Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3585
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238865A
[]
/
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ^-^ 1r-- Дата Конвенции (Испания): авг. 16, 1924.,5 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 23 июля 1925 г. № 18783/25.
Aplto Complete принят: октябрь. 15, 17 925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования форм для центробежного литья труб и подобных изделий из бетона или других
материалов.
Я, Хорхе Паланка из Мелильи (Испания), подданный короля Испании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
При производстве труб и подобных изделий центробежным методом из бетона 1 0 или других материалов
возникают различные недостатки, например, трещины в изготовленных трубах возникают из-за вибраций
формы, вращающейся с высокой скоростью. Более пагубным воздействием на изделие стали потери
материала, и особенно жидкости, в местах соединений пресс-формы, которые, как правило, состоят из
нескольких частей. Если, например, вода просачивается через эти стыки при литье бетонных труб, в этих
местах не происходит надлежащего сцепления, и трубы трескаются под давлением.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков. Согласно настоящему изобретению,
форма снабжена воздушной подушкой, расположенной между формой, состоящей из нескольких частей, и
оболочкой, окружающей последнюю с радиальным зазором, которая сжимает форму и предотвращает утечку
литьевого материала или жидкости, содержащейся в последней, через стыки, а также гасит вибрации,
возникающие во время вращения.
Воздушная подушка предпочтительно состоит из одного или нескольких полых тел, надутых воздухом и
изготовленных, например, из резины, таких как воздушные трубки пневматических систем.
Конструктивный пример, иллюстрирующий предмет настоящего изобретения, показан на прилагаемом
чертеже, на котором:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез литейной формы, а рис. 2 — поперечный разрез.
В приведенном конструктивном примере сама форма состоит из двух частей 1а и 1б и изготовлена из дерева.
Форма 1a, lb окружена оболочкой 50 2, а в промежуточном пространстве между оболочкой 2 и формой 1P, lb
предусмотрено полое тело 3, состоящее из наружного и внутреннего цилиндрических элементов,
соединенных между собой на концах. Предпочтительно, полое тело 55 состоит из резины, однако могут
использоваться и другие материалы, непроницаемые для воздуха. Форма 1a, 1b и оболочка 2 имеют
одинаковую длину, а диски 4 и 5 размещены на концах формы 60 для ее закрытия; диски плотно прижимаются
к концам формы с помощью резьбового стержня 6, проходящего в осевом направлении через форму. В одном
из дисков предусмотрено отверстие для введения материала, из которого будет изготовлена труба, а также
отверстие, через которое выступает клапан для надувания полого тела.
Когда в полое тело 70 закачивается воздух и создается давление, например, 3-4 атм, полое тело плотно
сжимает детали 1' и 1' формы, так что исключается утечка жидкости или материала, из которого должна быть
изготовлена труба 7,5. Удары и вибрации, воздействующие на оболочку 2 во время вращения, эффективно
гасятся, прежде чем передаваться в форму 1a, 1b. 80 Воздушная подушка, вместо того чтобы представлять
собой единое полое тело, как показано на рисунке, может состоять из множества таких тел, расположенных
одно за другим в продольном направлении формы, или же она может представлять собой воздушную трубку
любого подходящего поперечного сечения, вставленную по спирали в промежуточное пространство между
оболочкой и формой.
Для демонтажа формы после центробежного воздействия (90 S65) и извлечения готовой трубы из полого тела
выпускается воздух, после чего форму можно легко снять.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): август. 21, 1924, 2389866 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 27 июля. Т925. № 19034/25.
Завершено: сентябрь. 17, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся измельчительных мельниц.
Я, Книстиант Мддельбоэ, гражданин Дании, ранее проживавший во Фредериксберге, недалеко от
Копенгагена, Дания, а теперь по адресу: Торвальдсенсвей, 14, Копенгаген, Дания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны шлифовальные машины с двумя шлифовальными кольцами, вращающимися соосно друг с другом и
образующими два вращающихся тела, между которыми расположены шлифовальные тела, катящиеся по
этим шлифовальным кольцам 16 (Британский патент № 127589). В машинах этого типа внутреннее
шлифовальное кольцо разделено радиальными насечками на определенное количество секций,
перемещающихся радиально относительно друг друга, и которые, следовательно, под действием
центробежной силы будут прижиматься к шлифовальным телам и наружному шлифовальному кольцу во
время работы машины. В результате шлифовальные тела, которые могут представлять собой шары,
цилиндры или другие вращающиеся элементы, во время работы будут перекатываться по стыкам между
отдельными секциями внутреннего шлифовального кольца, резко переходя от одной секции к другой.
Однако такая конструкция не гарантирует бесшумную работу машины, и целью настоящего изобретения
является усовершенствование в этом отношении.
Изобретение заключается в том, что вырезы, разделяющие внутреннее шлифовальное кольцо на секции,
расположены полностью или частично под углом к валу машины, так что соединения между секциями
шлифовального кольца находятся в более или менее наклонном положении относительно оси машины, а
следовательно, и относительно направления вращения шлифовального кольца. Таким образом, каждый из
роликов, покидая один участок, плавно и постепенно входит в следующий, без рывков, благодаря чему [Цена
11-] работа машины становится более тихой.
обеспечено.
Поскольку при перекатывании ролика с одного участка на другой участок имеет тенденцию деформироваться
под действием эксцентрического давления, важно, чтобы периферийная длина каждого участка была такой,
чтобы, когда один шлифовальный элемент находится на одном конце участка, другой шлифовальный элемент
находился почти на другом конце участка. Это достигается путем построения каждого участка периферийной
длины (измеренной путем проецирования плоскости, перпендикулярной оси шлифовального кольца 60),
которая приблизительно вдвое превышает периферийное расстояние между линиями (точками) контакта
шлифовального кольца с двумя соседними шлифовальными телами.
Различные примеры показаны на 65 чертежах на рисунках с 1 по 5, на каждом рисунке изображена часть
внутреннего шлифовального кольца, видимая снаружи по направлению к оси.
На рисунке 1 разрезы между различными секциями выполнены таким образом, что 70 соединений
шлифовального кольца имеют спиральную форму, а на рисунке 2 эти спирали расположены в
противоположных направлениях по обе стороны от центральной плоскости шлифовального кольца.
На рис. 3 соединение представлено в виде ломаной линии, состоящей из пяти частей, из которых первая,
третья и пятая параллельны оси, а вторая и четвертая расположены под прямым углом к оси и параллельны
друг другу. 80 На рис. 4 показана модифицированная конструкция, которая в основном аналогична
конструкции на рис. 2, но концы и точки соединения спиралей закруглены, чтобы избежать острых углов.
Наконец, на рис. 5 показана модифицированная конструкция, которую можно рассматривать как результат
горизонтального разделения отдельных секций, показанных на рис. 3, на ряд частей, лежащих одна на другой,
так что соединения между частями каждой отдельной секции смещены относительно соединений смежных
частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238867A
[]
я
я
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
Дата проведения съезда по патентной спецификации (Голландия): август. 22, 1924, 238,867 Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): 27 июля 1925 года. Нет, 19066/25.
Conjplete Accepted, Dec. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления чая и машина для его нарезки.
Я, Карел Фредери Франсуа Йозепи Йенесон, гражданин Нидерландов, проживающий в Тжитамбоере,
Бандоенг, Ява, Голландская Ост-Индия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу приготовления чая и машине для его нарезки.
Согласно известным до настоящего времени методам приготовления чая, продукт разрезают, когда он уже
высох. Недостатком этого является то, что продукт, контактируя с ножами и железными сетками сит,
крошится, теряет ворс, сереет, в результате чего его качество снижается.
Изобретение заключается в том, что чай срезают сразу после его завяливания.
Затем его прокатывают, ферментируют, сушат и сортируют.
В результате продукт сохраняет свои волокна, остается черным и сохраняет свои качества, что приводит к
увеличению выхода продукции. Кроме того, снижаются производственные издержки, поскольку прокатка
срезанных листьев осуществляется быстрее. Время может идти до 50%. Процесс брожения также происходит
быстрее, а сортировка становится проще и осуществляется быстрее.
Еще одно преимущество нового метода заключается в том, что улучшается ферментация нарезанных
увядших листьев, поскольку сок в процессе скручивания лучше отжимается и смешивается с листьями, что
позволяет получить более крепкий чай и увеличить выход готового продукта.
Процесс сортировки идет параллельно с сушкой чая, поэтому сухой чай не нужно хранить до следующего дня.
Таким образом, предотвращается приток влаги в течение ночи, и значительно снижается опасность
появления плесени и затхлости.
Согласно изобретению, машина для измельчения засохших чайных листьев снабжена горизонтальным
цилиндрическим устройством диаметром 50 друльм, закрытым с одного конца и имеющим отверстие с
другого.
Внутри барабана расположен подающий винт, предназначенный для выталкивания чая, загруженного в
барабан, через указанное отверстие, а перед этим отверстием может быть перемещен нож для обрезки чая,
выталкиваемого наружу.
Согласно изобретению, барабан может быть снабжен суженной частью в виде наклонного конуса,
обращенной к указанному отверстию 60, причем нижняя линия конуса совпадает с нижней линией
цилиндрической части барабана.
Согласно изобретению, ножи могут быть установлены на спицах колеса, закрепленного на валу, который
одновременно приводит в движение подающий винт.
Прилагаемый чертеж в качестве примера схематически иллюстрирует режущий станок в соответствии с
изобретением.
На рис. 1 изображен продольный разрез машины.
На рис. 2 показан боковой вид ножа 75.
Режущий станок включает в себя барабан 1, установленный в горизонтальном положении на опоре 2.
Барабан имеет цилиндрическую форму на части своей длины и коническую на другой части. Коническая часть
3 выполнена в виде наклонного конуса, нижняя линия которого совпадает с нижней линией цилиндрической
части (как показано на рис. 1), так что достигается плавный переход. Торцевая стенка 4 барабана закрыта, а
на другом конце имеется отверстие 5.
В верхней части, вблизи закрытого торца барабана, предусмотрено дополнительное заправочное отверстие 6
для 90 чайных листьев, подлежащих нарезке.
Внутри барабана установлен подающий винт 7; вал 8 этого винта опирается с одной стороны на закрытую
торцевую стенку 4, а с другой стороны — на подшипник 9, закрепленный внутри барабана. Снаружи торцевой
стенки 4 к валу 8 прикреплено зубчатое колесо 10, посредством которого движение ведущего вала 11
передается на подающий винт.
К приводному валу 11 с передней стороны крепятся свободные и неподвижные шкивы ремня 13, 14, а с
задней стороны – ножевое колесо 15, одновременно являющееся маховиком.
Ножи 16 крепятся к спицам колеса 15 способом, показанным на рис. 2.
Шнековый механизм проталкивает чай, загруженный в барабан, к конической части; здесь чай сжимается,
выталкивается вверх и выталкивается через отверстие. Перед этим отверстием вращается диск с ножами,
который отрезает чай на нужной длине, в зависимости от расстояния между соответствующими ножами. Если
диск с ножами снабжен одним единственным ножом (26 дюймов) и этот нож срезает чай, например, на длину 1
дюйм, то станет ясно, что при использовании двух ножей чай будет срезан на длину 112 дюймов. Если
использовать четыре ножа, расположенных под углом 90 градусов, то получится чай толщиной 1/4 дюйма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): август. 21, 1924. 238 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 июля 1925 года. № 19,172/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся бочек и емкостей для выдержки виски.
Я, ЭНИК АВГУСТ БОЛИНДЕР, проживающий по адресу: Яктварвсгранд 4, Стокгольм, Швеция, подданный
короля Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При сборке бочек и емкостей с пазовыми соединениями, необходимо обеспечить, чтобы части соединения,
имеющие пазовое сечение, сдвигались друг на друга в продольном направлении. Скольжение планок друг
относительно друга обычно приводит к сильному трению между частями соединения, и, фактически,
возникающее сопротивление может быть настолько значительным, что части соединения могут сломаться.
Известно, что этот метод позволяет создавать соединения типа «ласточкин хвост» в досках пиломатериалов,
при этом пазы и выступы слегка сужаются в продольном направлении.
Согласно настоящему изобретению, указанные продольно сужающиеся соединения типа «ласточкин хвост»
выполняются в клепках утолщенных бочек и емкостей.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструкцию, примененную к изогнутой заготовке, предназначенной для
бочк и емкостей с выпуклым дном.
На рисунке 1 показана планка в проекции сбоку, а на рисунке 2 — ее поперечное сечение.
Края частей 1 и 2 соединения не параллельны друг другу, а на одном конце клепки расположены на большем
расстоянии друг от друга, чем на другом конце клепки, то есть они имеют клиновидную форму. Такая
конструкция облегчает скольжение частей наконечника друг относительно друга по большей части их длины
без существенного трения или разрывных напряжений, которые, с другой стороны, возникнут, если края
частей соединения будут параллельны друг другу. Только после того, как клиновидные части соединения
будут сдвинуты друг на друга по большей части своей длины, возникнет сопротивление, которое затем
преодолевается путем сильного сближения планок в продольном направлении. В силу поперечного сечения
частей соединения указанное силовое скрепление планок вызовет настолько мощное клиновидное действие в
поперечном направлении планок, что последние будут плотно притянуты друг к другу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-- Дата проведения конвенции (Германия): август. 22, 1924, 238,869 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). 'Авг.
1,
1925. № 19,573/25.
Принято к оплате: сентябрь. 10, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дробильно-сепарационных установок.
Мы, компания RBiEmsc MASC H SINENFABRnIE, расположенная по адресу: Гладбахерштрассе, 456,
Нойс-на-Рейне, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к дробильно-сепарационному устройству, в котором материалы подаются под
вакуумом через сепаратор, где крупные частицы отделяются под действием силы тяжести и возвращаются
через дробилку в подающий канал.
Возврат материалов в подающий канал сопряжен с трудностями, поскольку обратный трубопровод находится
под воздействием всасывания в сепараторе.
Целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей, и изобретение состоит в
нейтрализации эффекта всасывания в возвратной трубе путем ее расположения таким образом, чтобы она
открывалась в подающий канал в направлении движения воздуха и материалов. Таким образом, будет
достигнут эффект инжектора, благодаря которому материалы будут притягиваться из дробилки в подающий
канал, и благодаря этому будет нейтрализовано всасывание, возникающее на конце трубы, обращенном к
сепаратору.
Предпочтительно, чтобы на стыке подающего и обратного трубопроводов, перед последним, располагалась
заслонка, приводимая в действие силой тяжести, так что, хотя она может деформироваться, чтобы пропустить
материал, она стремится закрыть подающий трубопровод. Такая конструкция усиливает эффект
впрыскивания и способствует легкому отделению крупнозернистого материала от более мелкого, после чего
он возвращается в дробилку. Рис. 1 прилагаемых рисунков представляет собой схематическое изображение
расположения, а рис. 2 — схематическое изображение расположения заслонки в питающем канале.
Пневматический сепаратор d содержит вертикальную трубу e, над которой расположена отклоняющая
пластина f. Труба e соединена с подающим каналом c, который имеет воздухозаборник a и получает свежие
материалы из бункера b. Труба h соединяет сепаратор d с вытяжным вентилятором i, который всасывает
воздух через воздуховод c 55 и через сепаратор. Материалы переносятся воздушным потоком и отклоняются
пластиной f, подвешенной на болтах g, благодаря чему расстояние от нее до трубы e можно регулировать.
Более мелкие частицы материала (60%) поступают в вытяжной вентилятор i, который направляет их в силос
k, имеющий мешковинный патрубок 1. Более крупные частицы под действием силы тяжести оседают на дне
сепаратора, где попадают в трубу p (65), которая через дробилку o возвращает их в подающий канал c (q).
Труба p открывается под углом в воздуховод o в направлении движения воздуха и материалов в последнем.
Таким образом, он будет подвергаться эффекту инжектора, который нейтрализует всасывание на конце
трубы, где находится сепаратор, и который стремится поддерживать циркуляцию крупных материалов до тех
пор, пока они не станут достаточно мелкими, чтобы их можно было подать в силос.
Предпочтительно, чтобы в воздуховоде c перед трубой p был установлен гравитационный клапан r', который
будет стремиться закрыть воздуховод. Эта заслонка, которая открывается под воздействием разрежения и
которая также поддается воздействию материалов, усиливает инжекторный эффект в трубе p. Труба n может
быть подведена от силоса k к воздуховоду c, чтобы воздух из вытяжного вентилятора 85 i, после того как он
будет очищен в силосе от взвешенных частиц, мог быть возвращен в воздуховод для дальнейшего
использования. Силос / / -J f, -j fl 1,1 1 1 1 1 9 1 1 238,869 имеет вентиляционное отверстие m, через которое
может выводиться избыток воздуха, поступающий в результате утечки.
Подобное разделительное устройство позволяет создавать крупные сепарационные и дробильные установки.
Преимущество этого метода заключается в том, что разделение и подача материалов осуществляются без
использования каких-либо механических элементов, за исключением вытяжного вентилятора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238870A
[]
е и
Второе издание. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА .... Дата проведения съезда (Германия): август. 22, 1924. h5..,5
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 6, 1925. № 19,856/25.
Завершено: ноябрь. 8, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диафрагм для первичных или вторичных электролитических ячеек.
Фильтры и тому подобное.
Я, д-р Герман Б. Экманн, проживающий по адресу: Альбертиненштрассе, 26, Берлин-Целлендорф, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для обеспечения удовлетворительной работы необходимо, чтобы сепаратор имел чрезвычайно мелкие поры,
способные предотвратить прохождение мельчайших частиц материала, и чтобы количество пор в сепараторе
было как можно больше, чтобы электрическое сопротивление было низким, и, наконец, чтобы сепаратор был
способен противостоять химическому и электролитическому воздействию.
Известны сепараторы, состоящие из эбонита, в который с каждой поверхности вставлены короткие отрезки
хлопка, служащие для проведения тока; однако образующиеся таким образом поры недостаточно малы,
чтобы постоянно препятствовать прохождению очень мелких частиц, особенно учитывая, что кусочки хлопка
могут выпадать наружу. Кроме того, было предложено использовать в качестве разделителей листы из
обычной резиновой губки, но они всегда имеют поры диаметром один или более миллиметров, так что
пропускают довольно крупные частицы. Другие сепараторы имеют форму эбонитовых трубок с
многочисленными тонкими щелями, и хотя они предотвращают прохождение мелких частиц материала и
противодействуют электролитическому воздействию, сопротивление, которое они оказывают току,
сравнительно высокое. Наконец, были предложены сепараторы из губчатого коллодия с бесчисленными
порами чрезвычайной тонкости, способные задерживать мельчайшие частицы и обладающие очень низким
сопротивлением; однако это вещество оказалось неудовлетворительным, поскольку целлюлоза в
сепараторах разлагается на положительной стороне.
То же самое и ] ! Применяется к часто используемым разделителям из шпона.
В сепараторе, предлагаемом в соответствии с настоящим изобретением, эти недостатки устраняются за счет
использования губчатой резины, имеющей бесчисленное множество чрезвычайно мелких пор
микроскопических размеров, образованных путем коагуляции латекса или другой подходящей резиновой
дисперсии.
При реализации изобретения латекс или другая подходящая дисперсия каучука смешивается с
мелкодисперсной серой и обрабатывается коагулирующими веществами, такими как растворы солей магния
или бария, которые не выделяют газов или паров в процессе. Полученная желеобразная масса затем
вулканизируется в горячей воде или любом насыщенном паре. Резиновые сепараторы такого типа
задерживают мельчайшие частицы материала, оказывают чрезвычайно малое сопротивление
электрическому току и диффузии жидкостей, в очень высокой степени противостоят окислительному
действию кислорода и большинства химических реагентов, а также отличаются высокой эластичностью и
механической прочностью.
Подобные резиновые диафрагмы также очень хорошо подходят для использования в качестве фильтров для
химических целей общего назначения.
Изготовленные описанным способом диафрагмы или сепараторы с чрезвычайно пористой структурой могут
быть пропитаны для получения тех же преимуществ в свинцовых аккумуляторах, в которые они могут быть
установлены, что и деревянные сепараторы (диафрагмы из шпона); для этой цели используются экстракт
сорняков, фенол или другие подобные вещества.
Описанный выше сепаратор может иметь любую желаемую форму и, будучи установленным в ячейке, может
полностью или лишь частично покрывать поверхность пластины или пластин.
Теперь, подробно описав патент Eo OP'n U J 288,870 и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238871A
[]
- - - 2-i -- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 20 августа 1924 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
август. 7, 7925. № 19,903/2 5, Завершено. Принято: Янв. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роторным сушильным или торфеляторным установкам.
Я, Пол! Компания SCRI-VP, расположенная по адресу: 1, rue de la Reale, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных сушильных или термических аппаратов со
съемными стенками, причем аппарат согласно данному изобретению имеет крючковые элементы,
расположенные рядом с одним краем каждой съемной стенки, причем эти крючковые элементы входят в
зацепление с выступом или удерживающим элементом одного из элементов несущей рамы, а
противоположный край стенки имеет отверстия или углубления, предназначенные для взаимодействия с
такими элементами, как винты и гайки, с целью крепления стенки к раме, прилегающей к предыдущей стенке.
Такая конструкция позволяет с большой легкостью осуществлять очистку барабана и поэтому будет
предпочтительнее в случае, если сушильный аппарат используется для сушки нескольких материалов
последовательно, особенно когда эти материалы должны сохранять высокую степень чистоты.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера один из способов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку и в разрезе сушильного барабана; Рисунок 2 представляет собой
разрез детали конструкции; Рисунок 3 представляет собой еще один детальный вид в разрезе.
Боковые стенки 1 барабана установлены на внутреннем каркасе 2, который образован продольными балками
2а из уголкового железа, стенки которых образуют угол 120°, причем эти железные элементы удерживаются
радиальными рычагами 2b таким образом, что их кромки [price 11-] совпадают с кромками шестиугольной
призматической поверхности. 45 Следует отметить, что данный способ изготовления каркаса полностью
независим от изобретения, и этот каркас может быть изготовлен любым другим способом. 50 В выбранном
примере съемные боковые стенки 1 представляют собой плоские листы чугуна.
Эти пластины не обязательно плоские, и барабан, вместо того чтобы быть призматическим, может быть,
например, цилиндрическим. 55 Стенки 1 снабжены крючкообразными элементами 3, приклепанными или
закрепленными иным способом вблизи одного из продольных краев; эти крючкообразные элементы, как
показано на рисунке 2, устанавливаются на одной из перемычек железных элементов 2a 60 таким образом,
чтобы цепляться за нее. На другом продольном крае, напротив крючкообразных элементов 3, пластины 1
снабжены пазами 4, которые при сборке позволяют проходить стержням болтов 5 65, ввинченных или
закрепленных любым другим способом во второй перемычке железных элементов 2al. Для фиксации всей
конструкции на болты 5 навинчиваются гайки-барашки 6 или аналогичные. 70 Для облегчения сборки или
разборки пластины 1 снабжены ручками 7, закрепленными любым подходящим способом, например,
заклепками.
Соседние файлы в папке патенты