Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3585
.pdf
Для разборки достаточно открутить гайки-барашки. Выемки 4 достаточно глубокие, чтобы позволить пластине
1 перемещаться под прямым углом к железным элементам 2a, причем это перемещение приводит к
отсоединению крюка 80 3 от железных элементов 2a и, таким образом, к освобождению пластины, которую
легко снять и очистить отдельно с максимальной легкостью.
Пластины 1 могут быть перфорированы по всей длине или на части своей поверхности. J e -.
лицо. В показанном примере они имеют внутри перфорированные ковши 8, которые служат для подъема
материала с целью его последующей выгрузки в следующие ковши. Перфорация позволяет горячим газам
проходить сквозь материал, содержащийся в различных емкостях.
Очевидно, что камера, в которой находится барабан, который можно разобрать на части, должна иметь, по
крайней мере, боковую перегородку, приспособленную для открытия, чтобы обеспечить доступ к барабану и
позволить извлечь пластины, образующие его боковые стенки, с целью их очистки. После снятия пластин
очистку каркаса можно провести с максимальной легкостью.
Изображенная шестиугольная форма может быть заменена любой другой формой при условии, что панели
остаются съемными.
Барабан может быть изготовлен из металла или любого другого подходящего материала. Для придания
стенам устойчивости к воздействию кислот можно использовать цемент или фиброцемент. 26 Теперь,
подробно описав и уточнив характер моего изобретения, а также то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
= Дата проведения съезда (Голландия): август. 20, 1924. 238,872 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 8, 1925. № 20,010/25.
Завершено. Принято к публикации: 25 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для выдувания полых стеклянных тел.
Мы, NAAMLOOZE VENNOOTSCRAP LINTERNATIONAAL OCTROOIBUREAU, общество с ограниченной
ответственностью, учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен, Нидерланды, правопреемники N. V. PHILIPS'
GLOEILAIPENFAIBRIEKEN, Эйндховен, Нидерланды, общества с ограниченной ответственностью,
учрежденного в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для выдувания полых стеклянных тел с помощью выдувной формы,
и в частности к аппарату, в котором используется металлическая выдувная форма.
Для получения зеркальной поверхности без швов и следов от формы, стеклянное изделие, подлежащее
формовке, после выдувания в форму вращается внутри формы, а для предотвращения чрезмерного
охлаждения стеклянного изделия при контакте со стенкой формы и для облегчения вращения, внутренняя
поверхность металлической формы покрывается слоем формовочной смазки, состоящей, например, из смеси
масла и древесного угля. Чтобы предотвратить перегрев и пригорание формовочной смазки, а также потерю
ею смазывающего эффекта, слой следует регулярно поддерживать в холодном и влажном состоянии.
Поэтому было предложено погружать две половинки выдувной формы между двумя операциями выдувания в
охлаждающую жидкость, например, в воду. Преимущество этого процесса заключается в том, что
одновременно с охлаждением стенки [PTriee 11-] формы увлажняется и внутренняя стенка формы. 45
Описанный процесс также применялся в автоматических стеклодувных машинах, например, в автоматических
машинах непрерывного действия для выдувания лампочек для электрических ламп и тому подобного. 50
Однако недостатком является то, что устройство для погружения сравнительно тяжелых половин формы
имеет довольно большие размеры, в то время как энергия, необходимая для погружения 55 выдувных форм,
составляет значительную часть энергии, необходимой для работы всего выдувного механизма, и погружение
занимает такое длительное время, что период между двумя последовательными 60 операциями выдувания
не может быть сокращен до необходимой и желательной степени.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для охлаждения стенки выдувной формы циркулирующей
средой, которая не увлажняет внутреннюю стенку, а также средства для увлажнения внутренней стенки
выдувной формы.
— Устройство, согласно изобретению, обладает теми же преимуществами, что и хорошо известный процесс, в
котором выдуваемые половинки формы погружаются в охлаждающую жидкость, и в то же время устраняет
недостатки указанного процесса, поскольку 75 выдуваемым половинкам формы необходимо совершать
только те движения, которые необходимы для извлечения выдуваемого изделия из формы.
Стенку выдувной формы можно охлаждать потоком холодного воздуха.
Согласно изобретению, стенка выдувной формы предпочтительно имеет полость, через которую может
циркулировать охлаждающая жидкость, например, вода. 85 Для увлажнения внутренней стенки выдувной
формы может быть предусмотрено устройство, предназначенное для подачи в выдувную форму жидкости в
состоянии достаточно мелкого распыления, например, струи воды. Преимущество этого устройства
заключается в равномерном распределении воды по стенкам формы и предотвращении образования крупных
капель, которые во время процесса выдувания стекла в готовую форму могли бы локально чрезмерно
охлаждать горячее стекло и, следовательно, вызывать внутренние напряжения внутри стекла.
Для образования водяного струи можно использовать струю воды, которая окружается струей сжатого
воздуха.
Для предотвращения попадания в выдувную форму немелкодисперсной воды могут быть предусмотрены
средства, которые позволяют струе сжатого воздуха начинать движение раньше и продолжать его дольше,
чем струе воды.
На прилагаемом чертеже показан вариант осуществления изобретения, в котором стенка выдувной формы
имеет полость для циркуляции охлаждающей жидкости и в которой внутри выдувной формы образуется
водяной спрей. Устройство, изображенное на чертеже, может быть использовано в автоматической машине
для выдувания лампочек. Однако те части машины, которые не имеют отношения к изобретению, на чертеже
не изображены.
На указанном рисунке:
На рисунке 1 показана часть аппарата, а именно выдувная форма с охлаждающим устройством и приводным
механизмом.
На рисунке 2 представлен план передней половины устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен фрагмент одной из половин выдувной формы, снятый по линии III-III на рисунке 2.
На рисунке 4 показан вид сбоку части устройства для образования водяного струйного распыла внутри
выдувной формы.
Рисунок 5 представляет собой сечение, взятое по линии v-V на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен детальный вид слегка модифицированного устройства для формирования водяного
струйного распыла.
Устройство, показанное на рисунках 1 и 2, состоит из пластины 1, на которой установлен корпус 2 с
вертикальной колонной 3. Две половины формы 4 и 5 закреплены на рычагах 6, которые предназначены для
вращения на колонне 3. Рычаг 6 самой передней половины формы закреплен на вертикальном
соединительном элементе 7, к которому прикреплены кольца 8 и 9, вращающиеся на колонне 3.
Вертикальная соединительная деталь самой задней половины формы крепится к кольцам 11, которые также
могут вращаться на колонне 3. Стопорное кольцо 12 предотвращает любое вертикальное смещение
указанных колец. Для открытия и закрытия половин выдувной формы предусмотрен стержень 14, который
соединен с концом рычага 15, предназначенного для колебания на шарнире 16. На другом конце рычага 15
расположен ролик 17, который скользит по упорному кольцу 70 18, закрепленному на вращающемся
барабане. Указанный барабан может приводиться в движение любым подходящим способом, например, с
помощью электродвигателя. При вращении кольца 18 ролик 17 и, следовательно, стержень 14 совершают
вертикальное возвратно-поступательное движение. Шток 14 приводит в движение кривошип 19, который
жестко закреплен на валу 20.
Вал 20 снабжен левосторонней и правосторонней резьбой, а на валу 80 установлен направляющий ролик 21,
способный перемещаться вперед и назад между направляющими 22 на корпусе 2. Вокруг частей валов 20,
снабженных левой и правой резьбой 85, установлены резьбовые блоки 23, которые с помощью болтов 24 и 25
соединены с рычагом 6 и с рычагами 26, также выступающими из вертикального соединительного элемента 7.
Когда вал 20 колеблется, 90 блоков 23 отдаляются друг от друга и приближаются, в результате чего
половинки выдувной формы открываются и закрываются.
Половина формы 5 крепится к рычагу 6 с помощью основания 27, которое прикреплено к рычагу 6 с помощью
регулировочных штифтов 28 и 29, а также с помощью рычага 33, который посредством штифта 32 соединен с
рычагом 31, закрепленным на колонне, установленной на рычаге 6.
При открытии и закрытии формы будут поддерживаться с внешнего конца роликом 36, установленным на
кронштейне 35.
Стенка формы имеет полость 37, через которую может циркулировать охлаждающая жидкость, например,
вода. Штуцеры 38 и 39 (105 штуцеров) служат для соединения подающего и напорного трубопроводов
соответственно.
Тонкие отверстия 40 в стенке формы служат для выхода воздуха, который в противном случае был бы сжат
между стенкой формы и выдуваемым стеклом.
В изображенном устройстве струя воды формируется внутри стенки выдувной формы 115 путем
впрыскивания очень мелкодисперсной струи воды. Тонкое разделение струи обеспечивается известным
способом путем одновременного выброса струи воды и струи сжатого воздуха вокруг нее.
Сопло 41 и расположенная вокруг него трубка для сжатого воздуха 42 (рис. 3) служат для подачи воды и
воздуха во внутреннее пространство половин формы. 125 Устройство для подачи воды и воздуха в требуемые
моменты времени показано на рисунках 4 и 5.
К рамочной пластине 45 болтами 46 прикреплен клапанный блок 47. Отверстия 48 130 На рисунке 6 показана
часть устройства, в котором предусмотрены средства для того, чтобы струя сжатого воздуха начиналась
раньше и продолжалась дольше, чем струя воды.
С этой целью мостовая деталь 65 снабжена регулировочными болтами 75 и 76 для затягивания шпилек 66 и
67.
Когда вода и сжатый воздух подаются через отверстия 48 и 49 клапанного блока соответственно, меньшая
регулировка болта 76 по сравнению с болтом 75 обеспечит более раннее открытие и более позднее закрытие
клапана 52 для сжатого воздуха по сравнению с водяным клапаном.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238873A
[]
i, 1'ó A i- ' ' -1
СПЕЦИФИКАЦИЯ PtN 3 \,. Н -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (Швейцария). Август. 23, 1924.
2389873 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 11, 1925. № 20,133/25.
Принимаются заявки Aplco Complate: октябрь. 29, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся укладки нитей на ткацких станках.
Мы, компания MASOHI"NFABRI. RU TI vormals' Caspar Honegger, Ruti, Цюрих, Швейцария, швейцарская
компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ткацким
станкам, имеющим сменные челночные ящики для клетчатого и простого ткачества.
В ткацком станке такого типа было предложено использовать направляющую или планку, которая включает в
себя две рамы, постоянно закрепленные на направляющей — по одной на каждом конце, каждая из которых
выполнена таким образом, чтобы вмещать либо несколько челноков, либо простой челнок. Несколько
челноков, которые обычно регулируются по вертикали, снимаются с рам вместе с направляющими
шпинделями и прокладочными устройствами, а простые челноки, снабженные кожаными прокладочными
устройствами, заменяются, когда необходимо адаптировать станок для простого ткачества вместо клетчатого.
Согласно настоящему изобретению, предлагается ткацкий станок с электроприводом, в котором каждый
опорный рычаг укладки приспособлен для сменного размещения простого челночного ящика или нескольких
челночных ящиков и направляющей рамы для них, причем замена осуществляется путем снятия в сборе с
указанных опорных рычагов простых челночных ящиков или нескольких челночных ящиков и направляющих
рам, в зависимости от случая, и в котором средняя часть укладки, образующая челночный канал, закреплена
на направляющей, соединяющей опорные рычаги, таким образом, чтобы ее можно было снимать для
установки челночного канала и замены ткани на канале, а также регулировать для выравнивания в указанном
челночном канале.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором: фиг. 1 — вид спереди, а
фиг. 2 — вид снизу. /-] увеличенный фрагмент на линии y на рис.
Это ткацкий станок, используемый обычным способом, то есть как станок, работающий с одним челноком.
На рис. 8 показан вид ткацкого станка в использовании в качестве станка со сменным челноком или станка с
возможностью выбора челнока по желанию.
Цифра 1 обозначает раму ткацкого станка 56', в которой вал 3', несущий оба опорных рычага 2, имеет
поворотное крепление. Рычаги 2 соединены друг с другом, образуя жесткое целое, посредством
направляющей 4, прикрепленной к ним винтами 60.
Тропа состоит из трех частей: отдельных концевых участков 5 и средней части 7, независимой от них,
известной как дорожка для челнока или челночная трасса. 65 Концевые части 5 сами по себе прикреплены к
опорным рычагам 2 и предназначены для размещения одного ткацкого челнока 8. Крепление и снятие
концевых частей осуществляется быстро и легко.
На рис. 8 показан тот же ткацкий станок, переделанный в станок со сменным челноком или станок с
произвольной подачей нити. Такая переделка требует лишь замены концевых частей 5 на рамы, такие как 75,
например, 20, несущие челночные ящики 19, и соединения опоры ящика 21 с известным устройством смены
нити.
Все остальные части мелодии не затрагиваются подобными изменениями. Отдельные участки полотна
невелики по длине и поэтому практически не подвержены деформации.
Средняя часть направляющей для челнока 7 также независима от концевых частей 5 и 20 и крепится к
направляющей 4 с помощью уголка 9. Каждый уголок 9 на краю его вертикальной стороны имеет
вертикальный паз 10, в который винт 11, проходящий через среднюю часть 7 под углом 90 градусов,
регулируется для крепления части 7 к уголку 9. Таким образом, средняя часть 7 может быть удобно
расположена для выравнивания,IBll "11 288,873 в челночном механизме и, при необходимости, например,
может быть быстро и легко снята для установки челночного механизма или замены ткани на указанном
механизме.
Рамка для трости 12, которая шарнирно закреплена на опорных рычагах 2, и к которой стержни 13 и 14,
удерживающие трость 15, прижимаются с помощью пружин 16 к винтовым болтам 18, которые ввинчены в
уголки 9 и свободно проходят через мостик 17 Т-образной направляющей 4. Регулировка язычка 15
относительно средней части 7 может быть осуществлена с помощью винтовых болтов 18. Среднюю часть 7
также можно легко удалить, не смещая трость 15.
Благодаря этому изобретению конструкция ткацкого станка значительно упрощена, а его функциональность
значительно расширена, что повышает его практическую ценность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11,1925. № 20,196/25.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2389874 Усовершенствования механизма перемещения пряжемомоечных машин и связанные с ним
усовершенствования.
Я, Ганс Убер-младший, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий в Рюшликоне, кантон Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
намоточной машине для намотки поперечных бобин и подобных изделий с коническими концами. Данная
машина относится к типу, в котором перемещение нитеводителя изменяется за счет автоматического
изменения хода щелевого колебательного элемента, который совершает возвратно-поступательное
движение нитеводителя.
Согласно изобретению, один из пазов, образованных в элементе, имеет шарнир, регулируемый вручную
относительно оси колебаний элемента, расположенный в нем и предназначенный для привода резьбовой
направляющей. Смещение этой точки опоры фиксирует пределы перемещения направляющей.
В другом пазу, образованном в элементе, расположен второй шарнир, который автоматически перемещается
вдоль элемента с помощью устройства, приводимого в действие кулачковым механизмом и включающего
храповой механизм. За счет уменьшения хода колебательного элемента с помощью этого устройства на
бобине формируются конические концы.
Пример конструкции объекта изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
изображена намоточная машина в проекции.
Рис. 2 в плане.
На рис. 3 показано регулировочное устройство для регулировки длины шпульки, также на рис. 4.
На рис. 5 показан кулачковый диск в проекции, а на рис. 6 — в осевом сечении.
На рис. 7 схематически показана модификация детали.
[Prie 11-] I. — это приводной вал намоточной машины, который посредством конических колес 2 и 3 приводит в
движение эксцентриковый вал 4 и посредством зубчатого колеса 7 и колес 50, 8 и 10 два параллельных вала
11, 13. На концах валов 11 и 13 расположены бобины 12 и 14. На валу 4 установлен поперечный кулачок 49, от
которого упорный стержень 16, 43 ведет к колебательному элементу 60 6655, установленному на шарнире 61.
На колебательном элементе 60 имеется радиально регулируемый шарнир 62, с которым входит в зацепление
стержень 16. На втором шарнире 63 колебательного элемента 60 шарнирно закреплен рычаг 6059, который
соединен штифтом 17 с упорным стержнем 18, расположенным по прямой линии.
На левом конце упорного стержня 18 предусмотрены два ушка 19, выполненные в виде направляющих для
нити, которые служат для направления нитей 65 к бобинам 12 и 14.
При вращении вала 1 упорный стержень 18 получает возвратно-поступательное движение от кулачкового
диска 49, и одновременно вращаются бобины 12 и 14, так что нить наматывается на последнюю
перекрестными витками. Если бы длина траектории движения глаз 19 оставалась одинаковой, то верхние
слои имели бы тенденцию сползать вниз с обоих концов бобины по нижним 76 слоям. Чтобы избежать этого
недостатка, длина отдельных намоточных слоев автоматически сокращается по мере увеличения толщины
бобины за счет сокращения пути петель 19. Для этой цели 80 один конец стержня 21 шарнирно соединен с
стержнем 18 посредством оси 20, а другой конец соединен осью 22 с рабочим рычагом 24, вращательно
установленным на валу 25. Рычаг 24 имеет собачку 8,5, которая входит в зацепление с зубчатым колесом,
закрепленным на валу 25. На другом конце вала 25 находится червяк 28, который приводит в движение
червячное колесо 29. Последний установлен на резьбовом валу 30, на котором установлена подвижная гайка
32. Движение гайки 32 передается через шарнир 33 F11 на раздвоенный двухплечевой рычаг 34. Если
шпиндель 621 вращается, вращающийся шарнир 63 перемещается радиально и с равномерным ходом
кулачкового диска 49 входит в зацепление с поперечным штифтом штока, что позволяет обеспечить ход
упорного 37.
Стержень 37 направляется аксиально в стержне 18, тем самым также и по всей длине подшипника 36, и несет
кольцевой сегментный первый слой намотки бобины, который располагается в изготовленном элементе 38 с
направляющей пазом 39. В соответствии с длиной направляющих для плитки, к одному из концов
направляющей прикреплена деталь 41.
руки - 40. Другой конец рычага для регулировки оси вращения, приводящий в движение механизм, шарнирно
соединен с осью вращения 62 осциллятора r6d 16, радиально, может быть предусмотрена гармоническая
конструкция 60 и, таким образом, с рычагом 16, как показано на рис. 7. Стержень, а также рычаг 40 подвижно
соединены с шарниром 65, который в продольном направлении находится в направляющей, радиально
перемещающейся в пазу осциллятора 42 колебательного элемента 60. Член консервативной партии № 66.
Колебательный стержень 40 регулируется в продольном направлении и легко вращается вокруг оси
шпинделя, как только деталь 38 67, которая поворачивается с помощью храпового механизма, достигает
точки зацепления зубчатой передачи 68. Шпиндель 67 снабжен рычагом 16, который перемещается вместе с
ним, или рычаг с резьбой, на котором установлен рычаг, с которым взаимодействует рычаг 16, представляет
собой втулку 69. На втулке 69 можно свободно изменять траекторию вращения осциллятора, к которому
шарнирно прикреплен элемент 60, например, с помощью звена 71.
Звено 71 входит в зацепление с меньшим шарниром, когда шарнир 62 перемещается 65. При перемещении 69
в осевом и радиальном направлениях наружу, и, следовательно, шарнир 65 перемещается в осевом
направлении, также изменяется траектория движения направляющей резьбы.
2
.5 Соответственно, номер 19 сокращен.
Подъем сегмента 38 и далее подробно описаны, а также установлено, что подъем сегмента 38 и рычага 40
осуществляется посредством стержня 21, воздействующего на рычаг 24, что должно быть выполнено. Я
заявляю, что он передает свое колебательное движение на вал 25 и, таким образом, на червячную передачу
28, а затем на 29.
Гайка 32 перемещена на 1. Намоточный станок, в котором шпиндель и, следовательно, сегмент 38 с
перемещением нитеводителя изменяется с помощью деталей 40, 16, поднимается двумя автоматическими
механизмами регулировки хода вооруженного рычага 34. Кулачковый диск или поперечный щелевой
колебательный элемент 49 взаимодействует с прямой направляющей, которая, в свою очередь, шарнирно
соединена с стержнем 16 одним из пазов болтами 46 и снабжена шарниром, регулируемым вручную
относительно оси колебания элемента. При вращении кулачкового диска 49, расположенный в другом пазу
шарнир автоматически перемещается вдоль элемента 60 и так далее. Прямой элемент, приводимый в
движение устройством, управляемым направляющим стержнем 43, направляется во втулке 47, он имеет
поперечный кулачок и включает в себя паз 48, через который проходит храповой механизм.
Пройден вал 4. Канавка кулачка 44 равна 2. Намоточный станок в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238875A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвентлон (Бельгия): 25 августа 1924 г. 238,875 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18
августа 1925 г. № 20331/25.
: L,'w- G 0omplete not A ceopted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции упругих колес.
Я, Луи де Монж, гражданин Франции, на изображении фасада с разрезом по линии III-III 2, улица Камиль,
продолжение Демулена, на рис. 4.
Исси-ле-Мулино, Сена, Франция. Колесо (рис. 1 и 2) состоит, по существу, из обода 1, на котором установлен
пневматический кожух или шина 2 или любая другая поверхность для езды, и способ его установки должен
быть подробно описан и установлен следующим образом: - через промежуточное - гладкое
Данное изобретение относится к колесам с упругими подшипниками, шариковыми подшипниками или другими
известными подшипниками и более применимо к колесам воздушных машин, хотя и может использоваться
для других колесных транспортных средств. Соединение между ободом 1 и ступицей 3 осуществляется
исключительно с помощью элементов, состоящих из упругих элементов, таких как эластичные шнуры или
спиральные пружины, или любого другого типа упругого соединения. 55 Поперечная жесткость, идеальная
водонепроницаемость и автоматическое демпфирование колебаний. В случае, показанном на фиг. 1, эти
соединения расположены таким образом, что один такой элемент служит для всего колеса, поэтому требуется
только одно крепление. Для того чтобы изобретение было понятным, изобретение было представлено
средствами 6. Несколько таких элементов или, например, на прилагаемых лентах расположены рядом друг с
другом в соответствии с чертежами, на которых: в зависимости от нагрузки на колесо.
Рис. l представляет собой проекцию f eohaúTf -f a--. В случае, показанном на рис. 2, соединительное колесо,
часть которого имеет внешние элементы, состоящие из независимых упругих дисков 65, а другая часть имеет
дисковые элементы 7, расположенные подобно спицам удаленного колеса, и может также иметь несколько
таких элементов в вертикальных рядах. На рис. 2 показан вид сбоку.
На рисунке 1 показан участок по линии I-I, тот же самый, что и для увеличения поперечной жесткости
половины колеса; - колесо, два диска 8 охватывают обод 70 и предотвращают любые попытки бокового
люфта. На рисунке 3 показана в проекции часть колеса.
На рис. 4 показано второе расположение упругих элементов колеса, при этом боковой диск снят. Эти два
диска соединены с ступицей путем плотной установки на ней, но, тем не менее, способны к небольшому
отклонению. На рис. 4 показано расположение в боковой проекции и в разрезе по оси, параллельной оси 75 на
линии II-II рис. 5: схема вращения колеса. Пружины 9, предназначенные для фиксации упругих элементов или
прижимаемые к ступице с помощью регулировочных звеньев в точке их соединения с зажимными кольцами
10, постоянно прижимают ступицу; - диски плотно прилегают к ободу.
На рис. 5 показано такое же расположение. С одной стороны, конструкция 80 [Цена 1/-] 2 238,8Th
обеспечивает полную водонепроницаемость колеса и эффективную защиту упругих элементов; с другой
стороны, трение, создаваемое дисками на соответствующих поверхностях 12 обода, оказывает тормозящее и
демпфирующее воздействие на упругие колебания колеса и препятствует его отскоку, тем самым придавая
подвеске, обеспечиваемой таким колесом, качество, которое сегодня признано необходимым.
Облицовка 11 из соответствующего материала позволяет компенсировать износ трущихся поверхностей.
Крепление эластичных элементов в местах их соединения со ступицей обеспечивается следующим образом.
Ось 13, по которой проходит упругий элемент, расположена эксцентрично относительно оси частей, которые
служат его подшипниками.
При вращении оси 13 с помощью соответствующего шпоночного ключа уменьшается зазор между осью и
нижней частью обода или ступицы, а упругий элемент, занимающий этот зазор, сжимается до такой степени,
что его скольжение становится невозможным.
Любая подходящая тормозная система служит для фиксации осей 13 в отведенных для них положениях.
Различные части колеса, такие как обод, ступица, тормозные диски, могут быть изготовлены из цельных
литых деталей из легкого сплава с высокой прочностью. Такое решение позволяет одновременно снизить
общий вес и стоимость обода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Швейцария): 10.08.2018. 25, 1924. 23 8,8 7 6 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): август. 14, 1925. № 20479/25.
Завершено: Декабрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improvements.in Машины для обработки крупы и отрубей.
Мы, компания BUHRLEn BnorIins, швейцарская компания из Узвиля, Швейцария (правообладатели Готтарда
Бернхарда из Базеля, Швейцария, гражданина Швейцарии), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Известные машины для обработки круп и отрубей, работающие с
регулируемым всасыванием воздуха, демонстрируют особенность, заключающуюся в том, что сита
интенсивнее загружаются материалом на конце, через который подается обрабатываемый материал, чем на
заднем конце.
Это объясняется тем, что из количества материала, подаваемого на сита, часть очищенного песка
непрерывно проходит через сита во время работы машины, так что количество значительно уменьшается в
задней части, и поэтому эта часть сит загружается лишь очень незначительно и неравномерно. Сито машины
для обработки крупы, заполненное воздухом лишь в небольшом и неравномерном количестве, требует
большого количества воздуха для достижения того же эффекта, что и хорошо заполненное сито, и, тем не
менее, демонстрирует меньшую эффективность очистки.
Для обеспечения хорошей загрузки торцевых частей сит и экономии воздуха были проведены эксперименты с
ситами, имеющими не прямоугольную форму, то есть с параллельными продольными сторонами, а
трапециевидную форму с наклонными продольными сторонами. Однако эти сита не работают должным
образом, поскольку, как показал опыт, при небольшом уменьшении ширины сита заметной разницы по
сравнению с прямоугольными ситами не наблюдается, тогда как при значительном уменьшении зерна
скапливаются на продольных стенках сит, и работает только средняя часть сита.
Пирис 11-1 Предметом настоящего изобретения является устройство с машинами для обработки крупы,
работающими на основе регулируемого всасывания воздуха, которое обеспечивает качественную и
равномерную загрузку сит 50 по всей их длине и гарантирует значительную экономию воздуха и энергии для
создания всасывания воздуха, а также лучший эффект очистки.
С этой целью настоящее изобретение № 55 представляет собой машину для обработки крупы и отрубей, в
которой для замедления скорости движения крупы по ситу в задней части последнего воздушный резервуар
над задней частью сита снабжен воздушным каналом, расположенным под углом к направлению движения
крупы по ситу.
Предпочтительно, чтобы на загрузочном конце сита 65 был предусмотрен воздушный канал, расположенный
под углом в направлении движения зерен вдоль сита, с целью ускорения скорости зерен на загрузочном конце
сита 70.
Два конструктивных примера, иллюстрирующих предмет настоящего изобретения, показаны на рисунках 1 и 2
прилагаемых чертежей. 75 На обоих рисунках сито обозначено буквой А. Колебательное движение сита
Соседние файлы в папке патенты