Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5695
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 января 1927 г. № 1809/27 281,l. Заявка принята: 1 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковых сигналов, в частности, для автотранспортных средств.
Сообщение из-за рубежа от Е.
A LA Bo RA To Ri Es I Nco Rpo RATED, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 696, Myrtle Avenue, Brooklyn, New York,
United States of America.
Я, Хьюберт Ал Андер Гилл, магистр искусств, дипломированный патентный поверенный, проживающий по
адресу: Чансери Лейн, 51/52, Лондон, W C 2, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к акустическому устройству, и, в
частности, к усовершенствованному сигнальному рупору, который может использоваться, например, в связи с
транспортными средствами, причем акустическое устройство относится к типу, в котором диафрагма,
прикрепленная к якорю, приводится в действие электромагнитными средствами. В некоторых устройствах
этого типа было предложено предусмотреть утяжеленный элемент, служащий якорем электромагнитных
средств для вибрации диафрагмы, причем этот утяжеленный элемент надежно закреплен на диафрагме, за
счет которой она поддерживается, и расположен между диафрагмой и электромагнитными средствами для
вибрации диафрагмы.
В подобных схемах также были сделаны предложения, призванные вызвать...
Якорь предназначен для управления контактом, который обычно входит в зацепление с неподвижным
контактом, чтобы попеременно или периодически активировать электромагнитное устройство. Также были
предложены варианты в устройствах указанного типа, в которых один из контактов устанавливается на якоре
таким образом, чтобы во время движения якоря этот контакт перемещался в зацепление или отводился от
неподвижного контакта, причем оба контакта включены в цепь электромагнитного устройства, чтобы
обеспечить их открытие и закрытие, в то время как в другом устройстве якорь имеет стержень, который при
движении якоря под действием электромагнита предназначен для отталкивания подпружиненного контакта 45
от неподвижного контакта.
Согласно настоящему изобретению, якорь при своем движении внутрь воздействует непосредственно на
элемент, приводимый в действие пружиной, обычно удерживая якорь на расстоянии 50 от электромагнитного
средства и обеспечивая контакт в цепи указанного электромагнитного средства, так что указанный контакт
отходит от второго контакта в указанной цепи 55. Для более полного понимания природы изобретения
следует обратиться к следующему подробному описанию в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: 60
Рисунок 1 представляет собой частично поперечный разрез бокового вида рупора, воплощающего
конструкцию настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез лицевой стороны
механизма рупора с перемещенной диафрагмой 65; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный
поперечный разрез выключателя и прерывателя цепи; и Рисунок 4 представляет собой фрагментарный
лицевой вид диафрагмы и якоря.
На этих изображениях цифра 10 обозначает устройство, которое может быть изготовлено из любого
желаемого материала и иметь любую форму, и от которого отходит труба 1,1, диафрагма 12 75 расположена
у основания последней таким образом, чтобы производимые ею акустические волны были правильно
направлены.
Механизм управления диафрагмой приводится в действие электрическим током, и для этой цели внутри
корпуса расположен U-образный элемент 13, между его плечами и стержнем 123 281,123 предусмотрен
стержень 14, заканчивающийся резьбовым удлинителем 15, выступающим через отверстие в основании
элемента 13 и отверстие в стенке корпуса 10 и за последним, в точке, где он зацепляется с гайкой 16, с
помощью которой элемент и стержень удерживаются от перемещения внутри корпуса. В это время следует
понимать, что стержень может быть выполнен из стального бруска или блока, и что элемент 13 может быть
изготовлен из прессованного металла, и что между плечами и стержнем предусмотрено достаточное
пространство для размещения обмотки катушки 17, от которой отходят выводы 18 и 19.
Диафрагма изготавливается из любого подходящего материала, например, из листового металла черных
металлов или другого состава, и предпочтительно имеет отверстие для болта 20, к внутреннему концу
которого крепится стержень 21; предпочтительно диафрагма имеет головку, как показано на рисунке 22, и
выступает за внешнюю поверхность стержня 21, причем последний имеет параллельные выступы 23 на своей
внутренней поверхности по обе стороны от своего центра.
При закреплении стержня на диафрагме показанным способом и установке последней на корпус, следует
понимать, что стержень будет действовать как якорь и будет располагаться перед соленоидом так, что
головка болта 22 будет находиться на одной линии с блоком или стержнем 14 и будет от него отстоить, и что
при прохождении тока 3,5 через соленоид якорь будет притягиваться к последнему, тем самым изгибая
диафрагму. При прерывании тока через соленоид детали вернутся в свое нормальное положение, и
повторение этой операции с достаточно высокой частотой приведет к воспроизведению звука диафрагмой.
С целью прерывания цепи через обмотки соленоида следует отметить, что провод 24 прикреплен к стержню
25, один из концов которого установлен на выступе 26 и закреплен на нем, а противоположный конец скользит
по болту 27, установленному на корпусе 10, причем этот болт имеет головку, как показано на рисунке 28, а
стержень прижимается к головке с помощью пружины 29; следует отметить, что болт 5)5 может
регулироваться в продольном направлении, например, с помощью паза на его конце и контргайки 30.
Стержень 25 имеет контакт 31; и установленный рядом с ним и простирающийся ниже стержня пружинный
рычаг 32, несущий контакт 33 для взаимодействия с контактом 31. В силу особенностей крепления и
конструкции деталей следует понимать, что контакты 33 и 31 обычно зацепляются, и что путем регулировки
положения болта 27 стержень 25 также может быть отрегулирован таким образом, чтобы обеспечить более
или менее плотное зацепление между контактами; Следует понимать, что регулировка болта 27 приводит к
качанию того конца стержня 25 70, который к нему прикреплен, либо из-за присущей последнему упругости,
либо из-за того, что соединение между внутренним концом последнего и выступом 26 допускает небольшой
люфт. Кроме того, следует отметить, что пружинный рычаг 32 расположен непосредственно на корпусе и, как
показано на фиг. 2 и 4, выходит за пределы стержня и входит в траекторию движения якоря 21, так что, когда
последний перемещается влево (как показано на фиг. 1), он будет зацепляться с внешним концом рычага 32 и
перемещать его относительно стержня 25, чтобы разорвать контакт между элементами 31-33. Провод 34
соединен с рычагом 32 и контактом 33, и внешний конец этого провода простирается до клеммы 35,
выступающей через корпус. Поскольку провод 18 подключен к аналогичному клеммному устройству такого
типа, примерно в 90 раз целесообразнее использовать конденсатор, подключенный параллельно
выключателю, и с этой целью внутренние концы проводов 36 могут быть соединены один с планкой 25, другой
с рычагом 32, а внешние концы 95 этих проводов соединены с противоположными концами конденсатора 37;
однако следует понимать, что такая конструкция является полностью необязательной.
Таким образом, каждый раз, когда якорь 21 притягивается соленоидом, он движется к нему и во время своего
движения ударяет по внешнему концу рычага 32, отводя контакт 33 от контакта 31 для прерывания цепи.
Благодаря силе рычага и его упругости, последний будет служить для перемещения якоря в его нормальное
положение и за его пределы, совершенно независимо от стремления диафрагмы 12 поддерживать
нормальное положение частей. Следует также отметить, что диафрагма сконструирована таким образом, что
обычно она стремится отходить от соленоида, в то время как пружинный рычаг обычно стремится отталкивать
диафрагму от соленоида, так что при прерывании цепи электромагнита диафрагма и связанные с ней части
будут возвращены в свое нормальное положение. Кроме того, следует понимать, что из-за относительно
большого веса якоря он будет придавать импульс частям и предотвращать возникновение подобных проблем.
Высокая частота колебаний (12,5 Гц) приводит к появлению нежелательного тона. Кроме того, регулировка,
предусмотренная в данном примере с помощью болта с прорезью 27, позволяет легко изменять частоту
колебаний и величину хода диафрагмы, соответственно изменяя интенсивность и высоту издаваемого тона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281124A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе фильтров.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 5S, Лондон, Западная Колумбия, 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Ac Spark Plug Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки,
расположенной в Флинте, округ Дженеси, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Изобретение
относится, в частности, к фильтрам, в которых фильтрующий материал представляет собой мешок с
открытым концом, прикрепленным к трубе или колонне, и вокруг которого он свернут таким образом, чтобы
обеспечить множество слоев фильтрующего материала, через которые проходит фильтруемая жидкость.
Изобретение представляет собой фильтр описанного типа, включающий центральную колонну или трубу с
отверстиями, фильтрующий материал в виде мешочка, намотанного вокруг указанной колонны или трубы,
сепаратор, расположенный внутри мешочка, и гофрированный лист материала с отверстиями или
перфорациями, расположенный между витками мешочка и предназначенный для использования в качестве
разделителя для этих витков.
Теперь обратимся к чертежам, иллюстрирующим, в качестве примера, масляный фильтр, применяемый в
системе смазки: Рис. 1 — вертикальный разрез усовершенствованного фильтра, фильтрующий элемент
показан в проекции, при этом некоторые части отодвинуты для лучшего отображения конструкции; Рис. 2 —
разрез по линии 2-2 на Рис. 1; Рис. 3 — разрез по линии 3-3 на Рис. 1; Рис. 4 — фрагментарный вид,
показывающий способ крепления фильтрующего элемента; Рис. 5 — разрез по линии 5-5 на рис.
4.
Обозначение 2 указывает на корпус практически цилиндрической формы с крышкой 4. Предпочтительно, эта
крышка выполнена в виде отливки, имеющей форму, обеспечивающую входное отверстие или канал 6 и
выходное отверстие или канал 8. Эти каналы предпочтительно расположены под углом друг к другу, а стенки
канала 6 в месте его соединения с каналом 8 выполнены таким образом, чтобы обеспечить седло 10 для
подпружиненного клапана 12. Функционирование этих частей будет описано позже.
Трубка 14, соответствующим образом подключенная к системе смазки, ведет к входному отверстию 6, а
трубка 16 сообщается с выходным отверстием 8. Входной патрубок 6 имеет прямое сообщение с внутренней
частью корпуса 2 через отверстие 18, в то время как патрубок 8 сообщается с внутренней частью корпуса
через трубу 20, имеющую закрытый нижний конец и снабженную продольными щелями 22, через которые
масло, проходящее через фильтр, может поступать для отвода через выходной патрубок.
Фильтрующий элемент представляет собой мешкообразный элемент 26, изготовленный из ткани, например,
кантонской фланели, внутри которого расположен сепаратор 28. Ткань может быть однослойной или
двухслойной по желанию. Разделитель представляет собой гофрированный лист из жесткого материала,
такого как медь, снабженный рядом тонких щелей, перфорация которых указана на рис. 29. Открытый конец
мешкообразного элемента 26 сообщается с пазами 22 в трубе 20 и крепится к трубе способом, показанным на
рисунках 1, 4 и 5. То есть конец разделителя 28 согнут под углом и закреплен в одном из пазов 22, а концы
ткани, образующей мешок, обернуты вокруг трубы и конца разделителя, который теперь охватывает трубу, и
соединены вместе, как показано на рисунке 30. Углы кусков ткани, образующих мешок, также предпочтительно
удлинены, как показано на рис. 32, и сшиты вместе таким образом, чтобы плотно обхватывать трубу 20, а для
дополнительной защиты от протечек используется зажимное средство, такое как проволока 34, для
соединения углов с трубой. Следует отметить, что, как указано на рис. 2, мешкообразный элемент 26 имеет
значительную длину и расположен в нескольких наложенных друг на друга слоях вокруг трубы 20.
Разделитель 28 может быть практически полностью соразмерен по площади пакету, хотя это и не является
обязательным.
Между витками фильтра, чтобы предотвратить их слипание, устанавливается прокладка 35, изготовленная из
листового металла и имеющая вертикальные гофры, как подробно показано на рис. 2 и обозначено
пунктирными линиями на рис. 1. Хотя на изображении эта прокладка представлена в виде узкой полосы
гофрированного материала, нанесенной только в центре фильтра, очевидно, что ее форма, размеры и
расположение могут быть изменены по желанию.
-При сборке конструкции фильтрующий материал с расположенным внутри него разделителем 28 и
прокладкой 35 плотно наматываются на трубу 20, после чего намотка может быть заключена в компактный
блок любым подходящим способом, например, проволокой 37. При желании провод можно опустить.
Собранная катушка затем вставляется в корпус 2, после чего крышка 4 фиксируется на месте, и фильтр готов
к использованию. Масло, поступающее через трубу 14, входной патрубок 6 и отверстие 18, окружает
фильтрующий материал и, находясь под давлением, проходит через ткань 26 внутрь мешка, а затем проходит
вдоль него между слоями ткани и через отверстия в сепараторе и отверстия 22 в трубу 20, а затем через
выходной патрубок 8 и трубу 16 обратно в циркуляционную систему.
При описанной конструкции к жидкости подается очень большая площадь фильтрующего материала, и это
преимущество достигается без потери компактности. Наличие большой фильтрующей поверхности сводит к
минимуму вероятность засорения, но если засорение все же произойдет, во впускном канале 16 будет
создано достаточное давление, чтобы вытолкнуть клапан 12 из седла и позволить маслу проходить
непосредственно из впускного канала в выпускной. Следует также отметить, что клапан 12 расположен
относительно канала таким образом, что когда клапан не находится на своем седле, входной и выходной
патрубки А соединены напрямую, что исключает необходимость расширения канала вокруг шара для
прохождения жидкости.
Для обеспечения циркуляции жидкости через фильтр могут быть использованы любые предпочтительные
средства. Таким образом, фильтр может быть подключен к линии подачи смазки под давлением? Система
смазки; она может использоваться с системами низкого давления или разбрызгивания, при этом
предусмотрен вспомогательный насос для обеспечения потока смазки, или же она может использоваться в
сочетании с любой из известных систем ректификации масла, некоторые из которых используют всасывание
двигателя для перемещения масла.
— Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
осмеливаюсь сказать, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 января 1927 г., № 2603/27, 281. Полное принятие: 1 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для травления или очистки металлических изделий методом погружения.
Мы, компания UJNITED W In E Wopnxs (Bniv Rix NGH Amt) LIMITED, расположенная по адресу Аддерли-стрит,
Бирмингем, графство Уорик, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Х. Анити Лоундес, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для травления или очистки металлических изделий после
отжига путем погружения.
Для травления или очистки относительно небольших металлических изделий после отжига до сих пор обычно
оператор брал изделие или группу изделий в корзину и погружал их в кислоту или другой раствор, из которого
они извлекались, а затем погружались в воду или другие растворы. Однако было предложено пропускать
изделия через резервуар с жидкостью с помощью конвейерной ленты достаточной длины, чтобы она
провисала между приводными шкивами на каждом конце в жидкость.
Целью настоящего изобретения является создание удобных средств, позволяющих автоматически
последовательно погружать металлические предметы в различные жидкости.
В соответствии с вышеизложенным, устройство согласно настоящему изобретению включает в себя
множество резервуаров, бесконечную гибкую ленту, включающую зубчатую цепь, для перемещения
обрабатываемых тел через резервуары, зубчатые колеса, приводимые в движение с одинаковой скоростью и
зацепляющиеся с указанной цепью у конца каждого резервуара и между резервуарами, таким образом, что
свисающие петли ленты поддерживаются между зубчатыми колесами, причем петли проходят через жидкость
в резервуарах.
Таким образом, устройство может включать в себя комбинацию из нескольких резервуаров, расположенных
встык, один из которых содержит кислотный раствор, а другой или другие содержат промывочные растворы, с
одним гибким ленточным конвейером 50 и средствами для поддержания множества петель на конвейере,
которые отходят от жидкостей в резервуарах. Кислотный раствор может представлять собой серную кислоту,
но в зависимости от обстоятельств может применяться любой другой подходящий раствор для обработки 5.
Очищающие резервуары могут содержать подходящие жидкости при любой желаемой температуре, и если
имеется два или более очищающих резервуара, то в конечном очищающем резервуаре 60 может
содержаться раствор горячей воды аргола (гидротартрат калия).
Металлические детали просто размещаются на конвейерной ленте с одного конца и могут удерживаться на
ней любым подходящим способом, например, с помощью зажимов, или же могут быть привязаны к
конвейерной ленте кусками проволоки.
Затем они последовательно перемещаются через резервуары, и после выхода из последнего резервуара их
извлекают. 70 Настоящее изобретение особенно полезно в процессе волочения проволоки, в котором отжиг
необходим или желателен на различных этапах процесса. Конвейерная лента имеет гибкую конструкцию,
приводится в движение соответствующими средствами, направляется и контролируется таким образом, что
образует петлю, которая простирается вниз в каждый резервуар.
При необходимости для обработки металлических корпусов при их перемещении из одного резервуара в
другой или при выходе из конечного резервуара может использоваться струя воды 80 или другой жидкости
сверху.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и внедрено на практике, мы приложили к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где 9125 9 j, j Ag Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку, показывающий один из вариантов аппарата.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез в боковой проекции.
Рисунок 3 — это план.
На рисунке 4 представлен вид в поперечном разрезе.
В представленной на иллюстрации конструкции устройство включает в себя резервуар для обработки 1 и
резервуар для очистки 2, расположенные вплотную друг к другу.
Лента конвейера 3 состоит из трех гибких стержней 4, соединенных перекладинами 5.
Лента конвейера направляется шкивами 6, расположенными вблизи верхней части и на концах каждого
резервуара, а между каждой парой роликов 6 лента конвейера образует свисающую петлю 7, которая
опускается в раствор, содержащийся в резервуаре.
На нижнем уровне расположены 61 рычагов, и та часть конвейерной ленты, которая проходит под
резервуарами, может двигаться по металлическим рельсам. Для привода ленты предусмотрен приводной вал
10 с быстросъемными и свободносъемными шкивами. Вал 10 соединен зубчатой передачей 12 с червячным
валом 13, и червяки на этом валу приводят в движение червячные колеса 14, 15 и 16 с одинаковой скоростью.
Червячные колеса 14, 15 и 16 закреплены соответственно на валах 17, 18 и 19, расположенных поперечно
относительно направления движения ленты.
Каждый из валов 17, 18 и 19 снабжен рядом роликовых колес, которые входят в зацепление между стержнями
5 конвейерной ленты, прилегающей к стреле 4.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для регулирования скорости перемещения ленты.
При использовании аппарата для травления проволоки, проволока располагается в виде витков, как показано
на рисунке 21, и эти витки размещаются на ленте 3 и привязываются к ней короткими отрезками проволоки,
такими как 22.
Для игры на проволочных катушках 21 может быть предусмотрен верхний распылитель 23.
или для обрабатываемых материалов между очистными и лечебными резервуарами. В настоящее время,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281126A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 31 января 1927 г. № 2728/Z 7.
Фотография слева: 4 октября 1927 года.
-Полностью принято: 1 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в шарнирах трансмиссионных валов.
Мы, компания HARDY, SP Icxn & COMPANY LIMITED, британская компания, и HERFL E 1 ET CLARK,
гражданин Великобритании, обе компании, расположенные по адресу: Birch Road, Witton, Birmingham,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
В некоторых типах карданных шарниров, таких как универсальные шарниры с гибкими дисками, к каждому
валу прикреплена крестовина, имеющая три или более плеч, и эти крестовины обычно представляют собой
массивные элементы, изготовленные методом ковки, расточенные для установки на соответствующие валы и
т. д.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции крестовины, которая будет дешевле в
производстве, и, соответственно, она состоит из штампованной листовой стали, центр которой окончательно
пробит для образования фланцевого отверстия или полого выступа, фланцы которого прикреплены к валу,
трубе, втулке или подобному изделию, например, дуговой сваркой. При желании, в отверстия для болтов
прикрепляются прокладки, также сваркой.
В одном из вариантов конструкции крестовина имеет три плеча и штампуется из приблизительно треугольного
куска листовой стали до желаемой формы, а ее края закруглены, образуя усиливающие фланцы, высота
которых может варьироваться по желанию.
Каждый рычаг предпочтительно имеет закругленные концы, а фланцевый край повторяет форму конца,
образуя своего рода углубление, в которое вставляется подушка. Эти подушки закрепляются на месте,
предпочтительно, дуговой сваркой, и хороший эффект достигается за счет того, что они плотно прилегают к
загнутым краям штампованной детали.
В установленном положении в площадках просверливаются отверстия для крепежных болтов, и таким
образом обеспечивается утолщенная крепежная поверхность толщиной 40 мм.
Центр штампованной детали может оставаться непробитым до тех пор, пока не потребуется, после чего в нем
пробивается отверстие нужного размера, образуя полую втулку. Ее можно приварить непосредственно к валу
или трубе (с вкладышем или втулкой или без них), или же к втулке, которая имеет коническое или иное
отверстие для установки на вал. Таким образом, штампованная деталь заданного размера может
использоваться с валами различного диаметра.
Конструкция очень легкая и недорогая, и подушки одного размера можно использовать для штамповок разных
размеров и типов. 55. Дата: 29 января 1927 г. Э. РИК У. УОЛФОРД, член Королевского института патентных
поверенных, 1, Хартфорд-стрит, Ковентри, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции шарниров трансмиссионных валов.
— Мы, компания HARDY, SPICER & COMPANY Limir ED, британская компания, и H El RiBERT CLARK,
британский субъект, оба расположенные по адресу: Birch Road, Witton, Birmingham, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в пунктах
11 и установлены в следующем заявлении: C 70
В некоторых типах шарнирных соединений трансмиссионных валов, таких как универсальные шарниры с
гибкими дисками, к каждому валу прикреплена крестовина, имеющая два, три или более плеча, в которых
имеются отверстия для болтов, и эти крестовины представляют собой необычайно массивные элементы,
изготовленные методом ковки или литья, расточенные для установки на соответствующие валы и т. д.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции крестовины, которая будет дешевле в
производстве, и, соответственно, она состоит из штампованной листовой стали, в центре которой проделано
отверстие для образования расширенного, апертурного или полого выступа, фланцы которого прикреплены к
валу, трубе, втулке, гильзе или подобному изделию, например, дуговой сваркой. При желании, к болтовым
отверстиям прикрепляются прокладки, например, сваркой, с гофрированием или без него на рычагах для их
упрочнения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид паука, сконструированного в
соответствии с данным изобретением; Рисунки 2 и 3 — центральные вертикальные разрезы,
иллюстрирующие модификации; Рисунок 4 — ароматический вид сбоку, показывающий одну из ветвей паука с
гофрированными элементами; и Рисунок 5 — поперечное сечение по линии V V на Рисунке 4.
На всех рисунках одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
Предпочтительно, паук 2 имеет три плеча 3 и выштампован из приблизительно треугольного куска листовой
стали до желаемой формы, а его кромки 4 загнуты, образуя усиливающие фланцы, высота которых может
изменяться по желанию.
Каждый рычаг предпочтительно закруглен на концах, а фланцевый край повторяет форму конца, как показано
на рисунке 5, образуя своего рода углубление 6, в которое вставляется подушка 7. Эти подушки закрепляются
на месте, предпочтительно точечной сваркой, и хороший эффект достигается за счет их плотного прилегания
к загнутым краям 5 штампованной детали.
Рычаги также могут быть усилены путем формирования в них гофрированных участков 15, идущих радиально
и, при желании, соединенных частично кольцевой гофрированной полосой 16 рядом с выступом 11 (см.
рисунки 4 и 5). При желании эти гофрированные участки могут иметь V-образную форму, как показано на
рисунке 5, чтобы они могли легче сжиматься в гибкий диск и обеспечивать эффект сцепления с ним.
В установленном положении прокладки (и гофрированные элементы, если таковые имеются)
просверливаются насквозь в точке 8 для крепления болтов 9, и таким образом обеспечивается утолщенная
поверхность крепления.
Центр штампованной детали может оставаться непробитым до тех пор, пока не потребуется, после чего в нем
пробивается отверстие 10 требуемого размера, образуя полую втулку 11. Ее можно приварить
непосредственно к валу или трубе 12, как показано на рисунке 120 (с вкладышем или втулкой 33 или без них),
как показано на рисунке 2, или же ее можно приварить к втулке 14, которая имеет коническое или иное
отверстие для установки на вал. Таким образом, штампованная деталь заданного размера может
использоваться с валами соответствующего диаметра.
Конструкция очень легкая и недорогая, а подушечки одного размера можно использовать для штамповки
различных размеров и типов ручных инструментов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 января 1927 г. № 2781/27.
Завершено: 1 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах отопления транспортных средств или относящиеся к ним.
Я, Кристиан д-р Ла Бари Ве де Нантей, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 16, rue
des Recollets, Версаль (Сена-и-Уаза), Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование систем отопления для всех транспортных
средств на суше, в воздухе, на воде или в воде, и в частности для автотранспортных средств, в которых
указанный обогрев обеспечивается воздухом, проходящим через теплообменник любым подходящим
способом, и, в частности, выхлопными газами двигателя.
На практике, и особенно при обогреве закрытых моторизованных автомобилей, было отмечено, что для
обеспечения подъема горячего воздуха внутри автомобиля необходимо создать определенное давление для
поступления холодного воздуха в теплообменник.
Основная цель настоящего изобретения — создание необходимого давления.
С этой целью указанные усовершенствования, в частности, характеризуются наличием воздухозаборного
сопла, расположенного на транспортном средстве сбоку от теплообменника, причем это воздухозаборное
сопло окружено рубашкой, открытой с обоих концов, и это сопло предназначено для канализации воздушных
потоков и для ограничения потока части воздуха, поступающего в это сопло.
В отсутствие такой конструкции и, например, при простом использовании входного сопла без какой-либо
оболочки, окружающей его, происходит следующее явление: воздух, уже находящийся в сопле, подвергается
определенному давлению, которое противодействует его перемещению, так что перед соплом образуются
вихри, препятствующие попаданию атмосферного воздуха в сопло, и поток воздуха движется, как если бы он
столкнулся с настоящим засором. Практика показала, что при использовании простого входного
воздухозаборного сопла, даже в форме воронки, и в связи с тем, что невозможно придать этой воронке 5
достаточную длину и достаточно малую конусность, не возникает давления, позволяющего обеспечить нагрев
транспортного средства. Напротив, это давление возникает, как только входное воздухозаборное сопло 5
окружено оболочкой, которая, как только что было сказано, канализирует воздух, потоки которого, благодаря
капиллярным и вязкостным явлениям, направляют часть воздуха, проходящего через оболочку, в сопло 60 O,
соединенное с теплообменником.
Главная особенность изобретения может быть реализована на практике очень большим количеством
различных способов; все полученные таким образом модификации, конечно же, входят в объем изобретения.
В частности, может быть выгодно сделать рубашку, окружающую воздушное сопло, конической формы,
подобно сходящейся трубке. Переменное количество таких сходящихся трубок также может быть
расположено последовательно, чтобы усилить создаваемое давление, при этом подразумевается, что
сходящаяся трубка окружает, по крайней мере частично, следующую за ней сходящуюся трубку, так что
воздух, проходящий через первую сходящуюся трубку, частично попадает, благодаря только что описанному
явлению, во вторую сходящуюся трубку и так далее. Изобретение применимо ко всем системам отопления
указанного типа, независимо от природы теплообменника.
Однако следует отметить, что особенно выгодно использовать указанные выше усовершенствования в
сочетании с трубчатым теплообменником, при этом теплоноситель (например, отработанные газы) проходит,
например, через трубки, а воздух под давлением проходит через межтрубное пространство, или наоборот.
Также можно использовать одно или несколько электрических сопротивлений.
Изобретение, кроме того, включает в себя 127 28, 117 определенные устройства, которые позволяют
поступать в теплообменник только воздуху, очищенному от пыли, и которые также предотвращают
разбрызгивание грязи или воды на трубки теплообменника. Кроме того, общее устройство таково, что
удаление разбрызгиваемой грязи осуществляется автоматически.
Ввиду первой из этих целей, а именно предотвращения попадания пыли в теплообменник, воздухозаборное
сопло в этом теплообменнике изогнуто таким образом, что движущийся в сопле воздух подвергается
вращательному движению, а пыль, увлекаемая этим воздухом, инерционно отбрасывается к внешней стенке
Соседние файлы в папке патенты