Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5725
.pdf
сульфатах металлов. Основной причиной, способной легко выщелачиваться из руды, является обожженная
руда. Я обнаружил, что когда определенные оксиды содержат ферриты.
Руды и плохо обожженные руды нагреваются с улучшенным содержанием щелочного сульфата или
щелочного сульфата, причем этого количества недостаточно для того, чтобы сульфат оказал какое-либо
заметное сульфатирующее воздействие, а обожженная руда, или руда, содержащая не более двух процентов
ферритов, снова подвергается воздействию сульфата.
'i 1 da otdp ibil bl Valuii i Wh 6 I I find i Wdt other Metals.
Лохед с любым из:
джентльмены, чем те, которые получаются без этой обработки, руды, которые обжариваются, 60 Вт доля
сульфата:
Объясните это phpnomiudouw, это не каждый o'rd wh'ih ie treatment. Это легко, я с помощью 'предварительного
теста 6 tment полезен в случае плохой экстракции из-за наличия ферритов в выходе из руд, которые 70 после
того, как они были обработаны, если небольшая доля фосфата или щелочноземельного металла добавлена к
руде перед ее обжигом. Руда, содержащая 75, нагревается с добавлением p a 96 df a. Небольшая доля.
1
Добавление сульфата в соответствии с данным изобретением улучшает извлечение путем выщелачивания
лучше, чем добавление большей его доли. Например, определенная медная руда после обжига с 5% по весу
безводного сульфата натрия дала при экстракции сернистой кислотой и насыщенным раствором хлорида
натрия 91,2% меди, тогда как при обжиге с 1% по весу сульфата она дала 96,5%.
Изобретение особенно полезно при обработке медных и цинковых руд, когда в качестве выщелачивающего
раствора используется раствор хлорида металла и слабосоленой кислоты. Однако экстракция другими
растворителями также улучшается; например, выход золота при экстракции цианидом может быть увеличен
за счет предварительной обработки в соответствии с изобретением.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Измельчённый медный сплав, состоящий в основном из сульфидов меди и железа, обжигали при низкой
температуре до завершения всех видимых процессов, после чего температуру постепенно повышали до 30,4
°C (около 550 °C) и поддерживали на этом уровне около двух часов; затем её дополнительно повышали до
650 °C ещё на два часа для завершения разложения всех сульфидов. Несмотря на тщательно проведенный
обжиг, продукт поддавался выщелачиванию 5-процентной серной кислотой.
Прочность при температуре 600 °C в течение 7 часов составила всего 874 процента от содержания меди.
Другое количество той же измельченной руды было обработано водным раствором сульфата натрия таким
образом, чтобы влажная руда содержала количество сульфата, эквивалентное 1% от сухой руды. Затем ее
высушили и обожгли в течение 4 часов при температуре 600°C. Обожженную руду экстрагировали серной
кислотой 5%-ной концентрации описанным выше способом, в результате чего было получено 95,5% меди.
Соответствующие показатели извлечения обожженной руды насыщенным раствором хлорида натрия,
насыщенным диоксидом серы, составили 75,2% и 96,5%.
Пример А. Г-н Л.Е. 2 55. Партия пиритовых зол с содержанием меди 2,31% была обработана в течение
нескольких часов насыщенным раствором хлорида натрия, насыщенным диоксидом серы. После промывки
отходов было обнаружено, что они содержат 0,462%.
меди, что соответствует степени извлечения в 80 процентов.
Другая партия тех же самых пиритовых зол была увлажнена раствором сульфата натрия концентрацией 65%,
так что влажная масса содержала сульфат натрия в количестве, равном 1% от высушенной золы. Массу
нагревали в печи в течение 2 часов при температуре 6000 °C, а затем определяли содержание меди в
количестве 2,35% (70%). После охлаждения ее обрабатывали указанным выше раствором хлорида в течение
12 часов. После промывки отходов было установлено, что содержание меди в них составляет 0,11%.
медью, что соответствует 95,32% извлечения на 75%. Использование раствора сульфата натрия в
приведенных выше примерах было обусловлено удобством получения однородной смеси обрабатываемого
материала и сульфата натрия. Сухое смешивание, конечно же, также осуществимо.
Теперь, подробно описав и...
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281742A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W C 2-, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного из-за
рубежа от компании Selden Company, корпорации штата Делавэр, адрес которой: Вторая авеню, 339,
Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано.
Из этого следует следующее утверждение: Настоящее изобретение относится к смолистым пластичным
композициям и способам их изготовления, которые являются плавкими при первоначальном приготовлении и
в плавком состоянии достаточно подвижны для легкого заливки, но которые под воздействием одной только
температуры могут быть сделаны неплавкими или, по крайней мере, относительно неподвижными в горячем
состоянии без заметного изменения объема. Такие композиции полезны для пропитки катушек и для других
целей в электротехнике, для эмалирования металла, для приготовления различных цементов, различных
водонепроницаемых и маслостойких материалов, для формования и тому подобного.
Известны композиции, обладающие указанными общими характеристиками, но в некоторых отношениях они
уступают композициям, к которым относится настоящее изобретение. К известным композициям относятся,
главным образом, смолистые вещества, такие как шеллак или фенолформальдегидная смола, и
растворитель или смягчающее вещество. Из используемых растворителей или смягчающих веществ
некоторые, такие как спирт и ацетон, имеют очевидные недостатки из-за своей летучести. Другие, с
температурами кипения от 1000 °C до 2250 °C, также достаточно летучи, чтобы создавать проблемы при
термической обработке.
Для придания композиции неплавкости необходимы некоторые из используемых растворителей, например,
lPrice 1 1-1.
Нитробензол и динитробензол слабо растворимы в воде и, следовательно, склонны притягивать и
соединяться с влагой из воздуха; другие, такие как нафталин, склонны придавать образующемуся составу
кристаллическую структуру. Нитробензол и некоторые другие используемые или предлагаемые растворители
нежелательны, поскольку они выделяют ядовитые пары.
Кроме того, было предложено обрабатывать плавкие смолистые конденсационные соединения,
образующиеся в результате взаимодействия многоатомного спирта, такого как глицерин, и многоосновной
кислоты, такой как фталевая кислота, путем растворения смолы в высококипящем растворителе, таком как
диэтилфталат, и нагревания раствора до температуры, достаточно высокой для быстрого отверждения
смолы. Процесс отверждения протекал в растворе с потерей части фталевого энгидрида и удалением воды.
Нагрев был прекращен, и смола была осаждена из раствора путем выливания последнего в бензол.
Полученный таким образом частично отвержденный высушенный осадок можно было дополнительно
обработать, чтобы сделать его неплавким, нагревая до умеренно высокой температуры.
Я обнаружил, что композиции, обладающие многими ценными свойствами, могут быть получены путем
сочетания смол, которые изначально плавкие, но которые после соответствующей термической обработки
становятся неплавкими, с некоторыми жидкими эфирами двуосновных кислот, примером которых является
диэтилфталат. Эфир добавляется до отверждения и в таком количестве, чтобы во время отверждения
существенная часть эфира не удалялась. Эти композиции могут содержать наполнители различных видов,
ускоряющие, отверждающие или обезвоживающие вещества, а также растворители или жидкие компоненты,
отличные от указанных эфиров. Превосходство этих новых композиций над хорошо известными упомянутыми
обусловлено главным образом... Заявка от 7 июля 26 № 1,5 6 Полная. Принято: 7 декабря 1927 г. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пластмассовые композиции и способы их изготовления.
281,742 60, 904 f, - исходя из свойств сложных эфиров, используемых в качестве растворителей. Возражения,
приводимые против обычно используемых растворителей, не относятся к этим сложным эфирам.
Диэтилфталат, например, является жидкостью при обычных температурах, что делает его удобным для
смешивания со смолами и наполнителями. Он кипит при температуре около 290 °C и стабилен при
температуре кипения, поэтому композиции, изготовленные с его использованием, могут подвергаться сильной
термической обработке без испарения сложного эфира и, как следствие, уменьшения объема смеси. Он не
содержит свободных гидроксильных групп и нерастворим в воде. Он не вызывает коррозии металлов. Он не
выделяет ядовитых паров. Другие ценные свойства этого и родственных растворителей будут упомянуты в
связи с примером композиций, в которых они могут быть использованы.
Примеры композиций, иллюстрирующие объем настоящего изобретения, приведены ниже: ПРИМЕР I.
85 Сгустки смолы глицеринфталата, предпочтительно свежеприготовленные и достаточно твердые, но не до
стадии плавления, смешивают с 15 частями диэтилфтилата и нагревают при перемешивании при
температуре около 1500 °C до получения однородной смеси.
Обычно полученный раствор будет светлее используемой смолы и, следовательно, может быть почти
бесцветным. Его можно разливать при температуре около 1300 °C. Он может быть превращен в неплавкий
материал путем нагревания при температурах от 0 °C до 150 °C.
при обычном давлении или при температурах от 150°C до 2500°G.
под давлением, достаточным для сохранения пузырьков.
от образования композиции гела оцинковывается, в то время как hlot без существенного изменения объема.
Время, необходимое для этого.
Преобразование в нерастворимую форму будет зависеть от некоторых факторов:
Если используется смола, то во многих случаях потребуется около десяти часов при 1500 °C или около пяти
минут при 2500 °C. Глицерин-фталатную смолу можно полностью или частично заменить аналогичными
смолами, полученными путем нагревания многоатомного спирта.
-с полиосновной кислотой ia, независимо от того, используется она или нет.
другие ингредиенты, такие как нионоосновные кислоты.
Касторовое масло или другие вещества. Диэтилфталат можно полностью или частично заменить
аналогичными эфирами с температурами кипения выше 2 × 500 °C, такими как диметилфталат,
диизопропилфталат, различные смешанные ацилфталаты, эфиры, полученные из других диоксидов серы,
которые являются гомогенными диоксидами, или эквиваленты фталевой кислоты, такие как эфиры
изофилевой кислоты, терефталевой кислоты или галогензамещенных фталевых кислот. При желании в смесь
также можно добавить фтиевый ангидрид или другие гидроксилсодержащие агенты, такие как малеиновый
ангидрид или бензойный ангидрид.
Соотношение смолы и растворителя может варьироваться в широком диапазоне. Смесь, приготовленная из
65 частей глицеринфталатной смолы и 35 частей глицеринфталата после нагревания до 2500 °C в течение
примерно двадцати минут, представляет собой мягкое желе в горячем состоянии, а при обычных
температурах она настолько гибкая, что кусок толщиной 1/8 дюйма нельзя сломать резким движением рук.
Смесь примерно такого состава, свежеприготовленная, с наполнителями и красителями или без них, выгодна
для эмалирования металла, поскольку она очень хорошо распределяется в горячем состоянии по чистой
металлической поверхности.
При нагревании в течение двадцати минут при температуре около 2000 °C под давлением, полученная эмаль
становится очень гибкой. Если же запекать в течение нескольких часов при температуре около 2000 °C под
атмосферным давлением, растворитель частично испаряется, и образующаяся эмаль становится твердой и
прочной.
ЭКЗАТИ 4 ПЛЕ 2 90 Фиенол и фибромметилендиат или их гомологи или эквиваленты соединяются
известными методами для образования продукта конденсации, который может быть сделан неплавким путем
нагревания. Конденсация 95 предпочтительно проводится без фиксированных щелочей или минеральных
кислот в качестве ускорителей и доводится до точки, где продукт представляет собой очень жидкий сироп при
1000 °C. Если присутствует вода, ее концентрация может быть приблизительно 100% на этом этапе процесса.
Затем добавляется диэтилфталат (Diethv I phthalate O) в количестве, равном одной пятой от расчетной массы
продукта конденсации.
Партию нагревают при атмосферном давлении 105 °C до тех пор, пока температура не поднимется примерно
до 0 °C. Затем температуру понижают до 180 °C или ниже, и продукт приводят в готовность к использованию.
Его можно сделать неплавким или, по крайней мере, неподвижным в горячем состоянии путем нагревания при
атмосферном давлении при температурах от 100 °C до 100 °C или при таких условиях, при которых давление
достаточное для предотвращения образования пузырьков. Время, необходимое для этой обработки, будет
зависеть от пропорции используемого формальдегида и стадии, на которой была достигнута начальная
конденсация. Во многих случаях достаточно нагревания в течение двух часов при 100 °C или в течение
нескольких 120 минут при 25 °C.
Приведенные в этом примере пропорции смолы и растворителя могут варьироваться, и другие сложные
эфиры, обладающие аналогичными физическими свойствами, могут быть полностью или частично заменены
ими без изменения основных характеристик продукта. Наполнители, такие как асбест, слюда или
затвердевшие смолы, а также растворители, отличные от сложных эфиров, например, нафталин, могут быть
добавлены в смесь.
В некоторых случаях может быть предпочтительнее добавлять диэтилфталат или его эквивалент в два
приема, причем второй прием используется для растворения отвердителя, содержащего метилен, или агента,
удаляющего гидроксильные группы.
ПРИМЕР 38.
Части шеллака и 30 частей диэтилфталата смешивают при перемешивании при температуре около 1400 °C
до полного разжижения массы. Смесь можно разливать при температуре 120 °C.
Для придания композиции неплавкости лучше всего использовать нагрев под высоким давлением, поскольку
раствор имеет тенденцию к образованию пузырьков во время затвердевания, и эту тенденцию трудно
контролировать только регулированием температуры. Температуры от 1500 до 2000 °C подходят для
превращения композиции в неплавкую форму. При 2000 °C превращение занимает около тридцати минут.
Композиция в неплавкой форме обладает выраженной гибкостью при обычных температурах.
В приведенном примере соотношение смолы и растворителя может значительно варьироваться, при этом
продукт становится более мягким и гибким на заключительном этапе и более текучим на начальном этапе по
мере увеличения доли растворителя.
36 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281743A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 декабря 1926 г., № 17 i 438/26.
Слева полностью: 72 апреля 7927 г.
Завершено: 12 декабря 1927 г.
Технические характеристики Piro Vision.
Усовершенствования, касающиеся электросчетчиков.
Мы, SFXASTIAN ZIANT DE F 4 E Rn ANTI, подданный Великобритании, и FFnn AN Ti, Limi TBD, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе из города Илоллинвуд,
графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электросчетчикам и, в частности, к их корпусам.
В настоящее время при изготовлении счетчиков для использования в условиях, когда ожидаются попытки
вмешательства в работу счетчика путем предварительного сверления крышек, принято использовать
стеклянные крышки для счетчиков, которые, конечно, не влияют на показания после калибровки и которые
можно просверлить только со значительным усилием. Эта мера, хотя и эффективна в определенной степени,
не является полностью удовлетворительной, поскольку такие крышки легко разбиваются преднамеренным
действием под видом случайного повреждения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных конструкций, в которых
возможность вмешательства во внутренний механизм счетчика полностью исключена или, по крайней мере,
сведена к минимуму, при этом работа счетчика остается одинаковой как с установленной, так и со снятой
крышкой.
Изобретение представляет собой электросчетчик, включающий съемную крышку из немагнитного и не
поддающегося сверлению металла.
Изобретение также включает в себя электросчетчик, в котором имеется крышка, изготовленная из
немагнитной, не поддающейся сверлению марганцевой стали. Изобретение также включает в себя
электросчетчик, в котором имеется крышка, изготовленная из немагнитного, не поддающегося сверлению
чугуна, например.
состав: 87 процентов чугуна, 9 процентов марганца и 4 процента.
медь. Предложенный вариант также включает в себя электросчетчик, описанный в любом из трех
предыдущих абзацев, в котором крышка или другая необрабатываемая часть устройства снабжена
сравнительно мягкими металлическими вставками, например, из низкоуглеродистой стали, приклепанными в
отверстия, образованные в любых желаемых точках.
Изобретение также включает в себя электросчетчик, основание которого, обрабатываемое целиком, локально
закалено 55 или снабжено твердым экраном или экранами, что предотвращает несанкционированный доступ.
Изобретение также включает в себя электросчетчик, как описано в последнем абзаце, основание которого
выполнено из немагнитного обрабатываемого чугуна.
Изобретение также включает в себя электросчетчик, имеющий основание из чугуна марки 65, которое может
быть соединено в единое целое, но локально охлаждается для описанной цели.
Для реализации изобретения на одном удобном примере мы изготавливаем крышку корпуса счетчика
(которая приспособлена для снятия во время калибровки счетчика) из немагнитной, необрабатываемой
марганцевой стали.
Таким образом, предотвращается доступ к внутреннему механизму счетчика путем сверления крышки 75, и,
кроме того, замена крышки не влияет на калибровку счетчика.
Согласно модификации, мы формируем крышку из немагнитного, не поддающегося сверлению чугуна, 80, с
содержанием железа около 8 Тл.
чугун, около 9 процентов марганца и около 4 процентов меди.
Если в этом корпусе необходимы отверстия или, например, если какая-либо часть требует наличия резьбы
для винта, отверстие может быть выполнено методом штамповки (или стержня при литье), и при желании в
отверстие под углом 90 градусов ввинчивается заглушка из сравнительно мягкого металла, например,
низкоуглеродистой стали.
Что касается основания корпуса счетчика 281,743, оно должно быть обрабатываемым целиком, чтобы
обеспечить легкое крепление механизма счетчика к нему. Однако, согласно одной из особенностей
настоящего изобретения, мы изготавливаем основание из обрабатываемого металла, способного к
локальному упрочнению в процессе литья, что делает его неуязвимым в желаемых областях, не разрушая при
этом его обрабатываемость в целом. В некоторых случаях, когда возможна значительная утечка поля
постоянного магнита через основание, например, в некоторых ртутных счетчиках постоянного тока, может
быть предпочтительнее использовать немагнитный обрабатываемый чугун для изготовления основания.
Согласно другой модификации, основание корпуса счетчика, к которому крепятся основные рабочие части,
изготавливается из немагнитного необрабатываемого чугуна, даже если он соединен с крышкой счетчика, или
может использоваться немагнитная стальная штамповка, например, обычная марганцевая сталь.
В случае литого сплава, как указано выше, можно отливать отверстия и блоки машинным способом.
Металл, закрепленный заклепками. В случае штамповки в материале могут быть пробиты отверстия, и в них
приклепаны блоки из обрабатываемого металла в нужном месте. Во всех случаях приклепанные блоки
обрабатываются таким образом, чтобы иметь ровные поверхности, необходимые для установки рабочих
частей счетчика.
Вместо описанных выше способов обеспечения неуязвимости корпуса в желаемых областях могут быть
использованы альтернативные средства. Эти средства включают в себя размещение внутри основания
защитного экрана или экранов из непробиваемого металла, например, марганцевой стали, причем эти экраны
размещаются и закрепляются таким образом, чтобы предотвратить доступ к уязвимым частям механизма
счетчика в случае сверления основания с этой целью.
Следует понимать, что термины «не поддающийся сверлению» и «обрабатываемый без сверления»,
использованные выше, являются сравнительными и призваны указать на то, что такие результаты достижимы
лишь с очень большими трудностями.
Дата: 12 июля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся счетчиков электроэнергии.
В. Ксе, Себьястиан Зиани де Ф. Эн Ин Анти, подданный Великобритании, и Ф. Э. Итит Акрис, компания Limit
BD, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, оба из Фоллинвуда, графство
Ланкастер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и определено в следующем документе. Данное изобретение
относится к электросчетчикам и, в частности, к их корпусам и крышкам. В настоящее время при изготовлении
счетчиков для использования в условиях, когда ожидаются попытки вмешательства в работу счетчика путем
предварительного сверления крышек, принято устанавливать стеклянные крышки для счетчиков, которые,
конечно, не влияют на показания после калибровки и которые можно просверлить только с большим трудом.
Эта мера, хотя и эффективна в определенной степени, не является полностью безопасной, поскольку такие
крышки легко ломаются при преднамеренных действиях. под видом случайного действия.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных конструкций, в которых
возможность вмешательства во внутренний механизм счетчика полностью предотвращается или, по крайней
мере, сводится к минимуму, при этом работа счетчика остается неизменной как с закрытой, так и со снятой
крышкой.
Изобретение представляет собой средство предотвращения мошеннического вмешательства в работу
электросчетчика, в котором съемная крышка счетчика выполнена из высокомагнитного и непробиваемого
металла.
Изобретение также состоит в средствах предотвращения мошеннического вмешательства в работу
электросчетчика, в котором крышка 6 счетчика изготовлена из немагнитной непробиваемой марганцевой
стали.
Изобретение также включает в себя средства для предотвращения мошеннических действий с
электросчетчиком, в том числе крышку для счетчика, изготовленную из нержавеющей стали марки 100, не
поддающейся сверлению, с содержанием чугуна 87%, 9% и т. д.
мангольд и 4% меди.
Изобретение также включает в себя средства предотвращения мошеннического вмешательства (105) в
работу электросчетчика, как указано в любом из трех предыдущих абзацев, в которых крышка или другая
неподходящая часть корпуса снабжена сравнительно мягкими металлическими вставками (110), например, из
мягкой стали, приклепанными в отверстия, образованные в любых желаемых точках.
281,743 3 Изобретение также включает в себя средства предотвращения мошеннического вмешательства в
работу электросчетчика, в которых основание, обрабатываемое целиком, локально закалено или снабжено
твердым экраном или экранами, что предотвращает мошеннический доступ.
Изобретение также включает в себя средства предотвращения мошеннического вмешательства в работу
электросчетчика, как описано в предыдущем абзаце, в которых основание выполнено из немагнитного
обрабатываемого чугуна.
Изобретение также включает в себя средства предотвращения мошеннического вмешательства в работу
электросчетчика, в том числе основание из чугуна, обрабатываемого целиком, но локально охлаждаемого для
описанной цели.
Изобретение также включает в себя средства предотвращения мошеннического вмешательства в работу
электросчетчика, описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Обращаясь к сопровождающим диаграмматическим рисункам:
На рисунках 1, 2 и 3 представлены фасады и планы электросчетчика, изготовленного в соответствии с
настоящим соглашением.
На рисунках 4 и 5 показаны части корпуса счетчика, снабженного обрабатываемыми вставками.
При реализации изобретения на удобном примере мы изготавливаем крышку 1 (рисунки 2, 3 и 4) корпуса
счетчика (который предназначен для снятия (для калибровки счетчика)) из немагнитной, необрабатываемой
марганцевой стали.
13 Это означает, что доступ к внутренним механизмам прибора путем сверления крышки предотвращается, и,
кроме того, калибровка прибора не нарушается заменой крышки.
В соответствии с этим, в результате модификации мы изготавливаем покрытие из немагнитного, не
поддающегося сверлению чугуна, составляющего около 87 процентов.
чугун, около 9 процентов, марганец и около 4 процентов меди.
Если в этом корпусе необходимы отверстия, или если, например, часть должна быть снабжена резьбой для
винтового соединения, отверстие 3 может быть выполнено путем пробивания (или стержня во время литья), и
при желании в это отверстие может быть вставлена заглушка из сравнительно мягкого металла, такого как
мягкая сталь, с помощью заклепок. Еще одно отверстие показано на рисунке 4, цифра 9.
Что касается основания 2 корпуса счетчика (рисунки 1, 2 и 3), то это основание должно быть обрабатываемым
целиком, чтобы обеспечить крепление к нему механизма счетчика. Однако, согласно одной из особенностей
настоящего изобретения, мы изготавливаем основание из чугуна, способного к локальному упрочнению в
точках 4 и 15 (рисунок 1) во время литья, что делает его неуязвимым в необходимых областях без разрушения
его обрабатываемости в целом. В некоторых случаях, когда возможна значительная утечка поля постоянного
магнита 70 через основание, например, в некоторых ртутных счетчиках прямого тока, может быть
предпочтительнее использовать немагнитный обрабатываемый чугун для изготовления основания 7.
Согласно другой модификации, основание корпуса счетчика, к которому крепятся основные рабочие части,
изготовлено из немагнитного не поддающегося сверлению чугунного сплава, такого как описанный выше 80 в
связи с крышкой счетчика, или из немагнитной стальной штамповки, например, обычной Может быть
использована марганцевая сталь.
В случае литья, как указано выше, отверстия (3 (Рисунок 4) могут быть отлиты в блоках 7 85 из
обрабатываемого металла, приклепанных к месту.
В случае крепления (например, как на рис. 5, рис. 2) в материале могут быть пробиты отверстия 6, и в них
приклепаны блоки 7 из обрабатываемого металла в нужном месте. Во всех случаях приклепанные блоки 90
обрабатываются таким образом, чтобы иметь ровные поверхности 8, на которые устанавливаются рабочие
части измерительного прибора.
Вместо описанных выше способов обеспечения неуязвимости корпуса в желаемых областях могут быть
использованы альтернативные средства. Эти средства включают в себя размещение внутри основания
экрана или экранов 10 (рисунки 1 и 2) из необрабатываемого металла, например, марганцевой стали. Эти
экраны размещаются и закрепляются таким образом, чтобы предотвратить доступ к уязвимым частям
механизма счетчика, если основание будет повреждено с этой целью.
Следует понимать, что термины «не поддающийся сверлению» и «не поддающийся механической
обработке», использованные выше, являются сравнительными терминами, призванными указать на то, что
такие результаты достижимы только с очень значительными трудностями. 110 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 августа 1926 г. № 19 ii 551/26.
Фотография слева: 9 мая 1927 года.
Принято к публикации: Doec 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фотографический слайд или держатель и адаптер для экспонирования пластин или плоских пленок.
1
Я, компания Cm U Rr Ln S 'ARCHER, 13, Nortlibrook Road, Bowes Park, London, N 22 (на английском языке),
настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
К-образный слайд или держатель и адаптер для фотопластинок и плоских пленок, конструкция и принцип
работы которых во многом отличаются от используемых в настоящее время. Полностью отсутствуют плоская
кромка и канавка, и полностью исключается опасность проникновения света к чувствительной пластинке или
пленке.
Затвор или держатель изготовлены из металла или другого материала с затвором из целлулоида или другого
гибкого материала, в нижней части которого закреплена полоска целлулоида или другого материала, которая
в адаптере предотвращает полное выдвижение затвора, как это происходит со всеми используемыми в
настоящее время одинарными или металлическими затворами.
В верхней части указанного затвора прикреплена деревянная или иная планка, которая предотвращает
закрытие затвора и, следовательно, пропускает свет в затвор или держатель. К этому концу затвора также
прикреплен язычок и петля или другое подобное приспособление, с помощью которого он крепится к защелке
или крючку на задней части адаптера, который описан ниже.
Она состоит из деревянной рамы, изготовленной по размеру используемого направляющего элемента или
держателя, к которой крепится дверца или ставень, а также прикреплена защелка или фиксатор. Дверца
сконструирована таким образом, чтобы вставляться в раму, к которой крепится пружина. Эта пружина имеет
заостренный или точеный конец, который выполняет двойную функцию: она обеспечивает необходимое
давление на направляющий элемент и предотвращает его выдергивание или смещение при открывании
ставни.
Данное устройство может быть установлено на любую модель фотоаппарата и может быть адаптировано к
любому размеру пластинчатой или плоской пленки. 45. Дата: 7 августа 1926 г.
Чарльз Арчер.
Полная спецификация.
Предметное стекло или держатель и адаптер для экспонирования пластин или плоских пленок.
Я, Чарльз Арчер, 13, Нортбрук Роуд, Боуз Парк, Лондон, N 22 (Великобритания), настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к слайдам и адаптерам для фотопластинок
и пленок и имеет своей целью создание затвора слайда, который нельзя извлечь из слайда, когда он
находится в камере, и, следовательно, его можно легко установить обратно после того, как сделан снимок.
Согласно изобретению, затвор имеет ограничитель для фиксации части адаптера, предотвращающий его
полное снятие, и, чтобы не препятствовать работе камеры, он изготовлен из гибкого материала, такого как
целлулоид, так что его можно отогнуть назад и удерживать в этом положении с помощью петли на затворе,
взаимодействующей с защелкой или крючком, закрепленным на задней части адаптера.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан адаптер, а на
фиг. 2 — ползунок и затвор.
Адаптер состоит из деревянной рамы А, изготовленной по размеру требуемого затвора, к которой
прикреплена откидная дверца В. Она сконструирована таким образом, чтобы вставляться в раму, к которой
крепится крепеж или защелка. С внутренней стороны дверцы прикреплена плоская пружина С. Эта пружина
имеет заостренный или точеный конец, который выполняет двойную функцию: обеспечивает необходимое
давление на затвор для обеспечения контакта, а также предотвращает его выдергивание или смещение при
открывании ставни.
Снаружи двери, приблизительно по центру, находится защелка или крючок, предназначенный для того, чтобы
привлечь внимание, о котором будет сказано далее.
Затвор состоит из металлического держателя D для пластины или пленки. Затвор E изготовлен из целлулоида
или другого гибкого материала, имеющего ребристые края, позволяющие ему свободно перемещаться в
Соседние файлы в папке патенты