Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3232
.pdf
Например, можно упомянуть два следующих метода: реакционную смесь, при необходимости после
нейтрализации свободной щелочи или подкисления (особенно в случае wlen 125, когда присутствует большое
количество свободной щелочи), промывают водой, а остаток, при желании, высушивают после
предварительного обезвоживания спиртом. Или же реакционную смесь можно растворить, добавив воду или
разбавленный щелочной раствор, при необходимости отфильтровать, процедить или центрифугировать
раствор и обработать кислотой или любым другим веществом, способным фиксировать щелочь (например,
солью аммония), в достаточном количестве для полного осаждения продукта или в избытке; затем осадок
тщательно промывают водой и, при необходимости, высушивают. Однако, выделенное вещество можно
очистить, растворив его в щелочи и осадив с помощью кислоты или подобного вещества.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1. 100 частей
сульфитцеллюлозы (в виде флиса или листа) или линтера замачивают в 1000–23000 частях 18-процентного
раствора каустической соды при температуре от 15°C до 20°C и оставляют в плотно закрытом сосуде на 3–24
часа при комнатной температуре. Затем материал измельчают до 350 частей путем прессования или
центрифугирования и перемалывают до однородной массы в измельчителе, предпочтительно в процессе
охлаждения, или в ивовой мельнице или вертикальной мельнице. Содоцеллюлозу, либо сразу после
измельчения, либо после выдержки в течение длительного или короткого периода (например, от 3 до 72
часов), обрабатывают в сосуде, который желательно снабжен подходящим перемешивающим,
замешивающим или смешивающим устройством, 30–50 частями монохлоруксусной кислоты, растворенной в
небольшом количестве воды (например, в количестве, равном весу хлоруксусной кислоты или половине ее
веса).
Вместо свободной хироуксусной кислоты можно использовать эквивалентное количество ее натриевой или
калиевой соли (например, растворив кислоту в воде по собственному весу, нейтрализовав смесь твердым
бикарбонатом натрия и смешав кристаллическую суспензию с содоцеллюлозой либо в исходном виде, либо
после растворения в воде). Хлоруксусную кислоту или ее соль можно добавлять сразу или небольшими
порциями. Для достижения максимально равномерного распределения хлоруксусной кислоты или ее соли
желательно перемешивать, растирать, взбалтывать или взбалтывать смесь во время добавления.
После добавления кислоты в смесь, ее дополнительно перемешивают или вымешивают в течение некоторого
времени (например, от получаса до двух часов).
- Путем отбора проб через короткие интервалы времени можно показать, что через сравнительно короткий
промежуток времени (например, через несколько часов) вещество становится растворимым, по крайней мере,
в значительной степени в разбавленном растворе едкого натрия (например, с концентрацией 5-10 промилле).
Реакционная смесь, имеющая вид неизмененной содоцеллюлозы, практически нерастворима в воде. Затем
его растворяют в разбавленном растворе едкого натрия, например, с концентрацией 4-8 процентов, либо
сразу, либо после того, как ему дали отстояться в течение 70-30 часов, либо отдельно, либо после
предварительной нейтрализации, подкисления и промывки, либо просто промывки, и могут быть
использованы в технических целях, или продукт реакции в нем может быть выделен. С помощью этого
устройства реакционную смесь растворяют в 6000–12000 частях щелочи каустической соды 5–8-процентной
концентрации, любые нерастворимые вещества удаляют фильтрацией, процеживанием, центрифугированием
и тому подобным способом, а раствор обрабатывают разбавленной кислотой, например, серной или уксусной
кислотой 12–20-процентной концентрации, до полного осаждения гликолевой кислоты целлюлозы.
Вещество, которое отделяется в виде густых хлопьев или комков, затем отделяется от маточного раствора с
помощью фильтрующего устройства (например, фильтр-пресса, сита, фильтра 90° и т.п.), промывается водой
до полного удаления кислоты или соли и сушится при атмосферном или пониженном давлении, при
необходимости предварительно обезвоживая его спиртом и промывая эфиром. 95 После измельчения
образуется белый порошок, нерастворимый в воде и органических растворителях, но растворимый в
разбавленных щелочах, например, в щелочном растворе каустической соды с концентрацией 5-8 процентов.
сила. Раствор вещества 100 в щелочи на основе едкого натрия (например, с концентрацией от 5 до 10%)
прозрачен и вязкий, и при нанесении на стеклянную пластину и обработке разбавленной кислотой или любым
осаждающим агентом, известным в вискозной промышленности, образует прозрачную, прочную пленку,
которая после промывки и сушки становится прозрачной и эластичной.
Если вещество растворить в разбавленном растворе едкого натрия, например, 8-процентной концентрации, и
обработать полученный прозрачный раствор спиртом, то образуется осадок, который после промывки
разбавленным спиртом (например, 50-80-процентным)...
(прочность) нерастворим в холодной или горячей воде.
Если к раствору одного грамма вещества в 60 граммах нормального раствора едкого натрия по каплям
добавить нормальную серную кислоту, то при содержании едкого натрия около 73% от массы вещества и
1,07% от массы раствора образуется осадок.
Если вещество разлагается под действием йодоводородной кислоты, кипячением с концентрированной
соляной кислотой или даже нагреванием с разбавленной соляной кислотой под давлением, то оно образует
гликолевую кислоту, которую легко можно идентифицировать, например, по ее хорошо известному
превращению в щавелевую кислоту при окислении азотной кислотой.
2. Процедура аналогична примеру 1, с той разницей, что вместо щелочи каустической соды 18-процентной
концентрации используется щелочь каустической соды 30-процентной концентрации.
Вследствие наличия большего процента используемой щелочи, реакционная смесь растворяется, по
меньшей мере, в значительной степени после полного растворения при добавлении воды. Для растворения
продукта с целью его обработки или выделения, при желании, можно использовать разбавленный щелочной
раствор соды (например, с концентрацией от 2 до 4%) или даже чистую воду; при добавлении кислоты, как в
примере 1, реакция протекает даже в щелочной среде и наиболее удовлетворительно, когда продукт
нейтрален.
Внешний вид и свойства полученной целлюлозо-гликокислотной смеси напоминают свойства продукта,
полученного, как описано в пункте 1.
3.
Процедура аналогична примеру 1 или 2, с той разницей, что вместо монохлоруксусной кислоты используется
от 7 до 12 частей 16-й части хлорацетата или от 9 до 14 частей этилового дихлорацетата. Полученные
продукты аналогичны тем, что описаны в примерах 1 и 2.
4.
Если в приведенных примерах вместо хлоруксусной кислоты или хлорацетилового эфира используется
эквивалентное количество или другое количество в пределах, определенных здесь, галогенпроизводного
гомолога уксусной кислоты, например, α-бромпропионовой кислоты, бром-40-янтарной кислоты или
азобофолиизомасляной кислоты или подобного вещества, или щелочной соли или их эфира, то тем же
способом получаются конечные продукты (целлюлозомолочная кислота, целлюлозооксиянтарная кислота или
целлюлозооксиизомасляная кислота), обладающие свойствами, аналогичными целлюлозогликолевой
кислоте, полученной, как описано в примерах 1 и 2.
В приведенных выше примерах степень уменьшения массы содоцеллюлозы при прессовании может
варьироваться по желанию (например, в 2, 3, 4 или 6 частей на 1 часть целлюлозы).
Для ускорения реакции можно нагреть содоцеллюлозу, используемую в качестве исходного материала, или
реакционную смесь.
В реакционную смесь также может быть добавлено контактное вещество, такое как медь, железо, серебро или
бензоилсупероксид.
Процесс также может проводиться в присутствии не более 20 частей по весу абсолютного спирта на каждые
100 частей по весу присутствующей воды (например, количество в 10 процентов, рассчитанное на количество
присутствующей воды, может быть добавлено к щелочи каустической соды, хлоруксусной кислоте или ее
соли).
Вместо отбеленной или неотбеленной целлюлозы в качестве исходного материала может использоваться
продукт переработки целлюлозы, нерастворимой в щелочи (например, целлюлоза, гидратированная или
гидролизованная химическим путем, таким как мерсеризация с последующей промывкой и, при
необходимости, сушкой: действием сильной минеральной кислоты, нагреванием со слабой минеральной
кислотой, обработкой галогенидом цинка или механическим процессом, например, измельчением в
присутствии вафли и т.п.; или оксицеллюлоза, нерастворимая в щелочи) — короче говоря, любой продукт
переработки целлюлозы, который был предложен для замены вискозы или аммонийокисленной целлюлозы с
оксидом меди.
В описании утверждается, что везде, где используется выражение "целлюлоза", все упомянутые здесь
вещества относятся к группе целлюлозы.
В спецификации заявлений выражение «полугалогенная жирная кислота» или «моногалогенная жирная
кислота» включает, где бы ни содержалось это выражение, монохлор-, монобром- и монойодные жирные
кислоты сами по себе, их производные (такие как сложные эфиры) и их соли, а также вещества и смеси
веществ, которые дают моногалогенные жирные кислоты или их производные. Хотя это выражение и должно
быть четко описано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231810A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, доктор Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе I, Вена
VIII, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что соединения целлюлозы, растворимые в воде в виде нейтрально реагирующих щелочных солей,
могут быть получены под действием хлоруксусной кислоты на целлюлозу в присутствии щелочи и спирта.
После завершения реакции их выделяют из щелочной реакционной смеси путем нейтрализации ее или ее
водного раствора и обработки спиртом или подобным веществом.
Полученные этим методом остатки или осадки (в зависимости от того, был ли спирт добавлен к реакционной
смеси в чистом виде или в ее растворе) затем очищаются от солей и щелочей путем обработки разбавленным
спиртом. Полученные конечные продукты могут использоваться в качестве заменителя желатина.
Согласно настоящему изобретению, при воздействии моногалогенного производного жирной кислоты на
целлюлозу в присутствии щелочей и спирта можно получить производные целлюлозы, отличающиеся по
своим технически ценным свойствам от известных ранее, используя, например, не более 0,5 молекулярной
доли моногалогенной жирной кислоты на одну молекулярную долю свободного едкого щелочного раствора.
Продукты реакции нерастворимы в воде, но растворимы в водных щелочных средах и могут быть осаждены
из своих растворов в щелочах добавлением реагента, который нейтрализует щелочь, например, кислоты,
кислой соли или тому подобного, даже если смесь остается щелочной в реакционной среде, но определенно,
если она нейтральна в реакционной среде.
Если их растворы в водных щелочах обработать спиртом, образуются осадки, которые после удаления
свободной щелочи путем промывки разбавленным спиртом (например, 50-90-процентной концентрации)
становятся нерастворимыми в воде.
Следовательно, они не образуют нейтральных водорастворимых солей щелочных металлов. Щелочные
растворы или пасты новых производных целлюлозы, при доведении их до подходящей формы и обработке
подходящим осаждающим агентом, таким как кислота, соль, кислота и соль, кислая соль, спирт или тому
подобное, дают (прозрачные продукты, нерастворимые в воде, такие как пленки, нити и тому подобное,
которые после промывки и сушки становятся прочными и гибкими). Таким образом, производные целлюлозы,
которые могут быть получены в соответствии с изобретением, пригодны для многих технических целей, для
которых ранее непригодны соединения целлюлозы, получаемые путем взаимодействия целлюлозы и
галогенсодержащей жирной кислоты в присутствии щелочи.
Новые производные целлюлозы могут быть переработаны как сами по себе, так и в смеси с другими
коллоидами или связующими веществами, растворимыми в воде или в водных щелочах, в целый ряд
технических продуктов, таких как искусственные нити (например, искусственный шелк), пленки, пластины,
пластмассовые композиции, покрытия и оболочки всех видов, отделочные композиции, нерастворимые в
воде, для текстиля, препараты для проклейки пряжи, загустители для текстильной печати, фиксаторы для
пигментов, связующие вещества, переплетная ткань и тому подобное.
Этот процесс может быть выполнен очень простым способом. В основном, это заключается в обработке
отбеленной или обесцвеченной целлюлозы, материала, содержащего целлюлозу, или продукта превращения
целлюлозы моногалогенной жирной кислотой, ее солью или производным, таким как сложный эфир, в
растворенном или нерастворенном виде. Дата Конвенции (Австрия): 4 апреля 1924 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 мая 1924 года.
Полное техническое задание принято: август. 31, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство производных целлюлозы.
231,810 № 13358/24.
715 Цена 25 пенсов 281 810 в условиях присутствия щелочи и алифатического спирта. (Эта обработка может
проводиться при обычной температуре, при более низкой температуре или при более высокой температуре.)
Добавление щелочи может осуществляться либо путем пропитки целлюлозы избытком раствора щелочи с
последующим удалением избытка раствора щелочи путем прессования, центрифугирования и т.п., либо
путем смешивания или разминания целлюлозы с тем количеством раствора щелочи, которое она
предназначена использовать, либо путем смешивания или разминания целлюлозы с твердым едким
щелочным раствором или со смесью твердого едкого щелочного раствора и насыщенного раствора щелочи.
Спирт может быть добавлен к целлюлозе либо с помощью щелочного раствора, либо в виде спиртового или
водного спиртового щелочного раствора, либо с помощью галогенированной жирной кислоты, ее соли или
производного.
Что касается количества используемой моногалогенной жирной кислоты, то оказалось целесообразным
использовать меньшее количество моногалогенной жирной кислоты, чем сильнее щелочной раствор, который
предполагается использовать, или же используемые количества могут быть выражены с достаточной
точностью для практического применения процесса по правилу 8, согласно которому не следует использовать
более чем одну молекулярную долю моногалогенной жирной кислоты на одну молекулярную долю едкого
щелочного раствора, где a обозначает процентную концентрацию щелочного раствора, то есть количество
щелочи, содержащееся в 100 частях по весу присутствующего щелочного раствора.
-4Q Разумеется, очевидно, что если исходным материалом является свободная моногалогенная жирная
кислота, а не ее нейтральная соль, то определение допустимого максимального количества моногалогенной
жирной кислоты необходимо основывать на концентрации щелочного раствора в зависимости от процента
щелочи, оставшейся после вычета количества щелочи, нейтрализованной жирной кислотой. При
использовании моногалогенной жирной кислоты или ее соли в водном растворе необходимо учитывать
содержащуюся в растворе воду при расчете концентрации и количества щелочного раствора.
Обработка реакционной смеси после реакции может быть проведена, например, путем растворения
реакционной смеси в воде (при наличии достаточного количества неиспользованной щелочи) или в
разбавленном растворе щелочи (например, в растворе каустической соды с концентрацией от 3 до 10
процентов) и использования этого раствора или пасты для технической цели, для которой он предназначен,
после того, как он, при необходимости, будет предварительно очищен от любых нерастворенных компонентов
путем процеживания, фильтрации и т.п. Однако продукт реакции может быть выделен из реакционной смеси
различными способами. Таким образом, например, будут описаны два метода: реакционную смесь, при
необходимости после нейтрализации свободной щелочи или после подкисления (особенно при наличии
большого количества свободной щелочи), промывают водой, а остаток высушивают после обезвоживания
спиртом, если это необходимо. Или же реакционную смесь можно растворить добавлением воды или
разбавленной щелочи, раствор при необходимости фильтруют, процеживают или центрифугируют, а затем
смешивают с кислотой или другим реагентом, который закрепит щелочь, например, с солью аммония, в
количестве, достаточном для полного осаждения, или в избытке; осадок тщательно промывают водой и при
желании высушивают.
Вещество, которое может быть выделено любым методом 90, может быть очищено путем растворения в
щелочи и осаждения кислотой или подобным веществом.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу. 95 1. 100 Части
сульфит-целлюлозы (в виде флиса или листа) или хлопкового линта пропитывают раствором едкого натрия,
приготовленным путем растворения 600 частей едкого натрия в 635 частях воды и последующего добавления
1000 частей 96-процентного спирта, и смесь оставляют в плотно закрытом сосуде на 10-24 часа при обычной
температуре. Затем масса прессуется до тех пор, пока ее содержание не достигнет 850-900 частей, после
чего измельчается до однородной массы в охлажденном и плотно закрытом измельчителе. Доля едкого
натрия (NaOII), содержащаяся в содово-целлюлозном растворе, определенная методом титрования,
составляет около 30 процентов. Затем содоцеллюлозу медленно смешивают либо сразу после ее распада,
либо после выдерживания в течение длительного или короткого периода (например, от 3 до 172 часов) со
115–55 частями монохлоруксусной кислоты, растворенной в 25–30 частях воды, и смесь тщательно
перемешивают.
Даже спустя несколько часов взятая проба показывает, что реакционная масса 120 стала растворимой, по
крайней мере в большей части, в разбавленном растворе едкого натрия. Реакционная смесь, имеющая вид
неизмененной содоцеллюлозы, практически нерастворима в воде. После этого, или после выдержки в
течение 10-30 часов, смесь, либо в исходном виде, либо после предварительной нейтрализации или
подкисления (231,810) и промывки, или просто промывки, растворяют в разбавленном растворе каустической
соды, например, с концентрацией 4-8 процентов, и используют по назначению; или содержащийся в нем
продукт выделяют. Для этой цели реакционную массу растворяют в 6000–12000 частях раствора едкого
натрия концентрацией 5–8%, при этом раствор очищают от нерастворенных компонентов путем фильтрации,
процеживания, центрифугирования и т.п.; и смешивают с разбавленной кислотой, например, серной или
уксусной кислотой, концентрацией 10–20%.
]5 силы, до полного осаждения целлюлозо-гликолевой кислоты. Вещество, выпавшее в осадок в виде хлопьев
или комков, затем отделяют от маточного раствора с помощью фильтрующего устройства (например,
фильтр-пресса, вакуумного фильтра, фильтра и т.п.), промывают водой до полного удаления кислот и солей
и, при необходимости, после предварительной дегидратации спиртом и промывки эфиром, сушат при
атмосферном или пониженном давлении.
После измельчения образуется белый порошок, растворимый в воде или органических растворителях, но
растворимый в разбавленных щелочах, например, в растворе едкого натрия с концентрацией от 5 до 8
процентов. Раствор вещества, например, с концентрацией 10% в растворе едкого натрия, является
прозрачным и вязким и, при нанесении на стеклянную пластину и обработке разбавленной кислотой или
любым осаждающим агентом, известным в вискозной промышленности, образует прозрачную прочную
пленку, которая после промывки и сушки становится прозрачной и эластичной.
Если вещество растворить, например, в разбавленном растворе едкого натрия, то...
При добавлении спирта к раствору, содержащему определенную концентрацию и прозрачный раствор,
образуется осадок, который после промывания разбавленным спиртом (например, от 0,50 до 80 процентов)
может привести к образованию осадка.
(прочность) нерастворим ни в холодной, ни в горячей воде.
Если к раствору, содержащему 1 грамм вещества в 60 граммах нормального раствора каустической соды, по
каплям добавить обычный раствор серной кислоты, выпадение осадка произойдет даже тогда, когда
количество каустической соды составляет около 71 процента от вещества и 1,13 процента от раствора.
Если вещество разложить йодоводородной кислотой, прокипятить с концентрированной соляной кислотой или
даже нагреть с разбавленной соляной кислотой под давлением, то гликолевая кислота отделится, и ее легко
распознать, как хорошо известно, например, путем окисления до щавелевой кислоты с помощью азотной
кислоты.
2.
100
Части сульфитцеллюлозы пропитывают раствором едкого натрия, приготовленным путем растворения 400
частей едкого натрия в 650 частях воды и смешивания раствора с 1150 частями 96-процентного спирта. После
выдержки в течение 6–24 часов при обычной температуре масса прессуется до 650–700 частей (доля едкого
натрия, NaOH, содержащегося в содоцеллюлозе, определяемая титрованием, составляет от 19 до 20
процентов), затем измельчается и либо сразу после измельчения, либо после выдержки в течение 3–72 часов
обрабатывается небольшими порциями 60 частями монохлоруксусной кислоты (растворенной в 50 частях
воды), после чего смесь тщательно перемешивается. Дальнейшая обработка вещества проводится, как
описано в Примере 1.
Внешний вид и свойства конечного продукта 85 соответствуют свойствам вещества, описанного в Примере 1.
3.
100
Части сульфитцеллюлозы или хлопкового линта насыщают раствором каустической соды, приготовленным
путем растворения 400 частей каустической соды в 666 частях воды с последующим добавлением 1150
частей 96-процентного спирта. После того как масса отстоится в течение 12–24 часов при обычной
температуре 95°C, ее прессуют до 35,5 частей (доля едкого натрия, NaOH, содержащаяся в
содово-целлюлозной массе, определенная титрованием, составляет 17,89%), а затем измельчают в течение
примерно одного часа в охлажденном и плотно закрытом измельчителе. Сода-целлюлозу либо сразу после ее
распада, либо после выдерживания в течение 3–72 часов, затем смешивают с 32–35 частями
монохлоруксусной кислоты, 105 которая растворена в 32–35 частях воды и нейтрализована порошкообразным
бикарбонатом натрия (таким образом получают суспензию кристаллов), и смесь замешивают или измельчают.
Дальнейшая обработка массы (110) проводится, как описано в предыдущих примерах.
Полученная целлюлозно-гликолевая кислота по своим свойствам соответствует 115 продуктам, полученным в
соответствии с приведенными выше примерами.
В приведенных выше примерах вместо монохлоруксусной кислоты можно использовать галогенпроизводное
гомолога 12G уксусной кислоты, например, α-бром- или α-хлорпропионовую кислоту, β-йодпропионовую
кислоту, бромянтарную кислоту, α-бромизомасляную кислоту и тому подобное, либо щелочную соль, либо ее
сложный эфир. 125 Вместо отбеленной или неотбеленной целлюлозы в качестве исходного материала может
также использоваться продукт переработки целлюлозы, нерастворимой в щелочах (например,
гидратированная или гидролизованная целлюлоза, полученная химическим путем, таким как мерсификация, с
последующей промывкой и, при необходимости, сушкой, под действием сильной минеральной кислоты,
нагреванием со слабой минеральной кислотой, обработкой галогенидом цинка или механическим процессом,
таким как измельчение в присутствии воды и т.п., или оксицеллюлоза, нерастворимая в щелочах), короче
говоря, любое вещество группы целлюлозы, которое рассматривается при производстве вискозы или
аммиачно-оксидной целлюлозы.
В частности! аация и утверждения, выражающие целлюлозу, включают в себя все, что связано с целлюлозой.
Переиты, тела целлюлозы gTqoup, перечисленные здесь.
Для ускорения реакции используется исходная сода-цель! Смесь можно нагреть, или же можно нагреть саму
смесь для приготовления раствора. В реакционную смесь также может быть добавлено контактирующее
вещество, такое как медь, железо, серебро или бензоил-супероксид.
В описании и формуле изобретения выражение «галогенсодержащая жирная кислота» или
«моногалогенсодержащая жирная кислота» — везде, где оно встречается и где позволяет контекст, —
включает сами монохлор-, монобром- и моноиодсодержащие жирные кислоты, их производные (такие как
сложные эфиры) и соли, а также вещества и смеси веществ, которые могут быть превращены в
моногалогенсодержащую жирную кислоту или ее производные. _После того, как я подробно описал и
установил природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю,
это: --- --- - 1. Производство новых клеточных производных, которые растворяются в водном растворе щелочи
и могут быть осаждены из полученного раствора путем добавления агента, нейтрализующего щелочь;
осаждение происходит даже тогда, когда раствор еще щелочной, но обязательно, когда он нейтральный, и
которые дают продукты, нерастворимые в воде, путем их осаждения из их раствора в щелочи путем
добавления спирта и промывания их водным спиртом до полного удаления щелочи, производство которых
включает использование не более половины молекулярной доли (и предпочтительно не более 55).
более 0,3 молекулярной доли) моногалогенной жирной кислоты на каждую молекулярную долю свободного
едкого щелочного раствора, используемого в известной реакции между целлюлозой и моногалогенной жирной
кислотой в присутствии щелочи и едкого щелочного раствора. - 2. Производитель, как указано в...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231811A
[]
- 1: --- - --;>
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 4 апреля 1924 года. 231,811 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 мая 1924 года. № 13359/24.
— Полная спецификация принята: октябрь. 30, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство искусственных материалов.
Я, доктор Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе I, Вена
VIII, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные до настоящего времени производные целлюлозы, растворимые в щелочах, обладают множеством
недостатков и ограничений в связи с их промышленным применением.
Вискоза подвергается неуклонно возрастающему самопроизвольному разложению с выделением
сероуглерода. За этой реакцией необходимо внимательно следить и прерывать её в нужный момент,
поскольку вискоза непригодна для своих важнейших применений (например, для прядения искусственного
шелка) либо в слишком свежем виде, либо после слишком длительного созревания, а только на
определённой стадии самопроизвольного разложения.
Для достижения этой стадии, которую необходимо строго поддерживать и за пределы которой нельзя
допускать дальнейшего разложения, необходим процесс созревания, занимающий несколько дней. Если
вискозу оставить на слишком длительное время, она полностью разложится с выделением гидрата
целлюлозы.
Кроме того, вискоза содержит многочисленные примеси, которые часто окрашивают ее и значительно
затрудняют обработку и применение. Выделяющиеся в процессе самопроизвольного разложения сероуглерод
и другие соединения серы придают ему неприятный запах и свойства, которые с точки зрения гигиены не
самые лучшие. Более существенным недостатком является то, что побочный продукт присутствует в вязком
цвете и загрязняет осаждающую ванну, а также выделяет сероводород в процессе осаждения, поэтому для
устранения неприятного запаха и крайне токсичных свойств этого вещества требуется сложная и
дорогостоящая установка.
Для получения удовлетворительных технических результатов в процессе осаждения предъявляются высокие
требования к составу осаждающего раствора. Было установлено, что разбавленные кислоты или соли в этом
отношении недостаточны; желаемый эффект дают только смеси кислот и солей, к которым в некоторых
случаях необходимо также добавить органическое вещество.
Технические продукты, изготовленные из вискозы, после полного осаждения в растворимой форме
приобретают тусклый цвет из-за присутствия серы и окрашиваются другими примесями. Поэтому их
необходимо очистить от серы и, как правило, также отбелить.
Очищенная вискоза не рассматривается для промышленного применения, поскольку процессы очистки
сложны и дорогостоящи, а также оказывают нежелательное влияние на ее свойства.
Алкильные производные целлюлозы, нерастворимые в воде и растворимые в щелочах (см., например,
Технические характеристики).
Патенты №№ 177810, 203846 и 203347 позволяют производить технические изделия (такие как нити, пленки и
тому подобное), прочность на разрыв которых при контакте с водой и гибкость в сухом состоянии не
соответствуют самым высоким требованиям.
Исходя из описанных выше недостатков, присущих используемым до настоящего времени производным
целлюлозы, растворимым в щелочах, становится очевидным, что желательно заменить их новыми
соединениями целлюлозы, не обладающими этими недостатками.
Согласно настоящему изобретению, в качестве основы искусственных материалов, для производства которых
до настоящего времени использовались известные производные целлюлозы, растворимые в щелочах,
особенно вискоза, применяется целлюлоза-гидроксипарафин-монокарбоновая кислота, нерастворимая в
холодной или горячей воде, но растворимая в водных щелочах, либо сама по себе, либо в смеси с другими
веществами, подходящими для этой цели. (Голезубчатые гидроксипарафинмонокарбоновые кислоты можно
рассматривать как соединения, в которых целлюлоза вступила в соединение со спиртовой гидроксильной
группой гидроксипарафинмонокарбоновой кислоты).
Целлюлоза-гидроксипарафин-монокарбоновые кислоты, w4hqnh', могут быть получены, например, путем
воздействия на целлюлозу производным йодида жирной кислоты в присутствии щелочи (см. пример
спецификации: № 2S1,809). Эти свойства делают их особенно подходящими для рассматриваемой цели.
(1)
Они являются эйстгентами. И безразличны; например, они «не меняются заметно в течение нескольких часов
со строгой силой (сила 293 процента).
(М) Они стабильны как в твердом, так и в растворенном состоянии.
(3)
Они бесцветны, как и предлагаемые ими решения. ' '' (4) Даже в сырой реакционной смеси, полученной при их
приготовлении, они не содержат побочных продуктов, которые затрудняют их переработку в искусственные
материалы.
(5)
Эти соединения обладают высокой степенью чистоты, выделенные из смеси.
(6)
Их легко можно представить в виде технических статей.
Новые производные этилена, полученные путем обработки раствором этилена в желаемой форме,
затвердевают даже при обработке раствором неорганической или органической кислоты (например,
дубильного вещества) или раствором этилена, или раствором спирта, а также раствором метилальдегида, что
позволяет получить продукты, которые обладают необходимой твердостью для операций очистки, таких как
промывка и тому подобное.
(7)
Это легкорастворимые разбавленные растворы алкалоидов.
-50 (Sg) Они обладают коллоидными свойствами высокой степени; их растворы представляют собой вязкие
золи.
('0) Тройки, шкуры, слои, покрытия и искусственные материалы в целом, полученные из ghjir solutionops.,
являются qi'ohr.ejss, hranusparenqt, stronig и также гибкими в состоянии влажной порции. jin -.в этом
отношении они.превосходят,he,lkyl производные от cql 'i ioe sc Ware so-ubft iAm nl>\alles, но неразрешимы в
воде.......
«Присутствующий в составе раствор состоит в растворении в щелочи, как в чистом виде, так и в смеси со
связующими веществами, коллоидами или смягчающими агентами, целлюлозооксикислоты, нерастворимой в
воде и растворимой в щелочах, которая получается в результате реакции между целлюлозой и
галогенпроизводным жирной кислоты в присутствии щелочи, в результате чего полученный раствор или паста
преобразуются в желаемый искусственный материал, при необходимости с добавлением наполнителя,
пигмента, красителя или смягчающего агента, и при желании полученный материал обрабатывается после
его предварительной частичной или полной сушки агентом, способным осаждать целлюлозооксикислоту».
В качестве осаждающего агента, помимо веществ или смесей веществ, известных в вискозной и аммиачной
медно-целлюлозной промышленности, могут использоваться также многие другие вещества, пригодные для
переработки вискозы в технические продукты.
Осаждающее вещество может использоваться 55 в холодном, теплом или горячем виде, в виде ванны или
спрея. Процессы стирки и сушки, следующие за осаждением, проводятся известным способом. В качестве
коллоидов и смягчающих агентов, подходящих для добавления к целлюлозокислотам, можно упомянуть,
например:
Гидратированная целлюлоза или гидроцеллюлоза, растворимая в щелочах, вискоза (целлюлоза ксантогенат)
в сыром виде или очищенная любым известным способом, белковые вещества, белки, клей (желатин),
амилоид, крахмал и крахмалоподобные материалы, декстрин, камеди (такие как гуммиарабик, трагакант,
свекольная камедь и т.п.), эктоэусные материалы, гуагасы, смолы, растворимые в щелочах, смолистые
продукты конденсации, растворимые в щелочах, полученные конденсацией фенола, целлюлозы или
ароматического амина, или мочевины с альдегидом, шеллак, глицерин, диглицерин, полиглицерин,
глицерины, сахара и сиропы.
мыла, жиры, производные аммония или щелочных металлов жирных кислот, такие как масло «турецкая
красная» и тому подобное. В силу своей коллоидной природы,
целлюлозо-гидроксипарафин-монокарбоксилатные кислоты могут быть смешаны с другими коллоидами или
смягчающими агентами, нерастворимыми в воде, для получения эмульсий или суспензий, которые вообще не
расслаиваются или расслаиваются очень слабо. Поэтому их растворы в виде паст смешиваются с такими
веществами, как каучук, гвитаперча, 120-процентный каучук, жиры, сушащие или невысыхающие масла,
металлические соли, жирные кислоты и тому подобное.
Соседние файлы в папке патенты