Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5720
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 декабря 1926 г. 281 96 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 ноября 1927 г., № 31651/27 Полное принятие: 5 апреля 1928 г.
Полная спецификация.
Устройство для дозирования порошкообразных или гранулированных веществ.
Мы, I G F Ax BENIXDUST Ri E, Ai K Ti ENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой устройство для дозирования измеренных количеств порошкообразных или
гранулированных веществ, в частности тех, которые обладают низкой подвижностью, с помощью мерного
контейнера, объем которого соответствует объему требуемого количества. Если необходимо измерить
вещества, обладающие низкой подвижностью, например, красители, возникает трудность, заключающаяся в
том, что материал не поступает автоматически в измеряемое пространство, а должен быть вдавлен в это
пространство путем встряхивания и ударов, что очень часто приводит к образованию комков или пустот
внутри пространства и, таким образом, препятствует точному измерению. По этой причине вещества такого
рода обычно измеряются по весу, несмотря на то, что этот метод требует использования машин очень
большого объема. Согласно изобретению, устройство включает в себя воронку, которая предпочтительно не
намного шире, чем прикрепленная к ней мерная камера; Над воронкой установлен шнековый конвейер или
ковш, который подает материал в воронку, но который также может служить для предотвращения засорения
материалом.
Измерительная камера закрывается с нижнего конца с помощью задвижки или аналогичного механизма.
В центре или с одной стороны воронки установлен направляющий канал, в котором можно перемещать
плунжер вверх и вниз, а на нижнем конце канала расположены два эластичных лезвия, которые, выходя из
направляющего канала, выдвигаются из него в противоположных направлениях. Таким образом, два лезвия
срезают измеряемый материал и обеспечивают требуемый объем за счет своих кромок, соприкасающихся со
стенками камеры. При дальнейшем усилии, прижимая плунжер вниз и одновременно открывая нижний затвор,
отделенный материал выгружается из камеры. После закрытия камеры затвором плунжер снова поднимается
вверх, и лезвия возвращаются в направляющий канал и снова выпрямляются в нем, после чего новое
количество материала может попасть в измерительную камеру. Плунжер может приводиться в действие, а
камера закрываться механически с помощью любого подходящего устройства. Объемная вместимость
аппарата может регулироваться известным способом, например, путем перемещения стенок измерительной
камеры.
Аппарат может также быть снабжен другими устройствами, обычно применяемыми в подобных аппаратах,
например, средствами для удержания материала над режущими лезвиями и камерой для хранения.
На прилагаемых чертежах изображен аппарат, адаптированный, например, для измерения количества
красителей. Поскольку одна из сторон измерительной камеры изготовлена из стекла, процесс измерения
легко наблюдать, и любое образование комков или пустот, которое может возникнуть, несмотря на особую
конструкцию, может быть скорректировано.
Воронка а содержит измеряемый материал. К воронке 85 непосредственно прикреплена измерительная
камера b прямоугольного сечения. Над последней расположен направляющий канал c. Этот канал служит для
направления частей Ji 1, d 2, d, которые соединены таким образом, чтобы образовать поршень, и к их нижним
концам прикреплены эластичные лопасти 90.
На рисунке 1 показан плунжер в поднятом положении с лопастями el, e 2, e,.
Когда плунжер и лопасти находятся в этом положении под углом 95°, материал может падать в камеру b; на
рисунке 2 показано, как лопасти, покинув направляющую, каналы c и a, изогнуты наружу за счет своей
эластичности, верхние 100 лопастей e C 2, e служат для удержания материала, а лопасти e, e служат для
отсечения измеряемого количества. Ползунок f, расположенный в нижней части измерительной камеры b,
частично открыт и позволяет измеряемому материалу падать в емкость.
14 d 2 281,646 На рисунке 3 показаны лезвия, когда они достигли своего конечного положения и измеренное
количество полностью вдавлено в емкость, а ползунок 5 полностью выдвинут, чтобы открыть камеру.
На рисунке 4 показано, как задвижка f закрывает камеру, при этом все лопасти вернулись в направляющий
канал c, так что материал может снова попасть в камеру b.
Рисунок 5 представляет собой сечение по линии 5 на рис. 1, а на рис. 6 показано крепление лопастей e, e, e 3
к частям d 7, c 12, d'2, образующим поршень. g — стеклянная сторона топливного элемента a.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281646A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Австрия): 11 декабря 1926 г. 2 M 1 II% Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 ноября 1927 г. № 31678/27.
Завершено: 17 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования, касающиеся хлорирования волос и шерсти, а также изделий, изготовленных из них.
Я, д-р Эуику Ббнэми, проживающий по адресу: Марияхильферштрассе, 97, Вена, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что при хлорировании шерсти и волос животных значительно увеличивается их блеск.
Осуществление хлорирования с помощью хлорированной воды или гипохлорита кальция или натрия,
веществ, которые до сих пор использовались исключительно для этой цели, помимо неприятного запаха,
опасности для здоровья операторов и необходимости использования оборудования, устойчивого к действию
хлора, является нежелательным, поскольку поглощение хлора обрабатываемыми материалами не может
контролироваться с требуемой точностью. Избыток хлора в значительной степени вреден для шерсти и волос
животных, и еще более вредна хлорноватистая кислота, которая всегда присутствует или образуется при этой
обработке. Кроме того, образование отложений извести или подобных веществ на шерсти или волосах
совершенно нежелательно. Целью данного изобретения является устранение этих недостатков и
осуществление и предварительное определение степени хлорирования шерсти и волос животных с
абсолютной точностью и достоверностью.
Ввиду этой цели изобретение по существу состоит в том, чтобы подвергать обрабатываемый материал —
волосы или шерсть, или изделия из них, в частности, войлочные шляпы — воздействию веществ или смесей
веществ, способных производить хлор в присутствии окислителей, а также окислителей, причем хлор
непосредственно поглощается в исходном состоянии и, при необходимости, в заранее определенном
количестве обрабатываемым материалом; таким образом, исключается неприятный запах и вред для
здоровья, а также повреждение оборудования, и повышается способность волос или шерсти к валянию.
Предпочтительно выбирают хлорид и кислоту, которые в результате своей реакции образуют соль,
растворимую в воде; особенно подходят хлориды щелочей и серная кислота.
Процесс иллюстрируется следующими примерами: 55 Велюровые шляпы обрабатываются в течение 1 часа
при температуре около 800 °C 5%-ным раствором поваренной соли, а затем помещаются в 2%-ный водный
раствор пероксида водорода, к которому постепенно добавляется серная кислота, при необходимости с
применением нагрева, пока хлорирование не достигнет желаемой стадии, которую можно определить по
блеску материала. В целом, достаточно постепенного добавления 2% серной кислоты. Однако, если
требуется получить особенно высокий блеск, процентное содержание серной кислоты может быть увеличено.
2
Войлочные заготовки из велюра пропитывают 1%-ным водным раствором хлорида натрия, погружая их в него
при температуре 80°C на 1 час, затем центрифугируют в течение короткого времени, после чего погружают в
водный раствор, содержащий 0,1% перекиси водорода и 0,2% серной кислоты, на 1 час при температуре от 30
до 50°C.
Затем их снова центрифугируют в течение короткого времени и высушивают без предварительного
промывания при температуре от 50 до 700 °C.
В данном случае основное образование и действие хлора происходит не в сильно разбавленном растворе, а
во время сушки. Однако, поскольку образование хлора происходит при более высоких температурах и
локально повышенной концентрации, его действие столь же эффективно, как и в Примере 1, несмотря на
сильное разбавление растворов, используемых при обработке.
3
Фигурки в форме шляпок пропитывают 0,5–1%-ным раствором соляной кислоты и погружают в воду, к которой
постепенно добавляют перекись водорода до достижения желаемого хлорирующего эффекта. Вместо
погружения фигурок в воду и добавления перекиси водорода, их можно погрузить примерно на 20 минут в
0,5–100%-ный водный раствор соляной кислоты, ненадолго центрифугировать, затем обработать
0,2–0,6%-ным водным раствором перекиси водорода в соответствии с желаемым эффектом и, наконец,
высушить.
416 12 ^ 281,646 Также могут быть использованы органические вещества, способные выделять хлор при
обработке окислителями, например, гидрохлорид анилина, с помощью которых блеск и тактильные ощущения
материала могут быть дополнительно улучшены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 декабря 1926 г.
281,647.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 ноября 1927 г. № 31813/27.
Полная спецификация принята: 24 января 1929 г.
Улучшение работы стеклоочистителей.
Мы, компания AC SP Aim K PLUG COMPANY, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Флинт, округ Дженеси, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям стеклоочистителей, которые могут использоваться на
дорожных транспортных средствах, где их применение общепризнано, или в кабинах локомотивов, или на
лодках, и это следует упомянуть в других случаях.
Согласно представленной инструкции, рычаг стеклоочистителя во время работы поднимается в конце своего
хода, то есть в крайние положения, что уменьшает работу двигателя в положениях, где происходит
реверсирование.
Ранее в связи с ручным стеклоочистителем предлагалось предусмотреть возможность перемещения
стеклоочистителя в конце его хода и, когда необходимо прекратить его использование, в положение, не
соприкасающееся с лобовым стеклом или окном; для этой цели использовались кулачковые поверхности,
расположенные таким образом, чтобы обеспечить желаемый подъем или перемещение рычага
стеклоочистителя от лобового стекла или окна.
Настоящее изобретение представляет собой стеклоочиститель, включающий в себя рычаг стеклоочистителя,
двигатель для придания указанному рычагу колебательного движения и средства, позволяющие рычагу
стеклоочистителя во время его нормальной работы автоматически отходить от ветрового стекла в крайних
положениях движения в любом направлении.
Вспомогательная особенность изобретения заключается в наличии регулируемых средств для регулирования
давления рычага стеклоочистителя на лобовое стекло.
Еще одна дополнительная особенность изобретения заключается в наличии механических средств для
запуска двигателя и электрических устройств для приведения в действие пускового механизма.
Теперь обратимся к сопроводительным чертежам в издании Which:
Цена 1/-1. На рисунке 1 представлен вид сбоку, показывающий приборную панель и лобовое стекло
автомобиля 55-й модели с примененным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вертикальное сечение плоскости, расположенной под прямым углом к
плоскости на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой вид спереди на крышку, упомянутую ниже, и показывает зубчатую передачу,
посредством которой двигатель приводит в действие стеклоочиститель.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху переключателя, который мы предпочитаем использовать с
двигателем 65. Рисунок 5 представляет собой вид сверху двигателя со снятой крышкой.
На рисунке 6 показан вид сбоку с модифицированной формой крепления двигателя и рычага
стеклоочистителя 70. На рисунке 7 представлен детальный вид сбоку, демонстрирующий механизм подъема
рычага стеклоочистителя в местах его упора.
Обращаясь сначала к рисункам 1-5, цифра 1 обозначает стеклянное ветровое стекло, установленное внутри
рамы 3. Приборная панель обозначена цифрой 5. Помимо других приборов, на ней расположен
переключатель 1 для открытия и закрытия электрических цепей двигателя стеклоочистителя 8 (1).
Ранее было предложено приводить в движение рычаг стеклоочистителя с помощью простого двигателя.
Обычно такой двигатель имеет связанный с ним выключатель для замыкания цепи S5 через обмотки
возбуждения. Упомянутая простая форма двигателя требует начального вращения O, и было предложено
связать выключатель с двигателем таким образом, чтобы движение выключателя при замыкании цепи также
вращало двигатель. В некоторых новых типах ветровых стекол, где стеклу обеспечивается вертикальное
скольжение, невозможно расположить двигатель внутри ветрового стекла и протянуть его колеблющийся вал
через ветроуказатель, как показано, например, на рис. 6. В таких обстоятельствах стало необходимым
разместить двигатель внутри стекла вместе с рычагом стеклоочистителя, как показано на рис. 2.
Для этого требуется разместить выключатель для замыкания цепи не на двигателе. Любое такое другое
местоположение предотвращает вращение двигателя при перемещении выключателя. Описанная здесь
схема решает эту проблему. Выключатель расположен в любом удобном месте, например, на приборной
панели, и связан с двигателем соленоидом. Движение якоря соленоида вращает двигатель. Предпочтительно
использовать один и тот же выключатель для замыкания цепи возбуждения и цепи соленоида. Также
предпочтительно сделать выключатель таким образом, чтобы он мог размыкать цепь соленоида после
запуска двигателя.
Двигатель установлен на одной стороне круглого металлического основания 9, а смазочный механизм, с
помощью которого двигатель качает рычаг стеклоочистителя, расположен на другой стороне основания.
Полая крышка 11 соединяется с основанием и закрывает редуктор. Чашеобразный корпус 13 охватывает
основание, закрывает двигатель и соединяется с внешней поверхностью крышки; на крышке имеется выступ
15, который соединяется с чашеобразным корпусом и ограничивает его перемещение. Кронштейн 18
подходящей формы и размеров используется для крепления крышки к раме ветрового стекла.
Существенный U-образный элемент рамы 17 имеет концевые фланцы 19, закрепленные на основании 9 с
помощью крепежного элемента 21.
К основанию жестко прикреплена трубчатая деталь 390 23, внутри которой установлен вал ротора 25. К валу
25 жестко прикреплен четырехплечевой железный якорь 27, предпочтительно из ламинированной стали.
На основании установлены катушки возбуждения 29:35, которых, как показано на рисунке 5, две.
По сердечникам этих катушек возбуждения проходят вращающиеся плечи якоря.
Вал 25 проходит через основание 9°, где он снабжен шестерней 31 для привода рабочего вала, как будет
объяснено ниже.
На раме 17 с помощью крепежного элемента 33 установлена угловая пластина 35, одна сторона которой
имеет отверстие, через которое проходит трубка 37 прямоугольного сечения, перемещающая якорь 39
соленоида. Катушка, составляющая соленоид, обозначена цифрой 41.
t 50 За концом соленоида якорь 39 уменьшен до формы цилиндрического стержня 43, направляемого в своих
движениях, проходя через стойку 45, выступающую из рамы 17. Якорь несет собачку 47, шарнирно
закрепленную на нем в точке 49. Собачка 1 обычно находится в зацеплении с храповым колесом 51,
установленным на конце вала 25, пружина 40 служит для удержания собачки прижатой к храповому колесу.
Втягивающая пружина 42 соединена одним концом с винтом 441, установленным на якоре соленоида, а
другим концом — с рычагом 461, выступающим из стойки. Назначение этой пружины — оттягивать якорь от
соленоида после того, как соленоид запустил двигатель, чтобы собачка и храповой механизм могли снова
запустить двигатель.
На валу 25 установлен четырехлепестковый кулачок 53, расположенный непосредственно над U-образной
рамой 17. Кулачок входит в зацепление и перемещает пружинную пластину 55, имеющую контакт 57, который
предназначен для зацепления с контактом 59, установленным на второй упругой пластине 61, при вращении
кулачка. Пластина 61 75 имеет угловатую форму, одна ее грань прилегает к верхней поверхности U-образного
элемента 17 и закреплена на ней. Пружинная пластина 55 также имеет угловатую форму, одна ее грань
параллельна верхней грани 80 рамы 17; между гранями пластин 55 и 61 расположены изолирующие
элементы 60. Еще одна изолирующая полоса 62 расположена над плоской поверхностью пружинной
пластины 55; крепежные элементы для удержания нескольких пластин и изолирующие элементы не
контактируют с пластиной 55.
Двигатель питается от батареи, которая может быть батареей, установленной на транспортном средстве, а
для замыкания цепи 9° через обмотки возбуждения используется специальный выключатель, показанный на
рисунке 4. Этот выключатель имеет шток 65, который крепится к приборной панели с помощью гайки 67.
Имеется круглый диск 69, из которого выступают две пары контактных пластин: одна пара диаметрально
противоположных коротких пластин 71 и противоположно расположенная пара длинных пластин 73. На этих
пластинах имеются фланцы 75 с винтами 77 для нескольких выводов 100. Через шток проходит стержень 79 с
раздельными изолированными контактными кольцами: одно кольцо 81 для коротких пластин и другое кольцо
83 для длинных пластин. Видно, что кольцо 81 длиннее кольца 83, а также что кольцо 81 расположено таким
образом, что оно входит в зацепление с пластинами 71 незадолго до того, как кольцо 83 войдет в зацепление
с пластинами 73. Таким образом, становится понятно, что при перемещении стержня 79 контакт сначала
устанавливается кольцом 110 81 через короткие пластины 71. Затем контакт устанавливается между
длинными пластинами посредством кольца 83, при этом контакт через кольцо 51 остается активным. Меньшая
длина кольца 83 позволяет при дальнейшем перемещении стержня 79 Разомкнуть цепь через контакт 83, при
этом контакт через кольцо 81 останется неразомкнутым.
Короткий контактный диск 81 предназначен для замыкания цепи через обмотки электролита 120 Ом
двигателя, а длинный контактный диск 83 предназначен для замыкания цепи через соленоид.
Схему работы двигателя в соленоиде лучше всего понять, изучив рисунки 4 и 5. Один вывод 42' от батареи
подключен к короткому и длинному выводам выключателя, как показано на рисунке 4. От другого короткого
вывода провод 44 идет к одному из полевых контактов I3d.
281,647 281,647 Вторая обмотка возбуждения соединена с первой проводом 46. От второй обмотки
возбуждения провод 48 заземлен на основание 9, которое находится в металлическом контакте с пластиной
61 и контактным элементом 59. От пластины 55, на которой расположен подвижный контакт 57, провод 50
возвращается к батарее. От второй длинной пластины 73 выключателя провод 52 идет к одному концу
соленоида к 41. Возвратный провод 54 от соленоида соединен с возвратным проводом батареи 50.
При нажатии на плунжер переключателя 79 сначала происходит контакт между двумя короткими пластинами
посредством кольца 81.
j,5 Это замыкает цепь через обмотки возбуждения, цепь включает провод 421, короткие пластины 71 с
контактным кольцом.
81, провод 44, две обмотки возбуждения, контакты 59 и 57 и обратный провод 50.
Очевидно, что для протекания тока необходимо зацепление контактных точек 59 и 57, и этот контакт
обеспечивается вращением двигателя и кулачка. Дальнейшее перемещение плунжера 79 замыкает цепь
соленоида, включающую провод 421, длинные переключающие пластины 73 и кольцо 83, провод 52, катушку
соленоида и провода 54 и 50.
Соленоид приводит в действие свой якорь 39, и продольное перемещение последнего посредством собачки и
храпового механизма вызывает вращение 6 якоря двигателя, вращение которого приводит к замыканию и
размыканию контакта в точках контакта 57 и 59. Таким образом, двигатель запускается. Дальнейшее нажатие
выключателя 79 перемещает кольцо 83 между двумя длинными пластинами 73 и размыкает цепь соленоида,
тем самым предотвращая потери тока во время работы устройства.
С другой стороны основания шестерня 31'l на валу 25 зацепляется с зубчатым колесом 91, на валу которого
также находится шестерня 93, зацепляющаяся с большим зубчатым колесом 95. Подходящие средства зазора
97 могут быть установлены на штифте 99, поддерживаемом основанием. Зубчатое колесо 95 имеет
эксцентриковый штифт 96, вращательно поддерживающий коробчатый ползунок 98. Ползунок имеет
практически прямоугольное отверстие на одной из двух длинных сторон, на котором расположено множество
направленных внутрь зубьев 103, причем предпочтительны два таких зуба. Крышка 11' имеет трубчатый
выступ 105, эксцентрично расположенный от него, который выступает с резьбовым трубчатым удлинителем
107. Внутри этого выступа и удлинителя качается рабочий вал 109, на внутреннем конце которого находится
диск 111, несущий три штифта 11,3 (рис. 3), два из которых расположены диаметрально противоположно, а
третий расположен Между первыми двумя и на равном радиальном расстоянии третий штифт вращается,
образуя зазор между зубьями, а два других поочередно располагаются на концах прямоугольного паза.
Конструкция плитки более подробно проиллюстрирована, а ее преимущества изложены в нашей
спецификации для США.
Патент № 1 579 778 на стеклоочиститель от 6 апреля 1926 года, на который делается ссылка.
На резьбовом удлинителе 107 подвижно установлены пара гаек 115, которые регулируемо зажимают между
собой центральную часть горизонтального рычага 117 (см. рис. 7). От концов горизонтального рычага 117 вниз
отходят дугообразные рычаги 118. Эти направленные вниз концы изогнуты внутрь, к ветровому стеклу, как
показано на рис. 2. На конце вала 109 зажимается винтом 119 и гайкой 121 ступичная часть 120 рычага
стеклоочистителя. Внутренний конец рычага стеклоочистителя закреплен на этой ступице, при этом части
ступицы 114 загнуты, чтобы зацепиться с упругим рычагом. Вблизи конца ступицы находится винт 123,
продетый через нее и прижимающий упругий рычаг 116 к ветровому стеклу, благодаря чему
стеклоочистителю 122, установленному на упругом рычаге, может быть приложено желаемое регулируемое
давление. Стопорная гайка 125 служит для удержания регулировочного винта в нужном положении.
Стеклоочиститель 122 крепится к рычагу с помощью соответствующего зажима 127. Из рисунка 7 видно, что
колебания вала 109 качают рычаг 116 взад и вперед по поверхности стекла. Когда упругий рычаг поднимается
в показанное положение, он входит в зацепление с жесткими рычагами 118, и изгиб этих рычагов 118
поднимает рычаг стеклоочистителя и сам стеклоочиститель от лобового стекла. На каждом конце хода рычага
стеклоочистителя значительное сопротивление трения между лобовым стеклом и стеклоочистителем
устраняется, что сравнительно облегчает запуск обратного хода рычага стеклоочистителя двигателем. Такая
конструкция также очень полезна, когда стеклоочиститель не находится в рабочем положении, так как он
удерживается над стеклом, что значительно уменьшает износ резины. На рисунке 6 показана конструкция, где
Вал, приводимый в движение двигателем, проходит через раму ветрового стекла. В этой конструкции
двигатель расположен внутри ветрового стекла, а рычаг стеклоочистителя и сам стеклоочиститель находятся
снаружи. При таком расположении деталей, конечно же, можно использовать тот же метод подачи питания на
обмотки возбуждения и вращения двигателя. Новые конструктивные детали и вытекающие из них
преимущества можно кратко резюмировать следующим образом: рычаг стеклоочистителя 12 автоматически
поднимается в каждом конце своего хода, чтобы уменьшить работу двигателя в тех положениях
стеклоочистителя, где направление его движения меняется на противоположное. Это также позволяет
удерживать стеклоочиститель на расстоянии от ветрового стекла, когда он не используется, тем самым
уменьшая износ резины.
Двигатель питается от электрического источника, соленоида, который, благодаря механическому приводу,
обеспечивает первоначальный запуск якоря. Этот способ запуска двигателя позволяет разместить двигатель
как снаружи, так и внутри лобового стекла.
Один переключатель может управлять как током обмотки возбуждения двигателя, так и током соленоида, и
этот переключатель может быть удобно расположен, например, на приборной панели автомобиля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281648A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Австрия): 1 декабря 1926 г.
2
81,648 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 ноября 1927 г. № 31816/127 (дополнительный
патент к № 278252, дата принятия по Конвенции (Австрия): 22 июня 1926 г.) Полное принятие: 14 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ изготовления отверстий, каналов и тому подобного в изделиях из стекла.
Я, Бернхард Э. Ри Бер, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Чимаништрассе, 22, Вена XIX, Австрия
(правообладатель компании Q-UST Av GIA Nz & Co, австрийская фирма, расположенная по адресу: Ван дер
Ндлилгассе, 45-47, Вена X, Австрия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в моей
предыдущей спецификации №.
273,252, Заявка, поданная 20 апреля 1927 года, заключалась в изготовлении отверстий, проходов и тому
подобного в стеклянных изделиях путем сплавления в стеклянный материал простой проволоки диаметром
примерно 2 мм от диаметра изготавливаемого отверстия и с коэффициентом теплового расширения,
отличающимся от коэффициента расширения стекла, при этом указанная проволока после охлаждения
извлекалась, оставляя после себя открытое отверстие; при этом предпочтительно использовалась проволока
из меди или подобного материала, поверхность которой растворяется в расплавленном стекле.
Настоящее изобретение относится к дальнейшему развитию этого процесса, в результате чего значительно
расширяется диапазон доступных материалов для проволоки.
Согласно настоящему изобретению, для изготовления отверстия используется композитная проволока,
состоящая из металлического сердечника и покрытия из того же или другого металла, при этом сердечник и
покрытие выбираются таким образом и в таких пропорциях, что коэффициент теплового расширения
композитной проволоки отличается от коэффициента теплового расширения стекла. Для покрытия
целесообразно выбирать металл, который легко растворяется в расплавленном стекле, так что после
охлаждения из стекла удаляется практически только металлический сердечник. Для получения покрытия
может быть использован любой подходящий процесс, например, процесс гальванического покрытия.
Также целесообразно изолировать металлическое покрытие от сердцевины с помощью промежуточного слоя
графита, талька или аналогичного материала.
Изобретение будет описано на примере. Было установлено, что латунь выгодна для этого процесса,
поскольку ее коэффициент расширения превышает коэффициент расширения меди, однако у нее есть тот
недостаток, что она не так легко растворяется в расплавленном стекле на своей поверхности, как медь.
Теперь, чтобы латунная проволока могла быть выгодно использована для этого процесса, ее
предпочтительно сначала покрывают слоем графита, а затем, методом электроосаждения, слоем меди,
которая растворяется в расплавленном стекле, так что латунный сердечник может быть легко извлечен после
охлаждения из образовавшегося канала. С аналогичным успехом может быть использована медная
проволока с медным покрытием, и фактически любая композитная проволока, состоящая из металлического
сердечника и металлического покрытия, при условии, что ее коэффициент расширения превышает
коэффициент расширения стекла, и покрытие допускает отделение от сердечника после охлаждения.
Р. Тэввинг, подробно описав и определив суть моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281649A
[]
Нет TE — Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА c ú -u g Дата Конвенции (Германия): 4 декабря 1927 г. 2 01, I 9 q Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 26 ноября 1927 г. № 31,879/127, Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центрифужных машин и связанные с ними аспекты.
— Мы, компания Fn IED Kaurr AKTIENGE Si ILLSCIIAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литой стали, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к центрифужной машине, специально предназначенной для центрифугирования
жидкостей, из которых необходимо отделить сравнительно большие количества осадка. Центрифужные
машины известной конструкции, как правило, не используются для очистки жидкостей такого рода, поскольку
вместимость барабанов этих известных машин невелика, поэтому эти машины приходится часто
останавливать для их очистки, что занимает много времени.
Целью изобретения является устранение этого недостатка. Описанная ниже центрифужная машина имеет
отверстие, через которое отделенные осадки могут быть вытеснены из барабана, и запорный элемент для
него, который может быть открыт давлением очищаемой жидкости. Согласно изобретению, предусмотрено
устройство, позволяющее снова закрыть этот запорный элемент под действием давления жидкости,
создаваемого центробежной силой внутри барабана самой машины. На прилагаемом чертеже в качестве
примера показан вариант осуществления изобретения, на чертеже изображена центрифужная машина,
снабженная фильтром, в вертикальном разрезе, одна часть которого отломана.
Барабан машины включает в себя опорный элемент B, имеющий на нижнем конце основание C и
закрепленное на главном валу A скользящее кольцо D, нижнее основание барабана E, соединенное с кольцом
D, держатель фильтра F и коническую крышку барабана G. Держатель фильтра F и крышка барабана (они
жестко соединены с опорным элементом B посредством резьбовой крышки a 50). После ослабления этой
крышки и снятия шарикоподшипника H и направляющей 1 K, которые для этого можно откинуть в сторону,
крышку G и держатель фильтра F можно снять вверх с опорного корпуса B, чтобы заменить фильтрующую
ткань J. Последняя намотана в несколько спиралей вокруг держателя F и прочно удерживается
перфорированным кольцом из листового металла g.
На нижнем конце главного вала А 60 расположен шарикоподшипник H', который удерживается в центральном
положении известным способом только с помощью пружин и может выйти из строя при боковом раскачивании
Соседние файлы в папке патенты