Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5722
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 1 декабря 1926 г. W 281 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 ноября 1927 г. № 32288/27.
Статья принята к публикации: 28 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования коллоидных диафрагм для электролитических ячеек или относящиеся к ним.
Я, Г. Э. Орге ФнИВ 1 С. Жауиб Э. Т., проживающий по адресу: бульвар Малешерб, 155, Париж, Республика
Франция, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Я уже показал, что в качестве диафрагмы для идеального разделения кислорода и водорода в момент их
образования в электролитической камере можно использовать проволочную сетку, тканое полотно, например,
из асбеста, или перфорированный листовой металл, но при условии, что поперечное сечение каждого из
бесчисленных отверстий в этой диафрагме будет настолько малым, что поверхностное натяжение жидкости,
содержащейся в каждом из мельчайших отверстий и образующей поверхность разделения между двумя
жидкостями (такими как жидкость, газ или эмульсия), находящимися в анодной и катодной камерах, превысит
противодавление, существующее соответственно в этих двух камерах, которое постоянно стремится вызвать
смешивание кислорода и водорода, образуя таким образом опасную взрывоопасную смесь.
3 Если строго соблюдать вышеуказанные условия, будет достигнуто полное разделение, и кислород и
водород будут получены в очень чистом виде.
Однако изготовление проволочной сетки, тканей или перфорированного листового металла, обладающих
необходимой степенью тонкости для соответствия указанным требованиям, становится крайне
дорогостоящим делом. В самом деле, при малом размере отверстий их количество на заданной поверхности
увеличивается, и, следовательно, стоимость изготовления возрастает.
Значительное преимущество и существенный прогресс в производстве можно было бы получить, используя
листовую сталь с более крупными отверстиями или проволочную сетку тех размеров, которые сейчас есть на
рынке и в которых отверстия намного больше, чем предписывает теория. Это позволило бы значительно
сэкономить средства и представляло бы собой существенное улучшение в вышеупомянутом процессе.
Однако было необходимо найти способы предотвратить прохождение газов анода и катода через эти более
крупные отверстия.
Я получил этот результат с помощью «коллоидной диафрагмы», являющейся предметом настоящего
изобретения, которая, так сказать, наложена поверх вышеупомянутой диафрагмы.

1
Было замечено, что при использовании диафрагмы, состоящей из перфорированного листового металла или
проволочной сетки, или даже из прочной тканой ткани, отверстия которой слишком велики (65), чтобы
обеспечить эффективное разделение газов анода и катода в зарождающемся состоянии, достаточно просто
покрыть эту диафрагму гидрогелем коллоидного вещества, чтобы сделать ее проницаемой для электролита,
но непроницаемой для газообразных продуктов электролиза, причем это коллоидное вещество не
подвержено воздействию электролита в условиях работы, чтобы сразу получить идеальное разделение газов
и – без какого-либо существенного снижения электрической эффективности аппарата.
Термин «гидрогель» относится ко всем органическим или неорганическим веществам в состоянии
мелкодисперсной суспензии в воде или в электролите.
Растворитель или другой растворитель, размер частиц которого составляет от 1/1000 до 1/1 000 000
миллиметров в диаметре, причем взвешенные частицы обладают свойством перемещаться в электрическом
поле под действием тока.
Указанная коллоидная диафрагма согласно моему изобретению может быть изготовлена различными
способами следующим образом: 90 1. Несовершенная диафрагма, например, стальная проволочная сетка с
30-50 отверстиями на дюйм, покрывается шпателем уже приготовленной гидрогелевой пастой, например,
согласно приведенному ниже списку. 95 2. Гидрогель образуется в отверстиях диафрагмы, т.е. приготовление
осуществляется на месте. Рассмотрим, например, вышеупомянутую проволочную сетку. Ее погружают в
растворимую соль, которая растворяется до необходимой концентрации, а затем, не высушивая таким
образом увлажненную диафрагму (каждое отверстие которой остается заполненным жидкостью благодаря
поверхностному натяжению), ее погружают в раствор другого вещества, образуя таким образом гидрогель
путем двойного разложения или коагуляции и т.п.
Например, я погружаю лист проволочной сетки в водный раствор сульфата или хлорида магния, а затем в
водный раствор силикагеля или соды.
В отверстиях проволочной сетки мгновенно образуется гидрогель из силиката магния, иначе известного как
коллоидный асбест; он чрезвычайно пористый и образует превосходную диафрагму, обеспечивая тем самым
идеальное разделение водорода и кислорода.
-3 j Я сегодня продолжу в следующем inann 3 er, исходя из того факта, что коллоидные вещества будут
служить электролитами, начиная с явления электролиза и заканчивая электрическим полем.
Для этой цели 1 - поместите в электролитический резервуар 6 типа 'ablv два электрода, положительный и
отрицательный, которые соединены несовершенной диафрагмой, например, стальной проволокой 6 '30 50 и
сетчатой оболочкой. Затем добавьте электролитическую ванну (раствор 6 iis или каплю 15-20-процентной
концентрации) с добавлением в суспензию подходящего гидрогеля, который может быть органическим или
неорганическим, при условии, что он будет переноситься током, который постепенно проходит через
диафрагму за счет адсорбции. Очевидно, что этот гидрогель не должен подвергаться воздействию 4
электролит в любой высокой степени в условиях температуры и концентрации, при которых операция
выполняется с указанным электролитом, состоящим из проволоки, представленной щелочным раствором.
Наилучшие результаты обеспечивают следующие гидрогели, как органические, так и неорганические, при
этом они предоставляются исключительно в силу ограничений.
5 Силикаты магния, силикаты железа, каолины, гидраты железа, желтая охра (природная или искусственная),
лимпониты, глины; фосфаты магния и алюминия, углерод в форме графита, углерод из крови, каучук, гидраты
щелочноземельных металлов или гидраты редкоземельных металлов, металлы, такие как медь и никель в
хлопьевидной форме, и тибиоподобные металлы. Если электролит состоит из раствора карбоната натрия или
калия, то хорошую диафрагму можно получить с помощью гидроксида магния.

Количество указанных гидрогелей, добавленных в электролит, невелико, как правило. При вводе аппарата в
эксплуатацию добавьте количество, составляющее примерно от 5 до 10 процентов (оцениваемое как сухое
вещество на литр электролита). Как только гидрогель будет заполнен электрическим током в отверстиях
проволочной сетки, в которых он образует желатинообразное вещество, пронизанное очень мелкими
отверстиями, ванна становится чище из-за отсутствия указанного вещества, закрепленного на диафрагме, и
газы становятся идеально чистыми.
Я периодически добавляю определенное количество гидрогеля 75 на случай, если часть, закрепленная на
проволочной сетке, случайно отсоединится и упадет на дно электролитического резервуара. Если
электролитический аппарат будет снят с эксплуатации или его использование будет прекращено на
длительное время, диафиагу не следует сушить, так как она потеряет свою эффективность; Его следует
просто промыть водой, чтобы удалить электролит, а затем погрузить на 15 мкл в 50-процентный раствор
глицерина и дать стечь. Очевидно, что три метода подготовки, например, могут быть объединены вместе или,
подобно другим методам, могут быть использованы с указанной диафрагмой в соответствии с инструкцией.
Также можно применять электролитические устройства типа «резервуар» с использованием диафрагмы или
электролитические устройства пластинчатого типа для фильтрации. Мой метод предназначен для последних,
так как я могу использовать очень низкосортный асбест. -ткань;, с последующим снижением стоимости,
поскольку такой материал нельзя было использовать в отсутствие указанного слоя коллоидного гидрогеля.
Уже неоднократно предлагалось в различных процессах покрывать или иным образом обрабатывать
фильтрующую диафрагму из асбеста или другого фильтрующего материала суспензией порошкообразного
вещества в воде, с коллоидным связующим или без него, или в коллоидном связующем. Также предлагалось
создавать диафрагмы для использования в системах герметизации двух жидкостей путем покрытия грубых
твердых тел или цилиндров, составляющих основу диафрагм, желатиновым пропитывающим материалом.
Диафрагмы, обработанные таким образом, не входят в область настоящего изобретения, которое включает в
себя покрытие или иную обработку необработанной или несовершенной диафрагмы гидрогелем коллоидного
вещества, чтобы сделать усовершенствованную диафрагму проницаемой для электролита, но
непроницаемой для газообразных продуктов. диафрагма электролиза способна выдерживать воздействие
электролитной ванны для указанной цели.
Теперь, подробно описав и установив природу того, что я имел в виду, и то, что означает «маннар» — то же
самое, что и 30 281,674.
081,674 если это будет выполнено, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281675A
[]
Второе издание | 1

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 4 декабря 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 ноября 1927 года.
Полное техническое задание принято: 14 июня. 1928
281,675 № 32,289/ 27.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах сжижения и разделения компонентов газовых смесей при низких
температурах. Мы, L'Ai R Liqu IDE, SOCIETE A Nui XYA 11 POUR L'ETUDF, ET L'EXPLOITATION DES PROCED
Es GBORGES CLAUDE, расположенная по адресу: улица Сен-Лазар, 48, Париж, Республика Франция,
французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в методах сжижения и разделения компонентов газовых смесей при низких
температурах, например, в связи с производством водорода путем частичного сжижения промышленных
газовых смесей, содержащих его, таких как коксовый газ и осветительный газ и т. д., а также в связи с этим...
Производство кислорода и азота путем сжижения воздуха.
Мы установили, что при обработке при низкой температуре абсолютно необходимо предотвратить
присутствие каких-либо 2,5-оксидов азота в обрабатываемой газовой смеси, поскольку было установлено, что
такие углеводороды откладываются в более холодных частях аппарата в областях, где также откладываются
определенные углеводороды, например, ацетилен.
и что указанные соединения, как по отдельности, так и в сочетании с такими углеводородами, могут
образовывать продукты распада, которые могут вызывать взрывы. Присутствие оксидов азота в атмосферном
воздухе может быть обусловлено различными причинами, среди которых можно упомянуть следующие: азот,
образующийся при сжижении атмосферного воздуха, может быть предназначен для производства нитратов на
месте, причем указанный азот сначала превращается в синтетический аммиак, а затем в оксиды азота,
полученные каталитическим сжиганием аммиака, или же кислород, полученный при сжижении воздуха, может
быть использован для производства смесей азота.
и -кислород, -богатый кислородом, чем в атмосферном воздухе, поэтому смеси также предназначены для
производства на месте. Цена 11/л оксидов азота. Присутствие ацетилена в атмосферном воздухе может быть
результатом близости, что так часто бывает, к заводам, производящим кислород путем сжижения воздуха для
производства ацетилена, поскольку одним из основных применений, если не основным, кислорода является
кислородно-ацетиленовая сварка, что, конечно, требует одновременного присутствия кислорода и ацетилена.
60 Согласно настоящему изобретению, либо -оксиды азота практически полностью удаляются из газовой
смеси до ее сжижения, либо предотвращается их попадание в газовую смесь при ее подготовительной
обработке, так что смесь газов, подвергнутая низкотемпературной обработке, практически не содержит
оксидов азота. В первом 70 л.
Удаление оксидов азота из газовой смеси до ее сжижения может быть осуществлено, например, путем
воздействия на нее ярко-красным теплом, температурой, при которой оксиды азота разлагаются на азот и
кислород. Второй случай может возникнуть, особенно когда газовая смесь, например, коксовый газ или
осветительный газ, обрабатывается в сатураторах серной кислотой для удаления аммиака из указанной
газовой смеси, поскольку серная кислота часто содержит оксиды азота в виде нитрозилсерной кислоты или
аналогичных продуктов. Такая кислота, введенная в аппарат для насыщения аммиака, затем находится в
жидкости, которая ее разбавляет, в результате чего происходит разложение нитрозилсерной кислоты,
сопровождающееся выделением оксидов азота. Последние соединения также образуются в результате
воздействия на нитрозилсерную кислоту восстанавливающих соединений, например Сернистый водород,
содержащийся в газе, получаемом при перегонке угля. Образовавшиеся таким образом соединения уносятся

газом за пределы таких сатураторов и, согласно настоящему изобретению, должны быть предотвращены от
попадания в аппарат, в котором осуществляется производство водорода путем частичного сжижения.
Один из способов избежать в этом случае присутствия оксидов азота заключается, согласно настоящему
изобретению, в регулировании серной кислоты, используемой для регенерации аммиака, например, путем
пропускания подходящего восстанавливающего газа через указанную кислоту. В случае коксовых заводов и
газовых комбинатов для этой цели может быть выгодно использована часть сырого угольного газа, которая
затем не подвергается обработке сжижением, поскольку она насыщена оксидами азота, подлежащими
удалению. Для этой цели также могут быть использованы восстанавливающие газы, насыщенные
насыщенным водородом, полученным при дистилляции аммиачных растворов на коксовом заводе или из
содержащихся в них растворов, используемых для химической очистки газа перед его сжижением.
Например, денитрификация серной кислоты может быть осуществлена непрерывным образом путем
создания пузырьков и циркуляции восстанавливающего газа через серную кислоту с помощью вентиляторов.
Серная кислота непрерывно подается в резервуар, расположенный выше уровня аммиачного сатуратора,
куда затем подается денитрированная кислота. Однако было установлено, что более регулярные и, прежде
всего, более точно контролируемые результаты получаются при использовании вместо вышеупомянутых
устройств прерывистой системы, одна из таких систем, подходящая для осуществления настоящих операций,
проиллюстрирована, в качестве примера, на прилагаемом чертеже.
В представленной схеме используются две емкости для кислоты, одна из которых служит для
денитрификации кислоты, а другая содержит денитрированную кислоту, которой питается аммиачный
сатуратор, и наоборот. Емкости А и В соединены через соответствующую систему трубопроводов и кранов с
входным отверстием С восстановительного газа. Например, краны могут быть расположены таким образом,
что восстановительный газ от вентилятора S поступает в емкость А, содержащую денитрируемую кислоту, в
то время как емкость В получает восстановительный газ, но в этот момент питает аммиачный сатуратор через
кран D.
Восстанавливающий газ пропускают через кислоту в чане А до тех пор, пока анализ не покажет полное
отсутствие оксидов азота в кислоте. К этому времени из чана В полностью выйдет кислота, после чего краны
открывают, чтобы очищенная кислота поступала из чана А в сатуратор, а восстанавливающий газ и кислота,
подлежащая денитрификации, подаются в чан В. Такое прерывистое устройство, как правило,
предпочтительнее, поскольку позволяет осуществлять абсолютно строгий контроль, что крайне важно в
рассматриваемом случае.
Следует отметить, что обработка кислоты, подлежащей денитрификации, с помощью серосодержащего
водорода, содержащегося в восстановительных газах, вызывает осаждение серы и некоторых примесей,
таких как мышьяк, которые можно отделить фильтрацией или декантацией, в то время как из такой очищенной
кислоты можно получить сульфат аммония, более чистый и белый, чем тот, который обычно производится на
коксовых заводах. Конечно, если бы оксиды азота могли содержаться в газовой смеси до этой
подготовительной обработки, и если бы одновременно эта подготовительная обработка могла привести к
дальнейшему введению оксидов азота в газовую смесь, то денитрификация химического агента, например,
серной кислоты, используемого в подготовительной обработке, была бы оправдана. Можно было бы обойтись
без удаления оксидов азота, содержащихся в газовой смеси, если бы оно происходило после
подготовительной обработки, но, конечно, до сжижения указанной газовой смеси. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
— это: 1. Усовершенствование методов сжижения и разделения при низких температурах компонентов
газовых смесей, содержащих оксиды азота или способных быть загрязненными такими соединениями в ходе
подготовительной обработки газов до их сжижения, характеризующееся тем, что оксиды азота практически
полностью удаляются из газовой смеси до сжижения. из этого или предотвращено введение 115 в газовую
смесь при ее подготовительной обработке, так что смесь газов, подвергнутая низкотемпературной обработке,
практически не содержит оксидов 120 азота.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 декабря 17926 г., 2819676 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 ноября 17927 г., № 32304/27.
Завершено: 30 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ управления асинхронно сконструированным генератором с каскадной коммутационной машиной,
возбуждение которой обеспечивается, по меньшей мере частично, через преобразователь частоты.
Мы, компания AKTIENGESEL Ls Gi H Ar T B Rtow N, Bovxni & Cm из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Любая машина асинхронного типа, подключенная к сети с заданной частотой и возбуждаемая (или
регулируемая) коммутатором каскадной машины, работает, как известно, как генератор, когда ее скорость
вращения увеличивается сверх скорости холостого хода с помощью внешнего привода. Под асинхронной
машиной понимается машина асинхронного типа конструкции. Когда такой асинхронный генератор
возбуждается настолько сильно известным способом, что покрывается безваттная энергия -20, необходимая
для его работы и работы сети без нагрузки, он может продолжать работать даже после отключения
синхронных машин, устанавливающих частоту, которые ранее работали параллельно с ним, другими
словами, в режиме самовозбуждения.
Однако, если самовозбуждающееся поле машины прекратилось из-за обрыва или короткого замыкания цепи,
остается неясным, возобновится ли самовозбуждение при повторном замыкании цепи без параллельно
соединенных синхронных машин.
Согласно изобретению, эта неопределенность может быть преодолена способом, согласно которому
возбуждение подается на коммутаторную машину, по меньшей мере частично, через преобразователь
частоты, который питается от вспомогательного синхронного генератора, соединенного с синхронным
двигателем, подключенным к первичным клеммам асинхронного генератора, и с независимо регулируемой
приводной машиной.
Конструктивный пример, демонстрирующий новый метод, показан на прилагаемом чертеже. К шинам 1
подключены асинхронный генератор 2 и синхронный двигатель 3. Контактные кольца асинхронной машины
соединены с цепью ротора мутаторной машины 4, цепь возбуждения 5 которой питается, например, через

сопротивление 6 от коммутатора частотного преобразователя 7, который соединен с генератором. (Однако
обмотка возбуждения 55 может питаться через любую комбинацию напряжения контактных колец
асинхронного генератора и напряжения коммутатора частотного преобразователя с или без промежуточных
омических или индуктивных сопротивлений или с промежуточным включением возбудительной машины).
Когда возбудительная машина включена в цепь возбуждения 7, 6, 5, она служит для уменьшения потерь в
сопротивлении 6, когда требуемая энергия возбуждения велика.
Электрические характеристики асинхронной машины не изменяются под воздействием возбуждающей
машины, поскольку её возбуждение незначительно.
К контактным кольцам частотного преобразователя 70 подключен синхронный генератор S, который, согласно
настоящему изобретению, соединен как с синхронным двигателем 3, имеющим такое же количество полюсов,
так и с независимо регулируемой приводной машиной 9, которая в показанном примере является машиной
постоянного тока и питается от сети 10. 11 является приводной машиной генератора 2. 80 При показанной
системе соединений первичная частота синхронного генератора, независимо от его скорости вращения,
всегда равна частоте генератора 8, т.е. равна 85 частоте вращения синхронных машин 3 и S. Следовательно,
что касается частоты, синхронный двигатель 3 может быть постоянно подключен к сети:
1
Замыкая выключатель 12. Если в сети нет других генераторов, определяющих частоту независимо, первичная
частота асинхронного генератора может регулироваться до любого желаемого значения при соответствующей
частоте вращения 95°, которая накладывается на группу преобразователей 3-S, что может быть
осуществлено независимой регулируемой приводной машиной 9. Величина 2 _ - 2 кс 8 -1-6 t'h 'Iittago
асинхронного гелевого генератора при любом скольжении и нагрузке зависит от возбуждения синхронного
генератора 8 F, или 5 ''позволяя регулировать фазовое положение при напряжении генератора 8 по мере
необходимости, может быть предпочтительнее оснастить генератор двумя обмотками возбуждения,
смещенными относительно друг друга на 900 А фазового смещения. Положение напряжения также может
быть изменено путем подключения Регулируемые трансформаторы или подобные им.
Энергия зажигания, необходимая для самовозбуждения группы машин, показанной на рисунке,
обеспечивается синхронной машиной 8 с внешним приводом, при этом исключается вся неопределенность в
самовозбуждении. Поскольку две синхронные машины 3 и 8 жестко соединены друг с другом, их векторы
напряжения смещаются на постоянный угол относительно друг друга. Угол между вектором первичного
напряжения асинхронного генератора 2 и вектором напряжения синхронной машины 8 изменяется, как
правило, в зависимости от скольжения и нагрузки на асинхронный генератор, так что угол между вектором
напряжения асинхронного генератора 2 и синхронного двигателя 3 также изменяется. Таким образом, когда
синхронная машина 3 постоянно подключена к шинам Dbus 1, на нее действует крутящий момент, который
изменяется в зависимости от скольжения и нагрузки на асинхронный генератор. Когда двигатель 9 достаточно
мощный, он автоматически определяет скорость вращения группы трансформаторов независимо от
крутящего момента двигателя. 3 Этот двигатель не может выйти из синхронизации, поскольку его частота
вращения идентична первичной частоте асинхронного генератора, от которого он питается. Однако он может
недопустимо нагреваться генерируемым током, если крутящий момент, приложенный к нему, станет
чрезмерным. Эту опасность, однако, можно уменьшить, увеличив сопротивление проводника, ведущего к
двигателю 3, или полностью устранить, в соответствии с настоящим изобретением, путем отсоединения
двигателя 3 от шин путем размыкания выключателя 12, когда скорость вращения группы преобразователей и,
следовательно, частота сети должны быть установлены приводной машиной 9. Но и в этом случае двигатель
3 может оставаться постоянно подключенным к шинам без какой-либо опасности перегрузки, если изменение
скольжения асинхронного генератора 2 между холостым ходом и полной нагрузкой будет правильно
рассчитано. Поскольку частота сети 1 равна частоте вращения машины 8, частота скольжения генератора 2
равна разности частот вращения двух машин 2 и 8. Следовательно, изменение частоты скольжения

генератора 2 также определяется разностью между изменением частоты вращения двух машин 2 и 8.
Асинхронная машина 2, работая в режиме двигателя, также имеет определенное изменение скольжения
между режимами холостого хода и полной нагрузки, когда она питается таким же образом, как на рисунке 75, с
той же частотой, но с отключенной машиной 9. Однако, если при работе в режиме генератора изменение
скольжения, определяемое регулятором машины 11 и машины 9, будет равно изменению скольжения при
работе в режиме двигателя, фазовый угол между первичным напряжением асинхронного генератора и
напряжением генератора 8 всегда будет оставаться приблизительно постоянным, независимо от нагрузки, так
что синхронная машина 3, если ее угол связи с генератором 8 был правильно установлен, может оставаться
подключенной к шинам. Без риска перегрузки. Это имеет еще одно преимущество: изменение энергии
скольжения или напряжения асинхронного генератора между режимом холостого хода и полной нагрузкой
меньше при постоянном возбуждении генератора, чем когда изменение скольжения отклоняется от
требуемого значения.
Когда частота асинхронного генератора 2 определяется скоростью вращения приводного двигателя 100 9,
регулируемая работа возможна без применения специальных средств только в том случае, если к шинам 1 не
подключены другие независимые синхронные генераторы, определяющие частоту. Поскольку общая частота
105 wvoik напрямую зависит от скорости вращения приводной машины 9, она, в первую очередь, не зависит от
скоростных характеристик приводной машины асинхронного генератора 110 и от нагрузки на ней.
Если синхронные генераторы подключены к сети, их скорость вращения также будет определяться
исключительно скоростью вращения машины 9 115. Следовательно, пока эта скорость вращения не зависит
от условий нагрузки сети и, например, постоянна, выходная мощность синхронных генераторов будет
оставаться постоянной, и любое изменение 120 нагрузки в сети должно компенсироваться асинхронным
генератором, что, как правило, недопустимо. Однако возможно распределить нагрузку между всеми
генераторами, если в соответствии с 125 настоящим изобретением скорость вращения приводной машины 9
будет зависеть от нагрузки на асинхронный генератор 2, так что она, а вместе с ней и частота сети, будет
падать, даже если 10 -F. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 170
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281677A
[]
PA Uii NT SPECIFIC -A Ti ON
Дата принятия Конвенции (Geilmafly): 30 ноября 1926 г., 28196 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 ноября 1926 г., № 82)306 /27 и полностью принято: 14 февраля 1928 г., ПОЛНЫЕ
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ, касающиеся приборов для измерения, особенно высоких электрических
напряжений.

Я, Харри Ив Эмбер, проживающий по адресу: Игенхайнштрассе, 15, Дрезден, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что каждый элемент поверхности электрического проводника, заряженного до определенного
потенциала, находится под действием электростатического давления, которое имеет силу, направленную
изнутри проводника наружу.
Целью настоящего изобретения является создание практического устройства, основанного на действии
указанного электростатического давления. С помощью устройства, соответствующего настоящему
изобретению, можно простым способом измерять абсолютное и относительное значение даже очень высоких
потенциалов. Это достигается, согласно изобретению, тем, что поверхность изолированного,
электропроводящего тела, предпочтительно замкнутой формы, прерывается в одной или нескольких точках, и
это прерывание на поверхности закрывается, предпочтительно, легко перемещаемым проводящим телом
(мембраной), изгиб которого под действием направленной внутрь механической силы служит мерой
количества электричества, поступающего в изолированное тело, или электрического напряжения.
Различные варианты реализации изобретения схематически и в качестве примера показаны на прилагаемых
чертежах, на которых на фиг. 1 изображена простая конструкция в соответствии с изобретением, на фиг. 2 —
часть разреза в увеличенном масштабе, а на фиг. 3 и 4 показаны некоторые модификации.
Обращаясь к чертежам, тело K A 5, способное проводить электричество и имеющее замкнутую форму,
например, сферу или эллипсоид, установлено на изолированной опоре 1 H и соединено с любым
электрическим проводником. Тело K, которое может быть сплошным или полым, перфорировано в точке S.
Часть поверхности 0, которая удаляется указанным перфорированием 1 Arice lf-1 и которая находится между
краями A и B, заменяется предпочтительно упругим телом 55, например, тонкой металлической мембраной
или куском слюды, стекла или подобного материала, который был сделан проводящим.
Когда тело К электрически заряжено так, что оно имеет определенный потенциал, 60 легко подвижная
поверхность 0 этого тела подвергается действию электростатического давления, которое уравновешивается
силами сцепления металла или подобного элемента, перекрывающего края А, В. 65 Упругая поверхность 0
показывает величину своего изгиба электростатического давления как функцию потенциала. Измерение
изгиба может быть осуществлено известным способом путем отражения 70 зеркала, как показано на рисунке
2.
Для этой цели к мембране 0 может быть прикреплено небольшое зеркало Av I, отраженный луч которого
падает на шкалу C 1. В случае измерения более высоких напряжений изолированный корпус K имеет
соответствующую кривизну, и движение части поверхности, перекрывающей отверстие, предусмотренное в
корпусе, передается на указатель. Таким образом, например, как показано на рисунке 3, несколько, например,
две, подвижные поверхности 01, 02 соединены с помощью резьбы F 1, F-2 или подобной, при необходимости,
посредством рычагов, с указателем Z, который установлен внутри корпуса K, движение которого позволяет
считывать потенциал непосредственно по шкале, предусмотренной на окне. Окно может быть, например,
изготовлено из прозрачной проводящей металлической мембраны. Сама мембрана может служить
небольшим зеркалом после того, как она будет посеребрена или обработана подобным образом.
На рисунке 4 показано, что часть поверхности корпуса К выполнена в виде поршня L под углом 95 градусов
или закреплена на таком поршне.
Указанный поршень L находится под действием силы, которая перемещает его внутрь корпуса K, причем
указанной силой может быть, например, сила тяжести или пружина J. Изменение этой силы, которое легко
измерить, например, натяжение пружины J, является мерой количества электричества, которое подается в
изолированный корпус K, или существующего потенциала 105 j. Теперь, подробно описав и установив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281678A
[]
Второе издание lJii c){ LL
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Бельгия): 30 ноября 1926 г.
281,678 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 ноября 1927 г. № 32307/27.
Полная спецификация принята: 7 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для возведения свай из бетона или аналогичных материалов.
Мы, COMPAGNIF INTERNATIONALE DES Pi Eux AEM Es FRANNIGNOTUL, анонимное акционерное общество,
196, улица Гретри, Льеж, Бельгия, бельгийское акционерное общество, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для строительства свай из бетона или подобных
материалов, в которых оболочка или направляющая труба, забиваемая в грунт сваебойной машиной или
подобным устройством одновременно с перемещающимся внутри нее поршнем, приспособлена после
заглубления на необходимую глубину для приема бетонных блоков, каждый из которых забивается поршнем с
одновременным частичным извлечением указанной трубы.
До настоящего времени при строительстве бетонных свай по вышеуказанному методу для введения каждой
новой порции бетона в трубу было необходимо полностью извлекать из нее забивной молоток.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности быстрого и экономичного строительства
свай из бетона или подобных материалов, которые идеально утрамбовываются или утрамбовываются по всей
высоте сваи, а также обеспечение возможности ввода бетона в трубу без необходимости каждый раз
полностью извлекать забиватель.
Изобретение представляет собой способ и устройство для строительства бетонных или подобных материалов
свай, описанных выше, в которых оболочка или направляющая труба и забивной механизм, будучи
заглубленными на желаемую глубину, попеременно поднимаются на доли высоты строящейся сваи во время
заливки бетона, при этом оболочка поднимается во время ударного движения забивного механизма,
следующего за подъемным движением забивного механизма, а пространство, оставшееся свободным в
оболочке под забивным механизмом в результате частичного подъема последнего, автоматически
заполняется бетоном, подаваемым из резервуара.
Соседние файлы в папке патенты
