Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5720
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281634A
[]
Второе издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 декабря 1926 г.
281,34 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 ноября 1927 г. № 30826/27.
Завершено: 8 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или связанные с ними.
Мы, компания Dn FOREST PHONOFIL Ms LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 21, Denmnark Street, London, W C 2, England, продюсеры и
арендаторы кинофильмов, правопреемники доктора Ли де Фореста, проживающего по адресу: 318, East 48th
Street, New York City, New-York, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, и
Р. И. Харда Халпенни, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 209, Channing
Street, S F.
Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям звуковоспроизводящих устройств или связано с ними
и имеет своей целью создание такого устройства, которое может быть более точным в воспроизведении
звуков в диапазоне частот, охватываемом звуковоспроизводящими устройствами, и особенно, хотя и не
исключительно, применимо для использования в больших зрительных залах, например, в связи с
технологиями воспроизведения речи и движения.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем громкоговоритель или подобное устройство для
воспроизведения звука, включающее в себя комбинацию рупорного и конусного воспроизводящих устройств,
причем конусное воспроизводящее устройство размещено на рупорном воспроизводящем устройстве.
Предпочтительно, чтобы рупор имел логарифмическую форму и, в сочетании с конусным воспроизводителем,
обеспечивал воспроизведение звуков из каждого канала через отверстие рупора. Таким образом, например,
конус может быть расположен вровень с отверстием в рупоре или может поддерживаться на
звукопоглощающих элементах, расположенных в раструбе указанного рупора.
Воспроизводитель согласно данному изобретению, как уже упоминалось выше, особенно ценен в связи с
искусством звукового кино, и в этом отношении мы предпочитаем использовать рупор, сконструированный в
соответствии с нашей британской заявкой на патент № 277314, в которой раскрывается рупор,
предпочтительно логарифмического типа, специально предназначенный для размещения за экраном
кинофильма, с отверстием, выступающим над экраном или по бокам экрана.
Для того чтобы наше изобретение было хорошо понято, мы сейчас опишем на примерах некоторые
предпочтительные варианты осуществления со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: Фиг. 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов изобретения, показывающий большую часть рога в
поперечном сечении.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, модифицированной конструкции,
показывающей конусный динамик внутри раструба рупорного динамика, с поперечным сечением раструба,
взятым по линии 2-2 рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой увеличенное изображение раструба 70 конца
конструкции, показанной на рисунке 2, с видом спереди.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид, частично в поперечном сечении, электромагнитного привода для
конусного динамика 75. Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 показан киноэкран любого подходящего типа и
конструкции, а позади него, с вертикально расположенной главной осью, находится большое
звуковоспроизводящее устройство рупорного типа, имеющее на своем меньшем конце электромагнитный
привод любой подходящей конструкции для преобразования изменений электрического тока в звуковые
волны. Конкретный тип рупора 85, описанный здесь, хотя он может быть и является в своей лучшей форме
логарифмического типа, тем не менее, может иметь любую подходящую конструкцию, и форма, показанная на
чертежах, должна рассматриваться только в иллюстративном смысле. 90 На другом конце рупора расположен
большой раструб с большим отверстием 4, выступающим над экраном или сбоку от него, или даже позади
экрана, если это необходимо. В стенке раструба предусмотрено отверстие 95 любой подходящей
конфигурации, например, круглой формы, и в нем установлен конусный динамик. Хотя конусный динамик
показан установленным 100 непосредственно на колоколе, очевидно, что при желании его можно установить
рядом с ним, но вне контакта с колоколом. Конусный динамик включает в себя корпус 6 для электромагнитного
блока 106, установленный на кронштейнах 7 и 7 и имеющий клеммы 9 и 10 для катушек катушек. Конус,
который вибрирует от электромагнитного блока, показан под номером 11, открывающимся непосредственно в
сторону отверстия в колоколе. Хотя ниже описана подходящая форма электромагнитного средства для
вибрации конуса, это описание не ограничивается данной конструкцией, поскольку любому специалисту в
данной области сразу очевидно, что существуют и другие известные формы конусных динамиков.
На рисунке 2, как и прежде; В этой конструкции, как показано на рисунке 3, в отверстии 4 колокола
предусмотрена передняя стенка 12, имеющая в центре электромагнитный разделитель 13 3. Передняя стенка
14, внутри которой установлен конусный динамик, имеющий, как описано выше, корпус 6, клеммы 9 и 10 и
конус 1.1, направленный к отверстию 2.5. Мы хотим, чтобы было четко понятно, в связи с этой формой
конструкции, что передняя стенка 14 может быть опущена, а конусный динамик, установленный внутри
колокола и за передней стенкой 1,2, может быть удален, если это возможно.
На рисунке 4 показано электромагнитное устройство для вибрации конуса. Железная чашка или корпус 15
окружает обмотку возбуждения 18, имеющую токовые клеммы 19. На конусе 2, имеющем гибкий фланец 23,
установлена подвижная катушка 20, имеющая токовые клеммы 21. Эта катушка свободно охватывает часть 17
электромагнитного устройства и расположена в воздушном зазоре 16, образованном изолятором. Когда поле
18 постоянно находится под напряжением, и изменяющиеся поля, представляющие звуки, которые
необходимо воспроизвести, проходят через обмотку 20; результирующие поля между этими двумя обмотками
приводят конус 22 в вибрацию и в соответствии с изменяющимися токами, проходящими через катушку 20.
Что касается L-образной дефлекторной пластины, показанной на рисунках 2 и 3, следует отметить, что она
может быть изготовлена из любого подходящего материала, предпочтительно; однако, дерево. Также
указывается, что относительные пропорции конуса, дефлекторной пластины и большого рупора с раструбом
могут быть изменены в соответствии с конкретным набором акустических условий. Эффективность конусного
громкоговорителя; Особенно когда конус имеет относительно небольшой диаметр, его эффективность
значительно возрастает, если он расположен в центре дефлекторной доски, размеры которой таковы, что она
производит звуковые волны в нижней части волновых длин, которые необходимо воспроизвести с высокой
точностью. Следует отметить, что благодаря описанным здесь особым решениям звук от рупора и конуса
будет поступать непосредственно в окружающую атмосферу и смешиваться с ней, как если бы он исходил из
общего источника. Это особенно верно для решений, показанных на рис. 2 и 3. В решении, показанном на рис.
1, звук от конуса выходит из отверстия большого рупора и смешивается со звуком от самого большого рупора,
создавая, по сути, составной волновой пакет из одного источника.
Очевидно, что такие комбинации конуса и большого рупора, как показано здесь, могут быть получены
различными способами. Например, большой рупор не обязательно должен иметь прямой изгиб в своем
отверстии, он может быть прямым по всей длине, а передняя панель с конусным громкоговорителем может
быть расположена в отверстии рупора. Конусный громкоговоритель также может быть установлен снаружи
рупора прямого типа с соответствующим круглым отверстием, вырезанным в одной из плоских сторон рупора,
предпочтительно около его большого открытого конца, так что звук от конуса сначала будет попадать в
камеру рупора аналогично тому, как показано на рисунке. Можно показать, что такая комбинация двух
различных типов громкоговорителей дает явное преимущество в воспроизведении звука. Под этим
подразумевается, что качество воспроизведения звука такой комбинации намного лучше, чем у большого
рупора с блоком на его меньшем конце. Наличие малой диафрагмы или конусного динамика 105, независимо
от того, имеет ли он конус малого или большого диаметра. Например, конусный динамик, как показано здесь,
в котором диаметр конуса составляет порядка 6 дюймов, явно испытывает недостаток как в среднем
тональном регистре. Такой конус будет воспроизводить низкие частоты до 1000 или 800 Гц и более высокие
частоты, однако в среднем диапазоне звуковых частот он крайне неэффективен. С другой стороны, динамик с
меньшей диафрагмой, показанный на рисунке 3, в сочетании с логарифмическим рупором с отверстиями,
явно испытывает недостаток в высоких частотах, но богат частотами среднего регистра. Эти особенности двух
типов воспроизводящих устройств были установлены, и было также обнаружено, что комбинация с рупором
Конус 125 придает результирующему звуку, получаемому только от последнего, дополнительную
насыщенность и яркость, что весьма примечательно. Были опробованы методы комбинирования этих двух
типов громкоговорителей в соответствии с этим изобретением (130 z 281,634 281,6343), и представленные
здесь методы, при которых звук от конуса и от рупора фактически выходит из одного и того же отверстия,
гораздо более удовлетворительны, чем тот, где конусный громкоговоритель с или без перегородки просто
расположен рядом с большим отверстием рупора. В то же время, показанные на чертежах конструкции
позволяют использовать логарифмический рупор с большой плоскостью, который, по причинам, уже
объясненным в упомянутой выше заявке, позволяет прикрепить этот рупор к задней части киноэкрана таким
образом, чтобы позволить поднимать и опускать этот экран среди верхних ярусов театра, не создавая
серьезных помех для планок, несущих декорации, занавесы и тому подобное.
Разумеется, очевидно, что многие изменения в деталях конструкции и относительном расположении частей
легко найдутся в распоряжении специалистов в данной области техники, не выходя за рамки данного
изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, и поэтому оно не
ограничивается конкретными конструкциями, раскрытыми в приведенных для иллюстрации примерах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выдачи (в Соединенном Королевстве): 2 декабря 1926 г., № 30922/27.
Завершено: 23 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования топливных насосов для многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания. Мы,
компания MOTORENFABRXK DEU Tz AiTir NxGESELLSCH Ar T, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Deutz, Кёльн, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известны устройства для выборочного отключения отдельных насосов в многоцилиндровых двигателях
внутреннего сгорания путем непрерывного сброса давления в камере сгорания. Недостатком таких устройств
является невозможность отключения отсоединенного топливного насоса во время работы других насосов,
поскольку топливо, подверженное давлению, существующему в трубопроводах, продолжает свободно
попадать внутрь насоса, который необходимо отключить. Установка специального отключающего элемента в
топливопроводе, ведущем к каждому насосу, приводит к нежелательному множеству трубопроводов и точек
утечки.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем размещения перед всасывающими
клапанами в насосном блоке поворотного клапана, который в различных положениях попеременно
перекрывает одну или несколько всасывающих труб. Таким образом, полностью предотвращается попадание
топлива внутрь отсоединенных топливных насосов или групп насосов, что позволяет демонтировать
соответствующий насос или насосы во время работы двигателя. Благодаря наличию только одной
топливопроводной трубы, ведущей к насосному блоку, точки утечки ограничены уплотнительными
поверхностями поворотного клапана, и за ними легко следить.
На чертежах показан вариант осуществления изобретения, примененный к насосу футела трехцилиндрового
дизельного двигателя, причем на фиг. 1 изображено поперечное сечение насоса, а на фиг. 2 — частичное
сечение вдоль линии А-В на фиг. 1.
a обозначает привод топливного насоса, который, как правило, приводится в действие кулачком через ролик
b. Во время такта всасывания приводного механизма a топливо подается в напорную камеру q насоса, ll Price
Ill-l через топливопровод v, корпус cl поворотного клапана, всасывающий патрубок c и всасывающий клапан f,
и транспортируется во время такта нагнетания через напорный клапан h в топливопровод 55 b, ведущий к
инжекционному клапану соответствующего цилиндра. Перепускной клапан lc осуществляет перекрытие
впрыска с помощью штока '1 известным способом 60. Поворотный клапан vt, имеющий дугообразные кулачки
-a 1, 110, a 3, установлен в корпусе клапана d 1. В случае трехцилиндрового насоса, изображенного на
рисунке, кулачки смещены под относительным углом 90°, так что приводное устройство 6 o, которое
интегрировано с поворотным Клапан можно установить в четыре различных рабочих положения: во-первых, в
фактическое положение, показанное на рисунке, в котором работают все три насоса. Если приводной элемент
70 повернуть на угол 90° по часовой стрелке, клапан перевернется в положение, в котором кулачок n
перекрывает всасывающую трубу e3 от корпуса клапана d1, который заполнен маслом, так что подача масла к
соответствующему насосу прекращается, и насос выводится из строя. В следующем положении приводного
элемента всасывающая труба e2 перекрывается кулачком N2; и, в конечном положении 80, всасывающая
труба e' отключается от корпуса клапана кулачком nii. Если поверхности кулачка, прилегающие к периметру
корпуса, имеют неравные размеры, или если выбор времени 85 закрытия изменяется, также возможно
отключить два или более насоса при особых условиях работы, когда желательно вывести из строя группу
топливных насосов или рабочих цилиндров одновременно. 90 Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281636A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): 30 ноября 1926 г. 281 i 636 Ar p//дата проведения (в Соединенном
Королевстве): 18 ноября 1927 г., № 30,992/ 27.
Завершено: 16 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в конструкции или относящиеся к держателям инструментов для использования с
углерезными машинами.
Я, Ф.Э. Рн.Н.И.Д. Лой, проживающий по адресу: улица де Питтер, 1, Льеж, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям инструмента, в частности, предназначенным для использования
в углеобогатительных машинах, использующих вращающийся режущий инструмент в виде фрезы, и которые
соответствуют виду выполняемой ими работы, а также приспособлены для получения канавки в угольном
забое, известной как «подрезная канавка».
Инструментальный держатель, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, включает
шпиндель, который приводит в движение и удерживает режущий инструмент, заключенный в неподвижную
оболочку, имеющую внутренние подшипники на обоих концах, где вращается указанный шпиндель. Эта
оболочка предназначена для использования в качестве резервуара для масла, чтобы облегчить и улучшить
смазку указанных подшипников, а на ее внешней периферии закреплен скребок для удаления пыли и тому
подобного вблизи инструмента во время работы устройства.
На прилагаемых чертежах показан держатель инструмента для использования с углерезными машинами, в
котором:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез держателя, а рисунок 2 — поперечный разрез внешней
части держателя в уменьшенном масштабе, показывающий скребок для удаления пыли и тому подобного при
работе установки в «подрезанной канавке».
Согласно настоящему изобретению, держатель инструмента включает вращающийся стержень или шпиндель
1, который соединен в точке 2 с ведущим или промежуточным шпинделем 3, расположенным внутри головки 4
приводного блока, посредством муфты, которая уменьшает жесткость конструкции.
Держатель инструмента или шпиндель 1 вращается в подшипниках 4, 5, закрепленных внутри на каждом
конце трубки или оболочки 6. Пространство внутри указанной оболочки 6, между подшипниками 4, 5, может
использоваться в качестве масляной ванны 7, в которой шпиндель 1 вращает масло, подаваемое в нее через
пробку 9. Таким образом, подшипники легко и быстро смазываются.
Скребок 8 крепится к другому периферийному краю оболочки 6 в любом удобном месте и предназначен для
удаления угольной пыли и тому подобного вблизи инструмента во время работы.
Указанный скребок может выступать как влево, так и вправо от продольной оси инструмента, либо выступать
с обеих сторон.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281637A
[]
В
i' 7 1 2 _ -11 d p -m C -cm l-7-4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 декабря 1926 г., дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 21 ноября 1927 г.
Конкурс принят: 31 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2 X.
Усовершенствованный метод обработки таллового масла.
Мы, компания OEL UN FETT-Cimsmi G mi B E, расположенная по адресу Illaliberstddterstrasse 20/21,
Магдебург, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем пункте:
В настоящее время известно, что талловое масло перегоняют в вакууме, при необходимости с
использованием пара, с целью расщепления его на два основных компонента: жирные кислоты и смолистые
кислоты. Однако эти известные методы имеют те недостатки, что, во-первых, содержание неомыляемых
веществ не уменьшается при перегонке, а в некоторых случаях даже увеличивается, и, во-вторых, в
дистилляте остается значительное количество смолистых кислот, в большинстве случаев более 30 %,
поэтому при использовании этих двух методов разделение достигается лишь в очень неполной степени.
i 25 - Изобретение позволяет избежать этих недостатков путем обработки таллового масла в высоком
вакууме, то есть под давлением до 8 нМ ртутного столба. Восстановление.
Содержание смолистой кислоты можно дополнительно повысить, используя высоковакуумное оборудование с
одной или несколькими фракционирующими колонками.
Талловое масло перегоняют при давлении около 4 мм или менее. Когда обнаруживается, что смолистая
кислота начинает перегоняться, процесс прерывается. В этот момент компоненты таллового масла
разделяются с такой степенью полноты, которая до сих пор не была достижима в промышленности.
Полученный таким образом дистиллят содержит лишь очень небольшое количество неомыляемых веществ,
например, 3 %, и смолистой кислоты, составляющей около 5 %. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281638A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Раздвижные металлические окна.
Я, Джолин Эдвин Деннис, гражданин Соединенных Штатов Америки, производитель и резидент США.
Я, проживающий по адресу: Сент-Джеймс-стрит, 450, Сити-оф-Лондон, графство Миддлсекс, провинция
Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к раздвижным металлическим окнам и, в частности, к оконным конструкциям,
изготовленным из листового металла, согнутого в угловую или желобчатую форму, чтобы обеспечить
необходимую вертикальную форму для скольжения створок.
Главной целью изобретения является создание металлической оконной конструкции, специально
адаптированной для железнодорожных вагонов, которая эффективно предотвратит проникновение пыли и
золы, сквозняков, а также тепловое излучение, сохраняющее теплую внутреннюю поверхность.
Ещё одной важной задачей является создание конструкции, в которой створка будет свободно скользить.
Согласно изобретению, я изготавливаю створку с парой параллельных фланцев, расположенных по обеим
сторонам и на одном конце, которые входят в зацепление с параллельными поверхностями направляющих
ребер, образованных на оконной раме, при этом створка выполнена из формованных полос листового
металла, которые ступенчато отходят внутрь от внешних параллельных атмосферостойких фланцев и
образуют углубленные выемки, в которые вставляется стекло. В каждой створке может быть установлено
одно стекло, но предпочтительнее иметь два стекла в каждой створке, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга и образующих воздушное пространство.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен небольшой перспективный вид оконной рамы и створки,
частично показанных в горизонтальном разрезе.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент вертикального разреза рамы и створки посередине.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3-3 на рисунке 2.
В показанной конструкции рама, выполненная из листовой металлической полосы, имеет пару прямоугольных
ребер 1, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и выступающих внутрь от порога 2 и боковых
сторон 3.
Каждая створка 4 выполнена из пары полос листового металла, каждая из которых имеет наружный фланец 5,
выступ 6, часть 7, выступ 8 и внутренний профиль 9. Между внутренними фланцами 9 располагается
распорная полоса 10, предпочтительно из изоляционного материала, такого как войлок, и эти фланцы
крепятся соответствующими заклепками или винтами, или, если используется металлическая распорная
полоса, фланцы и полоса могут быть соединены точечной сваркой.
Листы стекла 11 и 12 размещаются внутри внутренних выступов 8 и при желании могут быть закреплены в
войлоке или в подходящем цементе. Плоские металлические полосы 13 размещены внутри внешних выступов
6 и, прилегая к поверхности части 7, закреплены соответствующими винтами и, перекрывая стеклянные
листы, надежно удерживают их на месте.
Внешние фланцы 5 параллельны друг другу и перекрывают параллельные боковые грани прямоугольных
ребер 1. Легко понять, что поскольку полосы, образующие створку, скреплены между собой внутренними
фланцами, внешние фланцы могут быть установлены таким образом, чтобы вступать в контакт с ребрами
рамы под действием пружины, в результате чего может быть получено очень плотное соединение,
практически герметичное, и пыль и зола не смогут проникнуть внутрь.
В каждой створке по желанию можно использовать одинарное или двойное стекло, при этом при
использовании двойного стекла будет видно, что между двумя листами находится воздушная прослойка.
Такая конструкция очень желательна для окон железнодорожных вагонов и обеспечивает очень эффективную
изоляцию от внешнего холода.
Использование изоляционной прокладки 10 также снижает фактическую теплопроводность между внутренней
и внешней сторонами створки.
Каждая сторона каркасной конструкции снабжена продольной U-образной полосой 14 из листового металла,
расположенной между ребрами 1, при этом боковые грани этой полосы параллельны и отстоят от боковых
граней ребер, образуя узкие продольные пазы 15, в которых работают фланцы 5.
Полосы 16 и 17 расположены с внутренней и внешней сторон вертикальных ребер, образуя пазы 18, по
которым скользят внешние выступы 5 створки. На рисунке показана полоса 16, имеющая вертикальную
канавку 19 для размещения при необходимости раздвижной жалюзи.
Зажимные концы створки входят в коробчатый кожух 20, образуя часть рамы, а разделительная полоса 21
U-образной формы в поперечном сечении, закрепленная на верхних концах U-образных полос 14, проходит
поперек рамы и образует уплотнение для верхних концов створки. Чертежи иллюстрируют применение
данного изобретения к двойному окну, но следует понимать, что изобретение применимо и к одинарным
окнам, и там, где используются одинарные окна, видно, что двойное остекление очень эффективно создает
воздушное пространство между двумя листами стекла, что предотвращает прямую передачу тепла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Раздвижное металлическое окно, в котором каждая створка выполнена из формованных
металлических полос, имеющих внутренние параллельные полки, скрепленные между собой, и внешние
параллельные полки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и находящиеся в скользящем
контакте с параллельными сторонами направляющих ребер, выступающих внутрь оконной рамы, причем в
углублении, образованном между внутренним и внешним полками металлической полосы 1, в створке
находится стекло.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 4 апреля 1926 г.
281 q 639 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 ноября 1927 г. № 31365/27 _ Полная версия
принята: 3 мая 1928 г. cue" ('-OMPLETIE SP)ECIFICA Tr ION J.rxiprove Ment S в отношении методов и устройств
для изготовления электрических ламп накаливания и аналогичных изделий. Мы, британская компания B Ri T
Is H T Homso-lEfou STON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники RIOYAL FRANK STRICICLAND, Cleveland Heights, County of
Cuyahoga, State of Ohio, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям i 5 в производстве электрических ламп накаливания и
аналогичных устройств, включающих в себя сборку деталей, герметично заключенных в колбу, обычно из
стекла или аналогичного контейнера, для вакуумирования или заполнения газом в промышленных условиях
на машине, которая принимает их одновременно. Температура, при которой осуществляется такое
вакуумирование или заполнение газом, должна тщательно регулироваться для получения наилучших
результатов.
Согласно одному из способов производства ламп накаливания, стеклянный стержень или крепление, на
котором находится нить накаливания, приваривается к горлышку стеклянной колбы на отдельной машине для
запайки, подобной той, что показана в нашей патентной заявке № 151 682. Затем запаянная лампа
переносится в вытяжную машину. В соответствии с более современными методами, процессы запайки и
вытяжки выполняются на одной машине, подобной той, что описана в нашей патентной заявке № 232 953.
В этой машине компоненты нагреваются перед вытяжкой на уплотнительной части машины и, пока они еще
горячие, переносятся на ее вытяжную часть. В то время как, согласно прежней практике, для компонентов
вытяжной машины был предусмотрен нагреватель, согласно более современной практике, единственный
источник тепла подается во время операции уплотнения. Для получения оптимальных результатов
температура компонентов должна быть равномерной. Значительные трудности возникали при контроле
температуры компонентов во время операции уплотнения. Изобретение обеспечивает способ
автоматического определения температуры, преобладающей или которая будет преобладать среди
компонентов во время работы машины, что позволяет соответствующим образом регулировать горелки.
Изобретение также обеспечивает подходящее устройство для достижения вышеуказанной цели.
С этой целью используется индикатор температуры.
Устройство герметично помещается в колбу или другой контейнер, аналогичный обрабатываемым, так что
образуется узел, который 65 аналогичен другим узлам, обрабатываемым машиной. Вышеупомянутый узел
колбы и индикаторного устройства устанавливается в машине и, продвигаясь через машину, дает надежный
сигнал 70.
температуры, создаваемой горелками.
Данное изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан вид спереди
индикатора температуры 75.
Устройство для приема пищи, установленное на стержне обычной лампы накаливания; рис. 2 — его боковой
вид; рис. 3 показывает устройство, герметично заключенное в лампу накаливания, часть которой отведена
для обеспечения прозрачности; рис. 4 — вертикальный разрез по шкале возраста вдоль линии 4-4 на рис.
1;
На рис. 5 представлен фрагментарный вид станка для производства ламп накаливания, на котором показано
индикаторное устройство в p-o 85.
Процесс сборки и эксплуатации.
Обращаясь теперь к подробному описанию изобретения, показанного на иллюстрации, устройство индикации
температуры включает в себя полоску дифференциального расширения 10. Полоска 10 поддерживается с
помощью горизонтально расположенного штифта 11, который проходит через отверстие 12, образованное в
пластине.
13 На внешнем конце полоски прикреплен радиальный проволочный указатель 14, который перемещается
между точками, откалиброванными на поверхности 15 пластины 1,3, когда на указанную полоску
воздействуют изменения температуры. При креплении к пластине важно, чтобы указатель 100 14 был точно
расположен относительно.
точки на поверхности указанной пластины.
и путем вращения штифта 11 выполняется эта регулировка, после чего указанный штифт надежно
зажимается на пластине с помощью крепежного винта 16. Пластина Q i,'1 ii 18 может быть установлена, как
показано, на стержень обычной лампы накаливания 174, при этом стержень Qur '6 f -tvhichi extends through.
Отверстие 19, образованное в выступе 20 указанной пластины. Для обеспечения более надежного крепления,
входящие провода 21 и 22 пропускаются через отверстия 23 и 24, образованные в выступе 20, а затем
изгибаются. После того, как различные элементы индикаторного устройства были должным образом собраны,
отрегулированы и прикреплены к штоку 17, как показано на фиг. 1-3 включительно, макет узла или крепление
в виде отверстия помещается на уплотнение в машине 5 среди других узлов, подлежащих обработке, и
проходит через него с той же обработкой, что и эти последние, пока шток не будет герметично вставлен в
пластину.
Соседние файлы в папке патенты