Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_57
.pdf
приблизительно по линии 4, 4 рисунка 1; Рисунок 5 — диаграмма, иллюстрирующая условия, в которых
инструмент установлен на рисунке 1; Рисунок 6 — вид, аналогичный рисунку 1. На рисунке 7 показана
установка прибора в другие условия, а на рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 5,
иллюстрирующий условия, в которых прибор установлен на рисунке 6.
На рисунках 5 и 7 цель обозначена буквой X, огневая позиция — буквой Y, а наблюдательная позиция —
буквой Z. Линии Y, π, Z, z представляют собой вышеупомянутое общее азимутальное направление, известное
на обеих позициях, относительно которого измеряются вышеупомянутые горизонтальные углы π, σ и σ; линия
Z, X представляет собой вышеупомянутую дальность R, а линия Z, Y представляет собой вышеупомянутое
расстояние D.
На изображенном приборе 105 седло А скользит в поперечном суппорте А1 на опорной пластине А2 прибора и
снабжено индексной меткой А, считываемой по шкале А' на поперечном суппорте, градуированной в пределах
диапазона Р. 110 Это седло несет скользящий элемент В, предназначенный для перемещения в направлении,
перпендикулярном направлению движения седла, и снабженный индексной меткой Л', считываемой по шкале
А' на седле 115, градуированной в пределах расстояния 1). Рычаг C шарнирно соединен в точке c с
поперечным суппортом A1 и по бокам принимает блок Ci (см. рис. 4), шарнирно соединенный с ползунком B.
Между шарниром c этого рычага и блоком C' находится скользящее и поворотное соединение с ползуном D',
предназначенным для перемещения по направляющим ab2, an2 (см. рис. 3) в опорной пластине A2, причем
эти направляющие расположены перпендикулярно поперечному суппорту A1. Указанный ползунок D' на
одном конце несет круглую опорную пластину -iU, на которой вращается градуированное кольцо,
представляющее собой первую из упомянутых выше вращающихся шкал, это кольцо градуировано в
градусах.
Опорная пластина винтовки А имеет круговую опорную часть 1x для другого, большего по размеру
градуированного кольца F, которое составляет вторую из вышеупомянутых вращающихся шкал, причем это
кольцо также градуировано в градусах. Эти кольца расположены таким образом, что когда прибор установлен
на нулевое значение вышеупомянутого расстояния 1), кольца E и F' будут концентричными. Внутри большего
градуированного кольца 1' и отделенное от него кольцевой частью указанного кругового подшипникового
элемента A3 расположено неградуированное кольцо G, на котором находится указатель, предназначенный
для считывания показаний по делениям на кольце F. Показаны два таких указателя и два набора делений на
кольце 1, причем указатели расположены диаметрально, так что если один из них закрыт частями прибора
2,5, можно использовать другой. На некотором расстоянии от оси вращения неградуированного кольца G на
нем установлен шарнирный ползун G, радиальное направление которого перпендикулярно диаметру,
соединяющему указатель (i'), с которым скользит стержень II; этот стержень также скользит с осевым
штифтом H1, который проходит по центру вышеупомянутой круглой опорной пластины D1 и имеет на своем
верхнем конце указатель H2, предназначенный для считывания показаний по делениям на градуированном
кольце E.
В процессе работы седло А регулируется в диапазоне R, а скользящий элемент В, установленный на нем,
регулируется на расстояние D посредством удлинения Cx вышеупомянутого поворотного рычага C. При этом
ползунок DX получает перемещение, пропорциональное отношению D к R. Для проверки этой настройки на
направляющих ползунка предусмотрена шкала регулировки отношения AX, а на ползунке DX имеется
индексная метка d', считывающая показания по этой шкале. После регулировки седла А и скользящей детали
В, как указано, это седло и скользящая деталь D фиксируются в нужном положении двумя гайками-барашками
А' и Д' или другими подходящими средствами. Затем указанные градуированные кольца E, F перемещаются
под углом до тех пор, пока деления на них, соответствующие определенному углу 0, не совпадут с
фиксированными индексными метками e, f. Затем указанная выше планка H перемещается на определенный
угол, и при этом неградуированное кольцо (G) совершает вращательное движение до тех пор, пока стрелки
G5n, G1 на этом кольце не окажутся напротив делений на градуированном кольце F, соответствующих углу B.
Действие этих регулировок или настроек заключается в том, чтобы считывать указанный результирующий
угол 8 на вышеупомянутом градуированном кольце E относительно стрелки H2, связанной с ним и

перемещаемой планкой H.
Следует понимать, что как только один или несколько факторов kinol-wn изменятся, прибор можно быстро
перенастроить в соответствии с изменившимися условиями, и новый результирующий угол будет получен без
задержки.
Описанный здесь прибор может использоваться в случаях, когда наблюдательная станция 7.5, огневая
станция и мишень подвижны, как в случае с кораблями, когда наблюдательная и огневая станции неподвижны
(как в случае с двумя фортами), а мишень подвижна, или когда мишень неподвижна 80, а обе станции
подвижны относительно друг друга, и, следовательно, имеет общее применение. Прибор разработан
специально для сравнительно больших значений I) и R, причем последнее предпочтительно до 30,00 ярдов, а
также для любых желаемых значений D. Возможно, он будет рассчитан и на другие значения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, это: 1. Прибор, предназначенный для указанных целей, должен быть сконструирован и устроен
таким образом, чтобы при поддержании в заданном положении в соответствии с пунктом 95 горизонтальные
направления цели и огневой позиции относительно наблюдательной позиции, измеренные относительно
общей азимутальной линии или направления, известного на обеих позициях, независимо от линии,
соединяющей две позиции, а также дальность до цели относительно наблюдательной позиции и расстояние
между этими двумя позициями. Прибор должен указывать или давать горизонтальное направление цели
относительно огневой позиции, измеренное относительно указанной общей азимутальной линии или
направления.
2.
Прибор для указанных целей, включающий два связанных между собой скользящих элемента 110, которые
регулируются в соответствии с расстоянием до цели от наблюдательной станции и расстоянием между этой
станцией и огневой станцией и которые приводят к перемещению другого скользящего элемента 115 в
соответствии с указанным расстоянием, деленным на указанное расстояние, вращающуюся шкалу, которая
крепится к последнему упомянутому скользящему элементу и регулируется в соответствии с углом 12(i 0, как
определено выше, вторую вращающуюся шкалу, которая крепится к неподвижной части и также регулируется
в соответствии с указанным углом 0, вращающийся элемент или кольцо.
который крепится к неподвижной части и регулируется до тех пор, пока стрелка на нем не окажется напротив
определенной градуировки на второй вращающейся шкале, соответствующей углу P, определенному выше, и
к стержню, который скользит и поворачивается с указанным вращающимся элементом в точке, находящейся
на некотором расстоянии от его оси вращения, и также скользит с указателем, установленным для
перемещения вокруг оси вращения первой упомянутой вращающейся шкалы, так что, когда детали
установлены и поддерживаются в правильном положении, градуировка на последней шкале, относительно
которой считывается последняя упомянутая стрелка, будет показывать угловое положение цели относительно
огневой позиции.
3.
Прибор, части которого сконструированы, расположены и приспособлены для работы в соответствии с
вышеописанными принципами, указанными на прилагаемых чертежах, для указанных целей.
Дата: 23 ноября 1920 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Liberty Street, 55, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
2() Редхилл: Издано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1921.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167802A
[]
PA-X'EN71 SPOClFOCAT1ON
Дата подачи заявки: март. 15, 1920. № 7719/20.
167,802 Завершено: август. 15, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи ткани в швейных машинах или относящиеся к нему.
Я, Джеймс Александр Нагакс (из 11), проживающий по адресу: Бересфорд-роуд, ранее по адресу:
Герман-авеню, 6, оба адреса находятся в городе Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Доминион
Канада, портной, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к модификации или усовершенствованию швейной машины, описанной в
спецификации № 137454.
Настоящее изобретение по существу заключается в создании механизма подачи заготовки, включающего в
себя ползун, совершающий вертикальное возвратно-поступательное движение за счет вращения вала
челнока или петлителя, зубчатую рейку, совершающую вертикальное возвратно-поступательное движение
вместе с ползунком, и осуществляющую свое боковое возвратно-поступательное движение, как и прежде, за
счет качательного действия вала подачи.
В механизмах подачи, в которых вал подачи и петлеобразователя расположены не соосно, предлагалось
осуществлять боковое возвратно-поступательное движение зубчатой рейки относительно вала подачи и
вертикальное возвратно-поступательное движение этой рейки с помощью кулачка на валу
петлеобразователя, расположенного внутри отверстия в кронштейне, имеющем скользящее соединение с
зубчатой рейкой, однако изобретение относится к движениям подачи и петлеобразователя, в которых вал
подачи и петлеобразователя находятся в соосном положении.
На прилагаемых чертежах, которые 3.5 иллюстрируют механизм согласно настоящему изобретению в его
предпочтительном виде, на рисунке 1 представлен поперечный разрез той части швейной машины, которая
необходима для иллюстрации механизма подачи заготовки.
На рисунке 2 представлен боковой разрез механизма питания в большем масштабе, чем на рисунке 1.
Рисунок 3) представляет собой вид сбоку, показывающий вертикальную направляющую для подающего
механизма, [Цена 11-] Рисунок 4 представляет собой вид сверху направляющей, показанной на рисунке 3, а
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку подающего механизма, подающего зубца и подающего кулачка. 50 В

качестве иллюстрации того, как изобретение может быть реализовано на практике, на рисунках 1 и 2 показан
трубчатый подающий вал a, установленный в соответствующих подшипниках b, bl, являющихся частью рамы
a (5,a) или жестко соединенных с ней.
На тех же рисунках также показан вал петлителя d, проходящий аксиально через подающий вал a и
выступающий за его концы, причем это устройство 60 приводит подающий вал и вал петлителя в соосное
положение.
На переднем конце или вблизи него подающий вал снабжен радиальным рычагом e, направленным в сторону
горловой пластины cl. 65 Этот рычаг снабжен ступицей, задняя поверхность которой имеет отверстие для
приема переднего конца подающего вала, при этом ступица и вал соединены штифтами, шпонками или иным
способом для обеспечения их согласованного движения. Ступица ei выступает вперед за вал a и имеет
отверстие для установки и использования в качестве подшипника для переднего конца вала петлителя d, а на
заднем конце подающего вала 75 закреплена крышка, имеющая отверстие для образования заднего
подшипника e4 для вала петлителя d.
К передней поверхности подшипника b прикреплен болтами или иным неподвижным способом блок h,
имеющий углубление h'' такой формы и размеров, которые позволяют осуществлять колебательное движение
рычага e.
В блоке h по бокам углубления h' расположены направляющие h1l, а в направляющих hW1 вертикально
перемещается подающая направляющая i. 86 Как показано на чертежах, верхняя часть подающего механизма
i имеет паз типа «ласточкин хвост» j, который служит направляющей для возвратно-поступательного
движения зубчатого механизма 1, имеющего язычок типа «ласточкин хвост» k, входящий под углом 90°.
Рисунок 4.5 6 C) 167,802 внутри паза типа «ласточкин хвост» j и обеспечивает скользящее соединение между
этими двумя частями. Форма соединения типа «ласточкин хвост» в канавке j и выступе k может отличаться
или быть модифицирована по сравнению с показанной на чертежах, поскольку любой другой тип скользящего
соединения между этими деталями может быть использован вместо показанных и описанных. Из зубчатой
рейки 1 выступает штифт m, который входит в удлиненный паз o в качающемся рычаге e, причем удлинение
паза o направлено в радиальном направлении от центра подающего вала и имеет достаточную длину, чтобы
обеспечить полное вертикальное перемещение зубчатой рейки во время ее подъема и опускания.
В подающем механизме i имеется отверстие il, а на валу петлителя закреплен кулачок p, который работает
внутри отверстия jl и вызывает подъем и опускание подающего механизма во время вращения вала
петлителя, а также передает подающему механизму возвратно-поступательное движение.
Конструкция механизма такова, что он совмещается с верхней частью отверстия и надежно поднимает
подающий слайд в верхнее положение, когда игла доставляет нить к крючку и отходит от материала. Пока
направляющая для галстука находится в этом положении, зубчатая рейка 3(i) перемещается вперед под
действием рычага e. Затем кулачок опускает подающую направляющую до предела ее
возвратно-поступательного движения вниз, чтобы зубчатая рейка могла освободить заготовку.
3t5 Когда ползун находится в крайнем положении относительно своего возвратно-поступательного движения
вниз, рычаг перемещает зубчатую рейку назад, чтобы снова зафиксировать материал, когда ползун
поднимается в крайнем положении относительно своего возвратно-поступательного движения вверх. Tn 4( в
этом случае положительное вертикальное возвратно-поступательное движение ползунка и механизма подачи
осуществляется посредством кулачка p, а положительное боковое возвратно-поступательное движение
зубчатой рейки, независимое от ползунка, осуществляется рычагом 43 e, при этом боковое
возвратно-поступательное движение зубчатой рейки происходит в плоскости, параллельной заготовке.
Из вышеизложенного следует, что во время вращения вала петлителя 6() кулачок p попеременно входит в
контакт с верхней частью отверстия i, чтобы поднять подающий механизм до предела его
возвратно-поступательного движения вверх, и на мгновение удерживает его неподвижно, чтобы зубчатая
рейка 5 переместила заготовку вперед, и что, когда заготовка подана вперед для следующего стежка, кулачок

n входит в контакт с нижней частью отверстия 1P и вызывает опускание подающего механизма i до предела
его возвратно-поступательного движения вниз, в течение которого зубчатая рейка освобождает заготовку и
перемещается назад для следующего стежка. Удлинённый паз имеет достаточную длину, чтобы обеспечить
подъём и опускание штифта на всю глубину вертикального перемещения зубчатой рейки и подающего
ползунка. Вал подачи (I) приводится в движение возвратно-поступательным движением с помощью
соответствующего привода, предпочтительно соединенного с крышкой, входящей в состав подшипника, e4
для вала петлителя, а вращательное движение валу петлителя (I) передается любым подходящим приводом,
соединенным с ним, при этом вал петлителя выступает за пределы заднего подшипника для плоского
прилегания.
Благодаря такой конструкции, вал подачи передает зубчатому механизму положительное вертикальное
возвратно-поступательное движение, а вал подачи — положительное боковое возвратно-поступательное
движение.
Теперь, когда подробно описано и установлено, что природа моего изобретения и каким образом оно было
выполнено, я заявляю, что заявленная мной величина: 635 7 0 s0 1. Механизм подачи для швейных машин 85,
включающий полый подающий вал, вал петлителя, проходящий через подающий вал, кулачок в валу
петлителя для вертикального возвратно-поступательного движения зубчатой рейки и средства для бокового
возвратно-поступательного движения зубчатой рейки относительно подающего вала, характеризующийся
возвратно-поступательным движением подающего ползуна, имеющего открытый центр и боковое скользящее
соединение с зубчатой рейкой, причем кулачок расположен внутри центрального отверстия ползунка.
2.
Кормление меня хланизином, как будто закричал
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167803A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: май. 17, 1920. № 7912120.
1
67803

Осталось всего 1 доллар: декабрь.
2,
7920, Завершено: август. 17, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конденсаторах с воздушным или испарительным поверхностным охлаждением.
Я, Джеймс Маклеод, проживающий по адресу: Этель Террас, 7, Маунт Флорида, Глазго, инженер, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к воздушным
поверхностным конденсаторам и представляет собой усовершенствованную конструкцию, описанную ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
На чертежах: фиг. 1 — вид с торца; фиг. 2 — поперечный разрез конденсатора по линии -r-y на фиг. 1; фиг. 3
— поперечный разрез охлаждающих трубок или теплообменных элементов; фиг. 4 — продольный разрез
охлаждающих трубок.
Пар поступает в конденсатор через трубу или трубы А в верхний коллектор В, проходит вниз через первую
группу трубок или теплообменных элементов С в нижний коллектор D, затем вверх через вторую группу
трубок или теплообменных элементов Е в верхний коллектор В, и затем вниз через трубки или
теплообменные элементы G в нижний коллектор D. Конденсат, образующийся в результате прохождения пара
через трубки С и Е, отводится в точке F; конденсат, образующийся в результате прохождения пара через
трубки G, отводится в точке K с помощью воздушного насоса или другого подходящего устройства. Как
показано на рисунке, коллекторы B и D разделены на две секции ребрами L и X, при этом конденсатор
относится к трехпоточной системе.
Однако коллекторы могут быть сконструированы таким образом, чтобы позволить пару проходить через трубы
один, два или любое количество раз. Смотровые люки установлены на балках в точках 0, P, Q, OR.
[Цена указана.] На коллекторах могут быть предусмотрены соединения для отвода неконденсируемых газов.
Трубки конденсатора могут располагаться вертикально, горизонтально или под любым наклоном.
Трубы предпочтительно разделены на 9 секций, образующих 3 отдельные группы; первая группа включает 4
секции; вторая группа — 3 секции, а третья группа — 2 секции; таким образом, скорость пара внутри труб,
обусловленная уменьшением объема, поддерживается практически постоянной. Пар проходит через трубки S
(рис. 3), а воздух — через промежутки T между рядами трубок; каждый второй участок трубки расположен
таким образом, что ряды трубок в этом участке находятся между рядами в предыдущем участке, тем самым
разделяя воздушное ядро и обеспечивая равномерное повышение температуры воздуха во время его
прохождения через конденсатор. Воздух проходит через конденсатор над поверхностью трубок с помощью
вытяжных вентиляторов или других подходящих устройств U, приводимых в движение электродвигателем V
или другими средствами (рис.). 2). Вода подается к распылителям W (рис. 1), работающим непрерывно или с
перерывами, по трубам a с помощью насоса или иным способом. Вода распыляется перед конденсатором,
переносится воздухом, осаждается на внешней поверхности трубок и испаряется за счет тепла пара внутри
трубок, при этом испарившаяся вода быстро уносится воздухом.
В местах 6 и c (рис. 2) также установлены распылители воды, так что каждая группа трубок обеспечена
независимой подачей воды в виде мелкодисперсного распыления, что также гарантирует, что все трубки
конденсатора будут покрыты тонкой пленкой или слоем воды, или же в качестве охлаждающей среды может
использоваться только воздух.
Конденсатор сконструирован таким образом, что воздух при прохождении между трубками каждой группы
нагревается и в этом состоянии поглощает водяной пар, образующийся в результате контакта пленок воды с
внешней поверхностью трубок. Воздух, поступающий в конденсатор и проходящий между поверхностями

трубок через первую группу трубок G (рис. 2), нагревается, и, попадая в пространство b, контактирует со
свежим потоком холодной воды в виде мелкодисперсного распыла, что приводит к охлаждению воздуха перед
попаданием во вторую группу трубок E, где он снова нагревается и снова контактирует с дополнительным
потоком свежей воды в точке c, снова охлаждаясь перед попаданием в третью группу трубок C; это состояние
может сохраняться для любого количества групп.
Трубки или теплообменные элементы -S предпочтительно расширяются в нижнюю трубную пластину и
закрепляются на верхней трубной пластине с помощью наполнителя и обжимных муфт (рис. 4), либо они
могут расширяться в трубные пластины с обоих концов, либо припаиваться в плоскость. В этом случае
сплющенная секция может продолжаться по всей длине трубок.
Конденсатор может быть изготовлен из плоских или эллиптических пластин или трубок, отлитых или
закрепленных в трубчатых пластинах, при этом поверхности могут поддерживаться внутренней конструкцией
для предотвращения разрушения.
Датировано 15-м днем марта 1920 года.
CRUIKS-FANK & FAIEWEATHER, 62, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 66, Чансери-лейн, Лондон, W.C., агенты
заявителя.
ПОЛНЫЙ СПЕКТР ICaXTION.
Усовершенствования в конденсаторах с воздушным охлаждением или испарительными поверхностными
конденсаторами.
4
.5 Т. Дж. Круз МАЛКЛЕОД, проживающий по адресу: Этель Террас, 7, Маунт Флорида, Глазго, инженер,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к конденсаторам с воздушным или испарительным поверхностным
охлаждением, включающим секции теплообменных элементов, к которым относятся распылители или
атомайзеры, предназначенные для направления струи испарительной жидкости на трубки.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный воздушно-охлаждаемый или
испарительный поверхностный конденсатор, имеющий поверхностные теплообменные элементы,
расположенные в секциях с таким шагом, что ряды трубок любой секции находятся между рядами трубок
предшествующей секции, причем указанный конденсатор снабжен распылителями или атомизаторами,
благодаря которым жидкость распыляется перед трубками и переносится через конденсатор газообразной
охлаждающей средой, причем жидкость и газообразная охлаждающая среда проходят вместе через
конденсатор, причем указанное устройство обеспечивает равномерное повышение температуры
охлаждающей среды и равномерный и однородный характер распределения испарительной жидкости по
поверхности конденсатора в виде тонких капель.
Ранее в связи с конденсаторами этого класса предлагалось располагать трубки чередующимися рядами
зигзагообразным образом и пропускать поток воздуха 80 через трубки в направлении, противоположном
направлению распыления жидкости.
Обращаясь к чертежам, приложенным к моей предварительной спецификации, на рис. 1 показан вид с торца;
на рис. 2 — поперечный разрез конденсатора по линии x-y на рис. 1; на рис. 3 — поперечный разрез
охлаждающих трубок или теплообменных элементов; на рис. 4 — продольный разрез охлаждающих трубок.
90 На фиг. 1 прилагаемых чертежей показана модификация фиг. 3.

На фиг. 2 прилагаемых чертежей представлена схема, иллюстрирующая установку, упомянутую далее. 95
Обращаясь к рис. 1 и 2 чертежей, прилагаемых к моей предварительной спецификации, пар поступает в
конденсатор через трубу или трубы А в верхний коллектор В, проходит вниз через первую группу трубок или
теплообменных элементов С в нижний коллектор D, а затем вверх через вторую группу трубок или
теплообменных элементов Е в верхний коллектор В, а затем вниз через трубки или теплообменные элементы
G в нижний коллектор D. Предусмотрена независимая подача жидкости в виде мелкодисперсного
распыления, что также обеспечивает покрытие всех трубок конденсатора тонкой пленкой или слоем жидкости;
или в качестве охлаждающей среды может использоваться только воздух.
Конденсатор сконструирован таким образом, что воздух при прохождении между трубками каждой группы
нагревается и в этом состоянии поглощает пар, образующийся от пленок жидкости, контактирующих с
внешними поверхностями трубок. Воздух, поступающий в конденсатор и проходящий между поверхностями
трубок через первую группу трубок C (рис. 2 чертежей, прилагаемых к моему предварительному описанию),
нагревается и, попадая в пространство b, предпочтительно контактирует со свежим потоком холодной
жидкости в виде мелкодисперсного распыла, что приводит к охлаждению воздуха и частичной конденсации
пара перед попаданием во вторую группу трубок E, где он снова нагревается и снова контактирует с
дополнительным свежим потоком жидкости в точке c, снова охлаждаясь перед попаданием в третью группу
трубок G; это состояние может сохраняться для любого количества групп.
Трубки или теплообменные элементы S предпочтительно расширяются в нижнюю трубную пластину и
закрепляются на верхней трубной пластине с помощью наполнителя и 95 обжимных муфт (рис. 4 чертежей,
прилагаемых к моему предварительному описанию), или же они могут расширяться в трубные пластины с
обоих концов, или припаиваться на место, в этом случае сплющенная секция может быть продолжена по всей
длине трубок.
В конструкции, показанной на фиг. 2 прилагаемых чертежей, в которой теплообменные элементы l
конденсатора 105 расположены горизонтально, пар поступает через отверстие 2 и проходит через трубки
единым потоком, конденсат отводится через отверстие 3 из коллектора 4, неконденсируемые газы отводятся
в точке, расположенной вблизи верхнего конца коллектора 4; испарительная жидкость распыляется в точках S
на входе в поверхность конденсатора и отводится вместе с воздухом вентилятором 6. Карман 115,
образованный на коллекторе, служит для сбора конденсата и предотвращения затопления. Конструкция,
изображенная на этом рисунке, может быть модифицирована в нескольких аспектах. Например,
теплообменные элементы могут быть расположены вертикально или под наклоном; пар может поступать с
противоположного конца; может быть предусмотрено отведение конденсата, образующегося при
прохождении пара через трубки C и E, через точку F; конденсат, образующийся при прохождении пара через
трубки G, может отводиться через точку KE с помощью воздушного насоса или другого подходящего
устройства.
Как показано на рисунке, коллекторы B и Di разделены на две секции с помощью ребер L и 1M, при этом
конденсатор относится к трехпоточной системе.
Однако коллекторы могут быть сконструированы таким образом, чтобы пар мог проходить через трубки один,
два или любое другое количество раз. Смотровые люки установлены на балках в точке C. П, К, Р.
На коллекторах могут быть предусмотрены соединения для отвода неконденсируемых газов.
Трубы предпочтительно разделены на девять секций, образующих три отдельные группы; первая группа
включает четыре секции; вторая группа — три секции, а третья группа — две секции; таким образом, скорость
пара внутри труб из-за уменьшения объема поддерживается практически постоянной. Пар проходит через
трубки S (рис. 3 чертежей, прилагаемых к моему предварительному описанию, и рис. 1 сопроводительных
чертежей), а газообразная охлаждающая среда (воздух) проходит через промежутки T между рядами трубок,
причем каждый второй участок трубки расположен таким образом, что ряды трубок в этом участке
располагаются между рядами в предыдущем участке, разделяя таким образом ядро газообразной
охлаждающей среды в каждом участке трубки и обеспечивая равномерное повышение температуры воздуха

во время его прохождения через конденсатор. Охлаждающая среда проходит через конденсатор по
поверхностям трубок с помощью всасывающего патрубка или другого подходящего устройства, приводимого в
движение электродвигателем или иным способом (рис. 2 чертежей, прилагаемых к моей предварительной
спецификации).
Жидкость подается к распылителям W, работающим непрерывно или с перерывами (рис. 1 чертежей,
прилагаемых к моему предварительному описанию), по трубам с помощью напорного насоса или иным
способом. Жидкость распыляется перед конденсатором, переносится газообразным охлаждающим
веществом, осаждается на наружных поверхностях трубок и испаряется за счет тепла пара внутри трубок, при
этом испарившаяся жидкость быстро уносится газообразным охлаждающим веществом. Распылители
жидкого газа также установлены в пространствах b и c (рис. 2 чертежей, прилагаемых к моей
предварительной спецификации), так что каждая группа трубок пропускает пар через трубки в многопоточном
режиме, и может быть предусмотрена возможность отвода конденсата и конденсируемых газов в других
точках.
Описанные конструкции могут быть модифицированы таким образом, чтобы можно было предусмотреть
возможность пропускания пара над поверхностью труб или пропускания охлаждающей среды и
испарительной жидкости через трубы, при этом предпочтительно, чтобы трубы имели круглое сечение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: в воздушно-охлаждаемом или испарительном поверхностном конденсаторе указанного здесь
типа, особенность заключается в том, что теплообменные элементы расположены в секциях с таким шагом,
что ряды трубок любой секции располагаются между рядами трубок предыдущей секции, при этом указанный
конденсатор также снабжен распылителями или осушителями, благодаря которым жидкость распыляется
перед трубками и переносится через конденсатор газообразным охлаждающим веществом, причем жидкость
и газообразное охлаждающее вещество проходят вместе через конденсатор.
Датировано 1 декабря 1920 года. 30 CRUPISHANNK & FAIRWEATHER, 62, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и
65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C., агенты заявителя.
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[Wt. 67A-5O(1611927.1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167804A
[]
Упрощенная спецификация.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера (по патентам)
от 28 апреля 1922 года.

(Поправки выделены стертым курсивом).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Мал. 17, 1920. № 7963/20. 1679804 Завершено: 17 августа 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ ВЕРСИЯ).
Усовершенствования в конструкции колесных дисков.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марвс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
У. К. 2, инженер-консультант, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
направленное нам из-за рубежа компанией Johnson Rim & Parts Co. Inc., корпорацией, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, по адресу: 706, Эллиот-сквер, город Буффало,
округ Эри, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к колесным дискам для автомобильных колес, снабженным стопорным кольцом, которое
удерживается на месте на диске без крепежных средств, таких как болты или тому подобное.
Целью изобретения является создание усовершенствованного колесного обода указанного типа.
Было предложено изготовить обод :25 указанного выше типа, имеющий фиксирующий фланец, входящий в
канал, образованный вокруг одной стороны обода колеса, причем ширина канала такова, что он зацепляется с
обеими сторонами нижней части фиксирующего фланца, который снабжен кольцевыми выступами,
предназначенными для опоры на верхние края канала, причем поверхность верхней части внешнего края
канала параллельна поверхности ложа обода. 35 В отличие от известных конструкций ободов, данное
изобретение представляет собой обод описанного типа, характеризующийся наличием съемного стопорного
кольца, имеющего фланец, включающий в себя фланец для удержания шины 40 на его внешнем крае и
базовую часть, проходящую через относительно широкую кольцевую канавку в основании обода и
образующую продолжение указанного основания обода, причем указанное кольцо имеет стопорный выступ 46
меньшей ширины, чем указанная канавка, и находится в зацеплении со стопорным фланцем, образованным
подрезанной или наклонной внешней стенкой указанной канавки. Фланец, который является продолжением
основания обода и приспособлен 50 для установки внутри кольцевой канавки, заметно более широкой, чем
толщина нижней части фланца, и зацепляющейся с ней.
Фиксирующий фланец выполнен известным способом 65 с выступающей вниз частью, но вместо того, чтобы
удерживаться между двумя сторонами канавки в соответствии с данным изобретением, выступающая вниз
часть контактирует только с одной стороной 60 с внешней стенкой канавки, причем верхняя поверхность
указанной внешней стенки выполнена в виде наклонной поверхности, наклоненной в направлении,
противоположном наклону внутренней стенки канавки. 65 На прилагаемых чертежах на рисунке 167804 1
представлен фрагмент поперечного сечения проволочного колеса, воплощающего изобретение.
На рисунке 2 показан вид сбоку съемного стопорного кольца. Рисунок 3 представляет собой поперечный
разрез этого участка. На рисунке 4 представлен фрагментарный поперечный разрез колеса транспортного
средства с ободком, демонстрирующий применение (усовершенствования) в сочетании с деревянным
колесом. На рисунке 5 представлен фрагмент 1-10, показывающий вид с лицевой стороны ободка,
изображенного на рисунке 4.
Схожие символы ссылки указывают на соответствующие части на протяжении всего изображения t1i
(несколько ракурсов).
Обращаясь к рис. 1-3, 1 обозначает пневматическую шину любой обычной конструкции, показанную на
рисунках, которая включает в себя обычную внутреннюю камеру, заключенную в башмак. Шина съемно
устанавливается в кольцевом канале обода, который включает в себя основание или основную часть 2,
снабженную с одной стороны фланцем 3 для удержания шины, и съемное разъемное кольцо 4, образующее
Соседние файлы в папке патенты
