Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5857
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1926 г. № 26695/26.
Полный вариант слева: 26 августа 1927 г., полный вариант принят: 26 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
284,393 Усовершенствования вакуумных устройств для чесальных машин.
Мы, А. Р. Трим Кин, проживающий по адресу: Принцесс-стрит, 1, Манчестер, графство Ланкашир, британские
подданные, и Джон Н. Оарден, гончар, из Хайнингтон-Чинли, графство Дерби, британские подданные,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
В вакуумном аппарате, используемом для очистки чесальных машин, было предложено создать каретку с
двумя вакуумными или выхлопными соплами: одним для очистки основного цилиндра и другим для очистки
соседнего съемного цилиндра. Каретка перемещается по винтовому валу и может наклоняться для снятия
сопел с цилиндров путем перемещения направляющей штанги, ослабления винтов или подобных операций.
Целью настоящего усовершенствования является обеспечение возможности перемещения каретки с
соплами, сохраняя при этом ее правильное положение относительно очищаемых цилиндров; возможность
наклона каретки при необходимости без какого-либо вмешательства в работу поддерживающих или
регулировочных средств; и возможность точной регулировки положения сопел. Таким образом, аппарат
усовершенствован и упрощен по своим частям.
Согласно усовершенствованиям, держатель форсунок установлен на резьбовом валу, параллельном осям
цилиндров, подлежащих очистке, как обычно, и выполнен с выступами, несущими опорные башмаки или
аналогичные элементы, которые находятся в скользящем контакте с двумя опорными стержнями или
брусками, расположенными продольно относительно резьбового вала и по одному с каждой стороны от него.
Эти стержни или бруски поддерживают выступающие части держателя форсунок, и, следовательно,
форсунки, в надлежащем положении для очистки цилиндров, когда указанный держатель находится на
резьбовой части центрального вала.
В конце перемещения каретки в одном направлении, указанная каретка отсоединяется от своего винта
перемещения из-за уменьшения диаметра ввинченного вала в этой точке, образующего на нем шейку, и
упирается в поворотный зажим, который охватывает верхнюю поверхность этой уменьшенной шейки, при
этом оставаясь поддерживаемой двумя опорными стержнями. Легкое нажатие обеспечивает повторное
зацепление каретки с винтом для возвратного перемещения. Когда необходимо наклонить каретку сопла из
рабочего положения для шлифовки каретки или любой другой цели, зажим поворачивается, оставляя каретку,
когда она достигает конца своего перемещения, свободной для дальнейшего перемещения вдоль шейки вала,
тем самым отсоединяя одну из опорных пластин от ее опорного стержня или планки, которая для этой цели
сделана короче другой, оставляя каретку свободной для перемещения в желаемое положение.
При необходимости на обоих концах резьбового вала может быть установлен зажим для указанных выше
целей.
Стержни или брусья могут поддерживаться кронштейнами, которые регулируются таким образом, чтобы
можно было изменять рабочее положение форсунок, а также обычно постоянной трехточечной опорой для
держателя форсунок, а именно: центральным валом, привинченным резьбой.
Наличие двух опорных стержней или брусьев обеспечивает автоматическое возвращение несущего элемента
в точно заданное положение при повторном перемещении или установке на место после снятия.
Вместо башмаков могут использоваться крюковые элементы, которые охватывают или частично охватывают
стержни или бруски, причем последние могут иметь любое удобное поперечное сечение.
Для ограничения угла наклона держателя сопла можно использовать любой удобный ограничитель.
Дата: 25 октября 1926 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителей, 33, Бартон Аркейд, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вакуумных устройств для чесальных машин.
Мы, АР Тиу Р. Кин, проживающий по адресу: Принцесс Ланкастер, Британская улица, Манчестер, графство
Кардифф, Поттер, подданный Великобритании, и Джоу Н. из Хайнайтона, графство Дерби, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования относятся к вакуумному аппарату для очистки цилиндров чесальных машин, в
котором держатель форсунок, несущий выпускные форсунки для вакуумной очистки основного цилиндра и
прилегающего к нему цилиндра чесальной машины, перемещается по двойному винтовому валу и может
наклоняться для извлечения форсунок из цилиндров.
До настоящего времени такой наклон осуществлялся путем перемещения направляющего стержня,
ослабления винтов или подобных операций. Целью наших усовершенствований является обеспечение в
аппаратах этого типа средств для перемещения держателя форсунок, удерживая его в правильном
положении относительно цилиндров после их демонтажа; для наклона держателя при необходимости без
какого-либо вмешательства в работу поддерживающих или регулировочных средств; и для точной
регулировки положения форсунок. Таким образом, аппарат усовершенствован и упрощен по своим частям.
С учетом этих целей наши усовершенствования включают направляющую с каждой стороны резьбового вала
и параллельные ей элементы на держателе форсунок, скользящие по этим направляющим. Зажим, который
поворачивается и может быть отведен в сторону при необходимости, обычно служит упором на одном конце
резьбового вала, когда держатель форсунок находится в режиме зачистки.
Когда необходимо наклонить держатель сопла во время приостановки процесса зачистки, зажим просто
поворачивается, и держатель сопла может быть перемещен дальше, так что упомянутый ранее скользящий
элемент может оторваться от боковых направляющих или одной из них, при этом наклон происходит
автоматически. Таким образом, расположение деталей таково, что когда сопла снова должны быть
задействованы для зачистки, достаточно переместить держатель и заставить его скользящие элементы снова
соприкоснуться с боковыми направляющими, повернуть поворотный зажим в положение, в котором он служит
упором для держателя сопла, и зачистка может снова начаться, при этом аппарат будет находиться в точно
том же положении, которое он занимал ранее относительно чесальных цилиндров.
Усовершенствования в механической части будут подробно описаны в очень удобной форме со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, со стороны цилиндра съемника чесальной машины,
демонстрирующий усовершенствования; Рисунок 2 — план рисунка 1; и Рисунок 3 — вид с торца, сделанный
справа от рисунка 1, показывающий расположение поворотного зажимного элемента и другие детали.
Если не вдаваться в чертежи, то держатель сопла 70 снабжен соплом 4, предназначенным для снятия
основного цилиндра, и соплом 5 для снятия цилиндра снятия. Цилиндр снятия обозначен буквой А на рисунке
3, а основной цилиндр 75 для снятия, к которому прикреплено сопло 4, не показан. К соплу 6 подсоединена
гибкая трубка, сообщающаяся с вытяжным устройством, а рукоятка для клапана сопла обычного типа
показана на рисунке 7.
Держатель форсунки установлен на центральной втулке или выступе 8, имеющей опору известного типа,
которая входит в резьбу возможного резьбового вала 9 через продольный паз 8,5 10, образованный во
внешней втулке 11. Последняя окружает вал 9 и не только обеспечивает плавное перемещение держателя
форсунки вдоль поверхностей цилиндра, но и предотвращает засорение резьбы вала 9 пылью и стружкой.
Вал 9 вращается с помощью шкива 12, который, в свою очередь, приводится в движение с требуемой
скоростью от любой удобной части привода чесальной машины, и указанный вал 95 установлен в концевых
кронштейнах 13 и 14, которые, в свою очередь, привинчены к дополнительным кронштейнам 1-5 и 16,
закрепленным на боковых щеках 17 чесальной машины.
К кронштейнам 1, 5 и 16 прикреплены болтами два вертикальных кронштейна 17 и 18, к которым болтами 19
прикреплены две направляющие 20 и 21, параллельные валу 9, но расположенные на разных уровнях, как это
хорошо видно на рисунке 3.
На главном цилиндрическом сопле 4 отлита проушина 10,5 с резьбой для регулировочного винта 23, а на
сопле сальникового типа 5 аналогично предусмотрена проушина 2-4 и регулировочный винт 2 5. На
кронштейне подшипника 14 (см. рис. 3, а также правую сторону 110 рис. 1 и 2) отлита проушина 26, на которой
шарнирно закреплен с помощью поворотного штифта 27 полукруглый зажим 28, который обычно, когда
устройство используется, повернут вверх, чтобы обхватить и опереться на верхнюю поверхность втулки 11. В
этом положении зажим служит съемным упором для держателя сопла в конце его перемещения.
Когда устройство для зачистки находится в режиме 120 работы, держатель сопла, соединенный с двойным
винтовым валом 9 через паз IG втулки 11, как указано, совершает возвратно-поступательное движение вала 9
известным образом, при этом зажим 28 повернут 125 на втулке 11, чтобы действовать как упор, но держатель
сопла имеет во всех точках своего движения трехточечную опору, а именно: втулку 11, направляющую 20 и
направляющую 21; концы винтов 23 и 130 284,393 действуют как башмаки, которые скользят вдоль указанных
направляющих. Прикосновение обеспечивает, что держатель сопла в конце своего движения войдет в
зацепление с возвратным винтом вала 11.
Когда необходимо извлечь держатель форсунки из положения, в котором он снимается с цилиндра, зажим 28
поворачивается в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 3, и указанный держатель
форсунки может быть свободно перемещен дальше вдоль втулки 11, пока винты 23 и 25 не выйдут из концов
направляющих 20 и 21. После удаления боковых опор держатель форсунки может быть повернут вокруг
втулки 11 в качестве центра j5 и затем выводится из эксплуатации до тех пор, пока он снова не потребуется.
Направляющие 20 и 21 описаны и показаны как имеющие одинаковую длину, но одна из них может быть
короче другой, так что когда зажим 28 находится в положении, показанном на рис. 3, винт 23, который
действует как упор на указанной более короткой направляющей, упадет в результате движения держателя
сопла.
Опять же, если сочтут, что достаточно обойтись без втулки 11, держатель сопла может скользить по
резьбовому валу 9, а зажим может быть приспособлен для охвата уменьшенной шейки на конце вала, при
этом функция будет точно такой же, как описано выше. Мы предпочитаем защитную втулку 11 по уже
изложенным причинам.
Наличие регулировочных винтов 2, 3 и 25 позволяет осуществлять микрометрическую регулировку держателя
форсунки очень простым и удобным способом, а установка кронштейнов 13 и 14 в их опорных кронштейнах 15
и 16 гарантирует, что когда сочтет необходимым снять вал 9 и направляющие 20 и 21, эти элементы, будучи
вновь установленными на место, займут точно такое же положение, которое они занимали до снятия.
Подробно описав и определив характер нашего данного предложения и порядок его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284394A
[]
1 ÄATENT g PECIVICATION
Дата подачи заявки: 26 октября 1926 г., № 26716/26 28 39. Завершено: 26 июля 1927 г. Завершено: 26 января
1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении рамок, крючков и тому подобного. Мы, WIL Li Am THOM As Ric Hi AR Ds и
An'ii T Un RicDis, проживающие по адресу: Литлтон, 1-я улица Ист, Уолсолл, британские подданные,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к средствам для покрытия металлических каркасов ремней или подобных
пряжек, крючков и тому подобного кожей или аналогичным материалом, и его целью является создание
инструментов, которые позволят снизить себестоимость производства пряжек и обеспечить более высокое
качество отделки, чем это было до настоящего времени.
Согласно представленным усовершенствованиям, кожа, обернутая вокруг пряжки или подобного изделия
обычным способом, прижимается к раме пряжки или подобного изделия с помощью пуансона и матрицы.
После операции сшивания излишки кожи обрезаются с помощью режущего пуансона и матрицы. Пуансоны
могут быть соответствующим образом установлены на педальном, ручном или механическом прессе.
На пуансон устанавливается направляющая планка для центрирования пряжки в матрице, после чего край
обрезков кожи зажимается на матрице, обеспечивая его надежную фиксацию во время операции пробивки.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления, инструмент для операции резки или обрезки
включает в себя прямоугольный брусок или пластину, перфорированную на каждом конце и в центре, и
закрепленную на направляющей прессового станка с помощью удлиненного хвостовика пуансона, который
проходит через центральное отверстие в прямоугольной пластине и входит в отверстие в направляющей, при
этом хвостовик фиксируется в прямоугольной пластине и на направляющей с помощью установочных
штифтов или винтов. Другая прямоугольная пластина расположена ниже первой пластины на
соответствующем расстоянии от нее и также перфорирована на каждом конце и в центре.
Резьбовой стержень болта или винта проходит вверх от каждого отверстия нижней прямоугольной пластины и
проходит через перфорации в верхней прямоугольной пластине, на которую навинчена одна или несколько
гаек. Центральное отверстие в нижней пластине имеет форму, соответствующую конкретной форме и
размеру пряжки, которую необходимо обрезать или подрезать, при этом пуансон, проходящий через него,
имеет соответствующую форму. Между нижней стороной верхней пластины и верхней поверхностью нижней
пластины с каждой стороны пуансона расположена пружина сжатия (L Price 11-l to Means for Covering Buckle
with Leather or like Material), направляющий стержень проходит от нижней пластины вверх по центру пружины
до небольшого расстояния от нижней стороны верхней пластины. На нижнем конце пуансона 60 регулируемо
установлен направляющий шток, и когда инструмент находится в нормальном положении, такой
направляющий шток выступает ниже нижней прямоугольной пластины, так что при работе пресса инструмент
перемещается вниз, и направляющий шток входит в отверстие в пряжке 65 и центрирует ее на основании
матрицы. Нижняя прямоугольная пластина зажимает край обрезков кожи, выступающих из пряжки, в нужном
положении, а затем, по мере дальнейшего перемещения инструмента вниз, верхняя прямоугольная пластина
и закрепленный на ней пуансон перемещаются вниз, преодолевая действие пружин сжатия, чтобы обрезать
обрезки кожи вокруг шва на пряжке. Штамп представляет собой прямоугольную пластину с перфорированным
выступом в центре, форма и размер которого изменяются в зависимости от формы и размера обрезаемой
пряжки. Штамп крепится к подходящему зажиму, установленному на верстаке. Болты на концах
прямоугольных пластин могут быть исключены, а направляющие стержни внутри пружин сжатия выдвигаются,
чтобы пройти через перфорации в верхней прямоугольной пластине.
Кожа прижимается к раме пряжки перед операцией пришивания с помощью пресса, который
соответствующим образом установлен в направляющей ручного или электрического пресса. Такой пресс
работает совместно с матрицей, которая закреплена на верстаке или станине машины. Пресс представляет
собой прямоугольную металлическую пластину с вырезанным в ней отверстием, которое имеет форму и
размер внутренней части металлической рамы пряжки, и углубление, образованное по всему периметру этого
отверстия, которое плотно прилегает к коже при нажатии на него пресса. Матрица имеет направляющую или
направляющие, которые имеют ту же форму и размер, что и отверстие, вырезанное в прессе, так что при
работе пресса эта направляющая или направляющие входят в отверстие в прессе. Матрица также имеет
углубление вокруг направляющей или направляющих, при этом кожа на пряжке находится в этом углублении
при работе инструмента. Направляющая может иметь прорезь. в него, чтобы планка пряжки вошла в него, и
такая пряжка выталкивается из матрицы с помощью вилки, зубцы которой выступают через прорезанные в
матрице отверстия и упираются в раму пряжки при срабатывании вилки.
Таким образом, благодаря данному изобретению кожа прижимается к раме пряжки с помощью пробойника
или пресса, что быстрее, аккуратнее и эффективнее, чем ручное прижимание кожи, а также обрезки кожи
вокруг пряжки после сшивания с помощью режущего пробойника и матрицы, что обеспечивает более
аккуратную отделку и намного быстрее, чем ручная обрезка ножницами.
Особенностью данного изобретения является то, что при обрезке обрезков кожи с пряжки, пряжка сначала
центрируется на штамповочном станке, затем зажимается в правильном положении, и любое дальнейшее
перемещение прессовального инструмента срезает обрезки кожи с пряжки.
Дата: 19 октября 1926 года.
Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителей.
3-, Нью-стрит, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рамах, крючках или средствах, предназначенных для обтягивания пряжек и тому
подобного кожей или подобным материалом. Мы, Wi L Li Am T Hom As Ricii AR Ds и ART'Hui Ric HAR Ds,
британские подданные, оба проживающие по адресу: Литлтон-стрит Ист, 2, Уолсолл, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для покрытия металлических каркасов ремней или подобных
пряжек, или аналогичных каркасов кожей или подобным материалом, и его целью является создание
инструментов, которые позволят снизить себестоимость производства пряжек и обеспечить более высокое
качество отделки, чем это было до настоящего времени.
В соответствии с существующими усовершенствованиями, после того, как кожа размещена вокруг рамы и
после операции сшивания, отходы кожи обрезаются с помощью режущего пуансона и матрицы. Пуансоны
могут быть соответствующим образом установлены на педальном, ручном или механическом прессе. На
пуансоне устанавливается направляющая планка для центрирования пряжки в матрице, после чего край
отходов кожи зажимается на матрице, чтобы он был надежно зафиксирован для операции пробивки. Кожа
прижимается к раме с помощью прессовальных инструментов, чтобы обеспечить соответствие рамы
обрезным инструментам.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид, частично в разрезе, режущего
инструмента, упомянутого ниже.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид матрицы, используемой совместно с инструментом, показанным
на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный в увеличенном масштабе,
показывающий способ зажима и разрезания отходов кожи.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху инструмента, показанного на рисунке 1 75. Рисунок 5 представляет
собой вид сверху матрицы, показанной на рисунке 2.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления, инструмент для операции резки или обрезки
включает в себя прямоугольную пластину 1 или пластину 80, перфорированную на каждом конце и в центре, и
закрепленную на направляющей 2 прессового станка посредством удлиненного хвостовика на пластине 3,
который проходит через центральное отверстие в прямоугольной пластине 1 и входит в отверстие в
направляющей 2, причем хвостовик зафиксирован в прямоугольной пластине и в направляющей с помощью
установочных штифтов или винтов 4.
Еще одна прямоугольная пластина 5 расположена на 90 градусов ниже первой упомянутой пластины 1 на
соответствующем расстоянии от нее и также перфорирована с обоих концов и в центре.
Болт или резьбовой стержень 6 проходит вверх от каждого конца нижней прямоугольной пластины 95 5 и
проходит через отверстия 7 в верхней прямоугольной пластине 1, на которую навинчена одна или несколько
гаек. Центральное отверстие 8 в нижней пластине имеет форму, соответствующую конкретной форме и
размеру пряжки, которую необходимо обрезать или подрезать, при этом пуансон 9, проходящий через него,
имеет соответствующую форму.
Между нижней стороной верхней пластины 101 и верхней поверхностью нижней пластины 5 с каждой стороны
пуансона 3 расположена компрессионная пружина 10, направляющий стержень для пружин выполнен из
болтов 6. На нижнем конце пуансона 3 регулируемо установлен направляющий элемент 11, и когда
инструмент находится в нормальном положении, этот направляющий элемент выступает ниже нижней
прямоугольной пластины 5, так что при работе пресса инструмент перемещается вниз, а направляющий
элемент 11 входит в отверстие в пряжке и центрирует ее на основании матрицы, после чего нижняя
прямоугольная пластина 5 зажимает край обрезков кожи, выступающий из пряжки, в правильном положении, а
затем, по мере дальнейшего перемещения инструмента вниз, верхняя прямоугольная пластина 1 и
закрепленный на ней пуансон 3 перемещаются вниз, преодолевая действие компрессионных пружин 10,
чтобы обрезать обрезки кожи вокруг шва на пряжке. Матрица включает в себя прямоугольную пластину 12 с
перфорацией 13 в центре. Форма и размер перфорации варьируются в зависимости от формы и размера
обрезаемой пряжки. Матрица крепится к подходящему зажиму или основанию 14, закрепленному на верстаке.
Пружины 10 могут быть установлены отдельно только на направляющих штоках, проходящих от нижней
пластины 5 на небольшом расстоянии от верхней пластины 1.
Легко заметить, что инструменты одинаково хорошо подходят для пряжек и подобных изделий любой формы
и размера, достаточно лишь изменить форму и размер режущих инструментов и соответствующих им матриц;
инструменты, изображенные на прилагаемых чертежах, приведены лишь в качестве примера.
Особенностью данного изобретения является то, что при обрезке обрезков кожи с пряжки, пряжка сначала
центрируется на штамповочном станке, затем зажимается в правильном положении, и любое дальнейшее
перемещение прессовального инструмента срезает обрезки кожи с пряжки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1926 г. № 2617 Z 8126, Заявка подана до: 21 июля 1927 г. Заявка принята: 26
октября 1926 г.
P 3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
2184 39 -5. Усовершенствования в области электрических индикаторных приборов или относящиеся к ним.
Компания General Electric Company, расположенная по адресу Magnet House, Insway, London, Великобритания,
и компания General Electric Company, расположенная по адресу Research Laboratories of The General Electric
Company, Limited, Wembley Middlesex, Великобритания, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к электрическим измерительным или индикаторным
приборам, и в частности к электрометрам, и представляет собой простой и чувствительный прибор, который
может быть адаптирован для работы по нулевому методу.
До настоящего времени было принято располагать чувствительные электрометры с индикаторными
элементами, такими как золотые лепестки, подвешенные шарики из сердцевины и тому подобное, таким
образом, чтобы при подаче напряжения эти элементы двигались против силы тяжести, что отрицательно
влияло на чувствительность приборов. Электрометры также снабжались сбалансированными жесткими
рычагами в качестве подвижных частей, чтобы нивелировать воздействие силы тяжести, но это решение
влечет за собой относительно тяжелые подвижные части, которые, как правило, нежелательны в случае
чувствительных приборов.
Настоящее изобретение представляет собой электрометр с очень легкими подвижными частями, которые во
время начального перемещения из нормального положения под воздействием приложенной
электростатической силы практически не подвержены влиянию силы тяжести.
Электрометр согласно настоящему изобретению включает в себя индикаторную нить из электропроводящего
материала, расположенную практически вертикально и поддерживаемую с нижнего конца, причем такое
расположение позволяет отклонить нить от вертикального положения при приложении очень малой силы.
Предпочтительно нить выполнена в виде петли, поддерживаемой с обоих свободных концов, так что
приложенная электростатическая сила может изгибать нить под прямым углом к плоскости петли. Кроме того,
может быть предусмотрена возможность регулировки эффективной длины нити.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, петля соединена двумя поддерживающими
проводами по типу нити накаливания электрической лампы накаливания и расположена внутри
металлического корпуса, который может быть «заземлен» и снабжен соответствующими смотровыми
отверстиями, и изолирована от него. Для регулировки эффективной длины нити накаливания ползунок входит
в зацепление с обеими ветвями петли и может перемещаться в направлении вдоль длины петли, которая
может быть, например, изготовлена из углерода или вольфрама. Корпус снабжен тремя регулируемыми
ножками, так что плоскость нити накаливания может быть легко установлена в вертикальное положение.
По обе стороны от плоскости нити расположен электрод, который 710 может иметь плоскую форму, но
предпочтительно представляет собой U-образный канал, расположенный немного выше верхней части петли,
так что нить не может касаться электродов, снабженных соответствующими клеммами m 5. Предпочтительно
нить изготовлена из материала, обладающего высокой эластичностью, но относительно небольшим весом на
единицу объема.
Для преодоления демпфирующего эффекта воздуха может быть целесообразно поместить нить накаливания
80 в полностью или частично вакуумированный сосуд.
Датировано 26 октября 1926 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к электроизмерительным приборам и индикаторам.
Мы, компания GENERAL E LECTRIC, Лондон, W, C 2, британская компания, и компания 85 Lim 1 TB 1)D,
расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, CHRIST Or HER GABRIEL E Dri N, из Research lP Ptice 1 /-lc
или Laboratories of The General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим измерительным или индикаторным приборам или реле, таким
как электрометры, или к приборам, работа которых основана на электродинамических или электромагнитных
силах, и представляет собой простой и чувствительный прибор, подвижные части которого очень легкие, при
этом, при необходимости, прибор может быть адаптирован для работы по нулевому методу.
В случае чувствительных электрометров, например, было принято подвешивать индикаторные части, такие
как золотые лепестки, шарики из сердцевины и тому подобное, вниз, так что при подаче напряжения эти части
двигались против силы тяжести, что отрицательно влияло на чувствительность приборов. Электрометры
также снабжались сбалансированными жесткими рычагами в качестве подвижных частей, чтобы
нейтрализовать воздействие силы тяжести, но это решение влечет за собой относительно большой вес.
детали, которые, как правило, являются необходимыми для чувствительных приборов 5.
Настоящее изобретение обеспечивает электрометры и подобные им устройства очень легкими подвижными
частями, которые во время начального перемещения из нормального положения под воздействием
электростатической или другой приложенной силы очень чувствительны, поскольку подвижные части не
движутся против относительно больших сил гравитации, а, с другой стороны, определенно получают помощь
при перемещении из нормального положения под действием силы тяжести.
Электрический измерительный или индикаторный прибор согласно настоящему изобретению включает в себя
нить накаливания, имеющую свободный верхний конец и расположенную таким образом, что приложения
относительно небольшой силы достаточно для отклонения нити накаливания от вертикального или почти
вертикального положения.
Нить может быть расположена в виде петли, поддерживаемой с обоих концов нити или вблизи них, так что
приложенная сила может изгибать нить в направлении, перпендикулярном плоскости петли.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид спереди электрометра со снятой лицевой стороной корпуса; Рисунок 2 представляет
собой вид сбоку, частично в разрезе по линии II-IT на Рисунке 1; Рисунок 3 схематически показывает нить
накаливания, установленную на вращающемся кольце; Рисунок 4 представляет собой схему соединений,
показывающую один из способов использования прибора, изображенного на Рисунках 1 и 2; Рисунок 5
схематически показывает применение изобретения к электродинамическому измерительному или
индикаторному прибору; 76 На рисунках 6 и 7 схематически показано применение изобретения к
электромагнитному измерительному или индикаторному прибору. На рисунках 1 и 2 нить накала 1, 75,
представляющая собой вольфрамовую проволоку диаметром приблизительно 0,05 мм, установлена между
двумя пластинами 2 и 3 в металлическом корпусе 4, облицованном металлом, облицовка которого соединена
с заземляющим клеммником 5 80. Нить накала 1S расположена в виде стержня высотой около 14,5 см,
плоскость которого вертикальна, а верхний конец или изгиб снабжен крошечной каплей сургуча 6, которая
предназначена для перемещения по шкале 7, в то время как за верхним концом нити накала расположено
зеркало 8. Концы или нижние концы нити накала закреплены с помощью сургуча на двух проволочных опорах
9 и 10, запаянных в концы стеклянного стержня 11, но один конец нити накала выступает. Как показано на
рисунке 12, стержень 11 приварен к опоре 9, которая электрически соединена проводом 1:3 с пластиной 2.
Стержень 11 жестко удерживается, поскольку он 95 зажат винтом 14 между двумя стержнями 15 и 16,
образованными путем расщепления верхнего конца эбонитового шпинделя 17, который поддерживается в
опоре 18, закрепленной на дне корпуса 4. 100 Вокруг шпинделя 17 проходит лента 19, зажимающая с
помощью винта 20 латунный блок 21, к которому приклепана пластина 2, прижимая ее к шпинделю. Пластина
2 имеет пружинный механизм, и ее верхний конец 105 может быть прижат к нити накала 1 или может
перемещаться от нее с помощью стержня 22, который предназначен для скольжения вперед и назад через 1
электрически изолирующую втулку 23, закрепленную на боковой стороне корпуса 4, и 110 для фиксации в
положении винтом 24.
Таким образом, при ослаблении винта 24 стержень 22, воздействующий на пластину 2 через крышку из
электроизоляционного материала, может быть втянут или продвинут дальше в корпус 115, чтобы позволить
верхней части пластины 2 отодвинуться дальше от нити накала 1 или продвинуть указанную часть пластины
дальше к нити накала, после чего винт 24 может быть затянут для фиксации стержня 120 в нужном
положении.
Положение пластины 3 относительно нити накала 1 также может регулироваться, при этом пластина
опирается на конец латунного стержня 26, предназначенного для скольжения вперед и назад через 125
электроизолирующую втулку 27, закрепленную на боковой стороне корпуса 4. Втулка снабжена латунным
наконечником 28 с винтом 29 для фиксации стержня 26 в нужном положении, а также клеммой 30 130 284,395
284,395 3. Шпиндель клеммы 31 проходит через электроизолирующую втулку 32, закрепленную на задней
части корпуса 4, и электрически соединен с выводом 33, зажатым вместе с выводом 13 под винтом 20.
Таким образом, шпиндель 31 электрически соединен с пластиной 2 и нитью накала 1.
Основание 34 корпуса 4 снабжено регулировочными винтами 35, 36 и 37, и при использовании прибора
основание выравнивается до тех пор, пока нить 1 не займет положение равновесия, в котором бусинка 6 на
нити находится напротив середины шкалы 7.
Теперь рассмотрим одно из практических применений прибора, сославшись на рисунок 4, где задача состоит
в том, чтобы определить, когда отношение падений напряжения или потенциалов на элементах 38 и 39
отклоняется от фиксированного значения.
Корпус 4 прибора заземлен в точке 40, а пластины 2 и 3 соединены через переключатель реверса 41 с
клеммами батареи 42, переменная точка 43 которой заземлена в точке 44.
Нить накала 1 соединена с цепью элементов 38 и 39 между собой и, при необходимости, может быть
заземлена в точке 45 с помощью выключателя 46. Элементы 38 и 39 соединены параллельно с резистором
48, подключенным к источнику питания 47, при этом переменная точка 49 на резисторе заземлена в точке 50.
В процессе работы для регулировки положения бусины 6 до середины шкалы, когда отношение падений
напряжения на элементах 38 и 39 имеет «заданное значение», положение пластины 3 или положения пластин
2 и 3 могут быть изменены для приблизительной регулировки положения нити накала. Более точная
регулировка может быть достигнута изменением положения переменной точки 43, в то время как
окончательная регулировка осуществляется изменением положения переменной точки 49 сопротивления 48.
В процессе работы, если изменяется отношение падений напряжения на элементах 38 и 39, потенциал
относительно земли нити накала 1 изменяется, и, следовательно, нить накала движется в одном или другом
направлении. Если необходимо быстро рассеять заряд на нити накала, последнюю можно заземлить с
помощью выключателя 46.
Как только нить смещается из положения равновесия, сила тяжести способствует её перемещению из этого
положения, и поэтому лёгкая нить очень чувствительна к действующим на неё электростатическим силам.
При необходимости можно предусмотреть возможность регулировки чувствительности фильтра путем
изменения его эффективной длины, например, с помощью подвижного зажима, охватывающего обе ветви
петли.
На рисунке 3 нить 51 в форме петли закреплена на концах на обруче 52, который может вращаться и
фиксироваться в любом подходящем положении. По мере вращения обруча 52 изменяется чувствительность
нити к силам, стремящимся сместить ее перпендикулярно вертикальной плоскости, содержащей обе ветви
петли; наибольшая чувствительность достигается, когда линия, делящая угол петли пополам, вертикальна.
Этот метод регулировки чувствительности нити может быть применен к электроскопу, показанному на
рисунках 1 и 2. Его можно сконструировать таким образом, чтобы отклонять нить, подобную описанной выше,
с помощью электродинамических или электромагнитных сил.
На рисунке 5 к опоре 53 соответственно жестко прикреплены блок 54 и кронштейн 55, постоянный магнит 56 и
стеклянная трубка-основание 57.
Магнит 56 выполнен с полюсными поверхностями 58 и 59 различной полярности, а в воздушном зазоре 90
между полюсными поверхностями расположен верхний конец петли нити накала 1. Плоскость петли обычно
практически вертикальна, а концы нити накала жестко закреплены и электрически соединены 95 с
проволочными опорами 61 и 62, герметично запаянными в стеклянный зажим 63, образованный из трубки 57.
Опоры 61 и 62 электрически соединены с проводниками 64 и 65 соответственно, так что через нить накала 1
может проходить электрический ток 100.
Световой луч, проходящий через систему линз 66, предназначен для отбрасывания тени от верхней части 67
нити накаливания на подходящую шкалу (не показана) 105. Когда через нить накаливания проходит ток, нить
отклоняется в одну или другую сторону от своей вертикальной плоскости в соответствии с направлением тока
и в степени, зависящей от значения тока, и тень от верхнего конца 67 нити накаливания перемещается по
шкале.
На рисунках 6 и 7 нить 1 закреплена аналогично способу 115, описанному в связи с рисунком 5, а на верхнем
конце нити или вблизи него закреплен небольшой и легкий постоянный стержневой магнит 68. На рисунке 6
магнит 68 расположен горизонтально, тогда как на рисунке 7 магнит 120 расположен вертикально.
По обе стороны от магнита 68 расположены подковообразные электромагниты 69 и 70, соответственно
снабженные катушками питания 71, 125 и 72. Полюса 73, T4, 75 и 76 электромагнитов 69 и 70 расположены на
равном расстоянии от полюсов 77 и 78 стержневого магнита 68, а расстояние между полюсами 73 и 74 и
между полюсами 75 и 76 несколько больше, чем расстояние между полюсами магнита 63. Катушки 71 и 72
могут быть соединены последовательно или параллельно, или могут питаться от отдельных источников тока,
но в любом случае полюса 73 и 75 и полюса 74 и 76 при возбуждении электромагнитов должны иметь
противоположную полярность, чтобы нить накала 1 изгибалась. Направление, перпендикулярное плоскости
его петли.
Соседние файлы в папке патенты