Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5860
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 декабря 7926 г. № 31715/126.
284,439 Фотография слева: 14 октября 1927 года.
Завершено. Принято к рассмотрению 2 февраля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам Jiggingl.
Мы, компания D Ih AMOND COAL-CUIT Tmi COMPANY, Limited, британская компания, расположенная на
заводе Stennard Works, и JOH Nr Li THI Go E, инженер, подданный короля Великобритании, из Рлоунсклифля,
Сандал, оба из Уэйкфилда, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции желоба и опоры для роликов или шариков
для конвейеров с отсадочными головками, его главная цель состоит в том, чтобы облегчить сборку желобов и
их перемещение из одного положения в другое.
j 5 Согласно данному изобретению, конвейерный желоб сконструирован таким образом, что вместе с
роликовой или шаровой опорой и направляющей он образует единый блок, который может перемещаться с
одного места на другое без разделения элементов. В современной практике желоб и его опоры
изготавливались в виде отдельных блоков, так что при перемещении по конвейеру, например, при
перемещении по угольному конвейеру по мере продвижения угольного забоя, сначала необходимо было
переместить и установить опоры и ролики или шаровые рамы, а затем переместить желоба и тщательно
установить их обратно на ролики или шаровые рамы. При данной конструкции желоба остаются в нужном
положении относительно опор или аналогичных направляющих, и тщательная повторная сборка различных
частей конвейера каждый раз, когда конвейер необходимо перемещать с одного места на другое, становится
ненужной.
В соответствии с известной практикой и в рамках настоящего изобретения могут быть предусмотрены
различные конструкции конвейерного желоба и опоры, при этом ролики или шарики могут перемещаться в
прямых или изогнутых люльках, шаровых рамах или подобных устройствах, чтобы обеспечить
возвратно-поступательное движение в желобах. Удобная конструкция заключается в том, чтобы с каждой
стороны желоба приклепать направляющую для ролика, включающую гнутый L-образный стержень,
образующий паз подходящей длины, через который может выступать шпиндель ролика, при этом нижняя
сторона верхнего фланца направляющей соприкасается с роликом во время работы конвейера. Верхняя
сторона нижнего фланца соприкасается с нижней стороной ролика при подъеме. Шпиндели роликов
установлены в кронштейнах, приклепанных к запрессованному колесному основанию, так что вся конструкция
постоянно прикреплена к секции желоба. Направляющие с каждой стороны могут быть скреплены между
собой и с дном желоба поперечной лентой для придания конструкции большей жесткости.
Датировано 14 декабря 1926 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co, расположенная по адресу: 28, Soiithampton Buildings, Лондон, Англия, и 15,
Park Row, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных систем для отсадки или относящиеся к ним.
Мы, компания DIAMOND COAL-CUTTER COMPANY, Lim IT-ED, британская компания, расположенная на
заводе Stennard Works, и инженер Joux Li Tsi Go R, подданный короля Великобритании, из Роунсклиффа,
Сандал, оба из Уэйкфилда, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции конвейера для перемещения заготовок и
было разработано с целью упрощения сборки и перемещения таких конвейеров из одного положения в
другое.
Согласно данному изобретению, конвейер включает в себя желоб, снабженный направляющими 80, шариками
или роликами, поддерживаемыми основанием, причем направляющие или основание и направляющие
сконструированы таким образом, что желоб, направляющие, шарики или ролики и основание образуют
единый блок, который может перемещаться с 85 одного места на другое без разделения элементов.
Различные конструкции желоба и опоры конвейера могут быть выполнены в соответствии с известной
практикой и в рамках настоящего изобретения, при этом ролики или шарики движутся по прямым или
изогнутым направляющим, рамам шариков или подобным устройствам, чтобы обеспечить
возвратно-поступательное движение желобов.
В одном из вариантов изобретения взлетно-посадочная полоса включает в себя сдвоенный L-образный
профиль, образующий паз, в котором расположены ролики или шарики, поддерживающие желоб, при этом
фланцы взлетно-посадочной полосы входят в зацепление с роликами или шариками, предотвращая
отсоединение желоба от опорных элементов.
i 5 и в другом варианте взлетно-посадочная полоса и основание или опора включают в себя элементы
каналообразной формы, имеющие шарики или ролики для поддержки желоба, расположенного внутри них.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение, а рисунок 25 — боковой вид секции конвейерного желоба
1, установленной как единое целое с опорой для роликов и направляющей; рисунки 3, 4 и 5 схематически
иллюстрируют модификацию, в которой вместо роликов используются шарики; и рисунки 6, 7 и 8
схематически иллюстрируют модификацию конструкции, показанной на рисунках 3, 4 и 5.
A — желоб для оснастки, B — направляющая, показанная в виде двойной L-образной балки, приклепанной с
каждой стороны желоба и образующей паз b между двумя сторонами двойной балки, C — основание, на
котором установлен желоб, I), I и D — ролики, поддерживающие желоб и закрепленные кронштейнами a,
приклепанными к основанию. Желоб A имеет обычное сечение, а направляющая B приклепана к нижней части
горизонтальных боковых участков a, за пределы которых выступает наклонный край фланца a'.
Конструкция B имеет вертикальные фланцы L-образных стержней, из которых она состоит, расположенные
снаружи внутренних диаметров роликов, так что желоб предотвращается от бокового смещения относительно
роликов. Ролики установлены на шарикоподшипниках на осях и закреплены между двумя сторонами
кронштейнов гайками и распорными втулками. Верхние фланцы направляющих опираются на внутренние
диаметры стальных роликов, которые, таким образом, принимают на себя вес желобов, обеспечивая при этом
свободное возвратно-поступательное продольное движение. Нижние фланцы направляющих, которые
проходят под роликами, как показано, в частности, на правой стороне рисунка 1, предотвращают подъем
желобов, допуская лишь небольшой зазор. Направляющие B соединены между собой поперечной лентой E,
приклепанной к нижней части желобов, и имеющей загнутый вверх конец, приклепанный к двойным
L-образным стержням направляющих и закрывающий конец паза b, так что вся конструкция обладает
жесткостью на 70%.
Как видно, хотя обеспечивается свобода возвратно-поступательного движения желоба относительно
основания C, желоб и основание постоянно соединены между собой посредством зацепления направляющих
и опорных роликов, и после удаления крепежных стоек F, которые фиксируют основание в положении на
земле, вся секция желоба с направляющей, основанием и роликами может быть перемещена в новое
положение как единый блок. В некоторых случаях использование стоек F не требуется. Показанная схема
расположения роликов, направляющей и основания, образующих люльку конвейерной секции, приведена
лишь в качестве примера типичной конструкции, которая может быть изменена в соответствии с
требованиями. Теперь обратимся к рисункам 33, 4 и 5, 90, которые схематически иллюстрируют
модификацию, в которой вместо роликов используются шарики. Неподвижный компонент блока включает в
себя канальные секции h, расположенные по обе стороны желоба p 5. Подвижный компонент также включает
в себя канальные секции i, которые меньше канальных секций. и расположены внутри. Каждая из секций
канальной формы имеет срезанный верхний фланец на одном конце и срезанный нижний фланец на другом
конце для размещения шариков, которых в показанной конструкции четыре. Благодаря такому расположению
только один шарик jij 5 с каждой стороны воспринимает направленную вниз нагрузку или вес, а другой шарик с
каждой стороны воспринимает направленную вверх нагрузку в месте ее возникновения, в то время как оба
шарика с каждой стороны поглощают любую боковую нагрузку и удерживают подвижные и неподвижные
компоненты в выровненном положении.
На каждом конце предусмотрены ограничители, предотвращающие вылет шариков.
Две секции канальной формы расположены диагонально друг напротив друга со срезанными фланцами, так
что диагонально противоположные пары шариков приспособлены для противодействия соответственно
нисходящим и восходящим нагрузкам. Подвижные компоненты жестко закреплены 1,20 на желобе А, а
неподвижные компоненты обычно опираются на землю и при необходимости могут быть закреплены опорами
F или другими средствами.
В расположении, грамматически изображенном на рисунках 6, 7 и 8 (диаграмма 125), секции в форме канала i
расположены внутри секций в форме канала h так, что их срезанные части расположены непосредственно
друг напротив друга, а не по диагонали, так что пара шариков, расположенных на правом конце рисунков 6 и
7, воспринимает реакцию вниз, в то время как из-за положения, в котором неподвижный элемент
соприкасается с землей, оставшаяся пара шариков также находится под постоянной нагрузкой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284440A
[]
"2
I:<l , -" lВторое издание l ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 декабря 1926 г. № 32; 002 126 28. Полная левая сторона: 19 сентября 1927 г.
Завершено: 2 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования в области электрических импедансных сетей или связанные с ними.
Мы, компания General Electric, Луирр Тед, из Magnet House, Kingsway, Лондон, W C 2, британская компания, и
Альберт Ч. Анрлес Бартлетт, из исследовательских лабораторий компании General Electric Limited, Уэмбли,
Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Если к электрической сети, содержащей индуктивности, емкости или и то, и другое в дополнение к
сопротивлениям, приложить напряжение любой возможной произвольной формы F(t), где t — время, то ток,
протекающий в сети, не будет иметь форму F(t).
Целью данного изобретения является создание устройства, которое при подключении к любой сети
обеспечит, что если к клеммам комбинации приложить напряжение F(t), то ток, протекающий в данной сети,
будет иметь ту же форму F(t).
Согласно изобретению, схема для использования с электрической сетью, содержащей индуктивность и
емкость, включает положительное сопротивление, включенное последовательно с сетью, и отрицательное
сопротивление, включенное параллельно ей, причем значения этих сопротивлений таковы, что при подаче
переменного напряжения любой формы на входные клеммы переменный ток через сеть имеет ту же форму.
Кроме того, положительное сопротивление, включенное последовательно с сетью, может представлять собой
триод, цепь которого с нитью накаливания является частью входной цепи переменного напряжения, а цепь с
нитью накаливания и анодом включена последовательно с сетью.
Принцип изобретения схематически показан на фиг. 1 прилагаемого чертежа, а модифицированная
конструкция показана на фиг. 2.
На рис. 1 А — положительное сопротивление со значением r, В — любое отрицательное сопротивление,
имеющее эффективное значение r, равное и противоположное A. Такое отрицательное сопротивление может
быть обеспечено с помощью термоэлектронной лампы, известной как динатрон. T1, T — клеммы, к которым
приложено заданное напряжение вида F(t), а Z — импеданс, через который должен протекать ток вида F(t).
Если к клеммам T1, T приложено напряжение v, изменяющееся гармонически, то ток через импеданс Z,
рассчитанный обычным способом, равен vB = vBA + BZB + Z = A(B + Z) + BZ. Если подставить значения A и B,
а именно r и rr, то это сводится к -77 В. Таким образом, ток через Z равен v и не зависит от значения
импеданса Ir Z. Любое напряжение вида F(t), которое может быть периодическим или нет, приложенное к
клеммам T1, T2, может быть выражено как Интеграл Фурье, и для каждой элементарной полосы частот в
интеграле будет справедлив вышеуказанный результат, и, следовательно, ток через Z будет равен - и,
следовательно, будет иметь точно такую же форму, как F(t). Детали метода подключения отрицательного
сопротивления хорошо известны специалистам, работающим с такими устройствами.
Далее будет описана модификация описанной выше схемы, в которой при наличии напряжения вида F(t) в
любой сети может быть создан ток того же вида, при этом потребление мощности от источника напряжения
будет пренебрежимо малым.
В дополнение к устройству с отрицательным сопротивлением требуется трехэлектродная термоэлектронная
лампа; схема показана на рис. 2.
Термоэлектронная лампа C имеет внутреннее сопротивление, равное r; то есть Va = 7-I, где Va и Ia —
анодные вольты и ток лампы B. B — отрицательное сопротивление, значение которого равно r и которое
равно r и противоположно ему. Тогда, если приложить напряжение вида F(t) к T1T2 между сеткой и нитью
накала лампы, ток через Z (помимо нормального постоянного анодного тока лампы, который, при
необходимости, может быть нейтрализован различными известными способами) будет равен m2F(t), где m —
коэффициент усиления лампы, то есть ток имеет ту же форму, что и приложенное напряжение.
Датировано 17 декабря 1926 года.
Для заявителей: В. В. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических импедансных сетей или связанные с ними.
Мы, компания T Hr E G Ex ERAL ELECTRIC COMWPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kiligsway, London, W C 2, британская компания, и AL-BERT CHARL Es BARTLETT, сотрудник
исследовательских лабораторий компании Gleneral Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский
подданный, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его реализации должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Если к электрической сети, содержащей индуктивности, емкости или и то, и другое в дополнение к
сопротивлениям, приложить напряжение любой возможной библиотекарной формы F(t), где t — время, то ток,
протекающий в сети, не будет иметь форму F(t).
Целью данного изобретения является создание устройства, которое при подключении к любой сети
обеспечит, что если к клеммам комбинации приложить напряжение F(t), то ток, протекающий в данной сети,
будет иметь ту же форму (F@t).
Согласно изобретению, электрическая цепь для использования с электрической сетью, содержащей
индуктивность и емкость, включает положительное сопротивление, включенное последовательно с сетью, и
отрицательное сопротивление, включенное параллельно ей. Значения этих сопротивлений таковы, что при
подаче переменного напряжения на клеммы объединенной сети и цепи переменный ток через сеть имеет ту
же форму волны, что и переменное напряжение. Кроме того, положительное сопротивление, включенное
последовательно с сетью, может представлять собой триод, расположенный таким образом, что переменное
напряжение подается на цепь накала-сетки, в то время как цепь накала-анода включена последовательно с
сетью.
Принцип изобретения схематически показан на рисунке 1 чертежей, прилагаемых к предварительному
описанию, а модифицированная конструкция показана на рисунке 2 того же описания.
На рис. 1 А — положительное сопротивление со значением i, В — любое отрицательное сопротивление,
имеющее эффективное значение r; равно f 55 и противоположно A. Такое отрицательное сопротивление
может быть обеспечено с помощью термоэлектронного генератора, например, динамо-генератора. T1, T2 —
клеммы, к которым приложено заданное напряжение F(t), а Z — импеданс, через который должен протекать
ток вида F(t). Если к клеммам T1, T2 приложить напряжение v, изменяющееся гармонически, то ток через
импеданс Z, рассчитанный обычным способом, равен vB + vBA + BZB + ZA(B + Z) + BZB - Z. Если подставить
значения A и B, а именно i и -r, это сводится к y 71 r v. Таким образом, ток через Z равен 70 и не зависит от
значения импеданса Z. Любое напряжение вида F(t), которое может быть периодическим или нет,
приложенное к клеммам T1, T2, может быть выражено как интеграл Фурье 75, и для каждой элементарной
полосы частот в интеграле Приведенный выше результат будет верен, и, следовательно, ток через Z будет
иметь точно такую же форму, как F(t). Подробности метода 80 подключения отрицательного сопротивления
хорошо известны специалистам в области использования подобных устройств.
Теперь будет описана модификация описанной выше схемы, в которой, при наличии напряжения вида F(t), ток
той же формы может быть получен в любой сети, при этом от источника напряжения потребляется
незначительная мощность. В дополнение к устройству отрицательного сопротивления требуется
трехэлектродная термоэлектронная трубка; схема показана на рис. 2.
Термоэлектронная лампа C имеет внутреннее сопротивление 95 Ом, равное r; то есть 8 В, где -Va и Ia —
анодное напряжение и ток лампы, а B — отрицательное сопротивление, значение которого равно r, а 100 Ом
равно r и противоположно ему. Тогда, если напряжение вида F(t) приложено в момент времени T1T2 между
сеткой и нитью накала лампы, последовательно соединенной с цепью, и отрицательным сопротивлением,
соединенным параллельно ей, причем значения этих сопротивлений таковы, что при подаче переменного
напряжения на клеммы объединенной цепи переменный ток через цепь имеет ту же форму волны, что и
переменное напряжение.
2
Электрическая цепь в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Део, 22, 1926 № 32399/26.
Слева (полностью слева): 22 сентября 1927 г.
Полностью принято: 2 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
284,441 Новые или усовершенствованные средства для передачи комбинированного
возвратно-поступательного и вращательного движения.
Я, Чарльз Уильям Холл, проживающий по адресу: 52, Лантас:
Стрит, Шепсхед, Лестершир, британский подданный, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к новым или усовершенствованным средствам для
придания комбинированного возвратно-поступательного и вращательного движения и имеет особое, хотя и не
исключительное, отношение к приданию такого движения элементу управления рисунком, такому как барабан,
для использования в текстильных машинах и, в частности, в вязальных машинах. До данного изобретения
были предложены средства для придания комбинированного возвратно-поступательного и вращательного
движения барабану с рисунком вязальных машин, но возникали трудности из-за того, что
возвратно-поступательное движение осуществлялось непрерывно с вращением, так что рисунок в некоторых
случаях не был достаточно четко определен. Когда движение, передаваемое для создания рисунка, имеет
сравнительно небольшую величину и/или когда временной интервал, доступный для осуществления такого
движения, короткий, следует понимать, что движение, передаваемое, например, элементом рисунка,
сформированным на барабане, который одновременно совершает возвратно-поступательное движение и
вращается, имеет тенденцию быть нерегулярным или В результате возникает неопределенность и отсутствие
ясности в структуре.
Основная цель настоящего изобретения — преодоление вышеупомянутых трудностей и недостатков,
существовавших ранее, а также дополнительная цель — создание упрощенного и функционального
механизма подобного типа.
Главная особенность изобретения заключается в передаче элементу или элементам комбинированного
возвратно-поступательного и вращательного движения таким образом, что указанное
возвратно-поступательное движение является прерывистым.
Еще одна особенность изобретения заключается в придании комбинированного возвратно-поступательного
движения элементу, который в отношении вращательного движения представляет собой единое целое, а в
отношении возвратно-поступательного движения состоит из двух или более независимых элементов.
Еще одна особенность изобретения заключается в предоставлении элемента (например, формовочного
барабана), состоящего из двух или более частей или секций, при этом элементу передается непрерывное
вращательное движение, так что его части вращаются синхронно, а указанным 60 частям независимо
передается прерывистое возвратно-поступательное движение.
Дополнительные особенности изобретения заключаются в избирательном воздействии на каждую часть
указанного элемента для возвратно-поступательного движения и в осуществлении вспомогательного
возвратно-поступательного движения в или во время определенной фазы вращения такого элемента.
Для более полного понимания сути изобретения далее будет рассмотрен конкретный вариант его
осуществления.
На внешней поверхности полого неподвижного цилиндрического элемента образовано множество
равномерно расположенных неполных окружных ребер, каждое из которых занимает одну и ту же окружную
дугу, но расположено в разных диаметральных плоскостях.
На одном конце каждого ребра, расположенного на некотором расстоянии друг от друга, имеется канавка 4A,
образованная в соответствии с заданными параметрами. На одном конце каждого ребра шарнирно закреплен
рычаг, причем все шарниры находятся в одной осевой плоскости. Каждый рычаг на конце, удаленном от
шарнира, снабжен выступом, направленным внутрь, который проходит через осевой паз, образованный в
цилиндре, и заполняется удлиненным отверстием или углублением, образованным в осевом стержне,
расположенном внутри этого цилиндра. Количество углублений в стержне равно количеству шарнирно
закрепленных элементов, а длина последних элементов такова, что их свободный конец может фактически
перекрывать зазор между ними и образовывать продолжение ребра на конце, к которому прикреплен шарнир,
а также ребра, расположенного выше, и ребра, расположенного ниже.
То есть каждая пара смежных шарнирно соединенных элементов, за исключением двух крайних пар, может
образовывать продолжение 100 канавки, образованной ребрами, на конце которых такие элементы шарнирно
соединены, либо с противоположным концом такой канавки, либо с тем же концом канавки, расположенной
выше и ниже -105 путем придания:? аксиальное движение tq tle, 284,441 вышеупомянутый утопленный
элемент, такой цилиндр совершает аксиальное возвратно-поступательное движение благодаря тому, что
элемент расположен в соответствующих направляющих, из указанных поворотных элементов на поворотных
элементах, которые приводят к принятию неподвижного цилиндра, отклоняя штифты в желаемое положение,
и такое аксиальное перемещение, осуществляемое внешним цилиндром в канавку, может передаваться из
любой соответствующей различной канавки. Предпочтительно расположение 70 удобного источника с
помощью различных очевидных средств. Это означает, что каждая половина внешнего цилиндра совершает
возвратно-поступательное движение или находится в положении, собранном снаружи и сосредоточенном на
возвратно-поступательном движении только тогда, когда ни один из установленных на нем элементов
шаблона с указанным неподвижным цилиндром не находится в рабочем положении. O является вторым
цилиндром (здесь далее именуемым вращающимся цилиндром), к которому вращающаяся половина
внешнего цилиндра работает, чтобы создать шаблон другим способом. Собранный снаружи цилиндра
возвратно-поступательное движение или принятие вращающегося цилиндра в качестве третьего или
четвертого цилиндра, необходимого для возвратно-поступательного движения, который образован двумя или
более частями, благодаря тому, что указанный штифтовой элемент взаимодействует с поворотными
элементами. Таким образом, осевая и предпочтительно осевая определенность в полученном рисунке
обеспечивается плоскостью, так что цилиндр делится пополам.
Вдоль каждой линии деления расположен шпоночный паз. Механизм формирования рисунка типа А, каждый
из которых совпадает с описанным здесь шпоночным пазом 85, специально приспособлен для производства
рисунков путем воздействия на грузики кругового вязания. В каждой паре шпоночных пазов расположены два
шпоночных паза, взаимодействующих в направлении их вращательной машины, для производства тканей с
пластинами определенной длины, так что вращательный цилиндр передает вращательное движение
внешнему цилиндру, в то время как каждая половина такого цилиндра также специально приспособлена для
работы с независимым осевым перемещением точечных элементов для производства тканей с рисунком в
соответствии со шпоночными пазами. В указанном принципе, раскрытом в патентной спецификации №
249230, и в соответствии с ней каждая половина такого цилиндра также может быть специально
приспособлена для работы с независимым осевым перемещением точечных элементов для производства
тканей с рисунком в соответствии со шпоночными пазами. В указанном принципе, раскрытом в патентной
спецификации № 251864, 95, образованы два осевых паза (такие пазы предпочтительно расположены в
одной осевой плоскости). Однако изобретение не является каким-либо и не выступает через каждый из
Указанные пазы ограничены такими способами использования и представляют собой лишь штифт, надежно
закрепленный или интегрированный. В качестве иллюстрации можно сказать, что при наличии внешнего
цилиндра внутренний механизм в соответствии с этим концем каждого штифта может быть с успехом
использован одним из вышеупомянутых пазов в связи с шаблонными колесами внутреннего неподвижного
цилиндра. Эти штифты хорошо известны и производят рисунок, вращаясь вместе с вращающимся цилиндром
за счет шаблонных «бит» или перемещаясь по указанным канавкам в неподвижных «ползунках», которые,
таким образом, взаимодействуют с цилиндром, и посредством вышеупомянутых игл 05, расположенных на
поворотных элементах, предусмотренных на неподвижном цилиндре. При использовании таких шаблонных
колес обычно рекомендуется устанавливать ползунки так, чтобы направляющие 1 вставлялись либо в
канавку, расположенную выше, после того, как колесо установлено в рабочее положение, либо в канавку,
расположенную ниже. При применении варианта осуществления изобретения, как описано выше, для
кругового представления, предложенного для Изменение положения вязальных машин, неподвижные
цилиндрические ползунки во время процесса вязания, но могут быть сформированы у своего основания с
подходящим фланцем для крепления к части или удлинителю, принятым из-за их сложности станины машины
и вращающегося цилиндрического элемента. Конструкция машины и привод в движение соответствующим
редуктором. При работе в соответствии с этим изобретением внешняя половина внешней конструкции
представляет собой особенно простой и эффективный способ управления ползунками. Предусмотрены
цилиндрические «фрагменты» любой утвержденной формы, причем такие «фрагменты» могут быть
взаимозаменяемыми или смещаемыми, а в конкретном варианте осуществления такие 120 могут быть, а
осевой стержень, расположенный между ползунками, расположен в колесе, снабженном двумя практически
концентрическими кулачками. Каждый ползунок выполнен с помощью таких средств, как кулачок, барабан или
лаккард. Основание имеет такую конструкцию, что с помощью станка два кулачковых механизма сходятся в
выбранной точке 125. Наконечники вращаются в этом положении так, что каждый ползунок, находясь во
внешнем цилиндре, приводит в действие элементы, которые в таком положении радиально выступают за
пределы периферии колеса в той же степени, что и грузила, резьбовые муфты или тому подобное.
-для получения желаемого рисунка, и в этом положении ползунки выборочно, по мере необходимости, каждая
половина внешнего ползунка приводится в действие барабаном с рисунком (ранее называемым внешним
цилиндром), также снабженным «фрагментами» рисунка по периферии и работающим в основном так, как
описано выше. Ползунки рисунка колеса с рисунком, которые приводятся в действие указанным барабаном,
перемещаются внутрь во внутренний концентрический кулачковый канал, в то время как ползунки, не
приводимые в действие таким образом, остаются во внешнем кулачковом канале. Ползунки в таком
последнем кулачковом канале находятся в положении, позволяющем управлять иглами, когда они приводятся
в контакт с ним вращением колеса, в то время как ползунки, расположенные во внутреннем кулачковом
канале, не выступают радиально достаточно далеко, чтобы взаимодействовать с иглами, и поэтому в течение
оборота или оборотов, на которые какой-либо ползунок рисунка перемещается во внутренний кулачковый
канал барабаном с рисунком, такой ползунок рисунка находится в режиме ожидания или не работает. Колесо
с рисунком, которое предпочтительно установлено под углом к вертикали, может, конечно, вращаться иглой. В
соответствии с общепринятой практикой или любыми другими удобными способами, механизм вращения
машины может передавать вращательное движение барабану с рисунком. Внутренний и внешний кулачки,
связанные с механизмом вращения, удобно расположены над направляющими рисунка в верхнем
невращающемся замыкающем элементе, в то время как нижний замыкающий элемент, который, конечно же,
вращается, удобно снабжен направляющими, в которых размещены направляющие рисунка. Эти
направляющие могут использоваться для создания узорчатых эффектов, например, с помощью специальных
стежков, воздействуя на иглы любым известным или утвержденным способом.
Однако следует понимать, что как описанный выше вариант осуществления изобретения, так и его
конкретный способ применения являются лишь указанием на конкретные методы реализации изобретения, и
настоящее применение никоим образом не ограничивается ими.
Дата: 21 декабря 1926 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Lonsdale Chambers, Чансери-лейн, 27, Лондон, WC 2, и Commerce
Chambers, Парламент-стрит, Ноттингем.
410 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или усовершенствованные средства для передачи комбинированного возвратно-поступательного и
вращательного движения.
Я, СИТАРЛЕС ВИЛЬЯМ М. ХОЛЛ, проживающий по адресу: Лант-стрит, 52, Шепшед, Лестершир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым или усовершенствованным способам придания комбинированного
возвратно-поступательного и вращательного движения и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение
к передаче такого движения элементу управления рисунком или такому элементу, как барабан, для
использования в связи с текстильными машинами и, в частности, в связи с вязальными машинами.
Целью настоящего изобретения является создание механизма указанного типа — простой и компактной
конструкции, в котором комбинированное вращательное и прерывистое возвратно-поступательное движение
осуществляется таким образом, чтобы обеспечить получение особенно широкого спектра четко определенных
узоров.
Основная особенность изобретения заключается в обеспечении средств для придания элементу
комбинированного вращательного и промежуточного возвратно-поступательного движения относительно
другого элемента, при этом выступающие части или элементы на одном из указанных элементов
приспособлены для взаимодействия с одним или несколькими выступами или подобными элементами на
другом элементе, при этом форма указанных канавок или пазов может изменяться или регулироваться по
желанию для осуществления прерывистого возвратно-поступательного движения одного элемента
относительно другого заданным образом.
Еще одна особенность изобретения заключается в автоматическом управлении прерывистым
возвратно-поступательным движением одного элемента 85 относительно другого. Еще одна особенность
заключается в придании вращательного и прерывистого возвратно-поступательного движения полому
цилиндру или барабану, собранному вокруг неподвижного элемента A 90 и имеющему один или несколько
выступов, предназначенных для размещения внутри непрерывных пазов, образованных по периферии
указанного неподвижного элемента, и для взаимодействия с перемещаемыми элементами, перекрывающими
пространство между указанными пазами, чтобы вызвать прерывистое возвратно-поступательное движение
указанного барабана заданным образом.
Другие особенности изобретения описаны в следующем описании одного удобного способа его
осуществления. Для более полного описания природы данного изобретения, мы теперь обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых, как показано на фиг. 1, показана часть изображения 1 J 11 i i I( 1) —
устройство для создания рисунка, воплощающее настоящее изобретение и предназначенное для
использования в сочетании с круговой вязальной машиной.
На фиг. 2 представлен вид сверху указанного устройства для нанесения рисунка, на котором для наглядности
показана одна из его черпачковых частей, а на фиг. 3 — схематический перевернутый вид сверху,
иллюстрирующий приспособление устройства для нанесения рисунка для использования в сочетании с
определенным типом колеса для нанесения рисунка, описанным ниже.
Обращаясь к конкретному варианту осуществления данного изобретения, изображенному на чертежах, на
внешней поверхности полого неподвижного цилиндрического элемента 1 образовано множество равномерно
расположенных неполных окружных ребер 29, все из которых (за исключением нижнего крайнего ребра)
занимают одну и ту же окружную дугу, но расположены в разных диаметральных плоскостях. Между
соседними ребрами, соответственно, образована канавка 3.
На одном конце каждого ребра шарнирно расположен рычаг 4, причем все шарниры находятся в одной осевой
плоскости, и каждый рычаг, конец которого удален от шарнира, снабжен выступающим внутрь выступом 4a,
который проходит через осевой паз 5, образованный в цилиндре 1, и вмещается в 4 через вытянутое вбок
отверстие или углубление 6, образованное в осевом стержне 7, расположенном внутри этого цилиндра,
причем количество углублений в стержне равно количеству шарнирно соединенных элементов, а длина этих
последних элементов такова, что их свободный конец может фактически перекрывать зазор между ребром, на
конце которого элемент шарнирно соединен, и ребром, расположенным выше или ниже, и образовывать
продолжение ребра, на конце которого элемент шарнирно соединен, и ребра, расположенного выше или
ниже. То есть каждая пара смежных шарнирно соединенных элементов 4, за исключением двух крайних пар,
может образовывать продолжение канавки 3, образованной ребрами, на конце которых такие элементы
шарнирно соединены либо с противоположным концом такого элемента. канавка или с окончанием канавки,
расположенным непосредственно над или под ней. Придавая осевое перемещение вышеупомянутому
утопленному элементу 7, при этом такой элемент расположен в соответствующих направляющих 8,
поворотные элементы 4 приводятся в желаемое положение, и такое осевое перемещение может быть
обеспечено из любого удобного источника различными очевидными способами.
Снаружи и концентрично с указанным неподвижным цилиндром установлен второй цилиндр 9 (далее
именуемый вращающимся цилиндром), которому передается вращательное движение любым утвержденным
способом. Снаружи вращающегося цилиндра установлен третий, или внешний, цилиндр 10, который
выполнен из двух или более частей, причем деление удобно осуществляется аксиально и предпочтительно в
одной и той же аксиальной плоскости, так что цилиндр делится пополам. Вдоль каждой линии деления
предусмотрена пара ключей 11, каждый из которых закреплен на половине цилиндра 10 и совпадает с пазом
Соседние файлы в папке патенты