух соединительных трубок или других зажимных средств.
Тройники и заглушки, герметизирующие концы соединительных трубок, могут образовывать точки, на которые
можно устанавливать крепежные элементы, как показано на рис. 23.
В процессе работы маслоохладителя масло подается через входной патрубок 2, течет из входной трубки
через радиальное отверстие 4 в ней и через радиальные отверстия 8 в первом внутреннем кольце в первый
или верхний элемент 1, через этот элемент и выходит с его противоположного конца во второй элемент, и так
далее по всей серии элементов. Масло может пройти только этим путем, поскольку одна сторона каждого
элемента выполнена так, чтобы соответствовать соединительной трубке, а другая сторона выполнена так,
чтобы соответствовать внутреннему диаметру внутренних колец, который больше внешнего диаметра
соединительных трубок, как указано выше.
После прохождения через все элементы к последнему или нижнему элементу масло возвращается через
радиальные отверстия 8 в последнем внутреннем кольце и через радиальные отверстия 5 в выходную трубку.
Если давление превышает требуемое, масло протекает через байпас и возвращается через
предохранительный клапан, не проходя через охладитель.
Обращаясь к рисунку 6, показано устройство, позволяющее автоматически замыкать цепь охладителя и при
необходимости отключать его от работы вручную.
В данной конструкции входной тройник 17 и выходной тройник 18 оснащены поршневыми клапанами 24, 19,
которые перемещаются независимо друг от друга. Поршневой клапан 19 служит предохранительным
клапаном и нагружается пружиной 21 и снабжен шпинделем 25 квадратного сечения, который проходит через
обводную трубу 20 в полый шток 26 поршневого клапана 24, который служит ручным запорным и обводным
клапаном 0 при необходимости. Запорный клапан 24 во входном тройнике 17 удерживается в нормальном
положении, как показано на рисунке, с помощью легкой пружины 27, которая упирается в упор 28 на штоке 25,
а вращение запорного клапана 24 предотвращается его штоком 70, установленным на квадратном штоке 25.
Вращение штока 25 в обводной трубе 20 предотвращается с помощью шпоночного паза. 2,9 на
перфорированной головке 30, прочно закрепленной на шпинделе и входящей в зацепление со шпоночным
пазом 31 в 75 выходном тройнике 18. Запорный клапан 24 может перемещаться вручную с помощью рукоятки
32, прочно закрепленной на плунжере 33, который проходит через сальник 34 и упирается своим внутренним
концом в полую поверхность 26 80.
отключающего клапана 24 и прижатого к концу квадратного шпинделя 25. Плунжер 33) удерживается в своем
нормальном положении, как показано, пружинами 21, 27, но при принудительном вдавливании внутрь плунжер
33 удерживается в своем самом внутреннем положении фиксатором тройника, зацепляющегося с рукояткой
32.
Когда показанная на рис. 0 клапанная система применяется к ряду элементов охлаждения, как показано на
рис. 1, входная трубка 2 становится выходной трубкой, выходная трубка 3') становится входной трубкой, и
масло сначала поступает в нижний элемент через отверстия 5, а затем в верхний элемент 95 и оттуда через
отверстия 4.
Принцип работы предохранительных и запорных клапанов следующий:
При нормальной работе масло, поступающее во впускной коллектор, при превышении заданного давления
100 мм рт. ст. открывает предохранительный клапан 19 и возвращается в масло, вызывая короткое
замыкание в охладителе, но может свободно попадать во впускной патрубок 2 из впускного тройника 17
благодаря перемещению предохранительного клапана 19 независимо от времени (выпускной клапан 24).
Когда необходимо выключить охладитель...
В масляном контуре вручную плунжер 33 вдавливается внутрь и перемещает предохранительный клапан 19 и
запорный клапан 24 в положение над соответствующими отверстиями 36, 37 в их входных и выходных трубах
3, 2, тем самым останавливая поток масла через охладитель. После этого масло может свободно проходить
через вырезанные участки 38, 39 в предохранительном клапане 19 и запорном клапане 24, а также через
обводную трубу 20.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285525A
[]
Соседние файлы в папке патенты