Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3587
.pdf
10, 7925, № 9456/24.
Завершено: сентябрь.
3,
1925.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении сумок и связанных с ними аспектов.
отверстие 7, когда горловина мешка может быть открыта, а концы веревки возвращены в положение,
показанное на рисунке 1. Это позволяет сумке открыться так, что горлышко будет примерно равно диаметру
тела 1.
Из приведенного выше описания становится ясно, что я разработал простой и эффективный способ
закрывания пакета типа «затягивание шнурка», который исключает необходимость наматывания шнурка на
верхнюю часть пакета и надежно удерживает пакет в закрытом положении.
Кроме того, я разработал сумку, которую с помощью быстросъемного механизма можно легко открыть с
минимальными усилиями и затратами времени.
Хотя я описал эту сумку как особенно удобную для почтовых отправлений и вещевых мешков, видно, что ее
можно использовать для самых разных целей, например, в качестве сумки для палатки или паруса, и, по сути,
для любого другого использования, как коммерческого, так и некоммерческого.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1924 года. № 9663/24.
(Дополнение к патенту № 198681: 1 июня 1922 г.), - Полное принятие: 3 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс стирки и чистки тканевых материалов.
238,919 Мы, компания H0O]IENLOHER SEFENFABRBIKEN A.G., расположенная по адресу: Ремштрассе, 4,
Аугсбург, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации.
№ 198,681.
В спецификации № 198681 описывается способ стирки и чистки текстильных изделий 16 и других материалов,
в котором используются мыла, содержащие нерастворимые соединения металлов слабощелочного
характера. Изобретение заключается в проведении процесса стирки в жесткой воде с использованием мыл,
содержащих количество нерастворимого оксида или гидроксида металла в точно определенной пропорции к
степени жесткости воды, или с использованием мыл, содержащих такое количество 26 водорастворимых
солей или двойных солей соответствующих металлов, которое необходимо для реакции со свободной или
избыточной щелочью в мыле с образованием указанного количества оксида или гидроксида металла, так что
вода смягчается в процессе стирки.
Установлено, что процесс стирки и удаление или осаждение веществ 36, вызывающих жесткость воды,
ускоряется и совершенствуется, если используемые для стирки мыла содержат металлокрахмальные
соединения металла, представляющие собой нерастворимые соединения металла слабоосновного
характера.
Необходимые нерастворимые вещества, а именно оксиды или гидроксиды металлов и металлокрахмальные
соединения, могут быть включены в мыло простейшим способом, например, путем добавления к основным
веществам мыла [Pri 11_либо до, либо во время омыления водорастворимых солей или двойных солей
соответствующих металлов, например, сульфата магния, вместе с крахмалом, при этом добавляются такие
количества щелочей, которые необходимы для превращения солей.
Процесс осуществляется, например, таким образом, что определенное количество жирных кислот и крахмала
нагревается с таким количеством щелочного раствора, что присутствующей в растворе щелочи достаточно
для омыления жирной кислоты и превращения растворимой соли, так что металлические соединения,
образующиеся в конечном мыле, присутствуют частично в виде оксида металла, а частично в виде
соединений крахмала.
Количество нерастворимых металлических соединений, которые необходимо включить в мыло 65, очевидно,
зависит от жесткости воды.
В основной спецификации указано, что существует зависимость между количеством солей металлов,
включенных в мыло 70, и степенью жесткости воды, поскольку, если, например, добавлен сульфат магния, то
каждая часть сульфата магния или 1/6 часть полученного из него оксида магния, если 75 количественные
пропорции мыла и воды, указанные в спецификации №.
198,681 Выбранные вещества вызывают осаждение определенного количества соединений кальция и магния,
вызывающих жесткость воды, равного 80, что соответствует одному градусу жесткости воды.
На основе этих знаний мыло можно адаптировать к любой степени жесткости воды, так что для воды с
жесткостью, например, 85 или 40 градусов, используется мыло, произведенное с добавлением 40 частей соли
металла, например, сульфата магния, или около 6 частей оксида магния на 90 частей жирных кислот, при
этом предпочтительно используется около 2-5 частей крахмала или более на 100 частей жирных кислот, или,
чтобы быть совершенно уверенным, мыло, содержащее избыток, например, до 45-50 частей соли металла,
например, сульфата магния, или около 8 частей оксида магния на 100 частей жирных кислот вместе с
крахмалом.
Если для стирки используются мыла, содержащие оксиды или гидроксиды металлов, то растворенные в воде
соединения кальция и магния отделяются в виде рыхлого порошка без использования ценных жирных кислот
и без осаждения нерастворимых соединений жирных кислот на моющемся материале, так что качество этого
материала не ухудшается.
Добавление металлокрахмальных соединений, например, магниевого крахмала, позволяет легче удерживать
смешанный с мылом оксид металла во взвешенном состоянии. Кроме того, ускоряется и совершенствуется
осаждение солей кальция или магния, вызывающих жесткость воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238920A
[]
) 1 -. -7
Ирнпро' Ве. Джеймс-стрит, Хорбери, графство Йоркшир, Джон-ин Альберт Ри Террас, Алвертл сказал, что
британский специалист описывает природу изобретения следующим образом: Данное изобретение,
используемое в угольных шахтах, имеет для своего простого и эффективного действия тягу или гонговую
проволоку или трос. Согласно описанию, устройство включает в себя указательную руку, которая пошагово
тянет за колокол тяг, причем в одном из вариантов осуществления указательная рука находится на валу, на
котором расположено колесо с расположением колеса в соответствии с сигналами, которые имеют связанные
с ним положения для возврата в исходное положение после того, как каждая собачка может быть смята в
тросе или канате внутри колокола для возврата в исходное положение. Механизм демпфирования,
соединенный звеньями, определяет сигналы, указывающие на положение:
на новом сигнале, обозначенном первым пи Прио 11-3 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 22 апреля 1924 г.: № 9922/24. 238,920 : Полный комплект слева: Янв. 22, 7925,
Завершено: август. 24; 1925X - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Заявления, касающиеся или относящиеся к индикаторам для угольных шахт.
EAiAN, из 1, Венсли в нулевую позицию. В связи с этим, вблизи Уэйкфилда, в британском подразделении,
фиксатор может приводиться в действие пружиной с помощью колокола &YNOR, 6, рычаг с кривошипом
Highfield, имеющий утяжеленную чашу или иорпу, Уэйкфилд, прежде чем его эквивалент зацепится за выступ
или поднятое 50 абзект, настоящим объявляет, что его изобретение представляет собой механизм, так что
при подъеме и опускании ползунка выступ будет приводить в действие индикаторы для чаши и заставлять
рычаг нажимать для подачи сигнала фиксатору о выходе из зацепления 55 из-под земли и с помощью
храпового колеса. Указанный рычаг, предназначенный для создания рычажного механизма, может также быть
соединен через индикаторное устройство с соответствующими соединениями с обмоткой, работающей
одновременно с двигателем, благодаря чему при работе с грузом или его эквивалентом, при опускании
рычага, фиксатор будет натягиваться по мере необходимости. В соответствии с изобретением, индикатор,
возможно, имеет храповое колесо, связанное с циферблатом, над которым расположен выступ, способный
перемещаться посредством соответствующих звеньев и рычажных соединений. В зависимости от количества
видимых индикаторов, которые могут быть подняты или подняты с обратной стороны индикатора,
отображаемого на циферблате, количество индикаторов может быть увеличено или увеличено.
В циферблате, когда заданное число сигналов изобретения подается на видимый индикатор, установленный
на шпинделе.
3 Вся конструкция может быть оснащена храповым механизмом или чем-то подобным. Вся конструкция может
быть связана с 70-сантиметровыми собачками для управления и закрыта рычагами для соединения с
проволокой или веревкой, а также с пружинным механизмом, выступающим из верхней части индикаторного
устройства. 75 Колесо и стрелка. Любое количество сигналов может быть направлено непосредственно на
циферблат, либо на ноль, но обычно это девятичасовой сигнал. Рабочего порядка будет достаточно,
поскольку он имеет форму руки, полной цифр, которые будут изменяться от нуля до десяти, при этом
храповое колесо снабжено направляющими с одним или несколькими зубьями, а также предусмотрены
пружины для сигналов.
Рычаг и последующий рычаг могут также быть изогнуты, а направляющие — адаптированы к механизму, с
интервалом между последовательными движениями, так что, если требуется, чтобы он был направлен, он
вернет руку. (Дата: 17 апреля 1924 г.)
- JTAMES HARAN. JOHN ALBERT RAYNOR.
По информации от John E. Walsh & Co., 25, Royal Exchange, Boar Lane, Leeds; -=- - -и в Ealifax, агенты
заявителей, 1 ---, r. ZP;g 1,; Rn -;238,920 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Улучшения, касающиеся показателей для угольных шахт.
Мы, JAaLEs HTAHAN, проживающие по адресу: Уэнсли-стрит, 1, Орбери, Уэйкфилд, 2 в
Кониоф Йорк, подданный Великобритании, и Джон Альберт Р.А. Иксоу, из Хайфилда, 6.
6 Террас Дж. Алверторп, Уэйкфилд, вышеупомянутый, британский субъект, настоящим заявляет о характере
этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в 10 и в следующем заявлении на обложке:
Данное изобретение относится к индикаторам: для шахтеров, представляющим собой устройство,
крепящееся к головке вала из-под земли и имеющее вид, в котором индикаторный блок включает в себя
циферблат, на котором указательная стрелка приспособлена для пошагового перемещения в соответствии с
количеством нажатий на трос или веревку, причем количество нажатий указывается на циферблате, а
указательная стрелка приводится в действие механизмом из собачек и храпового колеса посредством
рычагов, пружин и демпфера, при этом рабочая собачка имеет следующую форму. рычаг futl26 _прикреплен к
рычагу, приспособленному для колебания, отсоединяемому от проволоки или троса, и удерживающий
фиксатор приводится в действие для освобождения. Согласно настоящему изобретению, 30 фиксаторов
опускаются одновременно с рычагами, соединенными с механизмом намотки, и, альтернативно, с помощью
рычагов, связанных с демпфирующей системой. Воздушная система такова, что при первоначальном
натяжении проволоки или троса колокола или соединения намотки с индикатором, последний будет
возвращен в исходное положение. -e aoi unules S- серия быстрых, плавных рывков -применяются к проводу
звонка, - где индикатор перемещается вперед шаг за шагом до полного числа, -блок на храповом колесе
служит для приведения в действие, посредством рычагов, "men" sigital. ati a redter'minmined Point. --46- Чтобы
изобретение могло быть 6Iaerlyr iu-ldersleod- ahd easily carried -intd doff ect - he sill n-emr fi1'<d credbed-with _th
_th id o of the accompani _drawings ih h:- - Figure 1 is a- T-io6nf- eleva-tioh --o-f a coliery -Indicator -embodiing this
invdnthon.
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, как на рисунке 1, — с удаленным циферблатом, чтобы
показать рабочие части индикатора.
Рисунок 3 — это схема, показывающая, как индикация подключается для отключения при выключении.
Обращаясь теперь к рисункам, a обозначает циферблат, b — указательную стрелку, и c — проволоку или
веревку звонка. Как показано на рисунке, указательная стрелка b установлена на шпинделе или валу d, на
котором закреплено храповое или подобное колесо c, с которым связано устройство из собачек I, g, 6 для
управления колесом e в соответствии с количеством нажатий или поданных сигналов, при этом к колесу e
прикреплена спиральная пружина It для возврата колеса a и соединенной с ним стрелки b в нормальное или
нулевое положение после каждого сигнала. В данном примере фиксатор выполнен в виде рычага,
соединенного с опорой на рычаг. Он предназначен для колебаний внутри направляющей или направляющих j
от 76 проволочных или тросовых пружин k, 1, которые, соответственно, предусмотрены для возврата рычага
фиксатора i и рычага i после работы. Рычаг i также соединен звеном mn и коромыслом n с демпфирующим
механизмом 80 p, адаптированным после заданного интервала между последовательными сигналами для
позиционирования механизма таким образом, чтобы при появлении нового сигнала, который необходимо
отобразить, первое движение вернуло стрелку b в нулевое положение 85.
Поршень демпфирующего механизма выдвинут и перемещается через направляющие o-, в то время как один
рычаг коромысла n соединяется с выдвижением через 90-градусный паз o1, так что вращательное или
колебательное движение стержня n преобразуется в движение поршня вверх.
В этой связи стопорная собачка g может приводиться в действие пружины q с помощью рычага с коромыслом,
имеющего утяжеленный и шарнирно установленный рычаг s с чашей s1 или его эквивалент, приспособленный
для зацепления с выступом или приподнятой частью t на удлинительном или скользящем элементе it
механизма демпфирования p, так что при подъеме и опускании ползунка vu выступ t будет приводить в
действие чашу s' и заставлять рычаг r опускать стопорную собачку g из зацепления с храповым колесом e, при
этом рычаг s свободно установлен на рычаге T, позволяя последнему возвращаться в свое нормальное
положение сразу после того, как выступ t пройдет чашу si. Указанный рычаг P, в свою очередь, установлен на
рычаге r', соединенном через соответствующие соединения v с механизмом намотки, благодаря чему при
опускании груза wo (см. рис. 3) зубья p g и f1 будут нажиматься рычагом ri, при этом хвостовая часть рычага g
опирается на хвостовую часть рычага / для этого238,920:
цель. Защелки g и f установлены в точках опоры gI и gF соответственно, благодаря чему, когда детали
находятся в нормальном положении, две защелки зацепляются с храповым колесом e, а при нажатии любым
из рычагов r или 71 защелки выводятся из строя и освобождаются от колеса e. Трещоточный механизм
индикатора e также имеет связанный с ним выступ xr, способный работать посредством соответствующих
рычажных соединений y, а также видимый индикатор z или индикаторы, которые могут подниматься или
опускаться из-за циферблата a при подаче заданного количества сигналов для управления видимым
индикатором z.
Вся аппаратура может быть установлена на подходящей доске или панели и заключена в корпус, при этом
рычаги i и v, предназначенные для соединения с проволокой или тросом c и намоточным механизмом
соответственно, выступают из верхней части индикаторного устройства.
Для набивки стержень v (см. рис. 3) соединен через тросы v1 и рычаги V2 с устройством отключения V3,
предназначенным для работы с грузом w, подвешенным к элементу w1, связанному с устройством
отключения v3, правый элемент которого шарнирно закреплен между шарнирно установленными звеньями
v10. Для отключения на валу или смены клеток элемент wl соединен тросом v4 с одним из рычагов V2, а
тросом vs — с рифленым колесом v6 на валу V7, соединенным с кривошипом подъемной машины и несущим
обычный индикатор глубины sv8. Штифт или ограничитель w2 на элементе w' служит для зацепления с полом
и снятия избыточной нагрузки с индикатора сигнала, когда груз IV опускается. При набивке груз w приводит в
действие устройство отключения v' и отключает первый сигнал путем натяжения троса v', чтобы поднять
стержень v против действия пружины v1i и заставить рычаг Pl (рис. 2) Надавите на фиксаторы g и / на
мгновение выведите их из строя.
При подъеме стержня v штифт или выступ v9 на нем поднимает рычаг управления или упорный рычаг zl,
который позволяет отменить сигнал "men". Теперь перед заменой клеток необходимо подать второй сигнал,
который отменяется натяжением троса v из-за дальнейшего снижения веса w при прохождении первой
половины вала. Когда клетки проходят в центре вала, правая часть устройства отключения V3 возвращается и
фиксируется защелкой 60 под ее левой частью, так что устройство отключения V3 готово к срабатыванию,
когда на палубу снова подается первый сигнал. На циферблате 65 может быть предусмотрено любое
количество сигналов, но обычно достаточно девяти или десяти, при этом следует понимать, что числа будут
варьироваться от нуля до десяти, а храповое колесо снабжено большим количеством зубьев, чем количество
предусмотренных сигналов. 7() Настил может располагаться либо в верхней, либо в нижней части
ветрогенератора, либо в обеих, а устройство компенсации работает как при подъеме, так и при опускании,
причем компенсация осуществляется путем одновременного разъединения собачек g 75 и V от храпового
колеса e посредством либо рычага r, либо рычага TI в зависимости от того, какой рычаг i или тяга v
используется.
8() Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238921A
[]
Компания EERE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 1924 г., № 9985/24.
Слева полностью: Январь. 22, 1925, Завершено: август. 24, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,921 Усовершенствования, касающиеся внутреннего покрытия полых металлических изделий.
Мы, компания Daimler Company, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Джордж Нидпл, британский подданный, оба из Daimler Works, Ковентри, графство Уорик, и
Фредерик Уильям Ланчестер, британский подданный, проживающий по адресу: Бедфорд-сквер, 41, Лондон,
W.C. 1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к внутреннему покрытию полых изделий металлом, и в частности к облицовке гильз
золотниковых двигателей белым металлом.
Целью данного изобретения является улучшение однородности внутреннего покрытия и более тесного
контакта с обрабатываемым изделием.
Изобретение заключается в нанесении металлического покрытия на внутреннюю поверхность полого изделия
путем лужения поверхности и последующего вращения изделия под воздействием тепла с целью
равномерного распределения расплавленного металла, используемого для покрытия.
Изобретение также заключается в нанесении на обрабатываемое изделие подходящего флюса и одного или
нескольких кусков материала покрытия, при этом изделие сначала хаотично вращается или вращается с
низкой скоростью, подвергаясь воздействию тепла, достаточного для расплавления материала покрытия, а
затем равномерно вращается или вращается с относительно высокой скоростью при понижении температуры
до затвердевания покрытия. Изобретение также включает в себя способы и средства нанесения внутреннего
покрытия из металлических полых тел, в основном, как описано ниже.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, например, применительно к облицовке гильз из белого
металла для двигателей с золотниковым клапаном, мы устанавливаем [Цена 1/-]::
надеть втулку на оправку и предусмотреть средства 45 для вращения последней. Оправка имеет на большей
части своей длины диаметр несколько меньший, чем внутренний диаметр втулки после нанесения покрытия, а
оставшаяся часть ее длины 50 несколько больше, чем внешний диаметр втулки. Упорная защелка скользит по
первой упомянутой части оправки и предназначена для соприкосновения и концентрической поддержки
одного конца втулки. Другой конец втулки прилегает к выступу, образованному увеличенной частью оправки и
гайкой, установленной на резьбовой части первой упомянутой части оправки 60, а также расположенной
между ними пружиной сжатия, что обеспечивает достаточно прочное соединение между концами втулки и их
соприкасающимися поверхностями.
Длина заглушки такова, что она предотвращает воздействие тепла, используемого в процессе, на закалку
пружины сжатия, а пружина компенсирует любые изменения в расширении между оправкой и втулкой. 70
Вблизи конца втулки, прилегающей к заглушке, в оправке просверлено несколько радиальных отверстий,
сообщающихся с центральным каналом, расположенным в ней продольно. Впускная труба 76 соединяется с
этим каналом, а выпускная труба, концентричная с впускной трубой, соединяется с несколькими отверстиями,
просверленными в выступе, разделяющем две части оправки. Упомянутые выше отверстия сообщаются с
пространством между внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью оправки, т. е. с частью
оправки меньшего диаметра. 85 В процессе работы, после нанесения подходящего флюса на внутреннюю
поверхность втулки и размещения внутри нее куска или кусков белого металла, она устанавливается на место
на оправке.
Затем неокисляющий газ подается через оправку по входным и выходным трубам и трубопроводам,
описанным выше. Для этой цели удобно использовать угольный газ, и в этом случае наблюдение за цветом
или характером пламени, образующегося при воспламенении отходящего газа, дает быстрое представление
об удалении воздуха. Сразу после удаления всего воздуха тепло подается снаружи на гильзу, при этом газ
тем временем проходит через внутреннюю часть гильзы. Затем оправка совершает неравномерные или
медленные вращения, что обеспечивает эффективное лужение внутренней поверхности. Затем оправка
вращается с постоянной и сравнительно высокой скоростью, так что, когда весь металл расплавится, он
образует равномерное покрытие, плотно прилегающее к внутренней поверхности втулки, чему способствует
центробежная сила.
При использовании хаотичного вращения такое движение может быть удобно создано путем установки
крюкового соединения между ведущим валом и оправкой, причем ведущий вал установлен на качающемся
основании, центр вращения которого совпадает с центром крюкового соединения. Таким образом, во время
первой операции нанесения покрытия крепление приводного вала поворачивается, смещаясь относительно
оси оправки, что приводит к неравномерному вращению оправки; а во время второй операции приводной вал
выравнивается относительно оправки, обеспечивая тем самым равномерное вращение оправки.
Однако могут быть использованы и другие средства, например, редуктор, содержащий эллиптические
шестерни и обычные прямозубые шестерни, которые могут быть задействованы по желанию, при этом такой
редуктор располагается между ведущим валом и оправкой.
Температура втулки теперь снижается ниже температуры плавления металла покрытия, и вращение втулки
продолжается до тех пор, пока покрытие не затвердеет.
Следует понимать, что, хотя мы описали удобный пример применения настоящего изобретения для покрытия
цилиндрических гильз золотниковых двигателей, изобретение в равной степени применимо и к обработке
других изделий, которые в собранном виде имеют приблизительно цилиндрическую внутреннюю поверхность.
Например, изобретение может быть применено для обработки расщепленных подшипников, причем две
половины подшипников удобно снабжены разделительными пластинами, чтобы предотвратить соединение
двух половин друг с другом металлическим покрытием. Эти разделительные пластины могут либо выступать
внутрь в достаточной степени, чтобы разделить металлическую облицовку на две части, либо быть
достаточно короткими, чтобы облицовка могла быть сформирована как сплошной элемент.
Дата: 22 апреля 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
.. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся внутреннего покрытия полых металлических изделий.
Мы, компания Daimler Company, Limited, расположенная на заводе Daimler Works в Ковентри, графство Уорик,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Джордж Нидл, также
проживающий на заводе Daimler Works в Ковентри, графство Уорик, и Фредерик Уильям Лансестер,
проживающий по адресу: Дайотт Энд, Оксфорд Роуд, Мозли, Бирмингем, графство Уорик, ранее проживавший
по адресу: Бедфорд Сквер, 41, Лондон, W.C. 1, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нанесению металлического покрытия любой желаемой толщины на
внутреннюю поверхность полых изделий, и в частности к облицовке гильз золотниковых клапанных
двигателей белым металлом. 95 Было предложено равномерно покрывать полые свинцовые корпуса,
предварительно покрытые на внутренней поверхности оловом или цинком, при этом свинец в жидком
состоянии заливается в корпус 100, который вращается и нагревается до тех пор, пока олово или цинк не
станут жидкими, а свинец распределяется центробежной силой по внутренней поверхности корпуса. 105
Процесс, к которому относится настоящее изобретение (т.е. процесс, в котором может быть нанесено любое
заданное количество металлического покрытия), отличается от известных процессов, таких как
«калоризация», используемая для защиты поверхности сосудов или других артиол от окисления и тому
подобного.
' J 238,921 _ rot 238,921 3 Целью данного изобретения является увеличение диаметра втулки. Упорный
элемент, выполненный с использованием усовершенствованных или упрощенных методов установки пробки
d, скользит по порам и служит для нанесения желаемого покрытия. Он предназначен для опоры и
концентрической поддержки одного конца втулки. Настоящее изобретение состоит в... Другой конец 70-го
способа нанесения внутреннего металлического покрытия на втулку прилегает к выступу, выполненному в
виде полой металлической детали любой желаемой толщины, при этом часть оправки c и гайки e, f
установлены на резьбовой части первой (1) необходимого количества металла для упомянутой части b
оправки, вместе с покрытием и подходящим флюсом, если требуется, при наличии пружины сжатия g, 75,
введенной в деталь; обеспечить достаточно прочные соединения между концами втулки и их
соприкасающимися поверхностями. (2) деталь вращается либо с неравномерной скоростью, либо с
относительно медленной скоростью.
Под воздействием тепла, при этом пробка d имеет такую длину, чтобы предварительно обработать
поверхность покрываемого металла, а также отвести тепло, используемое в процессе 80, футеровочный
металл подвергается воздействию неокислительной атмосферы, вызывающей образование пружины, и эта
пружина обеспечивает прямое легирование между металлическими компонентами, составляющими изделие,
и металлом для оправки и втулки.
покрытие; и: Вблизи конца втулки, прилегающей к 85 (3), при последующем вращении изделия пробка, ряд
радиальных отверстий h-равномерно и сравнительно быстро просверлены в оправке, они соединяются, пока
она еще подвергается нагреву, так что соединяются с центральным - продольным каналом j для
равномерного распределения сжиженного, образованного в ней. Впускная труба с металлическим покрытием
сообщается с этим трубопроводом, а выпускная труба с внутренним металлическим покрытием (90°) также
соединяется с рядом отверстий n, просверленных в плече разделительной части оправки, при этом
происходит неравномерное вращение двух частей оправки. Изобретение также включает способ, описанный в
предыдущем абзаце. Эти эффекты, благодаря которым прямое легирование осуществляется отверстиями,
упомянутыми в последнем описании, которые сообщаются с универсальным шарниром 95 в используемом
для вращения изделия пространстве между внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью
оправки, т.е. факелом для нанесения покрытия из металла меньшего диаметра на оправку. Изобретение
также состоит в устройствах меньшего диаметра b полого изделия в соответствии с методом, изложенным в
любом из двух предыдущих параграфов, включая полое изделие, предназначенное для переноса. В процессе
работы подходящий флюс, имеющий полое изделие, подлежащее покрытию, был нанесен на внутреннюю
поверхность поддерживающей оправки, предназначенной для переноса. Втулки и куска или кусков белого
металла, помещенных внутрь неокисляющего газа, установленного на оправке.
Неокисляющий газ подается через оправку и средства для нагрева изделия во время вращения. Изобретение
также включает описанные выше способы подачи газа через оправку и каналы. Для этой цели могут быть
удобны средства для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность полых металлических изделий, в
основном, как показано на прилагаемых чертежах. В этом случае наблюдение за описанным ниже способом
воспламенения выходящего газа обеспечивает готовое представление о выходе воздуха. Прилагаемая
схематическая диаграмма.
-)Q ing частично иллюстрируется в вертикальном разрезе 115, а частично в разрезе сверху, при этом к гильзе
подается соответствующий нагрев снаружи, при этом газ проходит через внутреннюю часть гильзы; - гильзы
тем временем. При осуществлении изобретения оправка либо вращается хаотично, либо вращается с низкой
скоростью, так что образуется прямая поверхность 120, нанесенная на облицовку из белого металла,
легированного с внутренней поверхностью, что подтверждается изготовлением втулок для двигателей с
золотниковыми клапанами. Впоследствии мы устанавливаем оправку на оправку, вращающуюся с постоянной
скоростью и с относительно высокой скоростью, так что когда оправка сформирована, большая часть металла
расплавилась на участке b, образуя равномерное покрытие диаметром несколько меньше внутреннего
диаметра оправки, когда покрытой части c действует центробежная сила.
Диаметр втулки больше внешнего. Температура втулки теперь снижена ниже температуры плавления
металла покрытия, вращение втулки продолжается до тех пор, пока покрытие не затвердеет.
Удобные средства для обеспечения как неравномерного, так и равномерного вращения по желанию включают
в себя электродвигатель p, установленный на поворотной опорной плите s, муфту IHook t, ведущий шкив u и
ведомый шкив V, последний выполнен в оправке. Вал w, несущий шкив u и муфту Хука t, установлен в
неподвижных подшипниках, но ручной рычаг i позволяет поворачивать опорную плиту s либо в положение,
при котором вал io находится на одной линии с валом двигателя, либо в положение, при котором эти два вала
наклонены друг к другу. Для ограничения углового отклонения вала двигателя предусмотрены ограничители q
и z.
Когда два вала наклонены друг к другу, движение носит циклический характер, степень изменения которого
зависит от степени углового отклонения, существующего в точке соединения Гука. При использовании
неравномерного метода лужения средняя скорость вращения привода для процесса лужения может быть
выше, чем скорость вращения для лужения при медленном вращении.
Следовательно, при использовании первого метода средняя скорость вращения при лужении может быть
настолько высокой, что для окончательного покрытия достаточно лишь перейти от нестабильного к
постоянному вращению, но при использовании медленного вращения при лужении, конечно же, необходимо
значительно ускорить вращение для процесса окончательного покрытия.
Следует понимать, что, хотя мы описали удобный пример применения настоящего изобретения для покрытия
цилиндрических гильз золотниковых двигателей, изобретение в равной степени применимо и к обработке
других изделий, которые в собранном виде имеют приблизительно цилиндрическую внутреннюю поверхность.
Например, изобретение может быть применено 650 для обработки разъемных подшипников, причем две
половины подшипников удобно снабжены разделительными пластинами, чтобы предотвратить соединение
двух половин металлическим покрытием. Эти разделительные пластины могут либо выступать внутрь в
достаточной степени, чтобы разделить металлическую облицовку на две части, либо быть достаточно
короткими, чтобы облицовка могла быть сформирована как сплошной элемент.
Удобная скорость вращения втулки диаметром примерно от 211/1 до 3/2 дюйма составляет около 700
оборотов в минуту в схеме, где легирование поверхности осуществляется путем неравномерного вращения,
но в схеме, где используется медленная постоянная скорость, подходит скорость около 100 оборотов в
минуту.
Для обеспечения первоначального легирования и последующего равномерного распределения могут
использоваться и другие средства, например, коробка передач, содержащая пару постоянно зацепляющихся
эллиптических шестерен и пару постоянно зацепляющихся обычных прямозубых шестерен, причем ведущий
элемент каждой пары колес постоянно закреплен шпонкой 75 на ведущем валу, а любой из ведомых
элементов может быть произвольно соединен с ведомым валом, который, в свою очередь, несет или
соединен с оправкой.
Согласно этой схеме, при сцеплении 80° эллиптического поезда достигается хаотичное движение, а при
расцеплении этого поезда и сцеплении другого поезда – устойчивое вращение (на более высокой скорости). В
качестве альтернативы, если начальное легирование 85-процентным сплавом должно производиться
медленным вращением, а не прерывистым, в редукторе могут быть предусмотрены две пары прямозубых
зубчатых передач, одна из которых имеет такое передаточное число, которое обеспечивает медленное
вращение на 90 градусов, а другая — сравнительно быстрое вращение.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238922A
[]
кл. --. 4,
Соседние файлы в папке патенты